CN200940572Y - 不锈钢冲压多级泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不锈钢冲压多级泵，泵的底部是进出水段体，泵的主轴垂直于地面并与电机通过联轴器连接，主轴穿置于拱形支架，主轴上均布有多级叶轮，在叶轮出口和反导叶片入口之间设有一个使液流在其罩内旋转90°的切向导流罩，每级切向导流罩焊接在中段顶部，在中段与中段之间设有一个拉紧条。本实用新型设计的切向导流罩可改善液体流动性，并提高泵效率。在泵安装后的中段体外部设置拉紧条，锁紧中段与中段之间的密封面，防止液体回流。本实用新型设计了四个橡胶压紧块压紧末级中段，防止中段整体旋转。泵采用集装式机械密封，容易更换且易安装，改善了密封性能。

Description

不锈钢冲压多级泵

技术领域

本实用新型涉及泵类产品，特别涉及一种不锈钢冲压多级泵。

背景技术

参看图1，现有的立式不锈钢冲压多级泵，在泵的底部是进出水段体1，进出水段体1上设有进水口和出水口，泵的主轴9垂直于地面并与电机11轴通过联轴器10连接，主轴9上均布有多级叶轮4，每级叶轮4对应一级中段3，每级叶轮4的出口处设有一级反导叶片5，反导叶片5焊接在中段3底部，反导叶片5进口与叶轮4叶片出口成180°。图1中标号13是锁紧螺母，14是末级叶轮。

工作时，电动机带动主轴转动，主轴带动叶轮转动，液体从进出水段体的进水口进入叶轮，从叶轮出口流出的液体要反转180°才能进入反导叶片内，液体经过反导叶片进入第二级叶轮，在各级叶轮的带动下，具有高压的液体从进出水段体的出水口排出。此泵从进水口到出水口的整个过程中基本有三处高压区与低压区的密封面，一处是主轴上的机械密封8面，一处是中段与中段之间的密封面，一处是外壳体6与进出水段体1与支架7之间的密封面。

但是，现有的立式不锈钢冲压多级泵存在着以下不足之处：

一、在现有的立式不锈钢冲压多级泵中，主轴9带动叶轮4转动，液体从进出水段体1的进水口进入叶轮4入口，液体从叶轮4出口流出后，要反转180°才能进入反导叶片5内，液体在叶轮4出口和反导叶片5入口处转弯很急，水力冲击大，水力损失也大，造成效率较低。

二、在现有的立式不锈钢冲压多级泵中，外壳体6与进出水段体1与支架7采用轴向密封，密封处使用厚度δ＝0.5mm的无石棉板2，依靠机械压紧力与外界密封。但是无石棉板在拆卸时易破损，易泄漏，不利于反复使用。

三、在现有的不锈钢冲压多级泵中，采用橡胶波纹管的机械密封8，当更换机械密封时，要把整台泵都拆卸开来，才能完成更换任务；在装配机械密封时，机械密封动环压缩量受到泵的多种零件尺寸公差的影响，动静环配合面要求较高，不利于拆卸，且易泄漏。

四、在不锈钢冲压多级泵中，采用弹性板12压紧中段3与中段3之间的连接，外壳体腔15内的压力P2大于中段体腔16内的压力P1，如果中段与中段之间压紧力小，外壳体腔15内的液体容易回流到中段体腔16内部，造成容积损失。如果弹性板12失去弹力，则各级中段3有可能随着主轴9和叶轮4一起旋转，造成功耗大，噪声大，效率低。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种改进的不锈钢冲压多级泵，它解决了现有不锈钢冲压多级泵功耗大、噪声大、效率低、拆卸时易破损、易泄漏、不利于反复使用的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种不锈钢冲压多级泵，泵的底部是进出水段体，进出水段体上设有进水口和出水口，泵的主轴垂直于地面并与电机通过联轴器连接，所述主轴穿置于拱形支架，主轴上均布有多级叶轮，在叶轮出口和反导叶片入口之问设有一个使液流在其罩内旋转90°的切向导流罩，每级切向导流罩焊接在中段顶部，在中段与中段之间设有一个拉紧条。

本实用新型在叶轮出口和反导叶片入口处设计一个切向导流罩，可改善液体流动性，并提高泵效率。在泵安装后的中段体外部设置拉紧条，锁紧中段与中段之间的密封面，防止液体回流。

本实用新型设计了四个橡胶压紧块安装在支架上，用压紧块压紧末级中段，防止中段整体旋转。泵的机械密封采用集装式机械密封，容易更换且易安装。在外壳体与进出水段体、支架的密封处采用O型密封圈的径向密封形式，改善了密封性能。

具体地说，本实用新型的不锈钢冲压多级泵具有下列优点：

一、从叶轮出口流出的液体要反转180°才能进入反导叶片内，本实用新型在叶轮出口和反导叶片入口处设计一个切向导流罩，帮助改变液流方向，改善流动性，减少冲击损失，有助于提高水泵效率。

二、立式不锈钢冲压多级泵的中段体连接侧面设计一个拉紧条，增大中段与中段之间的压紧力，阻止高压处液体向相对低压处回流，减少泵的容积损失，相应提高了泵效率。

三、设计四个橡胶压紧块，代替如图1中所示的弹性板12压紧末级中段，防止中段部件整体旋转。

四、立式不锈钢冲压多级泵中的机械密封采用集装式机械密封，动静环配合不受其它零件的影响，易更换，易安装，密封性能良好，寿命长。

五、立式不锈钢冲压多级泵中的外壳体与进出水段、支架的密封处采用O型密封圈径向密封，改善了密封性能。

附图说明

图1是现有立式不锈钢冲压多级泵的结构示意图。

图2是本实用新型的一种不锈钢冲压多级泵的结构示意图。

具体实施方式

参看图2，本实用新型是一种不锈钢冲压多级泵，尤其是一种立式不锈钢冲压多级泵，泵的底部是进出水段体21，进出水段体21上设有进水口和出水口，泵的主轴30垂直于地面并与电机32通过联轴器31连接。主轴30穿过拱形支架28垂直而置。主轴30上均布有多级叶轮25，在叶轮25出口和反导叶片26入口之间设有一个可使液流在其罩内旋转90°的切向导流罩24。每级切向导流罩24焊接在中段23顶部，切向导流罩24的导流部分安置在叶轮25出口的切线方向和反导叶片26之间液流转弯处。

泵在工作时，电机32通过联轴器31带动主轴30、叶轮25转动，液体经由进出水段体21的进水口进入叶轮25，液体从叶轮25出口流出沿切线方向进入导流罩24，液体在导流罩24的作用下旋转90°，形成较合理的流动方向，由此减小阻力，减小了冲击力，提高了效率。

随着叶轮25级数的增加，被输送液体的压力也随之逐渐增大，外壳体腔38内的压力P2大于中段体腔39内的压力P1。在装配后的中段体外部，即在泵的中段23与中段23之间设计安置一个拉紧条37。拉紧条37的一端插入末级中段36侧面孔内，并卡在末级中段36外圆止口上，拉紧条37的另一端通过螺钉锁紧固定在进水段座40上。装设拉紧条37是用来锁紧中段与中段之间的密封面，防止外壳体腔38内的相对高压液体回流进入中段体腔39内。此设计减小了容积损失，提高了泵效率。

在拱形支架28底部的四个支角上各装有橡胶压紧块33，用来压紧末级中段36，防止中段部件整体旋转，提高泵的运转稳定性。图2中标号35是末级叶轮。

在主轴30与静止的支架28的交叉处，即在高压腔与外界之间设置一个集装式机械密封装置29。采取集装式机械密封措施，在安装完拱形支架28后，锁紧拉杆螺母34，将集装式机械密封装置29套装在主轴30上，直接旋入支架28的螺纹孔上。由此带来的优点是：在维修更换机械密封时，只要拆开联轴器31，在电机轴与主轴30的空挡处，即可把集装式机械密封装置29整体拿出。另外，集装式机械密封装置29的动环与静环不分开，不受其它零件尺寸的影响，不易损坏且不易泄漏。

在进出水段体21与外壳体27、支架28的密封处装设径向密封的O型密封圈22。也就是说，在外壳体27与进出水段体21、支架28的密封处采用O型密封圈22径向密封，与现有不锈钢冲压多级泵中的轴向无石棉垫密封相比，它不受轴向压紧程度的限制，O型密封圈为通用件，通用性强；液体压力越大，密封性越好；而且易拆卸、易安装，可多次使用。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种不锈钢冲压多级泵，泵的底部是进出水段体，进出水段体上设有进水口和出水口，泵的主轴垂直于地面并与电机通过联轴器连接，其特征在于，所述主轴穿置于拱形支架，主轴上均布有多级叶轮，在叶轮出口和反导叶片入口之间设有一个使液流在其罩内旋转90°的切向导流罩，每级切向导流罩焊接在中段顶部，在中段与中段之间设有一个拉紧条。

2.根据权利要求1所述的不锈钢冲压多级泵，其特征在于，所述切向导流罩的导流部分安置在叶轮出口的切线方向和反导叶片之间液流转弯处。

3.根据权利要求1所述的不锈钢冲压多级泵，其特征在于，所述拉紧条的一端插入末级中段侧面孔内，并卡在末级中段外圆止口上，拉紧条的另一端通过螺钉锁紧固定在进水段座上。

4.根据权利要求1所述的不锈钢冲压多级泵，其特征在于，所述主轴与支架的交叉处装有集装式机械密封装置。

5.根据权利要求1所述的不锈钢冲压多级泵，其特征在于，所述支架底部的四个支角上各装有橡胶压紧块。

6.根据权利要求1所述的不锈钢冲压多级泵，其特征在于，所述进出水段体与外壳体、支架的密封处装设径向密封的O型密封圈。

Images