CN200940079Y - 小吊机用微型卷扬机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为起重机械技术领域提供了一种小吊机用微型卷扬机,其主要特点是在蜗轮轴与滚筒之间设有离合装置,用于将滚筒与蜗轮轴脱开与啮合;并在蜗轮轴、减速箱上对滚筒设置刹车装置,用于在滚筒与蜗轮轴脱开后自转时实现刹车。采用上述方案,提升重物时,流筒与蜗轮轴成一体实现同步运转;空载下落时,滚筒自动转动,呈自由落体状下降,具有空载下浇速度高,节能、省电、省时,运行稳定可靠,市场前景好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机械技术领域,具体涉及一种小吊机用微型卷扬机。
背景技术
现有的小吊机常用于农民在屋顶晒粮用,小吊机上的微型卷扬机采用的是在变速箱输出的蜗轮轴上装有滚筒,滚筒由蜗轮,蜗杆机构直接驱动,即滚筒随蜗轮轴同步运转。该种机构在卷扬机提升重物或下落空载时,滚筒上钢丝绳都需要电机带动蜗轮、蜗杆转动,实现滚筒转动,达到上、下的功能。由于上、下是等速运动,因此存在速度慢,效率低,耗电量大之不足。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种提升重物时滚筒由电机驱动,下降时滚筒可自转的小吊机用微型卷扬机。
为实现目的,本实用新型所采取的主要技术方案是对现有的微型卷扬机加以改进,在蜗轮轴与滚筒之间增设了离合装置,用于将滚筒与蜗轮轴脱开或啮合,并在蜗轮轴、减速箱上对滚筒设置刹车装置,用于在滚筒与蜗轮轴脱开后自转时实现刹车。
采用上述方案制成的小吊机用微型卷扬机,由于设有离合器,提升重物时离合器啮合,滚筒与蜗轮轴成一体实现同步运转;空载下落时离合器脱开,滚筒在重物带动下自动转动,在刹车装置的配合下,呈自由下降,实现空载速度高。与现有技术相比,具有空载下落速度高,节能、省电、省时,运行稳定可靠,市场前景好等优点。
结合附图及实例进一步说明本实用新型的具体结构特征。
图1是本实用新型的总装结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型包括动力传动部分2,减速箱3,机体1,滚筒7,钢丝绳6,滚筒轴8,支座9,离合装置,刹车装置。离合装置包括:离合器5,控制手柄4,刹车装置包括:支撑臂11,销轴12,支块13,支杆14。离合器5的左半部装在减速箱3的蜗轮轴15上,控制手柄4下部的套筒套在离合器5的左半部,控制手柄4下部的套筒上设有拨销16,拨销16卡装在离合器5的卡槽内,用于拨动离合器5的左半部分与右半部分脱开(啮合)。离合器5的右半部装在滚筒轴8的一端,滚筒7装在滚筒轴8的中部,钢丝绳6缠绕在滚筒7上,滚筒轴8装在支座9上,可转动。
支撑臂11的上端装在控制手柄4下部的套筒上,支撑臂11的下部装有刹车片10,销轴12装在支撑臂11的中部,支杆14的一端装在减速箱3的轴承端盖上,销轴12卡在支杆14上的长形卡槽内,销轴12可在卡槽内滑动。支块13的一端装在减速箱3的轴承端盖上,拨控制手柄4,当需要滚筒停转时,轻拨控制手柄4,控制手柄4下部套筒端面支在支块13上,离合器5脱开,滚筒7可自由转动,继续向左搬动动控制手柄4,支撑臂11下部的刹车片10贴紧滚筒7的端面,将滚筒7抱死,实现刹车。
Claims (2)
1、一种小吊机用微型卷扬机,具有动力传动部分〔2〕,机体〔1〕,减速箱〔3〕,滚筒〔7〕,钢丝绳〔6〕,其特征是还具有滚筒轴〔8〕,支座〔9〕,离合装置,刹车装置;离合装置设在蜗轮轴与滚筒〔7〕之间,在蜗轮轴〔15〕,减速箱〔3〕上对滚筒〔7〕设置刹车装置。
2、根据权利要求1所述的一种小吊机用微型卷扬机,其特征是所述的离合装置包括:离合器〔5〕,控制手柄〔4〕,刹车装置包括:支撑臂〔11〕,销轴〔12〕,支块〔13〕,支杆〔14〕;离合器〔5〕的左半部装在减速箱〔3〕的蜗轮轴〔15〕上,控制手柄〔4〕下部的套筒套在离合器〔5〕的左半部,控制手柄〔4〕下部的套筒上设有拨销〔16〕,拨销〔16〕卡装在离合器〔5〕的卡槽内,离合器〔5〕的右半部装在滚筒轴〔8〕的一端,滚筒〔7〕装在滚筒轴〔8〕的中部,滚筒轴〔8〕装在支座〔9〕上,支撑臂〔11〕的上端装在控制手柄〔4〕下部的套筒上,支撑臂〔11〕的下部装有刹车片〔10〕,销轴〔12〕装在支撑臂〔11〕的中部,支杆〔14〕的一端装在减速箱〔3〕的轴承端盖上,销轴〔12〕卡在支杆〔14〕上的长形卡槽内,支块〔13〕的一端装在减速箱〔3〕的轴承端盖上。
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CN105293343A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 镇江华虹机械有限公司 | 一种自动化高效提升设备用绞盘 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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