CN200939594Y

CN200939594Y - 电锤用冲击凿

Info

Publication number: CN200939594Y
Application number: CN 200620107098
Authority: CN
Inventors: 朱清明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-08-22
Filing date: 2006-08-22
Publication date: 2007-08-29
Anticipated expiration: 2016-08-22

Abstract

一种电锤用冲击凿，其凿杆一端形状与电锤端部的固定套筒形状和固定孔相匹配，另一端为扁平状的工作端部，其特征是：凿尖端所形成的锋利顶边的两侧与凿的左右两侧壁呈弧角过渡；从凿尖端所形成的锋利顶边开始前后分别以一个平面向下延伸，且前后平面间的厚度渐增。具体实施时，以凿尖端为角顶，前后平面所形成的夹角小于5度。本实用新型通过改变冲击凿的厚度、凿端部及锋利顶边以下的形状，达到了使用稳定、施工控制方便、排渣顺畅灰尘少，以及冲击凿在电锤锤击下不易被作业面卡死的目的。

Description

电锤用冲击凿

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰施工用的凿子，具体属于一种供电锤用的冲击凿。

背景技术

在建筑装饰施工中，由于经常要埋设各种管道和布设各种电线等，而需要在水泥壁面、砖石墙面等处进行开槽、挖沟、打矩形洞等作业。目前，手工持凿用锤敲打的方式已经被电锤所取代，作为电锤附件的冲击凿经电锤端部的固定套筒固定后，利用电锤的锤击功能进行开槽、挖沟、打矩形洞作业，比手工作业省时省力质量好。由此可见，冲击凿的结构形状是否合理，将直接影响作业效果，现有公知技术中冲击凿的结构形状如图1、图2所示，两图中均省略了凿杆4的下部形状，而只示意性地画出了作为冲击凿工作部位的端部。

图1示出了这种冲击凿的主视结构，图2是图1的左视图，凿头1顶端的剖面形状呈三角形，三角形的尖端8是冲击凿最先接触工作对象的部位，因此，需要经常保持它的锋利。尖端8线性化所形成的锋利顶边7的两侧与凿的左右两侧壁6呈直角2过渡；三角形的斜边5与凿的前后平面3呈弯折状53过渡，即：斜边5形成的斜面与冲击凿平面3为两个互为交叉的平面。由于上述结构形状的原因，这种冲击凿在实际应用中存在如下缺陷：电锤锤击时，颤动激烈，施工人员很难控制住冲击凿尖端8的走位，从而导致槽、沟边线不直，增加了无用功；另外，冲击凿在施工过程中易被作业面卡死，而这种现象对电锤的使用寿命是非常不利的。

发明内容

为克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种结构新型的电锤用冲击凿，这种冲击凿作为电锤的附件，在水泥壁面、砖石墙面等处进行开槽、挖沟、打矩形洞等作业时，工作平稳，施工人员能比较方便地控制住冲击凿尖端的走位，槽、沟、洞边线整齐；冲击凿在施工过程中不会被作业面卡死，有利于延长电锤的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采取了如下的技术方案：这种电锤用冲击凿的结构包括凿杆，凿杆一端形状与电锤端部的固定套筒上的形状和固定孔匹配，另一端为扁平状的工作端部，其特征是：凿尖端所形成的锋利顶边的两侧与凿的左右两侧壁呈弧角过渡；从凿尖端所形成的锋利顶边开始前后分别以一个平面向下延伸，且前后平面间的厚度渐增。

具体实施时，以凿尖端为角顶，前后平面所形成的夹角小于5度，以确保冲击凿为薄型状。

有益效果：本实用新型的冲击凿形状在公知技术中还未见报道和使用，它与现有技术的冲击凿相比具有明显的优点：由于现有技术的凿头剖面形状呈三角形，三角形的斜边与凿的前后平面呈弯折状过渡，因此，在电锤的锤击下，冲击凿的工作端部会出现如下现象：三角形的尖端锤击作业对象时，由于工作面积相对较大，实际上还是停留在锤击的效果上，因此，颤动自然就比较激烈，施工者不易控制，残渣细小灰尘多，这好比鞋匠用此凿去切割胶鞋底；再则，尖端所形成的锋利顶边的两侧与凿的左右两侧壁呈直角状过渡，这就造成在作业时，被作业对象例如水泥块、砖块等残渣无法从冲击凿的侧部顺畅地排出，因此，不但工效低、费时费力，而且冲击凿还非常容易在施工过程中被作业面卡死。本实用新型通过改变冲击凿的厚度、凿端部及锋利顶边以下的形状，达到了使用稳定、施工控制方便、排渣顺畅灰尘少，以及冲击凿在电锤锤击下不易被作业面卡死的目的。

附图说明

图1为现有技术冲击凿的工作端部的主视结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的主视结构示意图；

图4为图3的左视结构示意图。

具体实施方式

图1-4中的序号分别表示：凿头1，直角2，凿平面3，凿杆4，斜边5，侧壁6，锋利顶边7，尖端8，弧角21，前平面31，后平面32，凿杆41，侧壁61，锋利顶边71，凿尖端81。

参见图1，图2。这种电锤用冲击凿的结构包括凿杆41，凿杆41一端形状(图中未画出)与电锤端部固定套筒上固定部位的形状和固定孔相匹配，由于是现有技术，在此就不再进一步展开叙说。另一端为扁平状的工作端部(也是本实用新型的创新部位)，其凿尖端81所形成的锋利顶边71的两侧与凿的左右两侧壁61呈弧角21过渡；从凿尖端81所形成的锋利顶边71开始前后分别以一个平面向下延伸，且前后平面31、32间的厚度渐增。前后分别以一个平面向下延伸的意思是指：锋利顶边71的近侧壁与前平面31属于同一个平面，与现有技术相比，本实用新型取消了现有技术的凿头剖面形状呈三角形的结构。

本实用新型在具体实施时，冲击凿的厚度应该越薄越好，只要制作材料强度允许，一般来说以凿尖端81为角顶，前平面31与后平面32所形成的夹角a应小于5度，而现有技术的夹角均大于5度。

Claims

1、一种电锤用冲击凿，其结构包括凿杆(41)，凿杆(41)一端形状与电锤端部的固定套筒上的形状和固定孔相匹配，另一端为扁平状的工作端部，其特征是：凿尖端(81)所形成的锋利顶边(71)的两侧与凿的左右两侧壁(61)呈弧角(21)过渡；从凿尖端(81)所形成的锋利顶边(71)开始前后分别以一个平面向下延伸，且前后平面(31、32)间的厚度渐增。

2、如权利要求1所述的一种牵引车，其特征是：以凿尖端(81)为角顶，前后平面(31、32)所形成的夹角(a)小于5度。