CN1995966A - 一种脱氧剂吸氧量的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测方法技术领域,尤其是指一种脱氧剂吸氧量的检测方法。第一步:将待检测脱氧剂放入干燥的小口径带刻度容器中,固定在容器底部;第二步:将第一步中放置有脱氧剂的小口径带刻度容器倒置于盛有溶液的大口径容器中;第三步:把软管伸到小口径带刻度容器中,用吸耳球吸去部分空气,吸到液面刚好达到小口径带刻度容器的最大刻度左右,记录起始刻度;测试过程记录刻度、时间、温度、湿度、大气压的变化;每种检测材料做多个平行实验;第四步:每过一段时间,观察记录液面上升的情况,此时刻的液面到达刻度与起始刻度之差,即为脱氧剂该时刻的吸氧量。本方法操作简单、方便快捷、检测结果直观可靠。
Description
技术领域:
本发明涉及一种脱氧剂吸氧量的检测方法。
背景技术:
随着社会的发展,脱氧剂正得到越来越广泛的应用,特别是在食品领域里脱氧剂作为一种保鲜物质的使用更是越来越多。脱氧剂吸氧量的大小直接关系到食品能否获得更好的保存效果,怎样选择一种好的脱氧剂也成了越来越多厂家关注的一个重要问题。脱氧剂质量的好坏主要取决于其吸氧量的多少,于是人们在决定是否采用某种脱氧剂时往往先对脱氧剂做吸氧量的测试。目前,通常使用的脱氧剂吸氧量的测试方法有:一、将一定量的脱氧剂放在密封容器中,脱氧剂会消耗容器中的氧气,使容器中氧气的浓度发生变化。用气相色谱的方法测定不同时段容器中氧气的浓度,从氧气减少的量反映出吸氧效果,该检测方法操作复杂,设备投入要求高,而且需要专业的人员进行操作。二、通过氧气浓度测定仪中氧气浓度的变化来确定脱氧剂的吸氧量。该方法对于一般的脱氧剂效果比较好,但是对于非自水型反应脱氧剂,由于无法调节系统的湿度,使得脱氧剂反应不完全,从而造成检测结果的不准确。另外,使用此方法需要购买特定的氧气浓度测定仪,该仪器的价格少则几万,多则十几万元,增加企业的设备投入。
发明内容:
本发明的目的在于,针对以上问题,通过改进现有的技术,提供一种脱氧剂吸氧量的检测方法。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:第一步:将待检脱氧剂放入小口径带刻度容器中,固定在容器的底部;
第二步:将第一步中放置有脱氧剂的小口径带刻度容器倒置于盛有溶液的大口径容器中;
第三步:把软管伸到小口径带刻度容器中,用吸耳球吸去部分空气,吸到液面刚好达到小口径带刻度容器的最大刻度左右,记录为起始刻度;测试过程记录刻度、时间、温度、湿度、大气压的变化;每种脱氧剂做多个平行实验;
第四步:每过一段时间,观察记录液面上升的情况,此时刻的液面到达刻度与起始刻度之差,即为脱氧剂该时刻的吸氧量。
本发明具有以下优点:
1、操作方便快捷:检测过程操作难度低,一般员工即可完成。
2、检测成本低:不用增加设备投资。
3、适用范围广:可用于各种脱氧剂吸氧量的检测。
4、直观:检测结果能通过肉眼观察和简单计算得出。
具体实施方式:
实施方式一:
第一步:用干纸团把脱氧剂固定在小口径带刻度容器底部;
第二步:将第一步中放置有脱氧剂的小口径带刻度容器倒置于盛有溶液的大口径容器中;
第三步:把软管伸到小口径带刻度容器中,用吸耳球吸去部分空气,吸到液面刚好达到小口径带刻度容器的最大刻度左右,记录为起始刻度;测试过程要记录刻度、时间、温度、湿度、大气压的变化;每种脱氧剂做多个平行实验;
第四步:每过一段时间,观察记录液面上升的情况,此时刻的液面到达刻度与起始刻度之差,即为脱氧剂此时刻的吸氧量。
在检测过程中,如果小口径带刻度容器中液面上升量达到小口径带刻度容器本身最大刻度容积的20%左右时,记下刻度,按第四步方法计算吸氧量。然后,把小口径带刻度容器从水中取出,在空气中搅动一下让新鲜空气进入小口径带刻度容器中,再将其按第一步、第二步、第三步操作重复实验。直到液面不再上升,把几次计算得到的吸氧量相加,即得该脱氧剂的最大吸氧量。
将脱氧剂吸氧量除以检测时间,即为脱氧剂在检测时段的吸氧速度。
实施方式二:
第一步:用纸团将1包脱氧剂固定于1000ml的量筒底部。
第二步:将量筒(连同脱氧剂)倒置于盛放有500ml水的烧杯中。
第三步:把一段大约40cm长的软管伸到量筒内的空气中,用吸耳球吸到液面刚好到量筒的最大刻度左右。
第四步:每小时或过一定时间,观察记录液面上升的情况,两个刻度之差即为此时的吸氧量,再除以时间即得该脱氧剂的吸氧速度。
待液面上升到200ml左右时,把量筒从水中取出,在空气中搅动一下让新鲜空气进入到量筒中,再把量筒倒置于水中重复上述实验。
反复几次,待水的液面不再上升时,把几次液面上升的数值加起来,即可得该脱氧剂的最大吸氧量。
本发明是利用在密闭容器中加入一包脱氧剂,通过脱氧剂吸收密闭容器中的氧气,使得容器中溶液水位升高,而升高水位的体积数总和即为被脱氧剂吸收之氧气体积,从而直观地推算出脱氧剂的吸氧量。
当然,以上所述之实施例,只是本发明的较佳实例而已,并非来限制本发明实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的方法、原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (1)
1、一种脱氧剂吸氧量的检测方法,其特征在于其步骤为:
第一步:将待检脱氧剂放入小口径带刻度容器中,固定在容器底部;
第二步:将第一步中放置有脱氧剂的小口径带刻度容器倒置于盛有溶液的大口径容器中;
第三步:把软管伸到小口径带刻度容器中,用吸耳球吸去部分空气,吸到液面刚好达到小口径带刻度容器的最大刻度左右,记录初始刻度;测试过程记录刻度、时间、温度、湿度、大气压的变化。
第四步:每过一段时间,观察记录液面上升的情况,此时刻的液面到达刻度与小口径带刻度容器液面初始刻度之差,即为脱氧剂的该时刻的吸氧量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610122574 CN1995966A (zh) | 2006-09-30 | 2006-09-30 | 一种脱氧剂吸氧量的检测方法 |
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CN 200610122574 CN1995966A (zh) | 2006-09-30 | 2006-09-30 | 一种脱氧剂吸氧量的检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1995966A true CN1995966A (zh) | 2007-07-11 |
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ID=38251113
Family Applications (1)
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CN 200610122574 Pending CN1995966A (zh) | 2006-09-30 | 2006-09-30 | 一种脱氧剂吸氧量的检测方法 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109738328A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-10 | 中粮粮油工业(巢湖)有限公司 | 一种常温常压下植物油吸气量快速检测方法 |
CN112284996A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 青岛川青院新材料科技有限公司 | 一种吸氧包装材料的含氧量测试装置及其测试方法 |
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2006
- 2006-09-30 CN CN 200610122574 patent/CN1995966A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109738328A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-10 | 中粮粮油工业(巢湖)有限公司 | 一种常温常压下植物油吸气量快速检测方法 |
CN112284996A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 青岛川青院新材料科技有限公司 | 一种吸氧包装材料的含氧量测试装置及其测试方法 |
CN112284996B (zh) * | 2020-10-19 | 2024-04-12 | 青岛川青院新材料科技有限公司 | 一种吸氧包装材料的含氧量测试装置及其测试方法 |
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