CN1994981A - 花炮及引火线用氧化剂及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花炮及引火线用氧化剂及其生产方法，包括下列组分及重量百分比配制而成，高氯酸钾20～45％、硝酸钾30～55％、硝酸胍和/或硝酸钡6～21％、云母粉1～5％及防潮剂活性粉等，将上述配比的各组分混合后投入球磨机内球磨至物料过180～250目筛即得成品，其氧化性强，留存时间长，制成品打响率，碎纸率高，作引火线氧化剂撞击感度为0，吸湿率低无爆炸现象，价格性能比更优。

Description

花炮及引火线用氧化剂及其生产方法

技术领域：本发明涉及一种花炮氧化剂，特别是一种花炮及引火线用氧化剂及其生产方法。

背景技术：花炮生产在我国已有一千多年的历史，花炮产品能给人们带来吉祥，幸福和欢乐及巨大社会及经济效益的同时，人类也为此付出惨痛的生命及财产代价，近些年来，花炮生产运输过程中造成群死群伤事故时有发生，这些事故的产生除一些生产企业违法，违规生产，内部管理混乱的原因外，其中最重要的一个原因就是：花炮生产的原料氧化剂使用氯酸钾，因其磨擦和撞击感度极高，磨擦和撞击系数均为100％，在实际操作过程中稍有不慎即易发生爆炸事故，致而发生群死群伤事件，2002年国务院办公厅下发了国发[2002]52文件，规定在烟花炮竹生产中严禁使用氯酸盐作为花炮氧化剂及花炮引火线用氧化剂，而目前使用的高氯酸钾氧化剂因其价格太高，造成花炮及引火线的生产成本大幅上升，因而寻找燃放效果好，价格便宜，打响率，碎纸率高，安全，稳定，引火线燃烧速度易控制，留存时间长的花炮及其引火线用氧化剂是花炮行业梦寐以求的事，如中国申请号为200410046707.2(新型花炮氧化剂)和专利号：CN01114523.4《彩色闪光烟花爆竹安全剂》都是研究替代现有氯酸钾氧化剂的产品，都使用了珍珠岩粉，用该氧化剂配制成的烟花鞭炮，其打响率及碎纸率不甚理想，效果不很稳定，留存时间不长，而用这种氧化剂不能作花炮引火线用氧化剂，作为引火线用的氧化剂又通常使用氯酸钾或高氯酸钾，硝酸钾和木炭粉等混合配制而成，生产成本高，难以全面推广使用。

发明内容：本发明的目的就是要提供一种打响率，碎纸率高，价格性能比更优，综合使用效果更佳，同时还可作引火线用氧化剂及生产方法。

本发明的目的是这样来实现的：它包括下列组分按如下重量百分比组成：高氯酸钾20～45％、硝酸钾30～55％、硝酸胍和或硝酸钡6～21％、云母粉1～5％。优选下列组分按如下重量百分比组成：高氯酸钾25～38％、硝酸钾35～45％、硝酸胍和或硝酸钡8～18％、云母粉1～2％、防潮剂活性粉5～13％。

更优选下列组分按如下重量百分比组成：高氯酸钾35％、硝酸钾43％、硝酸胍和或硝酸钡14％、云母粉1.5％、防潮剂活性粉6.5％。

本发明能作为烟花鞭炮引火线专用的氧化剂。

本发明所述的防潮剂活性粉是以三氧化二铁为主要成份的铁矿粉。

本发明所用硝酸胍和或硝酸钡单独选用硝酸钡，或硝酸胍，或者使用硝酸钡和硝酸胍混合物。

本发明花炮及其引火线用氧化剂生产方法，是将各组分配料投入球磨机中经混合球磨后冷却至常温再过180～250目筛即得生产成品。

本发明不仅作为花炮氧化剂使用效果好，而且更适合作花炮引火线用的氧化剂，其作为花炮氧化剂打响率，碎纸率高达96％，吸湿率低于1％；而作为引火线用氧化剂，经检测其撞击感度为0，磨擦感度为10％，水分0.7％，吸湿率1.4％，75℃热安定型实验无燃烧爆炸现象；各项指标完全达到或优于国家标准要求，用本发明氧化剂配料生产的引火线，解决了以往生产引火线过程中因推、拉、磨擦发生安全事故的难题，而且不需添加常规使用的木炭粉等物，大大提高了烟花爆竹生产的安全系数。

本发明的生产工艺是将生产所需原料，高氯酸钾，硝酸钾，硝酸胍和或硝酸钡，云母粉，防潮剂活性粉，各组分按配比进行充分混合，投入到球磨机内球磨至可过180～250目筛，经冷却后即包装得成品。

本发明作为花炮尤其是作为花炮引火线用氧化剂经国家级烟花爆竹检测重点实验室(江西宜春)，江西出入境检验检疫局烟花爆竹检测中心检测结果见表1：

产品名称：用本发明氧化剂制成的引火线。

检验编号：CA1050356-3

申请单位；万载县安全生产监督管理局欧阳明生。

样品状态：正常

抽样地点：送样

检验依据：GB19595-2004

检测单位：国家级烟花爆竹检测重点实验室(江西宜春)。

                          表1

国家级烟花爆竹检测重点实验室(江西宜春)烟花爆竹安全性能检验报告

检验编号：CA1050356-3

申请单位	万载县安全生产监督管理局(欧阳明生)
				产品名称	序号	检验项目	检验结果
引火线	1	75℃热安定性	无燃烧、爆炸现象
				2	撞击感度	0％
	3	磨擦感度	10％
				4	制品热安定性	无燃烧、爆炸现象
	5	跌落试验	***
				6	PH值	7
	7	水分	0.7％
				8	吸湿类试验	1.4％
	9	燃烧性试验	无熄火、透火、顿火现象
				10	燃速测定	1.4cm/s
	11	防潮性测定方法	无熄火、透火、顿火现象
				12	抗水性测定方法	***
	13	旁燃测定	3.5s
				14	承重试验	＞50g±5％
	判定						合格

本发明所需各种原料均为市售，其中防潮剂活性粉所用的铁矿粉的有效成份是三氧化二铁，也可采用其它市售的防潮剂活性粉。

硝酸胍和硝酸钡在实际使用时可单独加入使用，也可按一定配比混合后加入使用。

具体实施方式：以下实施例中重量单位以克计，铁矿粉有效成份是三氧化二铁。

实施例1高氯酸钾37、硝酸钾45、硝酸胍和硝酸钡混合物16.5、云母粉1.5。

实施例2高氯酸钾25、硝酸钾48、硝酸胍15、云母粉3、铁矿粉9。

实施例3高氯酸钾40、硝酸钾31、硝酸钡10、云母粉2、铁矿粉17。

实施例4高氯酸钾20、硝酸钾54、硝酸钡12、云母粉2、铁矿粉12。

实施例5高氯酸钾30、硝酸钾46、硝酸胍和硝酸钡混合物10、铁矿粉13、

云母粉1。

实施例6  高氯酸钾35、硝酸钾43、硝酸胍和硝酸钡混合物14、铁矿粉6.5、

云母粉1.5。

本发明生产方法是将上述各实施例物料按配比充分混合后加入球磨机内充分球磨至物料能过180-250目筛，一般过200目即放料冷却至常温包装即得本发明产品。

Claims (8)

1、一种花炮及引火线用氧化剂，包括下列组分按如下重量百分比组成：高氯酸钾20～45％、硝酸钾30～55％、硝酸胍和或硝酸钡6～21％、云母粉1～5％。

2、依据权利要求1所述的花炮及引火线用氧化剂，其特征是优选下列组分按如下重量百分比组成：高氯酸钾25～38％、硝酸钾35～45％、硝酸胍和或硝酸钡8～18％、云母粉1～2％、防潮剂活性粉5～13％。

3、依据权利要求2所述的花炮及引火线用氧化剂，其特征是更优选下列组分按如下重量百分比组成：高氯酸钾35％、硝酸钾43％、硝酸胍和或硝酸钡14％、云母粉1.5％、防潮剂活性粉6.5％。

4、依据权利要求1、2、3之一所述的花炮及引火线用氧化剂，其特征是其为烟花鞭炮引火线用的氧化剂。

5、依据权利要求2或3所述的花炮及引火线用氧化剂，其特征是所述的防潮剂活性粉是以三氧化二铁为主要成份的铁矿粉。

6、依据权利要求1～3之一所述的花炮及引火线用氧化剂，其特征是所述硝酸胍和或硝酸钡选用硝酸钡。

7、依据权利要求1～3之一所述的花炮及引火线用氧化剂，其特征是所述的硝酸胍和或硝酸钡选用硝酸胍。

8、一种花炮及引火线用氧化剂生产方法，是将各组分配料加入到球磨机内经混合球磨后冷却至常温过180～250目筛即得生产成品。