CN100393673C

CN100393673C - 花炮氧化剂及其制备方法

Info

Publication number: CN100393673C
Application number: CNB2006100324152A
Authority: CN
Inventors: 陈金生; 欧阳璟
Original assignee: MEITAI CHEMICAL MANUFACTURING Co Ltd WANZAI COUNTY JIANGXI PROV
Current assignee: MEITAI CHEMICAL MANUFACTURING Co Ltd WANZAI COUNTY JIANGXI PROV
Priority date: 2006-10-15
Filing date: 2006-10-15
Publication date: 2008-06-11
Anticipated expiration: 2026-10-15
Also published as: CN1935753A

Abstract

本发明公开了一种花炮氧化剂及其制备方法，其是由下列组分及重量百分比配制而成，10～60%重铬酸钾，5～40%高氯酸钾，15～70%硝酸钡及2～15%锰矿粉，将上述配比的各组分投入搅拌器内控制物料温度在60℃以下，搅拌混合6小时，再将混合物经粉碎机粉碎即得成品，其氧化性强，留存时间长，制成品打响率，碎纸率高，价格性能比更优。

Description

花炮氧化剂及其制备方法

技术领域：

本发明涉及一种氧化剂及其制法，特别是一种花炮氧化剂及其制备方法。

背景技术：

花炮生产在我国已有一千多年的历史，花炮产品能给人们带来吉祥，幸福和欢乐及巨大社会及经济效益的同时，人类也为此付出惨痛的生命及财产代价，近些年来，花炮生产运输过程中造成群死群伤事故时有发生，这些事故的产生除一些生产企业违法，违规生产，内部管理混乱的原因外，其中最重要的一个原因就是：花炮生产的原料药氧化剂使用氯酸钾，因其磨擦和撞击感度极高，磨擦和撞击系数均为100％，在实际操作过程中稍有不慎即易发生爆炸事故，致而发生群死群伤事件，2002年国务院办公厅下发了国发[2002]52文件，规定在烟花炮竹生产中严禁使用氯酸盐作为花炮氧化剂，而目前使用的高氯酸钾氧化剂因其价格太高，造成花炮生产成本大幅上升，因而寻找燃放效果好，价格便宜，打响率，碎纸率高，安全，稳定，留存时间长的花炮氧化剂是花炮行业梦寐以求的事，如中国专利号为CN03118270.4<鞭炮氧化剂>及申请号为200410016899.2的<鞭炮安全氧化剂>都是研究替代现有氯酸钾氧化剂的产品，都使用了珍珠岩粉，用该氧化剂配制成的烟花鞭炮，其打响率及碎纸率不甚理想，效果不很稳定，留存时间不长，且生产成本仍高，难以全面推广使用。

发明内容：

本发明的目的就是要提供一种打响率，碎纸率高，价格性能比更优，综合使用效果更佳的花炮氧化剂及其制备方法。

本发明的目的是这样来实现的：由以下组份按如下重量百分比组成：重铬酸钾10～60％，硝酸钡15～70％，高氯酸钾5～40％，锰矿粉2～15％。

本发明优选的技术方案是由如下组份及重量百分数组成：重铬酸钾20～40％，硝酸钡30～50％，高氯酸钾10～30％，锰矿粉5～10％。

更优选的技术方案是由如下组份及重量百分数组成：重铬酸钾25～37％，硝酸钡35～42％，高氯酸钾15～25％，锰矿粉6～8％。

本花炮氧化剂制备方法，是将重铬酸钾，硝酸钡，高氯酸钾，锰矿粉，按比例投入搅拌器内搅拌混和控制物料温度在60℃以下，最佳温度控制在40～50℃之间，搅拌4～8小时，将搅拌混合均匀的混合物，放入粉碎机粉碎过80～150目筛即得成品氧化剂。

本发明花炮氧化剂氧化性能强，价格便宜，用本发明氧化剂配制的烟火药做成的烟花鞭炮，打响率，碎纸率在96％以上，吸湿率低于1％，安全、稳定，留存时间长，且沿用传统配比，操作简单，成本低，效果及操作性好，是取代氯酸盐，高氯酸盐的理想氧化剂。

本发明按上述生产工艺进行生产，其生产出的成品，技术指标，外观为银灰色结晶粉末，理化指标见表1。

表1

项目	指标
项目	指标	细度0.125mm(120目)筛余物％	5.0
水份％	0.5	细度0.125mm(120目)筛余物％	5.0
水份％	0.5	禁用药物	无

本发明作为氧化剂配制花炮药剂各项性能指标与传统氧化剂及国家标准对照表(表2)

本发明所需原料锰矿粉为市售，其有效成份为二氧化锰，其它原料要求符合GB/T1613二级品以上标准及ZBG12005一等品以上标准。

本发明花炮氧化剂，花炮氧化剂配制成的花炮药剂，及以该花炮药剂制成的爆竹制品，经国家级烟花爆竹检测重点实验(江西宜春)检测结果如下：

产品名称：花炮氧化剂，含本发明配制药剂，含该配制药剂的爆竹制品。

样品状态：正常

申请单位：江西省万载县美泰化工制造有限公司

抽样地点：送样

检验依据：SN0545-1996，GB10631-2004

检验项目：见表(3)

检测单位：国家级烟花爆竹检测重点实验室(江西宜春)

表3

序号	检验项目	花炮氧化剂	含本发明配制药剂	含本发明配制药剂制成的爆竹
序号	检验项目	花炮氧化剂	含本发明配制药剂	含本发明配制药剂制成的爆竹	1	禁止、限用药剂	——	——	无氯酸盐，无砷化物，无设食子酸，无苦味酸，无磷。
2	单个样品含药量	——	——	0.045g	1	禁止、限用药剂	——	——	无氯酸盐，无砷化物，无设食子酸，无苦味酸，无磷。
2	单个样品含药量	——	——	0.045g	3	75℃热安定性	无燃烧，爆炸现象	无燃烧，爆炸现象	无燃烧，爆炸现象。
4	撞击感度	0％	0％	16％	3	75℃热安定性	无燃烧，爆炸现象	无燃烧，爆炸现象	无燃烧，爆炸现象。
4	撞击感度	0％	0％	16％	5	磨擦感度	0％	30％	26％
6	制品热安定性	——	——	无燃烧，爆炸现象。	5	磨擦感度	0％	30％	26％

7	PH值	6.5	6.3	6.5
7	PH值	6.5	6.3	6.5	8	水分	0.2％	0.02％	0.5％
9	吸湿性试验	0.2％	0.1％	0.7％	8	水分	0.2％	0.02％	0.5％
9	吸湿性试验	0.2％	0.1％	0.7％	10	爆发点	——	——	＞350℃
11	着火温度	＞180℃	＞180℃	＞180℃	10	爆发点	——	——	＞350℃
11	着火温度	＞180℃	＞180℃	＞180℃	12	声级值	——	——	97.6％
13	烧成率	——	——	96％	12	声级值	——	——	97.6％
13	烧成率	——	——	96％	14	判定结果	合格	合格	合格

以下实施例均是以重量单位千克计，制备方法是：根据实施例各组分配比，先将重铬酸钾与硝酸钡，高氯酸钾，锰矿粉(有效成份为MnO₂)投入到搅拌器中搅拌，控制搅拌器内物料温度在20℃～50℃，时间5.5小时，得混合均匀的本发明混合物，将上述混合物经粉碎机粉碎过120目筛即得本发明花炮氧化剂。

实施例1：重铬酸钾25 硝酸钡35 高氯酸钾32 锰矿粉8

实施例2：重铬酸钾38 硝酸钡20 高氯酸钾38 锰矿粉4

实施例3：重铬酸钾50 硝酸钡15 高氯酸钾20 锰矿粉15

实施例4：重铬酸钾30 硝酸钡55 高氯酸钾10 锰矿粉5

下面是以本发明实施制得的产品用于花炮厂实验使用效果打响率、碎纸率情况统计。

用药配比本发明氧化剂∶银粉∶硫磺∶珍珠岩＝1∶0.4∶0.8∶0.25

表4

Claims

1.一种花炮氧化剂，由以下组份及重量百分数组成：重铬酸钾10～60％，硝酸钡15～70％，高氯酸钾5～40％，锰矿粉2～15％。

2.依据权利要求1所述的花炮氧化剂，其特征是由如下组份及重量百分数组成：重铬酸钾20～40％，硝酸钡30～50％，高氯酸钾10～30％，锰矿粉5～10％。

3.依据权利要求1所述的花炮氧化剂，其特征是由如下组份及重量百分数组成：重铬酸钾25～37％，硝酸钡35～42％，高氯酸钾15～25％，锰矿粉6～8％。

4.一种根据权利要求1所述的花炮氧化剂的制备方法，其特征是：将重铬酸钾，硝酸钡，高氯酸钾，锰矿粉，按比例投入搅拌器内搅拌混和控制物料温度在60℃以下，搅拌4～8小时，将搅拌混合均匀的混合物，放入粉碎机粉碎过80～150目筛即得成品氧化剂。