CN1994524A - 一种烟尘净化吸附冷却工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟尘净化吸附冷却工艺，采用将粘性烟尘或含有杂质的烟尘强制通过竖向流动的焦炭、煤炭或砂石等颗粒物所构成的净化吸附冷却单元，使烟尘中的粘性物质或杂质阻留在颗粒物中，并随着净化吸附冷却单元物料的流动一并被排出的方法对粘性烟尘进行净化处理，处理后的烟尘再经过烟尘最终净化单元的净化，最后在通风机组的作用下通过净气排放单元排入大气中。采用本工艺处理后的烟尘将得到良好的净化并失去粘性，同时对高温烟尘起到冷却降温作用。本工艺可广泛应用于焦炉装煤烟尘的净化处理，尤其适用捣固焦炉装煤烟尘的净化处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟尘净化吸附冷却工艺。
背景技术
捣固焦炉在向炭化室装煤时，排出的大量有害烟尘含有很高的焦油成分，属于高粘性烟尘。现有技术中多采用水洗的方式或采用预喷涂和粉尘吸附方式来解决粘性粉尘粘结问题。采用水洗方式的缺点是能耗高，耗水量大，造成二次污染，流程长，受气候条件限制。采用预喷涂吸附方式时，经常由于活性粉的数量不足或供应不及时，不能确保每次装煤都能得到充分良好的喷涂和吸附，致使对粘性烟尘吸附不理想，仍有粘结过滤装置的情况发生。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种烟尘净化吸附冷却的工艺，该工艺是令粘性或含有杂质的烟尘通过粘性烟尘净化吸附冷却单元，除去其中的粘性成分及飘尘等杂质，然后进入最终的烟尘净化单元，在通风机组的作用下排入大气，从而实现烟尘的最终净化。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
烟尘净化吸附冷却工艺，其特征在于：粘性或含有杂质的烟尘在通风机组的作用下顺序通过烟尘净化吸附冷却单元和烟尘最终净化单元，利用烟尘净化吸附冷却单元中的烟尘净化吸附冷却装置对被强制通过的粘性烟尘进行净化、吸附及冷却，烟尘最终净化单元中的除尘装置对其最终净化，最后通过净气排放单元被排入大气。
所述的烟尘净化吸附冷却单元是由烟尘净化吸附冷却装置和在其中的颗粒状介质层内竖向有序流动的物料组成。
所述的烟尘净化吸附冷却装置使用的物料通过物料贮存单元的暂存后在上料单元的作用下送入烟尘净化吸附冷却单元中的烟尘净化吸附冷却装置，在对烟尘进行净化、吸附和冷却后，随捕获的杂质一同进入排料单元，最后运出。
所述的烟尘净化吸附冷却装置由主体外壳、物料布料组件、净化吸附冷却组件、排料组件、烟尘吸入体、净气排出组件组成，所述的物料布料组件设于主体外壳的最上方，用于形成流动的净化吸附冷却组件的物料供应，烟尘吸入体通过净化吸附冷却组件与净气排出组件隔离，净化吸附冷却组件内的物质最后经过排料组件排出。
所述的颗粒状介质层内竖向有序流动的物料是指在堆积状态下能形成缝隙具有吸附能力的颗粒状物质，如焦炭、煤炭、粉煤灰渣、矿渣类物质。
所述的烟尘最终净化单元是由各类用于烟尘终净化的除尘装置组成。
本发明烟尘净化吸附冷却工艺的优点是流程合理，效果可靠，可以使烟尘无逸漏地得以净化、吸附、冷却。颗粒状介质层物料来源方便，易取得，可以确保，彻底解决了焦炉装煤烟尘对除尘器滤袋的粘结难题，对特殊烟尘的处理，可以取得多种功效。本发明广泛适用于捣固焦炉装煤烟尘的处理及其它类似粘性烟尘的处理。
附图说明
图1是烟尘净化吸附冷却工艺的组成示意图。
图2是烟尘净化吸附冷却装置的结构示意图。
图3是图2的A-A向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，详细介绍本发明烟尘净化吸附冷却工艺流程：
见图1，烟尘净化吸附冷却工艺，该工艺由物料贮存单元1、上料单元2、烟尘净化吸附冷却单元3、排料单元4、烟尘最终净化单元5、通风机组6及净气排放单元7组成。其中所述的物料贮存单元1为贮存物料的料仓及相关放料设备。上料单元2包括提升设备、刮板机或螺旋输送机等输送设备。烟尘净化吸附冷却单元3的主体是烟尘净化吸附冷却装置。排料单元4由物料贮仓及卸料设备组成。烟尘最终净化单元5由各类用于烟尘终净化的除尘装置组成。净气排放单元7为消声器、烟囱及连接管路的组合体。
该工艺过程为：粘性或含有杂质的烟尘在通风机组6的作用下顺序通过烟尘净化吸附冷却单元3和烟尘最终净化单元5，利用烟尘净化吸附冷却单元3中的烟尘净化吸附冷却装置对被强制通过的粘性烟尘进行净化、吸附及冷却，烟尘最终净化单元5中的除尘装置对其最终净化，最后通过净气排放单元7被排入大气。烟尘净化吸附冷却装置使用的物料通过物料贮存单元1的暂存后在上料单元2的作用下送入烟尘净化吸附冷却单元3中的烟尘净化吸附冷却装置，在对烟尘进行净化、吸附和冷却后，随捕获的杂质一同进入排料单元4，最后运出。
烟尘净化吸附冷却装置的结构见图2、图3，该装置由主体外壳8、物料布料组件9、净化吸附冷却组件10、排料组件11、烟尘吸入体12、净气排出组件13等组成。物料布料组件9设于主体外壳8的最上方，用于形成流动的净化吸附冷却组件10的物料供应。烟尘吸入体12通过净化吸附冷却组件10与净气排出组件13隔离。净化吸附冷却组件10内的物质最后经过排料组件11排出。
本发明的工艺是利用烟尘净化吸附冷却装置中的竖向有序流动的颗粒状介质层对被强制通过的粘性烟尘进行净化、吸附及冷却。本发明把烟尘的净化、油雾吸附及高温冷却阻火有机结合。烟尘净化吸附冷却装置内的物料通过排料组件11的连续或间断的排料和物料布料组件9所对应的物料供应，在位于主体外壳8内部形成可以流动置换更新的净化吸附冷却组件10。烟气通过烟尘吸入体12穿过净化吸附冷却组件10时经过颗粒层物料的净化吸附冷却由净气排出组件13排出。根据处理烟气量的大小，可选取不同规格、能力的装置或将多个装置并联使用，使用本发明—烟尘净化吸附冷却工艺实施对捣固焦炉烟尘的处理将取得十分理想的效果。
Claims (5)
1.一种烟尘净化吸附冷却工艺，其特征在于：粘性或含有杂质的烟尘在通风机组的作用下顺序通过烟尘净化吸附冷却单元和烟尘最终净化单元，利用烟尘净化吸附冷却单元中的烟尘净化吸附冷却装置对被强制通过的粘性烟尘进行净化、吸附及冷却，烟尘最终净化单元中的除尘装置对其最终净化，最后通过净气排放单元被排入大气。
2、根据权利要求1所述的一种烟尘净化吸附冷却工艺，其特征在于：所述的烟尘净化吸附单元是由烟尘净化吸附装置和在其中的颗粒状介质层内竖向有序流动的物料组成。
3、根据权利要求2所述的一种烟尘净化吸附冷却工艺，其特征在于：烟尘净化吸附冷却装置使用的物料通过物料贮存单元的暂存后在上料单元的作用下送入烟尘净化吸附冷却单元中的烟尘净化吸附冷却装置，在对烟尘进行净化、吸附和冷却后，随捕获的杂质一同进入排料单元，最后运出。
4、根据权利要求1或2所述的一种烟尘净化吸附冷却工艺，其特征在于：所述的烟尘净化吸附冷却装置由主体外壳、物料布料组件、净化吸附冷却组件、排料组件、烟尘吸入体、净气排出组件组成，所述的物料布料组件设于主体外壳的最上方，用于形成流动的净化吸附冷却组件的物料供应，烟尘吸入体通过净化吸附冷却组件与净气排出组件隔离，净化吸附冷却组件内的物质最后经过排料组件排出。
5.根据权利要求2所述的一种烟尘净化吸附冷却工艺，其特征在于：所述的颗粒状介质层内竖向有序流动的物料是指在堆积状态下能形成缝隙具有吸附能力的颗粒状物质，如焦炭、煤炭、粉煤灰渣、矿渣类物质。
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| CN102989255A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-03-27 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种对含焦油粉尘进行多重净化处理的方法 |
| CN103028302A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-10 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种对含焦油等粘性物质粉尘进行多重净化的一体化装置 |
| CN110115880A (zh) * | 2019-04-06 | 2019-08-13 | 南阳盛易德环保科技有限公司 | 适用于拌合站的集成化环保除尘系统及其控制系统和控制方法 |
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2006
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