CN1987718A - 通用序列总线组件 - Google Patents

Abstract

一种通用序列总线(USB)组件包括一PCBA设于一制模成型的塑料罩结构中，使得金属接点暴露于罩结构的插头部分上，以及包括与塑料罩结构一体制模成型的一塑料插头套，使得塑料插头套的一上壁与金属接点之间具有一预设间隙距离。一USB控制器IC是设于PCBA的一较窄部分上且位于金属接点下方，藉以降低USB组件的总长度。一选择性的固定环则可强化塑料插头套的一后缘与罩结构的把手前壁。一选择性的后盖则是装在罩结构的一后开口上固定并且保护PCBA的后缘。

Description

通用序列总线组件

技术领域

本发明涉及一种可携式电子组件，特别涉及一种使用通用序列总线(USB)规格的可携式电子组件。

背景技术

数种快速发展技术的结合，使得小型可携式记忆卡能够具有相当大容量。例如，采用可电抹除可程序只读存储器(EEPROM)的内存技术，使得芯片能够储存128MB或更多数据。现有的小型快闪记忆卡是具有一连接器，且此连接器可被插入专用(例如CF、SD、MS或其它标准格式)的卡片阅读机中。

近年来，市售的快闪记忆卡也具有一USB连接器。此种USB型快闪记忆卡并不需要专用的卡片阅读机，且可被插入一主机系统(例如个人计算机PC)的一USB插座连接器中。这种USB型快闪记忆卡可被用来代替软盘。虽然USB型快闪记忆卡不会多大过一大型邮票，但是记忆容量却多于数十张软盘。

图22A是绘示具有标准公USB连接器的现有快闪记忆卡。闪存芯片12可能为128MB或其它容量的非挥发性芯片，控制器芯片14包括一闪存控制器，用以存取闪存芯片12内的内存位置。控制器芯片14同样可包括一USB接口控制器，用以连续地透过USB连接来传递或接收数据。

公USB连接器20是设于一板子10上，此板子10是一设有芯片12与14的小型电路板。多层印刷电路板(PCB)技术也可运用于板子10上。一塑料盒(未绘示)可包覆围绕板子10。

公USB连接器20包括一小型连接器基底16，通常为白陶瓷、黑硬塑料、或其它坚固基底。四或多个金属接点18是形成于连接器基底16上。金属接点18是承载控制器芯片14所产生或接收的USB信号。USB信号包括电源、接地、以及差动数据线路D+与D-的信号。

公USB连接器20包括一金属插头套11，插头套11是包覆连接器基底16。插头套是接触连接器基底16的三侧。连接器基底16的顶侧是支撑金属接点18且和插头套之间具有一大间隙。此外，金属插头套11的顶部与底部具有洞孔15。USB连接器20是一A型标准USB连接器。

图22B是绘示母USB插座连接器22。母USB插座连接器22可为个人计算机或主机系统整体的一部份，或者是可经由缆线21而连接至此主机系统。另一连接器基底26具有四个金属接点28，这些金属接点28是电连接图22A的公USB连接器20的四个金属接点18。连接器基底26是被一金属插座套所包覆，且连接器基底26的下面三侧与金属插座套之间具有小间隙。

位于金属插座套的顶部与底部的金属弹簧24则是用来提供固定作用。当翻转图22A的公USB连接器20并将其插入图22B的母USB插座连接器22时，金属弹簧24可卡住公USB连接器20的洞孔15。

图23A与图23B是绘示公与母连接器间的连接剖面图。母USB插座连接器22是位于左边，而公USB连接器则是从右边插入。公USB连接器20则是从图22A的方向翻转过来。金属接点18是形成于公USB连接器的连接器基底16的下表面上，且金属接点28是位于母USB插座连接器22的连接器基底26的上表面上。因此，这些金属接点是相互面对，藉以当公USB连接器20插入母USB插座连接器22中时(如图23B所示)，可获得电连接。

金属弹簧24是位于金属插座套上且适合插入公USB连接器20的插头套上的洞孔中。藉此，有助于将公与母连接器固接在一起。

制造这种使用标准式公USB插头连接器的现有USB组件时，会产生的问题就是需要利用含铅的焊接法以将标准式插头结构(例如基底16与插头套11)安装至电路板10上。铅(Pb)是一种已知的危险物质，且可能在未来某个时间点的后被禁止使用。而且无铅的焊接则需要较高的温度(约摄氏240度)，此温度可使得塑料基板产生收缩或变形。所以，这种现有的USB插头连接器并不适用于无铅制造过程。

图24是绘示现有的USB快闪记忆卡，其是使用一小轮廓USB连接器，通过将公USB连接器30整合至板子32上，且省下金属插头套，则将不再需要安装标准式公USB连接器至电路板上。板子32是一PCB，且其上表面(亦即，设有金属接点38的同一面)上是设有闪存芯片12与控制器芯片14。板子32是延伸涵盖公USB连接器30，板子32的一端部36是设有金属接点38。板子32的端部36的宽度与厚度是设计为几乎紧密配合于图22A的连接器基底16的宽度与厚度。塑料盒34可包覆板子32，但是提供一开口供露出金属接点38。塑料盒34可覆盖公USB连接器30的底部与侧边直至端部36，以仿效图22A的公USB连接器的金属插头套。

图25A与图25B是绘示将现有的小轮廓USB连接器插入标准式母USB连接器的剖面图。板子32的端部36是形成有公USB连接器30，且将板子从图24所示的方向翻转过来，以及从右侧将端部36插入母USB插座连接器22。

金属接点38是位于公USB连接器30的下表面上。塑料盒34具有一开口，且此开口是位于公USB连接器30的下表面上，藉以暴露出金属接点。因此，如图25B所示，当插入时，金属接点38可电连接母USB插座连接器22的连接器基底26的上表面上的金属接点28。

塑料盒34可填入板子32与母USB插座连接器22的金属插座套的顶缘间的间隙。然而，因为塑料盒34不具有任何洞孔，因此当公USB连接器30被插入母USB插座连接器22时，金属弹簧24就会被稍微往上推。塑料盒34同样是沿着板子32的薄侧缘形成，且可填入连接器基底26与母USB插座连接器22的金属插座套的侧边间的间隙，这些间隙是位于图25B的平面的上面与下面。

虽然，公USB连接器30可较不昂贵且可小于标准式USB连接器的尺寸，以及不需要插头套，但是却会在母USB插座连接器中造成不需要的摇晃，并且可使得暴露的金属接点38受损。

因此，需要一种具有较短长度且具有标准尺寸公USB连接器插头的USB组件，并且不需用焊接方法将连接器的插头套固定至USB组件上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种USB组件，其中一印刷电路板配件(PCBAassembly)是设于一塑料罩结构内，藉以使得罩结构可保护性地将位于PCBA的一主体的集成电路(IC)围在内部，而罩结构的一插头部份的一开口是暴露出PCBA上的金属接点。此外，一塑料插头套是一体地形成在插头部份上，藉以使得塑料插头套的一上壁可延伸至插头部份上，并且金属接点是暴露于PCBA的暴露部份与塑料插头套的上壁间的一间隙中。塑料插头套是用以保护暴露的金属接点并且有助于固定连接至一主机USB母连接器。通过将塑料插头一体成型地固接于塑料罩结构上，则不需如同现有制造方法一样将金属插头套焊接至PCBA上，故有助于制造无铅的PCBA。此外，塑料罩结构包括一体成型的塑料插头套，因此有助于降低成本。

根据本发明的一目的，一USB控制器IC是至少部份设于PCBA的较窄PCB插头区域上，且在一明确实施例中，是直接位于金属接点的下方，用以缩短USB组件的长度。PCBA包括一印刷电路板(PCB)、一较宽PCB主体(后)区域、以及较窄PCB插头(前)区域，此较窄PCB插头(前)区域是延伸自PCB主体区域的一前缘。较大的IC，例如闪存芯片，是设于较宽PCB主体区域上。金属接点是位于较窄PCB插头区域的上表面。USB控制器IC是电连接至金属接点且控制USB组件与主机之间的USB规格通讯操作。此USB控制器IC是设于PCB的下表面上且至少部份是位于PCB插头区域上，以及在一实施例中则是位于金属接点下面。通过将USB控制IC设于PCB插头区域的下表面上，且特别是位于金属接点下面，而非如同现有USB组件一样位于PCB主体区域上，则可以制造较小的PCB主体区域(亦即，不需USB控制器IC所需的现有空间，故可以降低PCB主体区域的总长度)。因此，此种布置方式有助于制造较短的USB组件，且此种USB组件所需的原料较少且成本较低。

根据本发明的另一目的，塑料插头套是瘦长盒状结构，包括相对的上壁与下壁以及相对的侧壁，这些四壁构成矩形缘部用以定义出前开口与后开口。塑料插头套的下壁是支撑插头结构的下表面，且塑料插头套的上壁与金属接点之间是保持依据USB标准所制定的一距离(亦即，例如当USB组件插入一标准母USB插座连接器时，穿过塑料插头套的前开口可接触金属接点)。

因为塑料插头套是一体成型在塑料罩结构的把手部份的前壁的至少一部份上，所以塑料插头套是确实维持在适当的USB定义位向，而不需如同现有USB组件一样将插头套连接至PCBA。在某些实施例中，一固定环是设于把手部份的前壁上且位于塑料插头套的后缘上，藉以将塑料插头套与罩结构固定在一起，以及在插入一主机USB插座连接器中时，保护塑料罩的把手部份的前壁避免受到撞击损伤。

根据本发明的另一实施例，罩结构是一制模成型的单片塑料结构，其包括一中空把手部份，用以通过其后开口得装置PCBA、一两部式罩结构用以装配PCBA于其中、或者是一具有管状结构且包围一两部式塑料罩结构的三部式罩结构。在某些实施例中，一后盖可设于塑料罩结构的后开口之上，且包括一PCB支架，此PCB支架可将PCBA的后缘保持在塑料罩结构内的一预设的理想位置，藉此避免PCBA受到震动损害。在一实施例中，一两部式罩结构包括一下罩部份，此下罩部份具有一把手下壁与垂直延伸至把手下壁的第一把手侧壁部份。此两部式罩结构更包括一上罩部份，此上罩部份包括一把手上壁与一垂直延伸至把手上壁的第二把手侧壁部份，其中上罩部份是设于下罩部份之上，藉以使得第一把手侧壁部份可密合第二把手侧壁部份，而将PCBA包在两部式罩结构的内部。在其它实施例中，一个三部式罩结构的配件包括一位于PCBA的相对端的金属管以及在金属管内部咬合在一起的中空盒状的前与后两个塑料罩部份，此金属管可进一步保护被围住的PCBA且使其更美观。更在另一实施例中，一罩结构配件包括位于PCBA上的中空的上与下塑料罩部份，以及一可在塑料罩部份上滑动的一塑料管，其中塑料插头套是一体成型设于塑料管上。

根据另一实施例，一小轮廓(例如，4.5mm厚)的罩结构包括上把手壁与下把手壁，且均是共平面于塑料插头套的上壁与下壁。

在另一实施中，在此揭露的USB结构也可以被应用于无线(例如，蓝牙)通讯。

为了实现上述目的，本发明提供一种通用序列总线组件，其特征在于，包括：

一印刷电路板配件，包括：

一印刷电路板，包括一较宽印刷电路板主体区域与一较窄印刷电路板插头区域，其中所述印刷电路板具有相对的上表面与下表面、多个金属接点位于所述印刷电路板插头区域的所述上表面、以及多个集成电路，其中包括一或数个第一集成电路与第二集成电路，分别设于所述印刷电路板主体区域的所述上表面或所述下表面、以及一第三集成电路，是至少部份设于所述印刷电路板插头区域的所述下表面；以及

一罩结构，包括一罩主体与一塑料插头套，所述罩主体包括一把手部份，是包覆围绕所述印刷电路板主体区域、与一插头部份，是延伸自所述把手部份的一把手前壁且设于所述印刷电路板插头区域之下，所述塑料插头套包括两个侧壁与一上套壁，所述些侧壁是向下延伸至所述插头部份，且所述上套壁是一体连接至所述些侧壁以及定位并距离于所述印刷电路板插头区域的所述上表面之上，其中所述印刷电路板的所述些金属接点是暴露于所述印刷电路板插头区域与所述塑料插头套的所述上壁间的一间隙中。

所述印刷电路板配件包括一无铅结构。所述第三集成电路包括一通用序列总线控制器集成电路。所述通用序列总线控制器集成电路是至少部份位于所述些金属接点下面。更包括一邻接于所述把手前壁且位于所述塑料插头套上的一后缘上。

所述罩结构的所述把手部份具有共同定义出一罩室的一相对上壁与下壁、相对的侧壁，以及具有定义出一后开口的多个后缘，其中所述印刷电路板配件是容置于所述罩室中，藉以使得所述印刷电路板的一后缘是邻接所述后开口，并且所述通用序列总线组件更包括一后盖，设于所述把手部份的所述些后缘上，所述后盖包括延伸穿过所述后开口且连接至所述印刷电路板的所述后缘的一印刷电路板支撑结构。

更包括一发光组件设于所述印刷电路板的所述后缘上，其中所述后盖是定义出对齐所述印刷电路板的一开口，藉以从所述开口看见所述发光组件。

所述罩结构的所述把手部份的至少一壁与所述后盖定义出多个相对应的用以容置一钥匙链的钥匙链孔。

所述罩结构的所述插头部份包括：一插头下壁；以及多个插头支撑条设于所述插头下壁的一上表面上，其中所述印刷电路板配件是设于所述插头部份上，藉以使得所述印刷电路板插头区域邻接所述些插头支撑条的一上表面。

所述印刷电路板更包括多个金属分隔物形成于所述印刷电路板的所述上表面，每一个所述金属分隔物是位于两个相邻的所述些金属接点之间。

所述罩主体是一体地制模成型在所述塑料插头套上，且包括相对的一上壁与一下壁，且所述上壁与所述下壁是一体制模成型在所述两个相对侧壁的相对的一上缘与一下缘上。

所述罩结构包括：一下罩部份包括一把手下部份，且所述把手下部份具有一把手下壁与垂直延伸至所述把手下壁的两个侧缘的两个第一把手侧壁部份；以及一上罩部份包括一把手上部份，且所述把手上部份具有一把手上壁与垂直延伸至所述把手上壁的两个侧缘的两个第二把手侧壁部份，其中所述上罩部份是设于所述下罩部份之上，藉以使得所述些第一把手侧壁部份密合于所述些第二把手侧壁部份，形成包覆围绕所述印刷电路板主体区域的一围栏。

所述上罩部份与所述下罩部份更分别包括有一第一把手前壁部份与一第二把手前壁部份，其中所述通用序列总线组件更包括一固定环设于所述第一把手前壁部份与所述第二把手前壁部份上且位于所述塑料插头套的一后缘上。

所述罩结构包括：一前罩部份包括相对的一把手上壁部份与一把手下壁部份以及两个相对的把手侧壁部份，所述些把手上壁部分与把手下壁部分以及把手侧壁部份是延伸自一把手前壁；以及一后罩部份包括相对的一把手上壁部份与一把手下壁部份以及两个相对的把手侧壁部份，所述些把手上壁部分与把手下壁部分以及把手侧壁部份是延伸自一把手后壁，其中所述通用序列总线组件更包括一金属管，所述金属管包括相对的一上壁与一下壁，以及两个相对的侧壁，所述上壁与所述下壁分别位于所述前罩部份与所述后罩部份的所述把手上壁部份与所述把手下壁部份上，且所述些相对的侧壁分别位于所述前罩部份与所述后罩部份的所述些把手侧壁部份上，其中所述金属管是延伸在所述把手前壁与所述把手后壁之间，以及所述前罩部份与所述后罩部份是位于所述金属管内且相互耦接。

所述金属管的相对的所述上壁与所述下壁是分别共平面于所述塑料插头套的所述上壁与所述插头部份的一下壁。

所述罩结构包括：一下罩部份包括一把手下部份与一插头下部份，且所述把手下部份具有一把手下壁与两个第一把手侧壁部份，所述些第一把手侧壁部份是垂直延伸至所述把手下壁的两个侧缘，以及所述插头下部份是延伸自所述把手下部份；以及一上罩部份包括一把手上部份与一插头上部份，且所述把手上部份具有一把手上壁与两个第二把手侧壁部份，所述些第二把手侧壁部份是垂直延伸至所述把手上壁的两个侧缘，以及所述插头上部份是延伸自所述把手上部份，其中所述上罩部份是设于所述下罩部份之上，藉以使得所述些第一把手侧壁部份是设于所述些第二把手侧壁部份上，形成包覆围绕所述印刷电路板主体区域的一围栏，且所述插头上部份与所述插头下部份可支撑所述印刷电路板插头区域，其中所述通用序列总线组件更包括一塑料管，所述塑料管具有一管把手部份，所述管把手部份是设于所述上罩部份与所述下罩部份的所述把手上部份与所述把手下部份上，其中所述塑料插头套是一体制模成型连接至所述塑料管把手部分且延伸于所述插头上部份与所述插头下部份之上。

所述上罩部份包括突出自所述把手上壁的一上板，所述下罩部份包括突出自所述把手下壁的一下板，所述塑料管包括相对的一把手上壁定义出的一上板开口与一把手下壁定义出的一下板开口，以及其中所述上罩部份与所述下罩部份是设于所述塑料管内，使得所述上罩部份的所述上板与所述下罩部份的所述下板可分别延伸进入所述塑料管的所述上板开口与所述下板开口。

所述些集成电路包括一无线通讯组件。

本发明的其它特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中，进一步了解。

附图说明

图1是绘示依据本发明的一简化实施例的一种USB组件的部份分解透视图；

图2是绘示第一图的USB组件的透视图；

图3A与图3B是绘示依据本发明的一明确实施例的USB组件的分解与结合的透视图；

图4是绘示依据本发明的一目的的PCBA的透视图，此PCBA是运用于图3A与图3B中的USB组件中；

图5A与图5B是绘示图3的USB组件的分解与结合的剖面侧视图；

图6A与图6B是绘示依据图3的USB组件的插头结构与标准母USB连接器插座的剖面侧视图；

图7A与7B图是绘示依据本发明另一实施例的另一USB组件的插头结构的剖面侧视图；

图8是绘示依据本发明的另一实施例的一种USB组件范例的分解透视图；

图9是绘示图8的USB组件在组合状态的上透视图；

图10是绘示依据本发明的另一实施例的一种USB组件范例的分解透视图；

图11是绘示图10的USB组件在组合状态的上前透视图；

图12是绘示图10的USB组件在组合状态的上后透视图；

图13是绘示依据本发明的另一实施例的一种USB组件范例的分解透视图；

图14是绘示图13的USB组件在组合状态的上前透视图；

图15是绘示图13的USB组件在组合状态的简化侧视立体图；

图16是绘示依据本发明的另一实施例的一种USB组件范例的分解透视图；

图17是绘示图16的USB组件在组合状态的上前透视图；

图18是绘示依据本发明的另一实施例的一种USB组件范例的分解透视图；

图19是绘示图18的USB组件在组合状态的上后透视图；

图20是绘示图18的USB组件在组合状态的下后透视图；

图21是绘示依据本发明的另一实施例的一种无线通讯型USB组件；

图22A是绘示具有标准公USB连接器的现有快闪记忆卡；

图22B是绘示现有标准母USB插座连接器；

图23A与图23B是绘示现有标准公母USB连接器间的连接剖面图；

图24是绘示另一使用现有USB连接器的现有USB快闪记忆卡；

图25A与图25B是绘示将图24的现有USB连接器插入一标准母USB连接器插座的剖面图。

附图标记说明：10-电路板；11-插头套；12-闪存芯片；14-控制器芯片；15-洞孔；16-连接器基底；18-金属接点；20-公USB连接器；21-缆线；22-母USB插座连接器；23A-下壁；23B-1-侧壁；23B-2-侧壁；23C-上壁；24-金属弹簧；25A-下插座区域；25B-1-侧插座区域；25B-2-侧插座区域；25C-上插座区域；26-连接器基底；28-金属接点；30-公USB连接器；32-电路板；34-塑料盒；36-端部；38-金属接点；100-USB组件；110-印刷电路板配件(PCBA)；111-印刷电路板(PCB)；112-PCB主体区域；112R-后缘；114-PCB插头区域；116-上表面；118-下表面；120-金属接点；125-金属分隔物；130-USB控制器IC；131-金属走线；135-辅助IC；135B-IC；135T-IC；136-金属走线；137-发光组件；138-对应配件；140-塑料罩结构；150-塑料罩主体；151-把手部份；152F-把手前壁；154-插头部份；155B-插头下壁；155F-插头前壁；158F-前开口；160-塑料插头套；165S1-侧壁；165S2-侧壁；165T-上壁；167F-前缘；200-USB组件；200A-USB组件；210-PCBA；210A-PCBA；240-罩配件；250-塑料罩主体；251-把手部份；252B-把手下壁；252F-把手前壁；252R-后缘；252S1-把手侧壁；252S2-把手侧壁；252T-把手上壁；253F-前开口；253R-后开口；254-插头部份；255B-插头下壁；255F-前壁；256-插头支撑条；258F-安装结构；258R-后安装结构；259-钥匙链孔；260-塑料插头套；265S1-侧壁；265S2-侧壁；265T-上壁；270-后盖；272-外环；274-后盖板；275-PCB支撑结构；277-开口；279-钥匙链孔；280-固定环；282-外环；284-前板；287-开口；290-保护盖；300-USB组件；340-罩配件；350B-下罩部份；350T-上罩部份；351B-把手下部份；352B-把手下壁；352T-把手上壁；352FB-把手前壁部份；352FT-把手前壁部份；352S 1B-把手侧壁部份；352S2B-把手侧壁部份；352S1T-把手侧壁部份；352S2T-把手侧壁部份；353F-开口；354-插头部分；360-塑料插头套；365T-上壁；367-固定结构；380-固定环；387-沟槽；400-USB组件；437-发光组件；440-罩配件；441-金属管；442B-下壁；442F-前缘；442R-后缘；442S1-侧壁；442S2-侧壁；442T-上壁；443F-前开口；443R-后开口；450F-前罩部份；450R-后罩部份；452F-把手前壁；452R-把手后壁；452RB-把手下壁部份；452RS1-把手侧壁部份；452RS2-把手侧壁部份；452RT-把手上壁部份；452FB-把手下壁部份；452FS1-把手侧壁部份；452FS2-把手侧壁部份；452FT-把手上壁部份；453FR-第一开口；454-插头部份；458F1-固定凹部；458F2-固定凹部；458R-固定指；460-塑料插头套；477-开口；500-USB组件；540-罩配件；541-金属管；542B-下壁；542T-上壁；550F-前罩部份；550R-后罩部份；554-插头部份；555B-下插头部分；560-塑料插头套；565T-上壁；700-USB组件；740-罩配件：741-塑料管结构；741A-管把手部分；750B-下罩部份；750T-上罩部份；751B-把手下部份；751T-把手上部份；752B-把手下壁；752T-把手上壁；752BS1-把手侧壁部份；752BS2-把手侧壁部份；752TS1-把手侧壁部份；752TS2-把手侧壁部份；754B-插头下部份；754T-插头上部份；755BF-前壁；758A-沟槽；758B-凸耳；760-插头套；800-USB组件；840-罩配件；841-塑料管结构；841A-管把手部分；842B-把手下壁；842T-把手上壁；847B-下板开口；847T-上板开口；850B-下罩部份；850T-上罩部份；852B-把手下壁；852T-把手上壁；857B-下板；857T-上板；900-蓝牙USB转接器；910-PCB；930-USB控制IC；935-无线通讯组件；950-罩结构；960-塑料插头套；970-LED；975-收发器天线；G-间隙；H1-高度；H2-高度；L-长度；T-距离；V-垂直虚线；W1-宽度；W2-宽度。

具体实施方式

本发明是有关于改良型USB连接器。下方的说明与描述的用意是要让本领域技术人员得以依据本专利说明书而制造与使用本发明。此处所用的指向性术语，例如上、往上、下、往下、前与后，均是描述相对的位置，并不是指定绝对的架构。此外，此处所用的词组一体成型地连接与一体制模成型是描述一个单独成型或机器制作的结构中两个部份间的连接关是，而且是不同于术语连接、咬接或耦接(亦即，不具有修饰语一体)。其中，术语连接、咬接或耦接是表示利用例如黏胶、扣件、夹具或移动式接头，将两个分离的结构连接在一起。对于本领域技术人员而言，本发明的实施例很明显可具有不同的修改方案，而且此处所定义的一般观念也可应用至其它实施例。因此，本发明并非意图受限于已绘示与描述的明确实施例，而是要具有符合此处所描述的观念与新颖特征的最宽广范围。

图1与图2是分别为顶部分解与结合的透视图，其绘示依据本发明广义实施例的USB组件100。USB组件100通常包括一具有金属接点120的印刷电路板配件(PCBA)110以及一塑料罩结构140，其中塑料罩结构140是固设于PCBA110之上且具有一塑料罩主体150以及一塑料插头套160，且此塑料插头套160是以下述的方式一体制模成型于塑料罩主体150上，且延伸于PCBA110的金属接点120之上。

请参照图1的上部，PCBA110包括一印刷电路板(PCB)111，此印刷电路板111包括一较宽PCB主体区域112与延伸自其的一前端的一较窄PCB插头区域114。PCB111实质上为平坦基板，且具有相对的两侧，亦即下述的上表面116与下表面118。其中，四个金属接点120形成于较窄PCB插头区域114的上表面116上。金属接点120是依据USB规格而定型与排列。根据本发明的一目的，一USB控制器集成电路(IC)130是设于下表面118上且部份延伸于插头区域114上，以及一个或多个辅助IC135(例如闪存组件与/或RF通讯电路)是分别设于上表面116与/或下表面118上。USB控制器具有较小的脚印，因此有助于USB控制器IC130在插头区域114的定位。通过将USB控制器IC130定位在PCB插头区域114的下表面118上，而非如同现有USB组件一样定位于PCB主体区域112上，则可以制造较小的PCB主体区域112(亦即，不需USB控制器IC所需的现有空间，故可以缩短纵向长度L)。因此，有助于制造较短的USB组件，并且需要较少的材料与成本。

IC130与135是相互电连接，且通过金属走线131与136而分别连接至金属接点1 20(为了说明起见，1图中将金属走线简化成数个虚线)。PCB111是依据已知的PCB制造技术而形成，藉以使得金属接点120与IC130与135(以及为了简洁起见而省略掉的0个或多个其它电路组件)是通过一预设网络而相互电连接，此预设网络包括导电的金属走线131与136以及其它导电结构(例如在延伸于上表面116与下表面118间且以垂直虚线表示穿过PCB111的金属介层窗)，且这些其它导电结构是夹在一绝缘物质(例如FR4)与黏胶的多层结构之中。

请参照图1所示，塑料罩结构140是固接在PCBA110上的一盒状结构，且包括一较宽把手部份151与延伸自其的一把手前壁152F的一较窄塑料插头部份154。如图2所示，装配后，PCBA110的PCB主体区域112是被包围在把手部份151的内部。PCB插头区域114是延伸穿过把手前壁152F所定义的一开口(未绘示)，且是被支撑在插头部份154的一插头下壁155B之上，使得金属接点120朝向离开插头部份154的方向。藉此，暴露出金属接点120以接触一主机系统。

如图1与图2所示，塑料插头套160是一盒状结构，且具有相对的侧壁165S1与165S2以及上壁165T。其中，上壁165T与插头部份154是一体地连接至侧壁165S1与165S2的上与下端(缘)。依据本发明的一目的，如图2所示，上壁165T延伸于PCB插头区域114的上表面上方且自把手前壁152F延伸至插头部份154的前壁155F上方的一点。上壁65T、插头下壁155B与侧壁165S1及165S2是共同形成一前缘167F，此前缘167F和插头下壁155B与插头前壁155F共同定义出一前开口158F。此外，上壁165T与PCB插头区域114间具有间隔，因此金属接点120是暴露于上壁165T与PCB插头区域114间的一间隙G中，藉此有助于当主机系统的连接器部份插入前开口158F中时，金属接点120与主机系统的对应接脚间的接触。通过提供塑料罩结构140，其中直接形成于PCBA110上的金属接点120是暴露于间隙G中，通过直接将塑料插头套160整合于塑料罩结构140上，使得塑料插头套160的侧壁165S1与165S2从插头部份154的下壁155B直接往上延伸，本发明有助于制造不昂贵且耐用的USB组件，且不需将任何结构(例如，现有公USB插头)焊接至PCBA110上。所以，本发明有助于制造无铅的USB组件。

图3A与图3B是分别为分解与结合的透视图，其绘示依据本发明的一明确实施例的一USB组件200。USB组件200包括PCBA210、一罩配件240、以及一选择性的保护盖290。PCBA210是相似于上述的PCBA110。罩配件240包括一制模成型的塑料罩主体250、一塑料插头套260、一后盖270、以及一固定环280。保护盖290是一制模成型的塑料结构，且是设于USB组件200的前端，用以在不使用USB组件时保护塑料插头套260。

请参照图3A与图4，PCBA210是相似于上述的PCBA110，其中相同的标号代表其结构与特征也相似。且如图5A中的垂直虚线V所示，根据本发明的一目的，一USB控制器IC130是完全位于较窄的PCB插头区域114上，藉以使得至少一部份的USB控制器IC130是直接位于金属接点120下方。通过将USB控制器IC130完全定位在PCB插头区域114的下表面118上且位在金属接点120下面，则可以缩短PCB主体区域112的总长度L。因此，有助于制造较短的USB组件，并且需要较少的材料与成本。

根据本发明的本实施例的另一目的，塑料罩主体250是一制模成型的单片塑料结构，其包括一较宽把手部份251与延伸自其的一把手前壁252F的一较窄塑料插头部份254。把手部份251包括相对的上壁252T与下壁252B，这两者是一体地制模成型在相对的侧壁252S1与252S2的上缘与下缘，藉以形成一盒状围栏。此盒状围栏具有由一后缘252R所定义的一后开口253R。在装配过程中，PCBA210是插入后开口253R直至PCB主体区域112位于把手部份251的内部为止。把手前壁252F定义出一前开口253F，其中在装配过程中PCB插头区域114穿透此开口253F，藉以将金属接点120暴露于插头部份254上。插头部份254包括一插头下壁255B、一前壁255F、以及数个插头支撑条256(图3A的虚线所示1，其中插头支撑条256是由插头下壁255B的上表面往上延伸且位于前壁255F后面。如图5A与图5B所示，当PCBA210被完全插入罩主体250中时，PCB插头区域114的前缘则会延伸穿过把手前壁252F所定义出的一前开口253F且被插头支撑条256支撑住。如图5B所示，USB控制器IC130伸入一中空区域中，其中此中空区域是位于插头下壁255B之上且位于插头支撑条256后方。

请再次参考图3A，根据本发明的实施例，塑料插头套260包括相对的侧壁265S1与265S2。侧壁265S1与265S2是沿着其下缘分别一体地连接(制模成型在一起)至插头部份254的一下壁255B与一前壁255F以及沿着其上缘而连接至一上壁265T。通过将塑料罩主体250与塑料插头套260制模成型在一起，可以容易地装配USB组件200，藉以降低制造成本。

请再次参考图3A，固定环280是设于罩主体250的把手前壁252F，用以稳固塑料插头套260以及保护罩主体250。固定环280是一制模成型的塑料结构，且具有一外环282。此外环282是安装至把手前壁252F的对应安装结构258F上，此固定环280亦具有一前板284，用以定义出一矩形开口287，其中此开口287是具有实质相同于(或稍微大于)塑料插头套260的尺寸。固定环280的设置则通过将其开口287对准塑料插头套260，并且在塑料插头套260上滑动直至固定环280接触把手前壁252F为止。如图5B所示，然后例如利用咬接法将外环282连接至安装结构258F，而将固定环280固定在把手前壁252F之上，藉以使得前板284的一内缘可夹住或圈住延伸自前壁252F的塑料插头套260，用以稳固塑料插头套260。在USB组件200插入主机系统时，固定环280同样可保护前壁252F免于受到可能的伤害。

请再次参考图3A，后盖270是设于罩主体250的后缘252R上，用以将PCBA210固定于罩主体250里面。后盖270包括延伸自一后盖板274的一外环272，以及位于后盖板274的一内表面上的一PCB支撑结构275。如图5B所示，当PCBA210插入罩主体250之后，后盖270是设于把手部份251的后缘252R上，使得外环272咬合(例如咬接)对应的后安装结构258R。此外，后盖270的PCB支撑结构275咬合且支撑PCBA210的一后缘112R，藉以避免PCBA210在罩主体250内产生移动。因此，当USB组件掉落或受到其它机械性撞击时，可以分别避免IC135T与135B撞击把手上壁252T与把手下壁252B。

如图3A与图3B所示，PCBA210更包括一发光组件(例如光导管)137，此发光组件137是位于PCB111的一后缘的一对应配件138上。后盖270的PCB支撑结构275是定义出一开口277。此开口277是对齐于PCBA210，因此当后盖270设定于后安装结构258R上时，透过开口277可看见发光组件137。

如图3A所示，钥匙链孔259与279是分别定义在把手部份251的把手侧壁252S1与后盖270中。如图3B所示，当后盖270设于罩主体250上时，钥匙链孔259与279是共同提供一穿孔，用以咬合一钥匙链或其它携带式结构(虚线所示)。

类似于现有的插头套，塑料插头套260是用来保护金属接点120以及有助于将USB组件200牢靠连接至主机的母USB连接器。如图6A所示，间隙距离G通常对应于金属接点28与现有标准母USB连接器插座22的上壁23C之间的一高度H1。同样地，对于插头部份254与塑料插头套260而言，PCB插头区域114的上表面(亦即，金属接点120)是距离插头部份254的下表面(亦即，底壁255B的下表面)一预设距离T。其中距离T是对应于金属接点28与现有标准母USB连接器插座22的下壁23A之间的高度H2。最后，塑料插头套260的侧壁265S1与265S2是间隔一宽度W1，此宽度W1是对应于现有标准母USB连接器插座22的侧壁23B-1与23B-2间的宽度W2。因此，如图6B所示，当插入现有标准母USB连接器插座22时，PCB插头区域114、插头部份254、与塑料插头套260是紧紧地容置于标准母USB连接器插座22中。因此，金属接点120可接触母连接器的对应金属接点28。尤其，PCB插头区域114与插头部份254的尺寸均可容置于母USB连接器插座22的下插座区域25A，其中侧壁265S1与265S2是分别容置于侧插座区域25B-1与25B-2之中，且上壁265T是容置于上插座区域25C中。

图7A与图7B是简化的前视图，其绘示依据本发明的变化实施例的一USB组件200A。USB组件200A中，类似于USB组件200的结构则标示为相同编号，且为了简洁的目的所以不再赘述。根据本发明的另一目的，PCBA210A包括位于PCB插头区域114的上表面的瘦长金属分隔物125，且每个金属分隔物125是位于两个相邻的金属接点120之间。金属分隔物125可增加插头结构的刚性，并进而增加插头结构与标准母USB连接器插座22间的紧密咬合程度，如图7B所示。

此外，也可以修改此处所描述的各种USB组件结构，藉以获得不同的罩结构，例如下述实施例中所描述的罩结构。

图8与图9是分别为分解图与结合透视图，其绘示依据本发明的另一明确实施例的一USB组件300。USB组件300中，类似于上述的结构则标示为相同编号，且为了简洁的目的所以不再赘述。请参考图9，USB组件300包括一罩配件340，此罩配件340是由相互结合的一上罩部份350T与一下罩部份350B所组成，且形成类似于上述的一罩结构。罩配件340同样具有类似上述固定环280的一固定环380以及一后盖270。请参考图8，下罩部份350B包括一把手下部份351B，此把手下部份351B具有一把手下壁352B以及从把手下壁352B垂直向上延伸的把手侧壁部份352S1B与352S2B。同样地，上罩部份350T包括一把手上壁352T与从把手上壁352T垂直向下延伸的第二把手侧壁部份352S1T与352S2T。下罩部份350B同样具有一插头部份354，此插头部份354是延伸自一把手前壁部份352FB，以及具有一塑料插头套360，此塑料插头套360是以上述方式向上延伸自插头部份354。塑料插头套360包括延伸自上壁365T的一固定结构367。

在装配过程中，PCBA210是设于下罩部份350B上，藉以使得PCB插头区域114延伸穿过前开口353F而插入塑料插头360中，且被插头支撑条256支撑住。上罩部份350T是设于下罩部份350B上，藉以使得侧壁部份352S1T与352S2T咬合于侧壁部份352S1B与352S2B，而在PCB主体区域112上方形成一围栏。以类似上述的方法，将固定环380以及后盖270装配在罩结构的端部，藉以完成装配过程。注意，后盖270与固定环380是额外将上罩部份350T固定在下罩部份350B上。尤其，固定环380是分别设于把手前壁部份352FT与352FB上，藉以将上罩部份350T固接至下罩部份350B上。此外，如图9所示，固定环380包括一沟槽387，用以容置固定结构367，藉此将塑料插头套360固接至上罩部份350T。

图10、图11、与图12是分解与结合立体图，其绘示依据本发明的另一明确实施例的一USB组件400。USB组件400中，类似于上述的结构则标示为相同编号，且为了简洁的目的所以不再赘述。请参考图10，USB组件400包括一罩配件440，此罩配件440是由一前罩部份450F、一后罩部份450R、以及一金属管441所组成。前罩部份450F包括相对的把手上壁部份452FT与把手下壁部份452FB，以及延伸自把手前壁452F的相对的把手侧壁部份452FS1与452FS2，并且共同定义出一第一开口453FR。其中，实质相同于上述的插头部份454是延伸自一把手前壁452F，且塑料插头套460是以上述方法一体连接至插头部份454。后罩部份450R包括相对的把手上壁部份452RT与把手下壁部份452RB，以及延伸自把手后壁452R的相对把手侧壁部份452RS1与452RS2，并且共同定义出一第二开口(面对图10的金属管441)。固定结构是提供于后罩部份450R与前罩部份450F的相对缘部，用以在装配时促进前后罩部份的连接。在本实施例中，固定指458R是延伸自把手侧壁部份452RS1与452RS2的前缘，且分别与形成在把手侧壁部份452FS1与452FS2的后缘的固定凹部458F1与458F2密合。此外，本领域技术人员也可能使用其它固定机构将前罩部份450F固定在后罩部份450R上。金属管441包括相对的上壁442T与下壁442B，上壁442T与下壁442B是一体地连接至相对的侧壁442S1与442S2的上缘与下缘，以及共同形成定义出一前开口443F的一前缘442F与定义出一后开口443R的一后缘442R。在装配过程中，PCBA210是插入前罩部份450F或后罩部份450R，金属管441则是已经或随后设置在所选择的前或后罩部份的上/下/侧壁之上。之后，另一罩部份的上/下/侧壁也插入金属管441中，直至固定指458R与固定凹部458F密合，藉以如同图1 1与图12所示一样，将罩配件440装配在一起。因此，金属管441可同时保护PCBA210与提供USB组件400的美化外观。如图10所示，USB组件400使用设于后罩部份450R的一后壁452R上且穿过一结合开口477的一发光组件437，且发光组件437包括延伸的接点，用以接触设在PCBA210上的对应连接结构138。

图13与图14是分解与结合透视图，其绘示依据本发明的另一明确实施例的一USB组件500。USB组件500中，类似于上述的结构则标示为相同编号，且为了简洁的目的所以不再赘述。请参考图13，USB组件500类似于上述USB组件400的处在于USB组件500包括一罩配件540，此罩配件540是由一前罩部份550F、一后罩部份550R、以及一金属管541相互结合而组成。然而，如图15所示，USB组件500不同于USB组件400的处在于金属管541的相对上壁542T与下壁542B是分别共平面于塑料插头套560的上壁565T与插头部分554的底壁555B的下表面，藉以提供具有一高度H1(例如，4.5mm)的小轮廓结构，此高度H1是实质相同于塑料插头套560的高度。经过比较(参考图11)，标准尺寸USB组件400的金属管441则具有约为6.5mm的高度H2。因此，USB组件500具有比标准尺寸的USB组件更小的外型。

图16与图17是分解与结合透视图，其绘示依据本发明的另一明确实施例的一USB组件700。USB组件700中，类似于上述的结构则标示为相同编号，且为了简洁的目的所以不再赘述。请参考图16，USB组件700包括上述的PCBA210与一罩配件740，此罩配件740是由一上罩部份750T、一下罩部份750B、以及一塑料管结构741所组成。下罩部份750B包括一把手下部份751B，此把手下部份751B具有一把手下壁752B以及从把手下壁752B垂直向上延伸的把手侧壁部份752BS1与752BS2。下罩部份750B亦包括延伸自把手下部份751B的一前壁755BF的插头下部份754B。上罩部份750T包括一把手上部份751T，此把手上部份751T具有一把手上壁752T与从把手上壁752T垂直向下延伸的把手侧壁部份752TS1与752TS2。上罩部份750T亦包括延伸自把手上部份75 1T的插头上部份754T。在装配过程中，上罩部份750T是设于下罩部份750B上，藉以使得侧壁部份752TS1与752TS2是设于侧壁部份752BS1与752BS2上，而在PCBA210的PCB主体区域上方形成一围栏。且，插头上部份754T与插头下部份754B形成并提供一支撑结构给PCBA210的PCB插头区域。一沟槽758A形成于插头上部份754T的一前壁上，用以容置一突出自插头下部份754B的一前壁的一凸耳758B，用以固接上罩部份与下罩部份。塑料(或金属，例如铝)管结构741包括一盒状管把手部份741A与一插头套760，此插头套760是延伸自管把手部份741A。如图16与图17所示，管结构741是可在装配后的罩部份上滑动，藉以使得管把手部份741A是位于上罩部份750T与下罩部份部份750B上，且插头套760是延伸于上罩部份750T与下罩部份部份750B的插头上部份754T与插头下部份754B上。

图18、图19、与图20是分别为分解图与结合透视图，其绘示依据本发明的另一明确实施例的一USB组件800。USB组件800中，类似于上述的结构则标示为相同编号，且为了简洁的目的所以不再赘述。尤其，USB组件800是实质相同于USB组件700，然而其差异的处在于，依据本发明的一目的，上罩部份850T包括突出自把手上壁852T的一上板857T，且下罩部份850B包括突出自把手下壁852B的一下板857B。此外，管把手部份841A的相对把手上壁842T与把手下壁842B是分别包括上板开口847T与下板开口847B，其中当塑料(或金属，例如铝)管结构841是设于上罩部份850T与下罩部份850B时，上板开口847T与下板开口847B是分别咬合上板857T与下板857B(亦即，使得上板857T与下板857B分别延伸进入上板开口847T与下板开口847B，藉以避免上下罩部份850T/850B相对于塑料管841进行滑动)。

另外，也可以使用适合的ICs(例如，IC130与135)来修改此处所描述的不同USB组件结构，用以作为例如MP3播放器(亦即，音乐储存)、数字相机、与行动电话的外部储存。

在另一实施例中，USB组件结构也可以用于无线通讯。在此例子中，也可以将一USB组件(例如，图21所示的蓝牙USB转接器900)插入一主机组件的USB端口，而且USB组件也可以包括一无线通讯组件935。此无线通讯组件935可产生经由一收发器天线975所发射的无线信号。此收发器天线975也可以位于罩结构950的后缘，以获得最大的信号传输效果。无线通讯组件935是利用USB控制IC930而和主机(例如，计算机)进行通讯，且更包括一蓝牙控制器、一射频(RF)收发器、一基频控制器、内存(例如EEPROM)、电压调整器、一水晶体、以及一控制电路用以控制LED970。如图所示，这些电路可与被动电路(例如，电阻、电容器、与电感)结合在一起，沿着形成在一单一芯片上，或者是形成在PCB910上的一或多个独立的芯片上且被罩结构950与塑料插头套960所包围，其中罩结构950与塑料插头套960是以上述的方式连结在一起。此种布置是有助于主机与无线通讯组件(例如，蓝牙组件)间的通讯。蓝牙是一种无线技术，可使得任何电子组件均可以2.4GHz的频带进行无线通讯。蓝牙可使得组件(例如行动电话、双耳式耳机、PDA、与计算机)进行通讯并且相互传送数据而不需要以电线或电缆连接彼此。蓝牙已经被具体地设计为低成本与低功率的无线电技术，尤其是适合应用于短范围的个人局域网络(PAN)。通过将蓝牙USB转接器900插入USB埠中，则蓝牙USB转接器可使得一非蓝牙电子组件(例如，主机)能够和蓝牙组件进行通讯。一种明确的无线应用即是蓝牙鼠标组件，此鼠标组件目前是用来移动光标。另一种应用例子则是使得计算机使用者能够和具有蓝牙无线的行动电话、PDA、键盘、打印机、数字相机、与MP3播放器进行双向通讯。另外也可以包括无线的双耳式耳机的应用。其它的应用尚可包括汽车内的蓝牙无线连接，亦即不需手持即可操作行动电话。当然，其它无线通讯协议，例如IrDA红外线传输组件亦可应用于本发明的USB组件。

除了上述各种实施例中明确的罩结构的外，本领域技术人员依据本发明应可知道尚有其它罩结构与连接方法。例如，也可使用超音波焊接法将图8中的上与下罩部份连结在一起。因此，除非另外指明，否则本发明并非限于上述的罩结构布置。

虽然本发明提出上述一些明确实施例，但是对于本领域技术人员而言，应所述知道本发明的特征同样适用于其它实施例，且这些实施例均属于本发明请求保护的范围。

Claims (18)

1.一种通用序列总线组件，其特征在于，包括：

一印刷电路板配件，包括：

一印刷电路板，包括一较宽印刷电路板主体区域与一较窄印刷电路板插头区域，其中所述印刷电路板具有相对的上表面与下表面、多个金属接点位于所述印刷电路板插头区域的所述上表面、以及多个集成电路，其中包括一或数个第一集成电路与第二集成电路，分别设于所述印刷电路板主体区域的所述上表面或所述下表面、以及一第三集成电路，是至少部份设于所述印刷电路板插头区域的所述下表面；以及

一罩结构，包括一罩主体与一塑料插头套，所述罩主体包括一把手部份，是包覆围绕所述印刷电路板主体区域、与一插头部份，是延伸自所述把手部份的一把手前壁且设于所述印刷电路板插头区域之下，所述塑料插头套包括两个侧壁与一上套壁，所述些侧壁是向下延伸至所述插头部份，且所述上套壁是一体连接至所述些侧壁以及定位并距离于所述印刷电路板插头区域的所述上表面之上，其中所述印刷电路板的所述些金属接点是暴露于所述印刷电路板插头区域与所述塑料插头套的所述上壁间的一间隙中。

2.如权利要求1所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述印刷电路板配件包括一无铅结构。

3.如权利要求1所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述第三集成电路包括一通用序列总线控制器集成电路。

4.如权利要求3所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述通用序列总线控制器集成电路是至少部份位于所述些金属接点下面。

5.如权利要求1所述的通用序列总线组件，其特征在于：更包括一邻接于所述把手前壁且位于所述塑料插头套上的一后缘上。

6.如权利要求1所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述罩结构的所述把手部份具有共同定义出一罩室的一相对上壁与下壁、相对的侧壁，以及具有定义出一后开口的多个后缘，其中所述印刷电路板配件是容置于所述罩室中，藉以使得所述印刷电路板的一后缘是邻接所述后开口，并且所述通用序列总线组件更包括一后盖，设于所述把手部份的所述些后缘上，所述后盖包括延伸穿过所述后开口且连接至所述印刷电路板的所述后缘的一印刷电路板支撑结构。

7.如权利要求6所述的通用序列总线组件，其特征在于：更包括一发光组件设于所述印刷电路板的所述后缘上，其中所述后盖是定义出对齐所述印刷电路板的一开口，藉以从所述开口看见所述发光组件。

8.如权利要求6所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述罩结构的所述把手部份的至少一壁与所述后盖定义出多个相对应的用以容置一钥匙链的钥匙链孔。

9.如权利要求1所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述罩结构的所述插头部份包括：

一插头下壁；以及

多个插头支撑条设于所述插头下壁的一上表面上，其中所述印刷电路板配件是设于所述插头部份上，藉以使得所述印刷电路板插头区域邻接所述些插头支撑条的一上表面。

10.如权利要求1所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述印刷电路板更包括多个金属分隔物形成于所述印刷电路板的所述上表面，每一个所述金属分隔物是位于两个相邻的所述些金属接点之间。

11.如权利要求1所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述罩主体是一体地制模成型在所述塑料插头套上，且包括相对的一上壁与一下壁，且所述上壁与所述下壁是一体制模成型在所述两个相对侧壁的相对的一上缘与一下缘上。

12.如权利要求1所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述罩结构包括：

一下罩部份包括一把手下部份，且所述把手下部份具有一把手下壁与垂直延伸至所述把手下壁的两个侧缘的两个第一把手侧壁部份；以及

一上罩部份包括一把手上部份，且所述把手上部份具有一把手上壁与垂直延伸至所述把手上壁的两个侧缘的两个第二把手侧壁部份，其中所述上罩部份是设于所述下罩部份之上，藉以使得所述些第一把手侧壁部份密合于所述些第二把手侧壁部份，形成包覆围绕所述印刷电路板主体区域的一围栏。

13.如权利要求12所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述上罩部份与所述下罩部份更分别包括有一第一把手前壁部份与一第二把手前壁部份，其中所述通用序列总线组件更包括一固定环设于所述第一把手前壁部份与所述第二把手前壁部份上且位于所述塑料插头套的一后缘上。

14.如权利要求1所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述罩结构包括：

一前罩部份包括相对的一把手上壁部份与一把手下壁部份以及两个相对的把手侧壁部份，所述些把手上壁部分与把手下壁部分以及把手侧壁部份是延伸自一把手前壁；以及

一后罩部份包括相对的一把手上壁部份与一把手下壁部份以及两个相对的把手侧壁部份，所述些把手上壁部分与把手下壁部分以及把手侧壁部份是延伸自一把手后壁，

其中所述通用序列总线组件更包括一金属管，所述金属管包括相对的一上壁与一下壁，以及两个相对的侧壁，所述上壁与所述下壁分别位于所述前罩部份与所述后罩部份的所述把手上壁部份与所述把手下壁部份上，且所述些相对的侧壁分别位于所述前罩部份与所述后罩部份的所述些把手侧壁部份上，其中所述金属管是延伸在所述把手前壁与所述把手后壁之间，以及所述前罩部份与所述后罩部份是位于所述金属管内且相互耦接。

15.如权利要求14所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述金属管的相对的所述上壁与所述下壁是分别共平面于所述塑料插头套的所述上壁与所述插头部份的一下壁。

16.如权利要求1所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述罩结构包括：

一下罩部份包括一把手下部份与一插头下部份，且所述把手下部份具有一把手下壁与两个第一把手侧壁部份，所述些第一把手侧壁部份是垂直延伸至所述把手下壁的两个侧缘，以及所述插头下部份是延伸自所述把手下部份；以及

一上罩部份包括一把手上部份与一插头上部份，且所述把手上部份具有一把手上壁与两个第二把手侧壁部份，所述些第二把手侧壁部份是垂直延伸至所述把手上壁的两个侧缘，以及所述插头上部份是延伸自所述把手上部份，

其中所述上罩部份是设于所述下罩部份之上，藉以使得所述些第一把手侧壁部份是设于所述些第二把手侧壁部份上，形成包覆围绕所述印刷电路板主体区域的一围栏，且所述插头上部份与所述插头下部份可支撑所述印刷电路板插头区域，

其中所述通用序列总线组件更包括一塑料管，所述塑料管具有一管把手部份，所述管把手部份是设于所述上罩部份与所述下罩部份的所述把手上部份与所述把手下部份上，以及

其中所述塑料插头套是一体制模成型连接至所述塑料管把手部分且延伸于所述插头上部份与所述插头下部份之上。

17.如权利要求16所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述上罩部份包括突出自所述把手上壁的一上板，所述下罩部份包括突出自所述把手下壁的一下板，所述塑料管包括相对的一把手上壁定义出的一上板开口与一把手下壁定义出的一下板开口，以及其中所述上罩部份与所述下罩部份是设于所述塑料管内，使得所述上罩部份的所述上板与所述下罩部份的所述下板可分别延伸进入所述塑料管的所述上板开口与所述下板开口。

18.如权利要求1所述的通用序列总线组件，其特征在于：所述些集成电路包括一无线通讯组件。

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