CN1979059A - 旋转式压缩机的储液罐 - Google Patents

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CN1979059A
CN1979059A CN 200510122096 CN200510122096A CN1979059A CN 1979059 A CN1979059 A CN 1979059A CN 200510122096 CN200510122096 CN 200510122096 CN 200510122096 A CN200510122096 A CN 200510122096A CN 1979059 A CN1979059 A CN 1979059A
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王小平
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Abstract

本发明公开了一种旋转式压缩机的储液罐。其包括罐体、支架和绑带；其中罐体呈圆柱体形，支架水平安装在外壳一侧的外圆周面上，而绑带则环绕在罐体的外圆周面上，并且其两端固定在支架上；所述的旋转式压缩机的储液罐还包括多个相隔间距位于支架、绑带的内周面和罐体的外圆周面之间的橡胶垫。本发明提供的旋转式压缩机的储液罐是在支架、绑带的内周面和罐体的外圆周面之间相隔间距设置多个厚橡胶垫，这样既可以降低材料的用量和成本，而且还能够有效地减少因压缩机高速旋转而产生并传递给与之相连的罐体的振动及由此而引起的噪音。

Description

旋转式压缩机的储液罐
技术领域
本发明涉及一种旋转式压缩机，特别是涉及一种旋转式压缩机的储液罐。
背景技术
一般来说，压缩机是一种压缩流体的机器。这种压缩机是由具有一定内部空间的密闭容器、安装在密闭容器内可产生驱动力的电动机械部和可利用电动机械部的驱动力而压缩流体的压缩机械部构成。图1为已有技术的旋转式压缩机纵向结构剖视图。如图1所示，这种已有技术的旋转式压缩机10的密闭容器由圆筒形外壳3和上盖4及下盖5构成。外壳3的一侧设有冷媒进口1，而上盖4的中心部位则垂直设有冷媒出口2。位于密闭容器上部的电动机械部主要由固定在圆筒形外壳3内壁上的定子11和位于定子11的中心且可通过与定子11之间的电磁作用而进行旋转的转子12组成。位于密闭容器下部的压缩机械部30则主要包括气缸35；分别安装在气缸35上下端面的上部轴承32和下部轴承33；贯穿转子12及气缸35的中心，下部形成有偏心部31a，可与转子12一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部30的曲轴31；套在曲轴31的偏心部31a外部，可在气缸35的腔体内部进行旋转而压缩冷媒的滚环36。由于滚环36的重心与曲轴31的旋转中心不重合，所以当曲轴31在压缩机内高速旋转时会出现动力不平衡现象，从而成为压缩机产生振动的主要原因。为了解决这一问题通常在转子12的上端部加装上平衡块6来平衡力矩。另外，这种旋转式压缩机10通过位于外壳3一侧的冷媒进口1与储液罐13相连通。图2为图1中的储液罐结构俯视图。如图2所示，这种已有技术的储液罐13主要包括罐体14、支架15、绑带16和环形衬条17。其中罐体14呈圆柱体形，支架15水平安装在外壳3一侧的外圆周面上，绑带16环绕在罐体14的外圆周面上，并且其两端固定在支架15上，而衬条17则夹在支架15、绑带16的内周面和罐体14的外圆周面之间。但是，这种已有技术的储液罐存在下列问题：当压缩机10运行时，其内部的转子12、曲轴31和滚环36在高速旋转过程中将会产生振动，该振动将通过外壳3、支架15及衬条17而传递给罐体14。由于衬条17的厚度比较薄，因而其对振动的缓冲作用不明显，这样罐体14的振动就会比较大，从而导致压缩机的整体振动和噪音增加，这样无疑将会引起消费者的不满。但是如果增大衬条17的厚度则又会增加产品的成本。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够减少材料的用量，并且能够有效地降低整体振动和噪音的旋转式压缩机的储液罐。
为了达到上述目的，本发明提供的旋转式压缩机的储液罐包括罐体、支架和绑带；其中罐体呈圆柱体形，支架水平安装在外壳一侧的外圆周面上，而绑带则环绕在罐体的外圆周面上，并且其两端固定在支架上；所述的旋转式压缩机的储液罐还包括多个相隔间距位于支架、绑带的内周面和罐体的外圆周面之间的橡胶垫。
所述的橡胶垫为三个，其中两个对称位于支架的内周面和罐体的外圆周面之间，而另外一个则位于绑带的内周面中部和罐体的外圆周面之间。
所述的三个橡胶垫之间相距120°。
本发明提供的旋转式压缩机的储液罐是在支架、绑带的内周面和罐体的外圆周面之间相隔间距设置多个厚橡胶垫，这样既可以降低材料的用量和成本，而且还能够有效地减少因压缩机高速旋转而产生并传递给与之相连的罐体的振动及由此而引起的噪音。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明提供的旋转式压缩机的储液罐进行详细说明。与已有技术相同的部件使用相同的符号，并省略对其进行的说明。
图1为已有技术的旋转式压缩机内部结构剖视图。
图2为图1中的储液罐结构俯视图。
图3为本发明提供的旋转式压缩机的储液罐结构俯视图。
具体实施方式
如图3及图1所示，本发明提供的旋转式压缩机的储液罐20包括罐体14、支架15和绑带16；其中罐体14呈圆柱体形，支架15水平安装在外壳3一侧的外圆周面上，而绑带16则环绕在罐体14的外圆周面上，并且其两端固定在支架15上；所述的旋转式压缩机的储液罐20还包括多个相隔间距位于支架15、绑带16的内周面和罐体14的外圆周面之间的橡胶垫18。所述的橡胶垫18为三个，其中两个对称位于支架15的内周面和罐体14的外圆周面之间，而另外一个则位于绑带16的内周面中部和罐体14的外圆周面之间。所述的三个橡胶垫18之间相距120°。当本发明提供的旋转式压缩机运行时，位于密闭容器上部中心部位的转子12将通过与定子11之间的电磁作用而进行高速旋转，同时带动贯穿其中心的曲轴31及套在曲轴31下部的滚环36也一同转动，从而将来自循环系统并经过储液罐20及冷媒进口1而进入气缸35内部的冷媒进行压缩，然后经过压缩的冷媒将经过电动机械部而从位于上盖4中心部位的冷媒出口2排回到循环系统中。尽管转子12、曲轴31和滚环36在高速旋转过程中产生的振动会通过外壳3、支架15向罐体14传递，但由于支架15、绑带16的内周面和罐体14的外圆周面之间设有多个厚橡胶垫18，因此其能够有效地缓冲该振动，这样就可使传递给罐体14的振动大幅度减少，因而能够降低整体振动和噪音。另外，即使橡胶垫18的厚度大于环形衬条17的厚度，但由于其总体积明显低于环形衬条17的总体积，因此能够减少材料的用量和降低生产成本。

Claims (3)

1、一种旋转式压缩机的储液罐，包括罐体(14)、支架(15)和绑带(16)；其中罐体(14)呈圆柱体形，支架(15)水平安装在外壳(3)一侧的外圆周面上，而绑带(16)则环绕在罐体(14)的外圆周面上，并且其两端固定在支架(15)上；其特征在于：所述的旋转式压缩机的储液罐(20)还包括多个相隔间距位于支架(15)、绑带(16)的内周面和罐体(14)的外圆周面之间的橡胶垫(18)。
2、根据权利要求1所述的旋转式压缩机的储液罐，其特征在于：所述的橡胶垫(18)为三个，其中两个对称位于支架(15)的内周面和罐体(14)的外圆周面之间，而另外一个则位于绑带(16)的内周面中部和罐体(14)的外圆周面之间。
3、根据权利要求2所述的旋转式压缩机的储液罐，其特征在于：所述的三个橡胶垫(18)之间相距120°。
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PB01 Publication
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