陶瓷过滤机微孔陶瓷滤板专用清洗机
所属技术领域
本发明涉及一种以微孔陶瓷为介质的固液分离设备上,针对微孔陶瓷介质滤板的专用清洗装置。
背景技术
陶瓷过滤机使用的过滤介质为微孔陶瓷滤板,它利用抽真空原理使液状物料中的水透过陶瓷滤板中的微孔被抽走,而固体物料被陶瓷过滤介质表面的微孔阻断吸附在陶瓷过滤介质板的表面,从而达到固液分离的目的。陶瓷过滤机在固液分离领域,替代进口及传统过滤机具有节能、高效、环保、自动化程度高等优点。其突出特点是利用微孔陶瓷滤板充当过滤介质。其缺点是微孔陶瓷滤板在使用一段时间后,固体物料虽然被卸料装置剥离,但在陶瓷片的表面仍有部分残余的物料,陶瓷滤板的微孔也会被一些细小的矿物颗粒逐渐堵塞,且难疏通,从而影响滤板的使用效率。
为解决上述问题,虽然在陶瓷过滤机本身也采取了相应的清洗措施,但清洗效果有限,不能根除微孔陶瓷滤板的堵塞现象发生,最终导致微孔陶瓷滤板的使用寿命缩短,增加运行成本。
发明内容
本发明提供的一种陶瓷过滤机微孔陶瓷滤板专用清洗机,是针对陶瓷过滤机滤板微孔清洗而设计的一种新型专用清洗设备,能对微孔陶瓷滤板进行有效地清洗,延长其使用寿命。
本发明陶瓷过滤机微孔陶瓷滤板专用清洗机,它包括壳体、设在壳体上的清洗槽、超声波换能器及冲洗装置;清洗槽内设有安放陶瓷滤板的定位架,底部设有排液管;超声波换能器安装在清洗槽两侧,冲洗装置由内循环管路及安装在内循环管路上的循环泵组成,内循环管进出液口分别与清洗槽相通,其出液口设有与陶瓷滤板抽滤孔连接的接口,循环管路上装有控制阀及压力表。工作时向清洗槽内加入适量的化学清洗剂,将需清洗的陶瓷滤板放入清洗机的清洗槽内,并与内循环管支路出液口相连接,并由定位架上定位,再打开控制阀、启动超声波发生器及循环泵。通过循环泵将清洗槽内的化学清洗剂经内循环管路,送入需清洗的陶瓷滤板的内腔,经过微孔到达滤板的表面,对陶瓷滤板微孔内的不溶物,进行稀释、溶解、清除,以到达除去残余物料和疏通陶瓷滤板微孔的目的。同时利用超声波在液体之中的空化反应,将堵塞在滤板微孔内的部分矿物颗粒击松、击碎,从而更有效、彻底地清除陶瓷滤板表面和微孔内部的残余物料,保持陶瓷滤板的毛细管畅通,恢复陶瓷滤板的过滤效率。
为了能同时清洗多块陶瓷滤板,上述清洗机的壳体内设有设有数个清洗槽,每个清洗槽内设有安放陶瓷滤板的定位架,底部设有排液管,清洗槽外侧壁上装有超声波换能器;每个清洗槽下部与内循环管进液口相通,内循环管的出液端有支路与每个清洗槽相通,每个支路的出液端设有与陶瓷滤板抽滤孔连接的接口。
本专用清洗机的有益效果是:它利用超声波和化学清洗剂不仅可以对陶瓷过滤机的微孔陶瓷滤板进行清洗,有效延长微孔陶瓷滤板的使用寿命、解决了陶瓷滤板的再生利用,而且还可以对其它有关的微孔陶瓷进行由内向外的清洗,以到达疏通微孔的目的。它的另一个优点就是利用本装置可根据不同的清洗对象及被清洗物的污染程度和污垢性质,选用不同的清洗剂和清洗时间,可以提高清洗效率和清洗效果。
本专用清洗机可采用全不锈钢结构,耐酸耐碱美观耐用。超声波装置可采用优质换能器,超声转换效率高。整机体积小,重量轻,活体式结构,便于维修、保养。外形美观大方,结构紧凑合理,可以实现软启动功能,使得保护电路完善,转换效率高,工作性能好,稳定可靠,功率密度大,清洗能力强,操作简单,自动化程度高,节约人工,减轻劳动强度。
附图说明
图1为本发明清洗机结构示意图。
图2为图1中去掉壳体左侧壁后的左视图。
图3为如图1所示具有多个清洗槽的俯视图
上述图中,1、超声波换能器,2、内循环管路,3、控制按纽,4、压力表,5、循环泵,6、外接管路,7、定位架,8A-C、控制阀,9、清洗槽,10、壳体,11、检修门,12、面板13、行走轮,14、陶瓷滤板,15、软管,16、排液管。
具体实施方式
由图1和图2所示,本发明陶瓷过滤机微孔陶瓷滤板专用清洗机包括壳体10、设在壳体上的清洗槽9、超声波换能器1及由内循环管路2及安装在内循环管路上的循环泵5组成的冲洗装置,向清洗槽输送清洗液的进液口6设在壳体上部左侧壁上;清洗槽内设有安放陶瓷滤板14的定位架7,底部设有通向壳体外的排液管16;超声波换能器1安装在正对陶瓷滤板14两工作端面的清洗槽9外侧壁上,可以安装多个以提高其功率;内循环管路2进液口与清洗槽9下部相通,其出液口设置在清洗槽9上方并有连接软管15,软管15的出液口端设有与陶瓷滤板14抽滤孔连接的接口,可与陶瓷滤板抽滤孔相连。内循环管路2、排液管16上装有控制阀8A、8B和8C,内循环管路2上装有压力表4。
壳体10的顶部设有活动面板12,壳体一侧设有控制超声波发生器和循环泵工作的控制按钮3,壳体两侧壁上还设有检修门11,以便对超声波换能器1进行检修,底部装有行走轮13以方便移动。
本清洗机在壳体内可设一个清洗槽,也可设多个清洗槽。如图3所示为多个清洗槽结构,各清洗槽外侧壁上安装超声波换能器1,槽内设有安放陶瓷滤板的定位架7,底部设有排液管,各清洗槽下部与内循环管进液口相通,内循环管路2的出液端有支路软管15与各清洗槽相通,各软管的出液端设有与陶瓷滤板14抽滤孔连接的接口。
工作时通过进液口向清洗槽内加入适量的化学清洗剂,将需清洗的陶瓷滤板放入清洗机的清洗槽内并与内循环管支路软管出液口相连接,并放置在定位架上定位,再打开控制阀、启动超声波换能器及循环泵。通过循环泵将清洗槽内的化学清洗剂经内循环管路及软管,送入需清洗的陶瓷滤板的内腔,经过微孔由内到外到达滤板的表面,对陶瓷滤板微孔内的不溶物,进行稀释、溶解、清除,除去残余物料和疏通陶瓷滤板微孔。同时利用超声波在液体之中的空化反应,将堵塞在滤板微孔内的部分矿物颗粒击松、击碎,从而更有效、彻底地清除陶瓷滤板表面和微孔内部的残余物料,保持陶瓷滤板的毛细管畅通,实现陶瓷过滤机微孔陶瓷滤板的高效率。