CN1975353A - 无测速传感器皮带秤 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种无测速传感器皮带秤,属于动态称量领域,解决了由于速度传感器传送信号不准确而使皮带秤计量失真的技术问题,特别是为计量环境较恶劣的生产现场提供一种简单、实用、低成本、准确度高的皮带秤。无测速传感器皮带秤,包括秤体(1)、连接件(2)、传感器(3)、称重显示器(4)、称重托辊(5),所述的称重托辊(5)的空腔内侧设置有偏心块(6)。所述偏心块(6)与称重托辊(5)可活动连接。本发明实现了在无速度传感器的情况下,对皮带上传送物料流量的准确计量,大大降低了皮带秤的故障率。
Description
技术领域
本发明涉及一种动态称重衡器,特别涉及一种称量皮带秤。
背景技术
目前皮带秤一般均安装有称重传感器、测速传感器,称重显示控制器,根据称重传感器和测速传感器传来的信号,经计算后得到皮带上物料流量,但传感器均属精密易损器件,而皮带秤的使用环境一般较恶劣,极易造成传感器损坏,特别是速度传感器可由于人为作弊等因素造成称量失真,给企业造成损失;当皮带秤用于配料时,称量失真还会影响配料后产品的质量。
发明内容
本发明解决了由于速度传感器传送信号不准确而使皮带秤计量失真的技术问题,特别是为计量环境较恶劣的生产现场提供一种简单、实用、低成本、准确度高的皮带秤。
本发明是通过以下技术方案予以实现的。
无测速传感器皮带秤,包括秤体1、连接件2、传感器3、称重显示控制器4、称重托辊5,所述的称重托辊5的空腔内侧设置有偏心块6。所述偏心块6与称重托辊5活动连接。所述偏心块6与称重托辊5可固定连接,所述偏心块6的长度与称重托辊5的长度可以相等。所述偏心块6的长度可小于称重托辊5的长度相等。所述偏心块6的重量与称重托辊5的自重之比为1∶5---1∶3。
本发明实现了在无速度传感器的情况下,对皮带上传送物料流量的准确计量,大大降低了皮带秤的故障率,使皮带秤体结构简单,使用维护更加方便。
附图说明
图1是发明的槽形托辊的结构示意图
图2是本发明称重托辊侧视图
图3是发明的平托辊的结构示意图:
具体实例
实施例1:无测速传感器皮带秤,包括秤体1、秤量框架2、传感器3、二次仪表4、称重托辊5,所述的称重托辊5的空腔内侧设置有偏心块6。所述偏心块6与称重托辊5是通过螺栓连接的。所述偏心块6的长度与称重托辊5的长度相等。皮带上的物料重量通过称重托辊5及秤量框架2将重量信号传给二次仪表4,同时由于称重托辊5的空腔内侧设置有偏心块6,使托辊5偏心,当它随皮带旋转时传感器3就会接受到有规律的正弦波称重信号,二次仪表通过计数就可计算出皮带的速度,进而得出皮带称的物料流量。
实施例2:本发明的称重托辊5与偏心块6的连接为接插连接,这样可根据不同的皮带秤规格和物料流量方便更换不同重量和形状的偏心块6。
实施例3:本发明的称重托辊5与偏心块6的连接为焊接连接,
实施例4:本发明的偏心块6的重量与称重托辊5的自重之比最为1∶5。
实施例5:偏心块6的重量与称重托辊5的自重之比最好为1∶3。
Claims (6)
1.一种无测速传感器皮带秤,包括秤体(1)、连接件(2)、传感器(3)、称重显示控制器(4)、称重托辊(5),其特征在于:所述的称重托辊(5)的空腔内侧设置有偏心块(6)。
2.根据权利要求1所述的无测速传感器皮带秤,其特征在于:所述偏心块(6)与称重托辊(5)活动连接。
3.根据权利要求1所述的无测速传感器皮带秤,其特征在于:所述偏心块(6)与称重托辊(5)固定连接
4.根据权利要求1或2或3所述的无测速传感器皮带秤,其特征在于:所述偏心块(6)的长度与称重托辊(5)的长度相等。
5.根据权利要求1或2或3所述的无测速传感器皮带秤,其特征在于:所述偏心块(6)的长度小于称重托辊(5)的长度。
6.根据权利要求1所述的无测速传感器皮带秤,其特征在于:所述偏心块(6)的重量与称重托辊(5)的自重之比为1∶5---1∶3。
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