CN1975023A - 一种现浇砼空心板 - Google Patents

Abstract

一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，模壳构件(2)包括上板(6)、周围侧壁(7)，上板(6)、周围侧壁(7)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板(6)上中部开有一个洞口(8)，洞口(8)上有一封闭洞口(8)的封盖(9)，敞口的盆状构件由至少二块以上壳板(10)拼合而成，拼合部位设置于转角部位。这样，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种现浇砼空心板

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇砼空心板。

(二)背景技术

目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。但是，这种楼盖板的下底板为预制薄板，彼此之间存在拼合缝，整体性差，若下底板采用现浇钢筋砼板，虽然整体性好，不存在拼合缝的问题，但施工不方便，现浇砼不密实，易出现蜂窝麻面等问题，同时，这种模壳构件生产时，制作不方便，生产效率低，不便于流水线生产，相应成本高，因此，研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板，具有良好的整体性能，而且，施工方便、施工成本低、施工质量好。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件裹含在钢筋砼中，模壳构件相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板上中部开有一个洞口，洞口上有一封闭洞口的封盖，敞口的盆状构件由至少二块以上壳板拼合而成，拼合部位设置于转角部位。这样，当模壳构件上板中部开有一个洞口，洞口上有一封闭洞口的封盖，在现浇砼空心板的浇筑过程中，可从洞口中向模壳构件下浇注现浇砼形成模壳构件下的现浇钢筋砼下板，从而施工较方便，并保证了现浇钢筋砼下板的浇筑质量，使其不易出现蜂窝麻面，浇完现浇钢筋砼下板后，将洞口盖住，再浇筑模壳构件之间及其上部的现浇砼，从而保证了现浇砼空心板的浇筑质量，不会降低现浇砼空心板的空心率，有利于降低施工成本；同时，由于模壳构件由壳板拼合而成，各预制的壳板可预先制作，因而，模壳构件的制作容易、成本低，并且，模壳构件还可在施工现场由各预制的壳板拼合而成，施工、搬运更方便；此外，模壳构件也可以折合成板片状态进行存放、运输，提高了运输量，降低了运输成本，并且，可减少构件的损耗，节约成本，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明还在于所述的模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。这样，当模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板时，使现浇砼空心板形成了上部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明还在于所述的模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板。这样，当模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板时，使现浇砼空心板形成了下部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明还在于所述的模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板。这样，当的模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板时，现浇砼空心板形成了双向肋结构现浇预制叠合板，大幅度减少了现浇砼的用量，降低了现浇砼空心板的自重，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的模壳构件由上板、四块周围侧壁拼装而成。这样，模壳构件可以折合成板片状态进行存放、运输，提高了运输量，降低了运输成本，同时，减少了构件的损耗，节约了成本，有利于降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的拼合部位有加固条或加固撑件。这样，当拼合部位有加固条或加固撑件时，加固条或加固撑件对模壳构件的拼合部位进行了加强加固，使模壳构件不易变形破坏，提高了模壳构件的整体性能和抗压能力，保证了现浇砼空心板的质量。

本发明的特征还在于所述的拼合部位有胶结缝。这样，当拼合部位有胶结缝时，模壳构件的拼合部位得到了胶结加强，使模壳构件不易变形破坏，提高了模壳构件的整体性能和抗压能力，保证了现浇砼空心板的质量。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁或上板钉在加固条或加固撑件上。这样，当周围侧壁或上板钉在加固条或加固撑件上时，模壳构件生产工艺简单，生产速度快、效率高，有利于降低生产成本，相应降低现浇砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的拼合部位有叠合层。这样，大幅度提高了模壳构件的整体性能，改善了现浇砼空心板的结构性能。

本发明的特征还在于所述的拼合部位有转角的叠合层。这样，模壳构件的生产制作更方便，而且，强度与刚度更好，模壳构件不易损坏，降低了现浇砼空心板的成本。

本发明的特征还在于所述的拼合部位有叠合的转角。这样，模壳构件的生产制作更方便，模壳构件不易损坏，降低了现浇砼空心板的成本。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁下端有架空脚。这样，当所述的周围侧壁有架空脚时，可从天窗中浇入现浇砼形成现浇钢筋砼下板，周围侧壁下端的架空脚能够将模壳构件支撑距施工模板一定距离，保证现浇砼能够流动，形成整体的现浇钢筋砼下板，方便了施工应用，提高了工作效率。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁下端有可拆卸的架空脚。这样，当架空脚与周围侧壁为活动连接时，架空脚的高度可以调整，合理选用所需架空脚，方便了施工应用。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁下端有活动的架空脚。这样，当架空脚与周围侧壁为活动连接时，架空脚的高度可以调整，合理选用所需架空脚，方便了施工应用。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋。这样，预应力钢筋的设置，可大大提高现浇砼空心板的承载能力，以及增加现浇砼空心板的跨度。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨。钢骨可为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件。这样，可大幅度地提高现浇砼空心板的承载能力，同时，钢骨隐含于砼中相应可形成无梁楼盖。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样，现浇砼空心板的力学性能更好，有利于对现浇砼空心板中局部受力增大区进行加强；当设置有暗梁时，能增强现浇砼空心板的力学性能，同时，暗梁隐含在现浇砼空心板内部，不影响现浇砼空心板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用空间，能更有效地提高建筑的使用空间。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例5的结构示意图。

图6是本发明实施例6的结构示意图。

图7是本发明实施例7的结构示意图。

图8是本发明实施例8的结构示意图。

图9是本发明实施例9的结构示意图。

图10是本发明实施例10的结构示意图。

图11是本发明实施例11的结构示意图。

图12是本发明实施例12的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7，上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板6上中部开有一个洞口8，洞口1上有一封闭洞口8的封盖9，敞口的盆状构件由至少二块以上壳板10拼合而成，拼合部位设置于转角部位。各附图中，1为钢筋砼，2为模壳构件，3为现浇钢筋砼肋，4为现浇钢筋砼上板，5为现浇钢筋砼下板，6为上板，7为周围侧壁，8为洞口，9为封盖，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7，上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板6上中部开有一个洞口8，洞口1上有一封闭洞口8的封盖9，敞口的盆状构件由多块壳板10拼合而成，拼合部位设置于转角部位。

本发明还在于所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图9所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。

本发明还在于所述的模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图10所示，其所述的模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。

本发明还在于所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图11所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。

本发明还在于所述的模壳构件由上板6、四块周围侧壁7拼装而成。如图1所示，其所述的模壳构件由上板6、四块周围侧壁7拼装而成。

本发明还在于所述的拼合部位有加固条11或加固撑件12。如图2所示，其所述的拼合部位有加固条11。如图3所示，其所述的拼合部位有加固撑件12。

本发明还在于所述的拼合部位有胶结缝13。如图3所示，其所述的拼合部位有胶结缝13。

本发明还在于所述的周围侧壁7或上板6钉在加固条11或加固撑件12上。如图3所示，其所述的周围侧壁7和上板6钉在加固撑件12上。

本发明还在于所述的拼合部位有叠合层14。如图4所示，其所述的拼合部位有叠合层14。

本发明还在于所述的拼合部位有转角的叠合层14。如图4所示，其所述的拼合部位有转角的叠合层14。

本发明还在于所述的拼合部位有叠合的转角。如图5所示，其所述的拼合部位有叠合的转角。

本发明还在于所述的周围侧壁7下端有架空脚15。如图6所示，其所述的周围侧壁7下端有架空脚15。

本发明还在于所述的周围侧壁7下端有可拆卸的架空脚15。如图7所示，其所述的周围侧壁7下端有可拆卸的架空脚15。

本发明还在于所述的周围侧壁7下端有活动的架空脚15。如图8所示，其所述的周围侧壁7下端有活动的架空脚15。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋62。如图1所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋62。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨68。如图12所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨68。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁69或/和明梁70。如图12所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁69和明梁70。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设模壳构件2，再铺设钢筋或暗梁69或明梁70的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇砼空心板。

Claims (10)

1、一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，模壳构件(2)包括上板(6)、周围侧壁(7)，上板(6)、周围侧壁(7)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板(6)上中部开有一个洞口(8)，洞口(8)上有一封闭洞口(8)的封盖(9)，敞口的盆状构件由至少二块以上壳板(10)拼合而成，拼合部位设置于转角部位。

2、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件(2)的上板(6)上没有现浇钢筋上板(4)，上板(6)的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。

3、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件(2)的下部没有现浇钢筋砼下板(5)。

4、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件(2)的上板(6)上没有现浇钢筋上板(4)，上板(6)的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件(2)的下部没有现浇钢筋砼下板(5)。

5、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件由上板(6)、四块周围侧壁(7)拼装而成。

6、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的拼合部位有加固条(11)或加固撑件(12)。

7、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的拼合部位有胶结缝(13)。

8、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的周围侧壁(7)或上板(6)钉在加固条(11)或加固撑件(12)上。

9、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的拼合部位有叠合层(14)。

10、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的拼合部位有转角的叠合层(14)；或者拼合部位有叠合的转角；或者周围侧壁(7)下端有架空脚(15)；或者周围侧壁(7)下端有可拆卸的架空脚(15)；或者周围侧壁(7)下端有活动的架空脚(15)；或者现浇砼空心板中含有预应力筋(62)；或者现浇砼空心板中含有钢骨(68)；或者现浇砼空心板中还设置有暗梁(69)或/和明梁(70)。

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