CN1970483A - 早强快硬水泥及其在建材制品中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑材料——早强、快硬水泥。先将192公斤一级干排粉煤灰与0.85公斤三乙醇胺、23.9公斤有机硅憎水剂、0.57公斤木质素磺酸钙、14公斤无水硫酸钠投入混合机搅拌均匀并加热至45－65℃烘干，然后将上述烘干材料与477公斤半水石膏粉、286公斤普通硅酸盐水泥熟料、5.7公斤HF－2000型水溶性抗裂胶粉各按比例投入球磨机磨制6－12小时，经球磨机磨制而成的一种早强、快硬复合水泥。本发明具有凝结时间快，早期强度高，抗裂性好特点。应用早强、快硬水泥制得的各种制品及装饰材料，还可直接用于建筑物砌筑、粉刷，表现出极大的实用性，可获得可观的经济回报。

Description

早强快硬水泥及其在建材制品中的应用

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，尤其是一种具有快凝、前期早强、抗裂性能好的水泥。

背景技术

目前，我国建筑业正处于发展的鼎盛时期。有关资料表明：1990-2002年，我国每年施工和竣工的建筑面积年均增长速度高达155％。近年来，我国建筑规模迅速扩大，现在一年的建筑量比所有发达国家的总和还要多，既有的400多亿平方米城乡建筑中99％，新建建筑95％以上是高能耗建筑，建筑物消耗了中国50％左右的能源和40％左右的原材料。随着能源的短缺，匮乏，国家对建筑节能日益重视。近期，党中央提出建设节约型的社会，落实科学发展观，依靠科技进步转变经济增长方式，因此研制新型的建筑材料，解决资源再生利用是摆在建材科研院所和建材行业面前的一项重大课题。

发明内容

针对上述建材能源出现的问题和国家对新型建材的需求，本发明的目的在于提供一种成本低，便于加工、储运，具有早强、快硬复合型水泥。

本发明的另一目的在于提供早强、快硬水泥的生产工艺及其早强、快硬水泥在建材制品中的应用。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种早强快硬型复合水泥，由下列组份并按百分重量比配制后经细磨磨制而成，其组份与含量分别为：

半水石膏粉               45-50％，

普通硅酸盐水泥熟料       25-30％，

一级干排粉煤             20-25％，

木质素磺酸钙             0.05-0.10％，

HF-2000型水溶性抗裂胶粉  0.4-0.8％，

有机硅憎水剂             2.0-2.6％，

三乙醇胺                 0.05-0.10％，

无水硫酸钠               1.0-1.6％。

其中，半水石膏粉，采用甘肃省景泰景顺石膏厂生产的半水石膏粉，主要促进普通硅酸盐水泥的凝结时间、提高水泥的粘结强度；

普通硅酸盐水泥熟料采用甘肃省祁连山水泥厂生产的优质普通硅酸盐水泥熟料；

一级干排粉煤灰为灰色粉状物，起增强、减水、提高水泥的密实度及抗冻能力；

木质素磺酸钙为淡黄色粉状物，主要调解水泥的凝结时间；

HF-2000型水溶性抗裂胶粉为我公司生产(专利申请号：200510096316.6)，主要起增强、保水，提高和易性作用；

有机硅憎水剂主要起防水作用，可以提高水泥耐久性；

三乙醇胺主要起增强、防冻作用；

无水硫酸钠主要起增强、防冻作用。

早强、快硬水泥的生产工艺是：

按比例先将一级干排粉煤灰与三乙醇胺、有机硅憎水剂、木质素磺酸钙、无水硫酸钠投入混合机搅拌均匀并加热至45-65℃烘干，然后将上述烘干混合材料与半水石膏粉、普通硅酸盐水泥熟料、HF-2000型水溶性抗裂胶粉各按比例投入球磨机磨制6-12小时，水泥颗粒磨至细度(比表面积≥3500cm²/g)，即可为早强、快硬水泥成品。

本发明与现有技术相比，具有的优点和产生的有益效果是：

1、早强、快硬水泥是一种充分发挥各成分的特性的复合水泥。大量试验数据表明：该水泥的初凝时间不早于25min，终凝时间不迟于180min；0.5小时的抗压强度超过12Mpa，1小时抗压强度超过22Mpa，中后期强度增长稳定，水泥的各项性能均达到行业标准要求；

2、早强、快硬水泥为灰色粉状物，凝结时间快，早期强度高，抗裂性好。应用早强、快硬水泥制得的各种制品及装饰材料时凝结快，无须常时间蒸养养护，凝结后即可脱模，大大地提高了制品的生产速度，省工、省时，又节省各种能源的浪费，除此该水泥还可直接用于建筑物砌筑、粉刷，表现出极大的实用性；该水泥凝结后强度高，其无毒无味，对人体无任何影响，属绿色环保产品，与普通水泥相比，投入与产出比尤为显著，可获得可观的经济回报；

3、早强、快硬水泥是一种新型的建筑材料，就其工艺和原材料而言，可以利用生产企业常备设备，在不需增添额外的机械器件的情况下，可以进行规模生产。

4、成本低，原料充足，选购方便，加工、储运、使用均十分便利，是目前建筑行业的一种理想的胶凝材料产品。

具体实施方式

实施例1，生产1000公斤早强、快硬水泥，先将192公斤(19.2％)一级干排粉煤灰与0.85公斤(0.085％)三乙醇胺、23.9公斤(2.39％)有机硅憎水剂、0.57公斤(0.057％)木质素磺酸钙、14公斤(1.4％)无水硫酸钠投入混合机搅拌均匀并加热至62℃烘干，然后将上述烘干混合材料与477公斤(47.7％)半水石膏粉、286公斤(28.6％)普通硅酸盐水泥熟料、5.7公斤(0.57％)H-F-2000型水溶性抗裂胶粉各按比例投入球磨机磨制10小时，经球磨机磨制而成的一种早强、快硬复合水泥。

早强、快硬水泥的测试结果：

(一)凝结时间

试验仪器采用GB1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中所规定的仪器及器具。

将300g早强、快硬水泥倒入拌和锅内，加入90g自来水，迅速搅拌均匀，并立即放入圆模，振动数次刮去多余稠浆，抹干后，测定初凝时间为30min，终凝时间为80min；

(二)抗压强度

将早强、快硬水泥2000g倒入拌和锅内，加入600g水，迅速搅拌，立即倒入4×4×16cm水泥砂浆试件，以捣棒夯实20次，并将试模在地面上震动15次，5min后脱模，在养护箱环境温度20℃，相对湿度为75％条件下进行养护，并在以下的龄期进行抗压强度检测，0.5小时的抗压强度为13.5Mpa，1小时的抗压强度为22.2Mpa。

应用实例1，将450公斤早强、快硬水泥与50公斤粉煤灰、0.43m³膨胀珍珠岩和10公斤发泡剂混合，搅拌均匀，倒入2800×600×90mm GRC轻质墙板模具中，凝结脱模后，测定：

(一)初凝时间40min，终凝时间120min。

(二)抗压强度为3.5MPa，

(三)气干面密度44kg/m²

(四)抗折破坏荷载＞2000N。

应用实例2  将100公斤早强、快硬水泥与10公斤细砂、22公斤膨胀珍珠岩和2.1公斤抗裂宝混合，搅拌均匀，筑成浮雕饰面GRC聚苯复合外墙保温板，测定：

(一)初凝时间32min，终凝时间48min。

(二)抗压强度＞20MPa，

(三)抗冲击强度26kj/m²

(四)干缩值0.5mm/m

(五)单位体积重量1600kg/m³。

Claims (3)

1、一种早强快硬型复合水泥，由下列组份并按百分重量比配制后经细磨磨制而成，其组份与含量分别为：

半水石膏粉                    45-50％，

普通硅酸盐水泥熟料            25-30％，

一级干排粉煤灰                20-25％，

木质素磺酸钙                  0.05-0.10％，

HF-2000型水溶性抗裂胶粉       0.4-0.8％，

有机硅憎水剂                  2.0-2.6％，

三乙醇胺                      0.05-0.10％，

无水硫酸钠                    1.0-1.6％。

2、一种实施权利要求1的生产工艺，其特征是按比例先将一级干排粉煤灰、三乙醇胺、有机硅憎水剂、木质素磺酸钙、无水硫酸钠投入混合机搅拌均匀并加热至45-65℃烘干，然后将上述加热烘干混合材料与半水石膏粉、普通硅酸盐水泥熟料、HF-2000型水溶性抗裂胶粉各按比例投入球磨机磨制6-12小时，磨至细度(比表面积≥3500cm²/g)，即可为早强、快硬水泥。

3、一种早强、快硬水泥及其在建材制品中的应用。