CN1969737A - 真空吸尘器的集尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种真空吸尘器的集尘装置，包括：利用旋风原理分离出流入到内部的空气中所包含的异物的1次旋风部；使上述1次旋风部中排出的空气流入，并分离出流入的空气中所包含的异物的多个2次旋风部。在上述真空吸尘器的集尘装置中，空气在上述2次旋风部的流入口侧旋转流动的方向与空气在上述2次旋风部的流出口侧旋转流动的方向相同。

Description

真空吸尘器的集尘装置

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器的集尘装置。特别是涉及一种利用旋风原理收集异物的集尘装置。

背景技术

旋风集尘装置是利用旋风原理收集空气中包含的灰尘等异物的装置。旋风集尘装置适用于很多领域，作为家庭用，主要适用于真空吸尘器中。

最近，为了提高集尘性能，开始使用具备多个旋风部的多重旋风集尘装置。

下面，将参照图1，对现有技术中的真空吸尘器的集尘装置进行说明。

现有技术中的集尘装置包括：从外部吸入污染空气后，收集空气中比较大的灰尘的1次旋风集尘部10；与上述1次旋风集尘部10连接，收集比较小的灰尘的2次旋风集尘部20。

在这里，上述1次旋风集尘部10是下端紧贴于上述集尘装置的底面的圆筒形状的容器。上述1次旋风集尘部10的上部侧面形成有使包含异物的污染空气从切线方向流入的第1吸入口11，上端中央则形成有排出完成1次净化的空气的第1排气口12。

并且，上述1次旋风集尘部10的上部空间形成有利用离心力分离异物的1次旋风部13。上述1次旋风集尘部10的下部空间则形成有1次灰尘储存部14，上述1次灰尘储存部14用于储存利用离心力分离出的异物。

并且，上述2次旋风集尘部20包含以下几个部分所构成：在上述1次旋风集尘部10的上部周围，向圆周方向设置的多个小型的2次旋风部21；用于储存在上述2次旋风部21中分离出的灰尘的2次灰尘储存部22。

在这里，上述2次灰尘储存部22设置于上述多个2次旋风部21的下侧。并且，上述1次灰尘储存部14和上述2次灰尘储存部22之间是通过上述1次旋风集尘部10的侧壁所分隔。

因此，从上述第1排气口12排出的空气将流入到上述2次旋风部21，进行2次灰尘分离过程后，向上述集尘装置的上方排出。

上述现有技术中的集尘装置的上部还可以设置有过滤器。上述过滤器的作用是：流入上述集尘装置的异物通过旋风方式被分离出来后，还没有完全被分离出来的微细异物，将被上述过滤器所过滤。

但是，现有技术中的利用旋风原理的集尘装置存在如下问题。由于形成有如下流路，即，在2次旋风部的内部形成螺旋流，逐渐向下方流动后，再重新向上方排出的流路。因此，空气流动引起的流路阻力很大，从而导致集尘性能下降的问题。

并且，多个2次旋风部围绕1次旋风部的外周面，因此，用户无法用肉眼确认用于收集比较大的灰尘的1次旋风部的灰尘桶。

发明内容

本发明是为了解决上述的问题而提出的。因此，本发明的目的是提供一种真空吸尘器的集尘装置，其特征在于：可以减小经由2次旋风部时产生的流路阻力，因此可以提高集尘性能。

本发明的另一目的是提供一种真空吸尘器的集尘装置，其特征在于：用户可以用肉眼确认用于储存1次旋风部的灰尘的灰尘桶。

为了实现上述目的，本发明提供的真空吸尘器的集尘装置，包括：利用旋风原理分离出流入到内部的空气中所包含的异物的1次旋风部；使上述1次旋风部中排出的空气流入，并分离出上述空气中所包含的异物的多个2次旋风部。在上述真空吸尘器的集尘装置中，空气在上述2次旋风部的流入口侧旋转流动的方向与空气在上述2次旋风部的流出口侧旋转流动的方向相同。

并且，空气在上述1次旋风部内部旋转的旋转轴与空气在上述2次旋风部内部旋转的旋转轴实际上是垂直的。另外，上述2次旋风部的下部一侧还应该形成有连通口，上述连通口将通过旋风原理与空气分离的异物排出到上述2次旋风部的外部。

另外，上述2次旋风部还应该包含有多个螺旋形导向装置，上述螺旋形导向装置向轴方向设置于上述2次旋风部的内周面，并向流入到上述2次旋风部的空气赋予旋转力。并且，上述1次旋风部的流出口是由多个通孔构成，上述通孔的直径从上到下部逐渐变大，并且形成为非圆形。此外，通孔的垂直轴应该沿空气在1次旋风部内部旋转的方向倾斜一定角度。

另外，上述集尘装置的外部是由透明材质构成，因此，可以从外部看到集尘装置的内部。

并且，为了增加流入到上述1次旋风部的流入口的空气的流速，上述集尘装置形成有流路，上述流路的宽度应该向旋风产生的方向逐渐减小。

如上所述，依据本发明的集尘装置具有如下效果：

第一、空气在2次旋风部的流入口侧流动的方向与空气在2次旋风部的流出口侧流动的方向相同。因此，可以将经由2次旋风部时产生的流路阻力最小化，从而可以提高集尘性能。

第二、向水平方向设置2次旋风部，并由透明材质构成集尘装置。因此，用户可以用肉眼确认1次旋风部的灰尘的量，从而可以很容易的确定清理灰尘桶的时间。

附图说明

图1是现有技术中的集尘装置的纵剖面图。

图2是本发明的实施例1的集尘装置的内部结构的斜视图。

图3是本发明的实施例1的集尘装置的2次旋风部的斜视图。

图4是本发明的实施例1的集尘装置的第1流出部的平面图。

主要部件附图标记说明*

110：1次旋风部       111：1次旋风箱

113：第1流入口       114：第1流出部

114a：通孔           117：1次灰尘储存部

118：飞散防止部件    120：2次旋风部

121：2次旋风箱       123：第2流入口

124：第2流出口         125：螺旋形导向装置

126：连通口          127：2次灰尘储存部

130：2次旋风部壳体   134：集尘装置排出口

具体实施方式

下面，将参照附图，对能够具体体现本发明的目的的实施例进行说明。在对本实施例进行说明时，对于相同的结构，将使用相同的名称及相同的符号，并且不再对其进行附加的说明。

实施例1：

参照图2至图4，对依据本发明的实施例1的真空吸尘器的集尘装置进行说明如下。

图2是本发明的实施例1的集尘装置的内部结构的斜视图。图3是本发明的实施例1的集尘装置的2次旋风部的斜视图。图4是本发明的实施例1的集尘装置的第1流出部的平面图。

本实施例的基本结构如现有技术中的结构，包括：利用旋风原理分离流入到内部的空气中包含的异物的1次旋风部110；使从1次旋风部110中排出的空气流入，并从流入的空气中再次分离异物的多个2次旋风部120。

但是，在本实施例中，空气在上述2次旋风部120的流入口侧旋转流动的方向与空气在上述2次旋风部120的流出口侧旋转流动的方向相同。即，空气流入上述2次旋风部120的方向与向上述2次旋风部120外部排出空气的方向相同。

上述1次旋风部110用于1次收集比较大的灰尘，并且大概形成为圆桶形状。上述1次旋风部的上部侧面形成有使空气从切线方向流入的第1流入口113，上端中央则形成有用于排出1次净化的空气的第1流出部114。

上述1次旋风部110的上部空间形成有利用离心力分离异物的1次旋风箱111。上述1次旋风部110的下部空间则形成有用于储存利用离心力分离出的异物的1次灰尘储存部117。

另外，上述1次旋风部的内侧下部应该具备有防止上述1次灰尘储存部117中储存的灰尘飞散的飞散防止部件118。上述飞散防止部件118的作用是：防止上述1次旋风部110中收集的灰尘飞散到上部后，流入到上述2次旋风部120。

区别于现有技术，上述2次旋风部120向水平方向设置于1次旋风部110的上部。因此，空气在上述1次旋风部内部旋转的旋转轴与空气在上述2次旋风部内部旋转的旋转轴实际上是垂直形成。

另外，上述2次旋风部120的作用是：使从上述1次旋风部110中排出的空气的一部分流入，并对流入的空气中包含的异物利用旋风原理进行再次分离。

在上述2次旋风部120的内周面形成有多个螺旋形导向装置125，上述螺旋形导向装置125向轴方向设置，并向流入上述2次旋风部120的空气赋予旋转力。

如图3所示，上述螺旋形导向装置125沿圆周方向设置为多个。由于轴方向设置的多个螺旋形导向装置125的作用，流入到2次旋风部120的空气的流动方向将发生变化，从而得到向轴方向旋转的旋转力。对于螺旋形导向装置125的个数并没有限制，在图3中显示了构成为6个的螺旋形导向装置125。

为了对空气赋予旋转力，将上述螺旋形导向装置125设置于2次旋风部120的流入口侧，因此，不需要在2次旋风部120另外设置使空气从切线方向流入的流路导向装置。

另外，在现有技术中的真空吸尘器的集尘装置中，2次旋风部120在上述1次旋风部110的外周面，并沿圆周方向设置。并且，具备有使经由上述1次旋风部110的空气从切线方向流入到上述2次旋风部120的流路导向装置。流入到上述2次旋风部120的空气将形成螺旋流，流动到下部方向后，由于电机的吸入力而流动到2次旋风部的流出口，即，第2流出口124侧，然后从集尘装置中排出。

即，在现有技术中的集尘装置中，在2次旋风部120内部流动的空气具有如下特点：在上部从切线方向流入的空气，在形成螺旋流的同时流动到下部，然后再从上部形成的第2流出口124排出。因此，空气在2次旋风部120流动时产生的流动阻力相对比较大。

与此相反，在本实施例中，在形成于第2流入口123侧的螺旋形导向装置125的作用下，流入到2次旋风部120的空气将得到向轴方向旋转的旋转力，从而在上述2次旋风箱121内部形成螺旋流，并旋转。由于上述旋转，流入的空气中包含的异物将被分离出来，并集中到下部。分离出异物的空气将向与流入方向相同的方向形成螺旋流后排出。即，在本实施例中，流入到2次旋风部120的方向与经由2次旋风部120后排出的方向相同。

由于上述流动结构，在本实施例的集尘装置中，在2次旋风部120内部的空气流动将变得简单，并且与现有技术中的集尘装置相比，缩短了流路，从而可以减少空气流动而引起的流动阻力。

上述2次旋风部120的下部一侧形成有排出异物的连通口126。因此可以使利用旋风原理分离出来的异物落到2次灰尘储存部127。并且，对于上述连通口126的位置并没有限制，但是最理想的是，使其位于2次旋风部120的后流侧，从而位于异物分离即将结束的部分。

对于上述2次旋风部120的个数并没有限制。图2中显示了具备7个2次旋风部120的情况。并且，上述2次旋风部120收容于2次旋风部壳体130的内部。上述2次旋风部壳体的末端一侧形成有集尘装置排出口134，上述集尘装置排出口134的作用是，收集从多个2次旋风部120的第2流出口124中排出的空气后，向上述集尘装置的外部排出。

另外，如图4所示，上述1次旋风部110的第1流出部114是由多个通孔114a构成。上述通孔114a的直径应该是向下部逐渐变大的形态。

从切线方向流入到1次旋风部110的空气，将在形成螺旋流的同时，逐渐向下部流动。一般而言，越向1次旋风部110的下侧，利用旋风原理的分离工作将更加充分，因此，相对于1次旋风部110的上侧，1次旋风部的下侧的空气中包含的异物的量更少。

即，由于上述1次旋风部110的上部还有很多没有被分离的异物，因此，通孔114a的直径应该比较小。而在1次旋风部110的下部，由于分离工作更加充分，因此异物相对较少，所以通孔114a的直径应该比较大。最为理想的是，通过增大第1流出部114的下部的通孔114a，可以减少流动阻力。并且，由于第1流出部114的下部的空气中包含的异物比较少，因此，即使增大第1流出部114的下部通孔114a的直径，也不会有大量的异物通过。

另外，上述通孔114a的形状应该沿与吸入到1次旋风部的空气形成螺旋流的方向倾斜一定角度构成。由于上述通孔114a的形状，经由1次旋风部110的空气可以更加容易的通过第1流出部114。

另外，上述集尘装置的外部最好是由透明材质构成，从而可以使用户从外部用肉眼确认收集的灰尘的量。现有技术中的集尘装置的形状如下：2次旋风部向圆周方向围绕1次旋风部110的外周面整体形成。因此，即使用透明材质构成上述集尘装置，用户也很难从外部确认集尘装置的内部的灰尘量。

在本实施例中，1次旋风部110的上方形成有2次旋风部120。因此由透明材质构成上述集尘装置，可以很容易的确认收集比较大的灰尘的1次灰尘储存部117的灰尘桶。因此可以正确的确定清理灰尘的时间。

并且，上述集尘装置形成有流路，上述流路的宽度应该沿1次旋风部产生的旋风的方向逐渐减小。这是因为：空气的流量为断面积与流速的乘积，而空气的流量为定值，因此，可以通过减小断面积来提高空气的流速，从而可以增加离心力，提高集尘性能。

如上所述的依据本发明的集尘装置的实施例1的真空吸尘器的作用如下。

首先，上述真空吸尘器驱动，外部的污染空气将通过吸入喷管(图中没有提示)和连接管(图中没有提示)流入1次旋风部110。

通过第1流入口113流入的空气，将以切线方向被引导到上述1次旋风部110的内壁，形成螺旋流。因此，重量比较重、而且比较大的灰尘将由于旋风原理被分离出来后下降，然后储存于上述1次灰尘储存部117。由于上述飞散防止部件118的作用，可以防止储存于上述1次灰尘储存部117的灰尘飞散。

并且，经由上述1次旋风部110分离出比较大的灰尘的空气的一部分将通过上述第1流出部114流动到上部，然后流入到水平方向构成的2次旋风部120。流入的空气将沿着形成于2次旋风部120内部的螺旋形导向装置125流动，从而得到轴方向的旋转力。得到旋转力的空气将在2次旋风箱121内再次形成螺旋流，并经过利用旋风原理的异物分离过程后，通过形成于2次旋风部120末端的第2流出口124排出。

从上述第2流出口124排出的空气将通过集尘装置排出口134排出到集尘装置的外部，并经由吸尘器本体排气口，吸入到吸尘器本体的风扇-电机组合件(图中没有提示)。经由上述风扇-电机组合件的空气将经由一定的流路，向上述吸尘器本体的侧面排出。

如上所述，对本发明的可能的实施例进行了说明。但是，除了上述的实施例以外，在不超出权利要求书中记载的本发明技术范围的情况下，相关行业的技术者可对其进行多种变形和修改。

因此，本发明的权利不只局限于如上所述的实施例，上述实施例只是其中的一例。因此本发明不止局限于上述的说明，而是在权利要求书的范围内以及同等的范围内进行变更。

Claims (8)

1.一种真空吸尘器的集尘装置，其特征在于，包括：

利用旋风原理分离出流入到内部的空气中所包含的异物的1次旋风部；

使上述从1次旋风部中排出的空气流入，并分离出流入的空气中所包含的异物的多个2次旋风部，

在上述真空吸尘器的集尘装置中，空气在上述2次旋风部的流入口侧旋转流动的方向与空气在上述2次旋风部的流出口侧旋转流动的方向相同。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于：

空气在上述1次旋风部内部旋转的旋转轴与空气在上述2次旋风部内部旋转的旋转轴实际上是垂直的。

3.根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于：

上述2次旋风部的下部一侧形成有连通口，上述连通口将通过旋风原理与空气分离的异物排出到上述2次旋风部的外部。

4.根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于：

上述2次旋风部包含有多个螺旋形导向装置，上述螺旋形导向装置沿轴方向设置于上述2次旋风部的内周面，并对流入到上述2次旋风部的空气赋予旋转力。

5.根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于：

上述1次旋风部的流出口是由多个通孔构成，上述通孔的直径从上到下逐渐变大。

6.根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于：

上述1次旋风部的排出口是由多个通孔构成，上述通孔构成为非圆形，并且，通孔的垂直轴沿空气在1次旋风部内部旋转的方向倾斜一定角度。

7.根据权利要求1～6任一权利要求所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于：

上述集尘装置的外部是由透明材质构成，因此可以从外部看到集尘装置的内部。

8.根据权利要求1～6任一权利要求所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于：

为了增加流入到上述1次旋风部的流入口的空气的流速，上述集尘装置形成有流路，上述流路的宽度应该向产生的旋风的方向逐渐减小。