CN1962496A - 污泥深度脱水的方法 - Google Patents

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杨海英
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Abstract

本发明属于一种污泥深度脱水的方法，包括调质和脱水两个步骤：a.调质，在污泥中加入滤液后，添加含Fe3+化工原料搅拌，待反应2～12min后，再添加含Ca2+化工原料搅拌，待反应3～15min；b.脱水，把调质好的污泥引入压滤机将污泥中的水分过滤掉，并在1.5MPa～2.5MPa的压力下保压30～70min。本发明采用化学与机械相结合的方法，其脱水效果好，工艺简单，使污泥的含水率在60％以下，为后续的处理综合利用提供了有益条件。

Description

污泥深度脱水的方法
技术领域
本发明属于污泥处理领域，具体是涉及一种污泥深度脱水的方法。
背景技术
污水处理中一个容易忽视而又是非常关键的处理单元是污泥处理，污泥处理的关键是污泥胶水，污泥中的水分存在形式有四种：1、间隙水或游离水，存在于污泥颗粒间，约占污泥水分的65～85％；2、毛细水，存在于污泥颗粒间的毛细管中，约占污泥水分的15～20％；3、吸附水，吸附在污泥颗粒上的一部分水；4、细胞水，存在于污泥颗粒内部。其中间隙水和吸附水占污泥中总含水量的70～80％，吸附水和细胞水占污泥中总含水量的10％左右，因此脱除这部分的水分显得尤其关键！
间隙水理论上很容易脱除，但由于污泥是由絮状的胶体颗粒集合而成，颗粒很细而且很软。如果采用机械过滤法对污泥脱水，当施加外力时，胶状的微细颗粒就会堵住已形成的滤桥，增大了过滤比阻；而且由于软颗粒具有一定的压缩性，当外力增加时，颗粒会在过滤介质表面形成一层孔隙非常小的“幕”，从而使水无法通过，脱水就显得异常困难，导致效果不理想。因此现有针对污泥的机械处理方法，已经不适应当前的污水处理。
发明内容
本发明解决以上存在的技术问题，提供一种脱水效果好，工艺简单，使污泥的含水率在60％以下的污泥深度脱水的方法。
本发明是这样实现的：一种污泥深度脱水的方法，其步骤如下：
a、调质，在污泥中加入滤液后，添加含Fe3+化工原料搅拌，待反应2～12min后，再添加含Ca2+化工原料搅拌，待反应3～15min；
b、脱水，把调质好的污泥引入压滤机将污泥中的水分过滤掉，并在1.5MPa～2.5MPa的压力下保压30～70min。
本发明方法所用的Fe3+化工原料的含量为0.3～2％。
本发明方法所用的Ca2+化工原料的含量为0.5～5％。
污泥胶体颗粒由于表面张力的作用吸附了不少的水分而成为吸附水，胶体颗粒具有双层结构且表面全部带有相同性质的电荷，一般带负电荷，它们相互排斥，妨碍颗粒的聚集、长大，使颗粒保持稳定状态。本发明的方法，由调质和脱水两个步骤完成脱水工艺，利用化学与机械相结合的方法，使胶体颗粒的电荷得到中和后，颗粒呈不稳定状态，颗粒之间粘附在一起，最后沉降下来，由压滤机将污泥的水分过滤掉，达到脱水的目的。
具体实施方式
本发明污泥深度脱水的方法，其步骤如下：
a、调质，在污泥中加入滤液后，添加含Fe3+化工原料搅拌，待反应2～12min后，再添加含Ca2+化工原料搅拌，待反应3～15min；
b、脱水，把调质好的污泥引入压滤机将污泥中的水分过滤掉，并在1.5MPa～2.5MPa的压力下保压30～70min，使得脱水更彻底。
本发明方法所用的Fe3+化工原料的含量为0.3～2％，所用的Ca2+化工原料的含量为0.5～5％，能达到最佳效果。
下面结合实施例，对本发明作详细描述。
实施例1
1、取含水80.6％城市污泥，加滤液调至含水为90％左右；
2、添加1#添加剂，即含Fe3+化工原料，添加量为0.5％，充分搅拌反应8min；
3、然后添加2#添加剂，即含Ca2+化工原料，添加量为1.5％，充分搅拌反应5min；
4、通过柱塞泵反调好的污泥注入板框压滤机，进泥压力为0.3MPa，达到泥量时，在1.8MPa左右的压力下保压40min后，以将污泥中的水分脱掉；
5、保压完成后，卸压放料。
实验数据证明，脱水后，污泥的含水率达到57.3％，符合处理要求。
实施例2
1、取含水78.4％城市污泥，加滤液调至含水为90％左右；
2、添加1#添加剂，即含Fe3+化工原料，添加量为1％，充分搅拌反应10min；
3、然后添加2#添加剂，即含Ca2+化工原料，添加量为2％，充分搅拌反应5min；
4、通过柱塞泵反调好的污泥注入板框压滤机，进泥压力为0.3MPa，达到泥量时，在2.0MPa左右的压力下保压50min后，以将污泥中的水分脱掉；
5、保压完成后，卸压放料。
实验数据证明，脱水后，污泥的含水率达到55.8％，符合处理要求。
实施例3
1、取含水80.2％城市污泥，加滤液调至含水为90％左右；
2、添加1#添加剂，即含Fe3+化工原料，添加量为0.3％，充分搅拌反应5min；
3、然后添加2#添加剂，即含Ca2+化工原料，添加量为2.5％，充分搅拌反应5min；
4、通过柱塞泵反调好的污泥注入板框压滤机，进泥压力为0.3MPa，达到泥量时，在2.0MPa左右的压力下保压50min后，以将污泥中的水分脱掉；
5、保压完成后，卸压放料。
实验数据证明，脱水后，污泥的含水率达到58.7％，符合处理要求。
实施例4
1、取含水79.5％城市污泥，加滤液调至含水为90％左右；
2、添加1#添加剂，即含Fe3+化工原料，添加量为0.7％，充分搅拌反应8min；
3、然后添加2#添加剂，即含Ca2+化工原料，添加量为3％，充分搅拌反应10min；
4、通过柱塞泵反调好的污泥注入板框压滤机，进泥压力为0.3MPa，达到泥量时，在2.5MPa左右的压力下保压50min后，以将污泥中的水分脱掉；
5、保压完成后，卸压放料。
实验数据证明，脱水后，污泥的含水率达到53.3％，符合处理要求。
实施例5
1、取含水81.6％城市污泥，加滤液调至含水为90％左右；
2、添加1#添加剂，即含Fe3+化工原料，添加量为1％，充分搅拌反应5min；
3、然后添加2#添加剂，即含Ca2+化工原料，添加量为0.5％，充分搅拌反应10min；
4、通过柱塞泵反调好的污泥注入板框压滤机，进泥压力为0.3MPa，达到泥量时，在1.5MPa左右的压力下保压50min后，以将污泥中的水分脱掉；
5、保压完成后，卸压放料。
实验数据证明，脱水后，污泥的含水率达到59.1％，符合处理要求。
实施例6
1、取含水80.9％城市污泥，加滤液调至含水为90％左右；
2、添加1#添加剂，即含Fe3+化工原料，添加量为0.8％，充分搅拌反应5min；
3、然后添加2#添加剂，即含Ca2+化工原料，添加量为2.5％，充分搅拌反应10min；
4、通过柱塞泵反调好的污泥注入板框压滤机，进泥压力为0.3MPa，达到泥量时，在1.8MPa左右的压力下保压40min后，以将污泥中的水分脱掉；
5、保压完成后，卸压放料。
实验数据证明，脱水后，污泥的含水率达到55.6％，符合处理要求。

Claims (3)

1.一种污泥深度脱水的方法，其特征在于，该方法的步骤如下：
a、调质，在污泥中加入滤液后，添加含Fe3+化工原料搅拌，待反应2～12min后，再添加含Ca2+化工原料搅拌，待反应3～15min；
b、脱水，把调质好的污泥引入压滤机将污泥中的水分过滤掉，并在1.5MPa～2.5MPa的压力下保压30～70min。
2.根据权利要求1所述的污泥深度脱水的方法，其特征在于，所述Fe3+化工原料的含量为0.3～2％。
3.根据权利要求1所述的污泥深度脱水的方法，其特征在于，所述Ca2+化工原料的含量为0.5～5％。
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