CN1955415A - 一种现浇砼空心板 - Google Patents

Abstract

一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，模壳构件(2)包括上板(6)、周围侧壁(7)，上板(6)、周围侧壁(7)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板(6)有砼施工作业的天窗(8)，天窗(8)上设置有天窗盖(9)或天窗塞(10)，至少一个周围侧壁(7)的至少一个竖向转角部位为竖向阴角(40)，现浇砼在竖向阴角(40)部位形成了现浇砼加强筋(12)。这样，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种现浇砼空心板

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇砼空心板。

(二)背景技术

目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为现浇砼空心板板，这种现浇砼空心板板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋现浇砼空心板板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种现浇砼空心板板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。但是，这种现浇砼空心板板的下底板为预制薄板，彼此之间存在拼合缝，整体性差，若下底板采用现浇钢筋砼板，虽然整体性好，不存在拼合缝的问题，但施工不方便，现浇砼不密实，易出现蜂窝麻面等问题，同时，这种现浇砼空心板板中的模壳构件之间所形成的现浇砼肋均为矩形的现浇砼肋，其受力性能不很合理，往往需增大现浇砼肋的截面尺寸，增加钢筋及砼用量，增加现浇砼空心板的成本，因此，研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板，具有力学性能好、整体性能好，而且，施工方便、施工成本低、施工质量好等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件裹含在钢筋砼中，模壳构件相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板有砼施工作业的天窗，天窗上设置有天窗盖或天窗塞，至少一个周围侧壁的至少一个竖向转角部位为竖向阴角，现浇砼在竖向阴角部位形成了现浇砼加强筋。这样，当上板有砼施工作业的天窗，天窗上设置有天窗盖或天窗塞时，可通过天窗向模壳构件下浇注现浇砼形成模壳构件下部的现浇钢筋砼下板，从而施工较方便，并保证了现浇钢筋砼下板的浇筑质量，使其不易出现蜂窝麻面，浇完后，将天窗盖上，再浇筑模壳构件之间及其上部的现浇砼，砼不会再进入模壳构件的空腔中，从而保证了现浇砼空心板的浇筑质量，不会降低现浇砼空心板的空心率，有利于降低施工成本；同时，由于在模壳构件的竖向转角部位为竖向阴角，在阴角部位可形成现浇砼暗肋的加强筋，因而能有效地消除现浇砼空心板的应力集中现象，防止裂缝的产生，并可承受较大的集中荷载作用而不破坏；若模壳构件靠紧排列，在竖向阴角部位，现浇砼则形成了现浇砼空心板的剪力墩或柱，大大减少了钢筋砼的用量，减轻了现浇砼空心板的重量，提高了现浇砼空心板的抗震性能，改善了现浇砼空心板的力学性能，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件裹含在钢筋砼中，模壳构件相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板有砼施工作业的天窗，天窗上设置有天窗盖或天窗塞，周围侧壁的至少一个竖向转角部位为竖向倒角，现浇砼在竖向倒角部位形成了现浇砼加强筋。这样，当上板有砼施工作业的天窗，天窗上设置有天窗盖或天窗塞时，可通过天窗向模壳构件下浇注现浇砼形成模壳构件下部的现浇钢筋砼下板，从而施工较方便，并保证了现浇钢筋砼下板的浇筑质量，使其不易出现蜂窝麻面，浇完后，将天窗盖上，再浇筑模壳构件之间及其上部的现浇砼，砼不会再进入模壳构件的空腔中，从而保证了现浇砼空心板的浇筑质量，不会降低现浇砼空心板的空心率，有利于降低施工成本；同时，由于在模壳构件的竖向转角部位为竖向倒角，在倒角部位可形成现浇砼暗肋的加强筋，因而能有效地消除现浇砼空心板的应力集中现象，防止裂缝的产生，并可承受较大的集中荷载作用而不破坏；若模壳构件靠紧排列，在竖向阴角部位，现浇砼则形成了现浇砼空心板的剪力墩或柱，大大减少了钢筋砼的用量，减轻了现浇砼空心板的重量，提高了现浇砼空心板的抗震性能，改善了现浇砼空心板的力学性能，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件裹含在钢筋砼中，模壳构件相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板有砼施工作业的天窗，天窗上设置有天窗盖或天窗塞，周围侧壁的至少一个竖向转角部位为竖向弧形角，现浇砼在竖向弧形角部位形成了现浇砼加强筋。这样，当上板有砼施工作业的天窗，天窗上设置有天窗盖或天窗塞时，可通过天窗向模壳构件下浇注现浇砼形成模壳构件下部的现浇钢筋砼下板，从而施工较方便，并保证了现浇钢筋砼下板的浇筑质量，使其不易出现蜂窝麻面，浇完后，将天窗盖上，再浇筑模壳构件之间及其上部的现浇砼，砼不会再进入模壳构件的空腔中，从而保证了现浇砼空心板的浇筑质量，不会降低现浇砼空心板的空心率，有利于降低施工成本；同时，由于在模壳构件的竖向转角部位为竖向弧形角，在弧形角部位可形成现浇砼暗肋的加强筋，因而能有效地消除现浇砼空心板的应力集中现象，防止裂缝的产生，并可承受较大的集中荷载作用而不破坏；若模壳构件靠紧排列，在竖向阴角部位，现浇砼则形成了现浇砼空心板的剪力墩或柱，大大减少了钢筋砼的用量，减轻了现浇砼空心板的重量，提高了现浇砼空心板的抗震性能，改善了现浇砼空心板的力学性能，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明还在于所述的模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。这样，当模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板时，使现浇砼空心板形成了上部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明还在于所述的模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板。这样，当模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板时，使现浇砼空心板形成了下部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明还在于所述的模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板。这样，当的模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板时，现浇砼空心板形成了双向肋结构现浇预制叠合板，大幅度减少了现浇砼的用量，降低了现浇砼空心板的自重，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的同一个周围侧壁的两个竖向转角部位均为竖向阴角。这样，现浇砼浇入模壳构件的竖向转角部位的竖向阴角中，形成了现浇砼空心板现浇砼暗肋彼此相交处的加强筋结构或者现浇砼空心板的剪力墩或柱的结构，大幅度提高了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的相对周围侧壁的相对竖向转角部位为竖向阴角。这样，现浇砼浇入模壳构件的竖向转角部位的竖向阴角中，形成了现浇砼空心板现浇砼暗肋彼此相交处的加强筋结构或者现浇砼空心板的剪力墩或柱的结构，大幅度提高了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的所有的竖向转角部位均为竖向阴角。这样，现浇砼浇入模壳构件四周的竖向转角部位的竖向阴角中，形成了现浇砼暗肋的加强筋结构或者现浇砼空心板的剪力墩或柱的结构，大大加强了现浇砼暗肋的相交节点的强度与刚度，改善了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的多个竖向阴角相互平行。这样，砼浇入上述相互平行的竖向阴角中后，相应形成了现浇成型的相互平行的加强筋或剪力墩结构，大大提高了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的横向转角部位设置为横向阴角或横向倒角或横向弧形角。这样，现浇砼浇入模壳构件的四周横向转角部位的阴角或倒角或弧形角中，形成了现浇砼空心板现浇砼上板与现浇砼暗肋交接处的加强筋结构，大幅度提高了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的竖向阴角与横向阴角或横向倒角或横向弧形角彼此相连通，呈正交或斜交或立交设置。这样，在现浇砼空心板内部形成了相互连通的横向或竖向的加强筋或加强墩、柱，对现浇砼空心板内部受力构件作了全面加强，大大提高了现浇砼空心板的承载能力及抗震能力。

本发明的特征还在于所述的同一个周围侧壁的两个竖向转角部位均为竖向倒角。这样，现浇砼浇入模壳构件的竖向转角部位的竖向倒角中，形成了现浇砼空心板现浇砼暗肋彼此相交处的加强筋结构或者现浇砼空心板的剪力墩或柱的结构，大幅度提高了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的相对周围侧壁的相对竖向转角部位为竖向倒角。这样，现浇砼浇入上述相对转角部位的竖向倒角中，在现浇砼空心板内部形成了相对设置的现浇砼暗肋的加强筋结构或者现浇砼空心板的剪力墩或柱的结构，改善了现浇砼空心板的抗压性能和抗冲击性能。

本发明的特征还在于所述的所有的竖向转角部位均为竖向倒角。这样，现浇砼浇入模壳构件四周的竖向转角部位的竖向倒角中，形成了现浇砼暗肋的加强筋结构或者现浇砼空心板的剪力墩或柱的结构，大大加强了现浇砼暗肋的相交节点的强度与刚度，改善了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的多个竖向倒角相互平行。这样，砼浇入上述相互平行的竖向倒角中后，相应形成了现浇成型的相互平行的加强筋或剪力墩结构，大大提高了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的横向转角部位设置为横向阴角或横向倒角或横向弧形角。这样，现浇砼浇入模壳构件的四周横向转角部位的倒角或阴角或弧形角中，形成了现浇砼空心板现浇砼上板与现浇砼暗肋交接处的加强筋结构，大幅度提高了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的竖向倒角与横向阴角或横向倒角或横向弧形角彼此相连通，呈正交或斜交或立交设置。这样，在现浇砼空心板内部形成了相互连通的横向或竖向的加强筋或加强墩、柱结构，对现浇砼空心板内部受力构件作了全面加强，大大提高了现浇砼空心板的承载能力及抗震能力。

本发明的特征还在于所述的同一个周围侧壁的两个竖向转角部位均为竖向弧形角。这样，现浇砼浇入模壳构件的竖向转角部位的竖向弧形角中，形成了现浇砼空心板现浇砼暗肋彼此相交处的加强筋结构或者现浇砼空心板的剪力墩或柱的结构，大幅度提高了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的相对周围侧壁的相对竖向转角部位为竖向弧形角。这样，现浇砼浇入上述相对转角部位的竖向弧形角中，在现浇砼空心板内部形成了相对设置的现浇砼暗肋的加强筋结构或者现浇砼空心板的剪力墩或柱的结构，改善了现浇砼空心板的抗压性能和抗冲击性能。

本发明的特征还在于所述的所有的竖向转角部位均为竖向弧形角。这样，现浇砼浇入模壳构件四周的竖向转角部位的竖向弧形角中，形成了现浇砼暗肋的加强筋结构或者现浇砼空心板的剪力墩或柱的结构，大大加强了现浇砼暗肋的相交节点的强度与刚度，改善了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的多个竖向弧形角相互平行。这样，砼浇入上述相互平行的竖向弧形角中后，相应形成了现浇成型的相互平行的加强筋或剪力墩结构，大大提高了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的横向转角部位设置为横向阴角或横向倒角或横向弧形角。这样，现浇砼浇入模壳构件的四周横向转角部位的弧形角或阴角或倒角中，形成了现浇砼空心板现浇砼上板与现浇砼暗肋交接处的加强筋结构，大幅度提高了现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的竖向弧形角与横向弧形角或横向阴角或横向倒角彼此相连通，呈正交或斜交或立交设置。这样，在现浇砼空心板内部形成了相互连通的横向或竖向的加强筋或加强墩、柱结构，对现浇砼空心板内部受力构件作了全面加强，大大提高了现浇砼空心板的承载能力及抗震能力。

本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件裹含在钢筋砼中，模壳构件相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板有砼施工作业的天窗，天窗上设置有天窗盖或天窗塞，上板或周围侧壁向外伸出有挑边，上板、周围侧壁或挑边或天窗盖或天窗塞的至少一个内含有增强物。这样，当上板有砼施工作业的天窗，天窗上设置有天窗盖或天窗塞时，可通过天窗向模壳构件下浇注现浇砼形成模壳构件下部的现浇钢筋砼下板，从而施工较方便，并保证了现浇钢筋砼下板的浇筑质量，使其不易出现蜂窝麻面，浇完后，将天窗盖上，再浇筑模壳构件之间及其上部的现浇砼，砼不会再进入模壳构件的空腔中，从而保证了现浇砼空心板的浇筑质量，不会降低现浇砼空心板的空心率，有利于降低施工成本；同时，在模壳构件应用于现浇砼空心板施工时，其挑边彼此拼合后，可代替施工模板或预制薄板，因而现浇砼空心板的重量减轻、成本降低，同时，由于上板、周围侧壁或挑边的至少一个内含有增强物，因而，模壳构件的强度高、刚度大，受到重物或落物的打击或碰撞，不会出现破损的孔洞，且制作容易、成本低，，从而达到了本发明的目的。

本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁、挑边的至少一个向外伸出有增强物。这样，上板、周围侧壁或者挑边上向外伸出的增强物和现浇砼相结合，将模壳构件牢牢嵌固于现浇砼中，同时，伸出的增强物起到了加强作用，大大改善了现浇砼空心板的综合性能。

本发明的特征还在于所述的挑边向外伸出有增强物。这样，挑边向外伸出的增强物和现浇砼相结合，将挑边和现浇砼连为一体，有效地防止了挑边和现浇砼的接合处开裂的现象发生，大大改善了现浇砼空心板的性能。

本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁、挑边中的增强物彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固，或者各基体中的增强物本身为一整体。这样，增强物伸入相邻的各构件的基体中相互拉结，则模壳构件的整体性更好，强度更高，刚度更大。

本发明的特征还在于所述的增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带中的至少一种。这样，增强物的种类多，便于设计与生产制作模壳构件时增强物的选用，有利于降低材料成本，以满足各种不同场合的需要。

本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件裹含在钢筋砼中，模壳构件相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板有砼施工作业的天窗，天窗上设置有天窗盖或天窗塞，上板或周围侧壁或天窗盖或天窗塞的至少一个设置有加强筋。这样，当上板有砼施工作业的天窗，天窗上设置有天窗盖或天窗塞时，可通过天窗向模壳构件下浇注现浇砼形成模壳构件下部的现浇钢筋砼下板，从而施工较方便，并保证了现浇钢筋砼下板的浇筑质量，使其不易出现蜂窝麻面，浇完后，将天窗盖上，再浇筑模壳构件之间及其上部的现浇砼，砼不会再进入模壳构件的空腔中，从而保证了现浇砼空心板的浇筑质量，不会降低现浇砼空心板的空心率，有利于降低施工成本；同时，由于上板或周围侧壁或天窗盖或天窗塞的至少一个设置有加强筋，模壳构件的强度与刚度大大提高，不易出现模壳构件破损的现象，从而达到了本发明的目的。

本发明的特征还在于所述的加强筋为实心加强筋或者空心加强筋。这样，模壳构件设置的加强筋为实心加强筋或者空心加强筋，大幅度提高了模壳构件的强度和抗冲击性能，同时，也方便设计与生产单位选用。

本发明的特征还在于所述的加强筋为复合加强筋。这样，复合加强筋的强度大，制作方便，成本低，可大幅度降低模壳构件的生产成本和材料成本。

本发明的特征还在于所述的加强筋设置在模壳构件的外表面或者内表面上。这样，根据实际应用中的不同要求来考虑加强筋的设置部位，可方便应用。

本发明的特征还在于所述的多条加强筋彼此呈平行或相交设置。这样，加强筋呈平行或相交设置，可对模壳构件进行均匀加强，提高了模壳构件的整体性能。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁向外伸出有挑边，或者挑边上还设置有加强筋。这样，周围侧壁向外伸出的挑边，可代替工程模板，降低了施工造价，同时省去了模板铺设工序，降低了施工成本，加快了施工进度。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋。这样，预应力钢筋的设置，可大大提高现浇砼空心板的承载能力，以及增加现浇砼空心板的跨度。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨。钢骨可为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件。这样，可大幅度地提高现浇砼空心板的承载能力，同时，钢骨隐含于砼中相应可形成无梁现浇砼空心板。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样，现浇砼空心板的力学性能更好，有利于对现浇砼空心板中局部受力增大区进行加强；当设置有暗梁时，能增强现浇砼空心板的力学性能，同时，暗梁隐含在现浇砼空心板内部，不影响现浇砼空心板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用空间，能更有效地提高建筑的使用空间。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例5的结构示意图。

图6是本发明实施例6的结构示意图。

图7是本发明实施例7的结构示意图。

图8是本发明实施例8的结构示意图。

图9是本发明实施例9的结构示意图。

图10是本发明实施例10的结构示意图。

图11是本发明实施例11的结构示意图。

图12是本发明实施例12的结构示意图。

图13是本发明实施例13的结构示意图。

图14是本发明实施例14的结构示意图。

图15是本发明实施例15的结构示意图。

图16是本发明实施例16的结构示意图。

图17是本发明实施例17的结构示意图。

图18是本发明实施例18的结构示意图。

图19是本发明实施例19的结构示意图。

图20是本发明实施例20的结构示意图。

图21是本发明实施例21的结构示意图。

图22是本发明实施例22的结构示意图。

图23是本发明实施例23的结构示意图。

图24是本发明实施例24的结构示意图。

图25是本发明实施例25的结构示意图。

图26是本发明实施例26的结构示意图。

图27是本发明实施例27的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7，上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板6有砼施工作业的天窗8，天窗8上设置有天窗盖9或天窗塞10，至少一个周围侧壁7的至少一个竖向转角部位为竖向阴角40，现浇砼在竖向阴角40部位形成了现浇砼加强筋12。各附图中，1为钢筋砼，2为模壳构件，3为现浇钢筋砼肋，4为现浇钢筋砼上板，5为现浇钢筋砼下板，6为上板，7为周围侧壁，8为天窗，9为天窗盖，10为天窗塞，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，其所述的包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7，上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，上板6有砼施工作业的天窗8，天窗8上设置有天窗盖9，周围侧壁7的竖向转角部位为竖向阴角40，现浇砼在竖向阴角40部位形成了现浇砼加强筋12。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7，上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板6有砼施工作业的天窗8，天窗8上设置有天窗盖9或天窗塞10，周围侧壁7的至少一个竖向转角部位为竖向倒角41，现浇砼在竖向倒角41部位形成了现浇砼加强筋12。如图6所示，其所述的包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7，上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，上板6有砼施工作业的天窗8，天窗8上设置有天窗盖9，周围侧壁7的竖向转角部位为竖向倒角41，现浇砼在竖向倒角41部位形成了现浇砼加强筋12。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7，上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板6有砼施工作业的天窗8，天窗8上设置有天窗盖9或天窗塞10，周围侧壁7的至少一个竖向转角部位为竖向弧形角42，现浇砼在竖向弧形角42部位形成了现浇砼加强筋12。如图11所示，其所述的包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7，上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，上板6有砼施工作业的天窗8，天窗8上设置有天窗盖9，周围侧壁7的竖向转角部位为竖向弧形角42，现浇砼在竖向弧形角42部位形成了现浇砼加强筋12。

本发明还在于所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图16所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图20所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图24所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。

本发明还在于所述的模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图17所示，其所述的模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图21所示，其所述的模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图25所示，其所述的模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。

本发明还在于所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图18所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图22所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图26所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。

本发明还在于所述的同一个周围侧壁7的两个竖向转角部位均为竖向阴角40。如图1所示，其所述的同一个周围侧壁7的两个竖向转角部位均为竖向阴角40。

本发明还在于所述的相对周围侧壁7的相对竖向转角部位为竖向阴角40。如图2所示，其所述的相对周围侧壁7的相对竖向转角部位为竖向阴角40。

本发明还在于所述的所有的竖向转角部位均为竖向阴角40。如图1所示，其所述的所有的竖向转角部位均为竖向阴角40。

本发明还在于所述的多个竖向阴角40相互平行。如图1所示，其所述的多个竖向阴角40相互平行。

本发明还在于所述的横向转角部位设置为横向阴角39或横向倒角43或横向弧形角44。如图3所示，其所述的横向转角部位设置为横向阴角39，如图4所示，其所述的横向转角部位设置为横向弧形角44，如图5所示，其所述的横向转角部位设置为横向倒角43。

本发明还在于所述的竖向阴角40与横向阴角39或横向倒角43或横向弧形角44彼此相连通，呈正交或斜交或立交设置。如图5所示，其所述的竖向阴角40与横向倒角43彼此相连通，呈正交设置。

本发明还在于所述的同一个周围侧壁7的两个竖向转角部位均为竖向倒角41。如图6所示，其所述的同一个周围侧壁7的两个竖向转角部位均为竖向倒角41。

本发明还在于所述的相对周围侧壁7的相对竖向转角部位为竖向倒角41。如图7所示，其所述的相对周围侧壁7的相对竖向转角部位为竖向倒角41。

本发明还在于所述的所有的竖向转角部位均为竖向倒角41。如图6所示，其所述的所有的竖向转角部位均为竖向倒角41。

本发明还在于所述的多个竖向倒角41相互平行。如图6所示，其所述的多个竖向倒角41相互平行。

本发明还在于所述的横向转角部位设置为横向阴角39或横向倒角43或横向弧形角44。如图8所示，其所述的横向转角部位设置为横向阴角39，如图9所示，其所述的横向转角部位设置为横向倒角43，如图10所示，其所述的横向转角部位设置为横向弧形角44。

本发明还在于所述的竖向倒角41与横向阴角39或横向倒角43或横向弧形角44彼此相连通，呈正交或斜交或立交设置。如图10所示，其所述的竖向倒角41与横向弧形角44彼此相连通，呈正交设置。

本发明还在于所述的同一个周围侧壁7的两个竖向转角部位均为竖向弧形角42。如图11所示，其所述的同一个周围侧壁7的两个竖向转角部位均为竖向弧形角42。

本发明还在于所述的相对周围侧壁7的相对竖向转角部位为竖向弧形角42。如图12所示，其所述的相对周围侧壁7的相对竖向转角部位为竖向弧形角42。

本发明还在于所述的所有的竖向转角部位均为竖向弧形角42。如图11所示，其所述的所有的竖向转角部位均为竖向弧形角42。

本发明还在于所述的多个竖向弧形角42相互平行。如图11所示，其所述的多个竖向弧形角42相互平行。

本发明还在于所述的横向转角部位设置为横向阴角39或横向倒角43或横向弧形角44。如图13所示，其所述的横向转角部位设置为横向阴角39，如图14所示，其所述的横向转角部位设置为横向倒角43，如图15所示，其所述的横向转角部位设置为横向弧形角44。

本发明还在于所述的竖向弧形角42与横向弧形角44或横向阴角39或横向倒角43彼此相连通，呈正交或斜交或立交设置。如图15所示，其所述的竖向弧形角42与横向弧形角44彼此相连通，呈正交设置。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋46。如图19所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋46。如图23所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋46。如图27所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋46。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨47。如图19所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨47。如图23所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨47。如图27所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨47。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁48或/和明梁49。如图19所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁48和明梁49。如图23所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁48和明梁49。如图27所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁48和明梁49。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设模壳构件2，再铺设钢筋或暗梁48或明梁49的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇砼空心板。

Claims (10)

1、一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，模壳构件(2)包括上板(6)、周围侧壁(7)，上板(6)、周围侧壁(7)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板(6)有砼施工作业的天窗(8)，天窗(8)上设置有天窗盖(9)或天窗塞(10)，至少一个周围侧壁(7)的至少一个竖向转角部位为竖向阴角(40)，现浇砼在竖向阴角(40)部位形成了现浇砼加强筋(12)。

2、一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，模壳构件(2)包括上板(6)、周围侧壁(7)，上板(6)、周围侧壁(7)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板(6)有砼施工作业的天窗(8)，天窗(8)上设置有天窗盖(9)或天窗塞(10)，周围侧壁(7)的至少一个竖向转角部位为竖向倒角(41)，现浇砼在竖向倒角(44)部位形成了现浇砼加强筋(12)。

3、一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，模壳构件(2)包括上板(6)、周围侧壁(7)，上板(6)、周围侧壁(7)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板(6)有砼施工作业的天窗(8)，天窗(8)上设置有天窗盖(9)或天窗塞(10)，周围侧壁(7)的至少一个竖向转角部位为竖向弧形角(42)，现浇砼在竖向弧形角(42)部位形成了现浇砼加强筋(12)。

4、根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件(2)的上板(6)上没有现浇钢筋上板(4)，上板(6)的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。

5、根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件(2)的下部没有现浇钢筋砼下板(5)。

6、根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件(2)的上板(6)上没有现浇钢筋上板(4)，上板(6)的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件(2)的下部没有现浇钢筋砼下板(5)。

7、根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的同一个周围侧壁(7)的两个竖向转角部位均为竖向阴角(40)。

8、根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的相对周围侧壁(7)的相对竖向转角部位为竖向阴角(40)；或者所有的竖向转角部位均为竖向阴角(40)；或者多个竖向阴角(40)相互平行；或者横向转角部位设置为横向阴角(39)或横向倒角(43)或横向弧形角(44)。

9、根据权利要求2所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的竖向阴角(40)与横向阴角(39)或横向倒角(43)或横向弧形角(44)彼此相连通，呈正交或斜交或立交设置；或者同一个周围侧壁(7)的两个竖向转角部位均为竖向倒角(41)；或者相对周围侧壁(7)的相对竖向转角部位为竖向倒角(41)；或者所有的竖向转角部位均为竖向倒角(41)；或者多个竖向倒角(41)相互平行；或者横向转角部位设置为横向阴角(39)或横向倒角(43)或横向弧形角(44)；或者竖向倒角(41)与横向阴角(39)或横向倒角(43)或横向弧形角(44)彼此相连通，呈正交或斜交或立交设置。

10、根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的同一个周围侧壁(7)的两个竖向转角部位均为竖向弧形角(42)；或者相对周围侧壁(7)的相对竖向转角部位为竖向弧形角(42)；或者竖向转角部位均为竖向弧形角(42)；或者多个竖向弧形角(42)相互平行；或者横向转角部位设置为横向阴角(39)或横向倒角(43)或横向弧形角(44)；或者竖向弧形角(42)与横向弧形角(44)或横向阴角(39)或横向倒角(43)彼此相连通，呈正交或斜交或立交设置；或者现浇砼空心板中含有预应力筋(46)；或者现浇砼空心板中含有钢骨(47)；或者现浇砼空心板中还设置有暗梁(48)或/和明梁(49)。

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