CN1952260A - 一种整体式全纤维增强塑料轨道交通结构 - Google Patents
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Abstract
一种整体式全纤维增强塑料轨道交通结构,它包括整体式承重主梁和预应力筋;整体式承重主梁由顶板、腹板和转向装置,构成一整体结构,用玻璃纤维增强塑料制作,一次加工成型,成型前预留预应力筋孔道,顶板与腹板固连;预应力筋由碳纤维增强塑料制作,预应力筋分为体内筋与体外筋两种,体内筋穿过预留预应力筋孔道,从两个“T”形端截面伸出,张拉后锚固;体外筋通过转向装置从两个“T”形端截面伸出,张拉后锚固,形成折线形布筋。本发明具有截面面积小,整体刚度大,轻质、高强、耐腐蚀及施工方便,易于精加工和机械化大批量制作等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种轨道交通结构,具体涉及一种整体式全纤维增强塑料(FRP)轨道交通结构。
背景技术
目前城市交通正在向多元化和立体化方向发展,轨道交通已成为人们出行的重要交通工具,因此轻轨、准高速客运专线、磁悬浮已呈现出迅猛发展之势,人们对交通工具的要求也越来越高,并正在向更安全、舒适和高速化方向发展。但迄今为止,轨道交通多采用混凝土结构,而混凝土材料本身自重大,抗拉强度低,抗裂性能差,徐变变形大,且预应力钢筋易腐蚀,要在这种材料和结构下对其进行技术改进,以实现安全性能和高速化,困难很大。由于混凝土材料本身的易老化、开裂、变形、施工难度大和预应力筋腐蚀等问题的存在,研究者们把目标投向了新材料和新结构。近年来随着材料科学的高速发展,一种全纤维增强塑料(FRP)为科技人员所关注。试验研究表明,FRP材料的比重仅为钢材的1/5,热膨胀系数低,抗震性、电磁绝缘性好,耐腐蚀性能强,其中碳(CFRP)的抗拉强度可达普通碳素钢的十几倍,高弹模纤维的弹模可达钢材的2-3倍;玻璃纤维增强塑料GFRP的强度与钢铁相当,抗压、拉、弯和冲击的性能强,设计自由度大。在此之前,人们还没有把这种材料应用于轨道交通。
发明内容
为克服目前轨道交通存在的不足之处,本发明提出了一种全新的轨道交通结构,它采用全纤维增强塑料(FRP)替代混凝土材料,制作出一段段整体式轨道承重梁,然后沿轨道长度方向进行段与段的拼装。
该结构具有截面面积小,整体刚度大,轻质、高强、耐腐蚀及施工方便,易于精加工和机械化大批量制作等优点。同时可实现对整体式承重主梁的外形、尺寸和变形的高精度控制,达到使交通工具运行平稳、安全和高速化目标。
一种整体式全纤维增强塑料(FRP)轨道交通结构,它包括整体式承重主梁和预应力筋,预应力筋分体内筋和体外筋两种方式,整体式承重主梁是由玻璃纤维增强塑料(GFRP)制作;预应力筋是由碳纤维增强塑料(CFRP)制作;整体式承重主梁由顶板、腹板和转向装置构成一整体式结构,并一次加工成型;成型前,内部预留预应力筋孔道;整体式承重主梁的顶板和腹板固连,在支座附近沿纵向有段平滑过渡曲面,以实现截面型式的平滑过渡。
转向装置为转向块和/或转向肋,转向块和转向肋上预留有预应力弯孔,一弯管嵌入其中;
在整体式承重主梁的双侧,每侧至少有一个转向装置;体外预应力筋穿过转向装置并从两个“T”形端截面伸出后张拉、锚固;体外预应力筋的布筋方式为折线形;体内预应力筋穿过腹板中预留的预应力筋孔道,并从两个“T”形端截面伸出后张拉、锚固;可采用塑料锚具;待锚固后,所有预应力筋孔道灌注砂浆。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明转向块结构示意图;
图3是本发明转向肋结构示意图;
图4是本发明截面示意图。
1.整体式承重主梁,2.顶板,3.腹板,4.转向装置,5.预应力筋,6.预应力筋孔道,7.平滑过渡曲面。
具体实施方案
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:本发明的整体式全纤维增强塑料轨道交通结构,它包括整体式承重主梁(1)和预应力筋(5),预应力筋(5)分体内筋和体外筋两种方式,整体式承重主梁(1)是由玻璃纤维增强塑料(GFRP)制作;预应力筋(5)是由碳纤维增强塑料(CFRP)制作;整体式承重主梁(1)由顶板(2)、腹板(3)和转向装置(4)构成一整体式结构,并一次加工成型;成型前,腹板(3)内部预留预应力筋孔道(6),孔道为螺纹孔道;整体式承重主梁(1)在支座附近沿纵向有段平滑过渡曲面(7),以实现支座截面与标准截面的平滑过渡;
转向装置为转向块,转向块在整体式承重主梁的两侧,每侧各为两块,成型前预留预应力筋弯孔,一弯管嵌入其中,转向块采用棱柱体形状;体外预应力筋穿过两个转向块,并从两个“T”形端截面伸出,然后张拉、锚固;其布筋方式为三折线形;体内预应力筋采用直线布筋,体内预应力筋穿过预应力孔道和两个“T”形端截面后张拉、锚固;预应力筋穿过的孔道全部用环氧树脂或环氧砂浆灌注。
实施例2:与实施例1不同之处是,转向装置采用转向肋。转向肋是将转向块上端延伸并与顶板固连,转向肋上预留有预应力筋弯孔,内置弯管,本实施例是在整体式承重主梁的两侧各布置三根转向肋,体外预应力筋其布筋方式为四折线。
显然本发明还有其他形式的实施例,但都没有脱离发明应用的范围,它们可结合专利在确定的范围内进行调整。
本发明可广泛应用于城市轻轨、准高速客运专线和磁悬浮等轨道交通结构。
Claims (3)
1、一种整体式全纤维增强塑料(FRP)轨道交通结构,它包括整体式承重主梁和预应力筋,预应力筋分体内筋和体外筋两种方式,其特征在于:整体式承重主梁是由玻璃纤维增强塑料(GFRP)制作;预应力筋是由碳纤维增强塑料(CFRP)制作;整体式承重主梁由顶板、腹板和转向装置构成一整体式结构,并一次加工成型;成型前,腹板内部预留预应力筋孔道;整体式承重主梁在支座附近沿纵向有段平滑过渡曲面,以实现截面形状的平滑过渡。
2、根据权利要求1所述的一种整体式全纤维增强塑料(FRP)轨道交通结构,其特征在于:转向装置为转向块和/或转向肋,转向块和转向肋上预留有预应力筋弯孔,一弯管嵌入其中。
3、根据权利要求1所述的一种整体式全纤维增强塑料(FRP)轨道交通结构,其特征在于:在腹板的双侧,每侧至少有一个转向装置;体外预应力筋穿过转向装置并从两个“T”形端截面伸出后张拉、锚固;体外预应力筋的布筋方式为折线形。
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