CN1948931A - 一种工业电子磅及其称重测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业电子磅及其称重测量方法，主要采用了模数转换电路、数据存储器、状态指示灯电路、状态声音提示电路及数据显示电路。工业电子磅称重测量方法，先经微机数字滤波处理→所测物品的实际重量值保存在微机的内存中→软件程序读取数据存储器中设定的上、下限数据与物品的实际重量值进行比较判断→软件程序进行连续的取样经微机数字滤波处理后分析出其中最小的数值作为新的零重量参考值并保存于微机的内存中→由不断更新的零重量参考值达到去除不断累加到承重托架上的杂物重量值。本发明测量速度快，效率高，计量准确、可靠，减轻了工人的脑力劳动强度，自动去除工业生产过程中不断附加的杂物对产品重量的影响。
Description
技术领域 本发明涉及一种工业生产使用的称重计量设备，尤其是一种工业电子磅及其称重测量方法。
背景技术 目前市场上的电子磅是由压力传感器，电子放大电路、数据处理电路及显示重量的显示器组成。它没有针对工业生产的特点进行设计，存在速度较慢而影响生产效率，没有设定所测生产产品的重量范围，需要操作员工读显示的数据并根据长期工作经验来进行判断产品重量是否合格。工人劳动强度大且易造成误判。象一些食品罐头行业在连续生产过程中会不断有水珠等叠加在承重托架上，造成显示的重量值与产品实际重量相差较大，出现计量误差。
发明内容 本发明的目地是为了克服并解决上述问题，达到工业生产环境要求的高速度，根据生产产品品质的重量要求设定上、下限及合格范围后自动判断及显示所测产品是否合格并进行相应的状态指示：合格(设置为绿色灯显示)、偏高(设置为黄色灯显示)、偏低(设置为红色灯显示)和分别用数据显示实际重量值、偏高的重量值、偏低的重量值，同时有相应的声音提示，这样工人在正常操作过程中不用再过多地看数据，而只需要看灯的显示状态或听声音来进行简单判断便可，大大地减少了工人的脑力劳动强度同时也减少了出错的概率；象一些食品罐头行业在连续生产过程中会不断有水珠等杂物叠加在承重托架上，该电子磅在使用过程中能自动识别和去除不断附加的杂物重量值，使输出的最终结果为实际的所测生产物品的重量值。避免杂物对测量结果的影响。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种工业电子磅，主要采用了模数转换电路、数据存储器、微机、状态指示灯电路、状态声音提示电路及数据显示电路，模数转换电路、数据存储器、及复位开关电路分别与微机的输入输出IO口相连接，状态指示灯电路、状态声音提示电路、数据显示电路分别与微机的输入输出IO口相连接，模数转换电路采用高速模数转换芯片。一种工业电子磅称重测量方法是：a).首先微机6将经称重传感器2、信号放大电路3、模数转换电路4得到的承重托架1及承重托架1上的皮重的信息经过微机6数字滤波处理，去除干扰的影响后，作为初始的零重量参考值保存在微机6的内存中，待测物品放置到承重托架1上测重时，将经过微机6数字滤波处理的承重托架1及皮重加物品重量的总重量值减去保存在微机6的内存中的零重量参考值后作为所测物品的实际重量值保存在微机6的内存中，软件程序读取数据存储器7中设定的上、下限数据与物品的实际重量值进行比较判断，如物品重量大于和等于上限值、小于和等于下限值、大于下限值并小于上限值，微机6分别点亮重量偏高指示灯12、重量偏低指示灯14、重量合格指示灯13，并分别在重量偏高数值显示器15、重量偏低数值显示器17、实际重量数值显示器16中显示偏高的、偏低的、实际的重量数值，同时微机6控制状态声音提示电路10发出不同的声音提示；
b).数据存储器7中的上、下限值设定是由键盘数据输入装置5输入并保存在数据存储器7中，每次开机使用时软件程序会读出此数据到微机6的内存中使用。在每次测量后采样到的承重托架1及其上面的物品和杂物总重量值与原来保存的零重量值比较，如偏差值小于等于物品的5％以内时，软件程序进行连续的取样经微机6数字滤波处理后分析出其中最小的数值作为新的零重量参考值并保存于微机6的内存中，此新零重量参考值包括了附加在承重托架1上的杂物重量值，在其后的测量物品过程中此新零重量参考值将被自动除去，即去除了杂物的重量值，此过程在使用过程中为连续进行的，由不断更新的零重量参考值达到去除不断累加到承重托架1上的杂物重量值。
本发明的有益效果是：测量速度快，效率高，计量准确、可靠，减轻了工人的脑力劳动强度同时也减少了出错的概率，自动去除工业生产过程中不断附加的杂物对产品重量的影响，大大提高了所测产品计量合格率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明
附图是本发明结构方框图。
图中：1.承重托架 2.称重传感器 3.信号放大电路 4.模数转换电路 5.键盘数据输入电路装置 6.微机 7.数据存储器 8.复位开关电路 9.状态指示灯电路 10.状态声音提示电路 11.数据显示电路 12.重量偏高指示灯 13.重量合格指示灯 14.重量偏低指示灯 15.重量偏高数值显示器 16.实际重量数值显示器 17重量偏低数值显示器。
具体实施方式
参见附图，本发明是由承重托架1、称重传感器2、信号放大电路3、模数转换电路4、键盘数据输入电路装置5、微机6、数据存储器7、复位开关电路8、状态指示灯电路9、状态声音提示电路10和数据显示电路11组成。模数转换电路4、数据存储器7、及复位开关电路8分别与微机6的输入输出IO口相连接，状态指示灯电路9、状态声音提示电路10、数据显示电路11分别与微机6的输入输出IO口相连接，模数转换电路4采用高速模数转换芯片，以达到高速测量的要求，微机6的软件程序调控状态指示灯电路9、状态声音提示电路10及数据显示电路11。状态指示灯电路9的输出端分别与重量偏高指示灯12、重量合格指示灯13、重量偏低指示灯14相连接；数据显示电路11的输出端分别与重量偏高数值显示器15、实际重量数值显示器16、重量偏低数值显示器17的相连接。一种工业电子磅称重测量方法是：a).开机后，首先由信号放大电路3将称重传感器2感应到的承重托架1及承重托架1上的物品重量信号进行放大，再输出到模数转换电路4转换成微机6能进行处理的数字信息，在微机6初始化过程或复位过程中，将模数转换电路4得到的承重托架1及其上面的待测包装或载体即皮重(如有)经过微机6数字去高低值、平均和平滑等微机6数字滤波处理，去除干扰的影响后作为初始的零重量参考值保存在微机6的内存中，在测量物品时，将经过微机6数字滤波处理的承重托架1及皮重加物品重量的总重量值减去保存在微机6的内存中的零重量参考值后作为所测物品的实际重量值显示在实际重量数值显示器16中。软件程序配合高速模数转换芯片使其从开始测量物品到测量结果显示的时间小于0.2秒；软件程序读取数据存储器7中设定的上、下限数据与实际重量数值进行比较判断，如物品重量大于和等于上限值则输出信号到重量偏高指示灯15使其点亮(黄色灯)，同时状态声音提示电路10发出连续的较高频率的“的、的、的。。。。”音，软件程序将物品重量减去上限值后作为偏高的数值显示在重量偏高数值显示器15中；如小于和等于下限值则输出信号到重量偏低指示灯14使其点亮(红色灯)，同时状态声音提示电路10发出连续的较高频率的“的、的、的。。。。”音，软件程序将物品重量下限值减去物品实际重量值后作为偏低的数值显示在重量偏低数值显示器17中；如大于下限值并小于上限值则输出信号到重量合格指示灯13使其点亮(绿色灯)。同时状态声音提示电路10发出短触的声音(一声)。指示灯颜色和提示声音可根据需要采用不同的颜色和音调。b).数据存储器7中的上、下限值设定是由键盘数据输入装置5进行输入并保存在数据存储器7中，(关机断电后数据不会消失，因采用了微机6能读写操作的EEPROM存储器)，每次开机使用时软件程序会读出此数据到微机6内存中使用，在每次测量后采样到的承重托架1及其上面的物品和杂物总重量值与原来保存的零重量值比较，如偏差值小于等于物品重量值的5％以内时(此比率可以根据工厂生产产品的实际环境附加杂物的情况而改变，以达到更好的效果)，软件程序进行连续的取样经微机6数字滤波处理后分析出其中最小的数值作为新的零重量参考值并保存于微机6内存中，此新零重量参考值包括了附加在承重托架1上的杂物重量值，在其后的测量物品时此零重量参考值将被自动除去，即去除了杂物的重量值，比如食品行业中的水滴，此过程在使用过程中为连续进行的，由不断更新的零重量参考值达到去除不断累加到承重托架1上的杂物重量值。本发明经实际测试、使用，效果显著，是一种理想的适用于工业生产的电子磅及其称重测量方法。
Claims (3)
1.一种工业电子磅包括承重托架(1)、称重传感器(2)、信号放大电路(3)键盘数据输入电路装置(5)、微机(6)、复位开关电路(8)，其特征在于：采用了模数转换电路(4)、数据存储器(7)、状态指示灯电路(9)、状态声音提示电路(10)及数据显示电路(11)，模数转换电路(4)、数据存储器(7)、及复位开关电路(8)分别与微机(6)的输入输出IO口相连接，状态指示灯电路(9)、状态声音提示电路(10)、数据显示电路(11)分别与微机(6)的输入输出IO口相连接。
2.一种工业电子磅称重测量方法，其特征在于：a).首先微机(6)将经称重传感器(2)、信号放大电路(3)、模数转换电路(4)得到的承重托架(1)及承重托架(1)上的皮重的信息经过微机(6)数字滤波处理，去除干扰的影响后，作为初始的零重量参考值保存在微机(6)的内存中，待测物品放置到承重托架(1)上测重时，将经过微机(6)数字滤波处理的承重托架(1)及皮重加物品重量的总重量值减去保存在微机(6)的内存中的零重量参考值后作为所测物品的实际重量值保存在微机(6)的内存中，软件程序读取数据存储器(7)中设定的上、下限数据与物品的实际重量值进行比较判断，如物品重量大于和等于上限值、小于和等于下限值、大于下限值并小于上限值，微机(6)分别点亮重量偏高指示灯(12)、重量偏低指示灯(14)、重量合格指示灯(13)，并分别在重量偏高数值显示器(15)、重量偏低数值显示器(17)、实际重量数值显示器(16)中显示偏高的、偏低的、实际的重量数值，同时微机(6)控制状态声音提示电路(10)发出不同的声音提示；
b).数据存储器(7)中的上、下限值设定是由键盘数据输入装置(5)输入并保存在数据存储器(7)中，每次开机使用时软件程序会读出此数据到微机(6)的内存中使用，在每次测量后采样到的承重托架(1)及其上面的物品和杂物总重量值与原来保存的零重量值比较，如偏差值小于等于物品的5％以内时，软件程序进行连续的取样经微机(6)数字滤波处理后分析出其中最小的数值作为新的零重量参考值并保存于微机(6)的内存中，此新零重量参考值包括了附加在承重托架(1)上的杂物重量值，在其后的测量物品过程中此新零重量参考值将被自动除去，即去除了杂物的重量值，此过程在使用过程中为连续进行的，由不断更新的零重量参考值达到去除不断累加到承重托架(1)上的杂物重量值。
3.根据权利要求1所述的一种工业电子磅，其特征在于：状态指示灯电路(9)的输出端分别与重量偏高指示灯(12)、重量合格指示灯(13)、重量偏低指示灯(14)相连接；数据显示电路(11)的输出端分别与重量偏高数值显示器(15)、实际重量数值显示器(16)、重量偏低数值显示器(17)的相连接。
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