CN1948862A - 平板型太阳能集热器板芯及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种平板型太阳能集热器板芯及其制造方法,板芯由两块金属薄板叠在一起,四周采用咬缝工艺连接在一起,制成平板型金属吸热体,在对角焊接有管接头。其特点是其中一面为受光面板,冲压成盒形,上面还冲压有沟槽,另一面为背板。受光面板上沟槽的槽底与背板冲压连接在一起,形成横向和纵向互相连通的工质流道。两金属板采用咬缝工艺,便于机械化生产。本发明由于结构合理热性能好,工艺简单易于机械化生产,成本低将有利于推广普及。
Description
本发明涉及一种用于平板型太阳能集热器的板芯及其制造方法。
太阳能是取之不尽用之不竭的清洁能源,国内外都在积极开发利用,其中光热利用技术比较成熟,应用最广泛的是太阳能热水器,尤其是平板型太阳能热水器,由于总体结构简单经济性、热性能都比较好,从长远发展趋势看,它是太阳能热水器的主导产品,我国已列为重点发展产品。现有平板型太阳能集热器的结构形式,主要有管板结构和板式结构两大类。现在生产销售中的平板型太阳能集热器,多数采用铜铝复合管板结构或全铜管板结构,这种结构的集热器板芯,由上下连集管和纵向排管焊接而成,管接头多制造工艺复杂,材料成本高,目前还不能全部实行机械化生产,有的需要手工焊接,有的还需要进口超声波焊接设备焊接,价格昂贵不利普及应用,而板式结构,没有排管和连集管接头的焊接问题,形状和尺寸不受限制,可以制成适合挂墙或在凉台栏板上横向安装的集热器,容易与建筑集合,有利推广普及。我国ZL002111205.1专利提出的板式结构集热器板芯,可以选用价格低的金属板材制造,但是由于薄板焊接比较困难,对制造设备和工艺要求比较高,由于制造困难,板式结构的太阳能集热器板芯目前还没得到广泛的应用。
本发明的目的是提供一种工艺简单,易于机械化自动化生产,成本低的板式结构太阳能集热器板芯及其制造方法。
为了达到上述目的,本发明由两块金属薄板叠在一起,四周采用模压咬缝工艺连接起来形成金属吸热体。其中一面为受光面板,冲压成盒形。上面冲压有圆窝、沟槽。受光面板上的沟槽的槽底与背板冲压连接在一起,形成工质流道。
本发明结构简单可以选用价格较低的板材,工艺简单便于大规模机械化生产,生产成本低,经济性好。太阳能集热器,本质是一种将太阳光能转换为热能传给工作介质的换热器,根据热工学原理,采用板式结构,比管板结构更有利吸热和传热,所以热性能好,有利推广应用,将会产生很好的经济效益和社会效益。
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1为太阳能集热器板芯主视图。
图2为太阳能集热器板芯侧视图。
图3为图1A-A剖面图。
图4为咬缝工序示意图。
本发明由受光面板1和背板2,上接头3、下接头6组成。受光面板和背板叠在一起,四边咬缝连接密封。在受光面板1上冲压有数条纵向沟槽5,沟槽的底和背板2冲压连接在一起,4为冲压连接圆点,这样在面板和背板两金属板中间就形成了横向和纵向互相连通的工质流道,在板芯对角上焊接有管接头3和6,用于连接循环管路。
制造板芯所选用的金属板较薄,不易焊接所以采用咬缝工艺,具体步骤如下:
第一步,将已裁好的背板放入一组模具上,压成盒形,四角修边后,将预先已压成形的面板1放在盒形背板上如图4-1所示。
第二步,将盒形背板2四边向里压倒,压住面板1如图4-2所示。
第三步,将压合在一起的面板和背板放在另一组摸具上,连同面板一起再次压成盒形,如图4-3所示。
第四步,将盒形四边向里压倒压紧,即完成咬缝如图4-4所示。
完成咬缝后的板芯在对角上焊接管接头。
Claims (2)
1、一种平板型太阳能集热器板芯,由受光面板、背板两金属板、管接头组成,其特征是两金属板四边采用机械咬缝工艺连接在一起。
2、根据权利要求1所述的板芯其特征是将受光面板先冲压成盒型,再冲压沟槽,槽底和背板冲压连接在一起形成工质流道。
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CNA200610010019XA CN1948862A (zh) | 2006-05-08 | 2006-05-08 | 平板型太阳能集热器板芯及其制造方法 |
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- 2006-05-08 CN CNA200610010019XA patent/CN1948862A/zh active Pending
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