CN1948698A - 超轻型山地钻机 - Google Patents

Abstract

一种适用于在山地等复杂地区钻井作业的超轻型山地钻机，包括冲击钻头1、钻机底座2、转盘减速箱3、气动系统4、气源处理架5、钻具6、导气龙头7，钻机底座2上置有转盘减速箱3，气源处理架5上置有气动系统4，导气龙头7与气动系统4连通，钻具6与转盘减速箱3连接，钻机底座2下部与冲击钻头1连接，钻机整机重量仅为70kg左右，作业手持重量仅为14kg，极大减轻了野外搬迁劳动强度，钻机操作简单，3～4人即可完成钻井搬迁工作，降低了使用成本，便于野外大规模组织生产。

Description

超轻型山地钻机

技术领域

本发明适用于在山地等复杂地区的钻井作业，是一种石油勘探专用设备，具体地说，是超轻型山地钻机。

背景技术

山地钻机是山地勘探最主要的钻井设备，目前国内外的山地钻机具有的共同特点是：

1、钻机主机重量较重，主机重量都在300～500kg左右；

2、钻机采用组合式框架结构，框架数量多，结构复杂。

因为以上原因造成目前的山地钻机野外搬迁的劳动强度和难度很大，维护保养工作量大，使用成本高，给用户造成很大的成本压力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种整机重量轻(具有70kg左右)由发动机或气动马达系统驱动旋转，采用空气冲击钻机，有利于钻机搬迁作业，可以实现6～18mm的山地钻井作业的超轻型的山地钻机。

本发明是这样实现的：包括冲击钻头1、钻机底座 2、转盘减速箱 3、气动系统 4、气源处理架 5、钻具 6、导气龙头 7，钻机底座2上置有转盘减速箱3，气源处理架5上置有气动系统4，导气龙头7与气动系统4连通，钻具6与转盘减速箱3连接，钻机底座2下部与冲击钻头1连接。

本发明还采用如下技术方案：

气动系统4用油源驱动的液压马达替代。

与目前国内外使用的山地钻机相比，超轻型山地钻机首次将钻机重量控制在100kg以内，钻机整机重量仅为70kg左右，作业手持重量仅为14kg，极大减轻了野外搬迁劳动强度，钻机操作简单，3～4人即可完成钻井搬迁工作，降低了使用成本，便于野外大规模组织生产；配套发明了超轻型的导气龙头；发明了具有驱动、减速、扶正等多功能的转盘减速箱；发明了钻杆锁止机构；赋予钻机底座支腿卸扣功能；优秀的扶正系统和轻微的摩擦阻力，实现钻机自动进给钻井。

附图说明

附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，超轻型山地钻机动力可以是气源驱动的气马达、油源驱动的液压马达，也可以是小型内燃机。当采用气马达驱动时，气源提供的高压空气分成两路，一路通过导气龙头7进入钻具6到达冲击钻头1，带动钻头1冲击做功，另一路高压空气经过减压、过滤和注油后送达高速大扭矩气马达，带动马达旋转，马达直接驱动转盘减速箱3动作，减速后驱动钻具6旋转，从而实现钻井功能；当采用油源驱动的液压马达驱动或采用小型内燃机驱动时，气源的高压空气只进入导气龙头7驱动冲击钻头1做功，转盘减速箱3由液压马达或小型发动机直接驱动旋转，实现钻井作业。钻具6的升降动作由人力完成，随着井深的加深，钻机自重提供的加压力逐渐满足钻井要求，相应解脱了人力要求，可以实现无人操作，自动完成钻井作业。

超轻型山地钻机通过一系列发明、优化，在减轻整机重量方面实现了突破，钻机结构简单，易损件少，钻井效率高，解决了长期困扰山地勘探的难题。

Claims (2)

1.超轻型山地钻机，包括冲击钻头(1)、钻机底座(2)、转盘减速箱(3)、气动系统(4)、气源处理架(5)、钻具(6)、导气龙头(7)，其特征在于：钻机底座(2)上置有转盘减速箱(3)，气源处理架(5)上置有气动系统(4)，导气龙头(7)与气动系统(4)连通，钻具(6)与转盘减速箱(3)连接，钻机底座(2)下部与冲击钻头(1)连接。

2.根据权利要求1所述的超轻型山地钻机，其特征在于：气动系统(4)用油源驱动的液压马达替代。