CN1944145A - 电动司控道岔的轨道转辙装置 - Google Patents
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Abstract
一种电动司控道岔的轨道转辙装置,属于轨道转辙装置。该道轨转辙机有电控器和推动器,电控器通过推动器与道轨连接;所述的电控器有动力机和推杆,动力机与推杆连接。司控道岔直接利用电能改变电压、通过电机把旋转力转换为直线力,通过机械减速改变传动力矩,将丝杠由旋转运动的力变为直线运动的力,再通过推动器的缓冲作用推拉尖轨,推动力矩大,工作电流小。该轨道转辙机采用内置式套接丝杠进一步缩小了设备体积,并保持原有的工作性能,小型直流永磁电机通过内部微型减速装置降低转速,增大了扭矩,无触点密贴指示双到位行程开关,使系统更加可靠,完整可靠的挤岔夹实返回功能,能实现手动控制、近程和远方控制,并能够实现自动控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种轨道转辙机,特别是一种电动司控道岔的轨道转辙装置。
背景技术
目前,在铁路、矿山、冶金、电厂一般使用轨道运输货物,将所运输的货物从一个轨道转另一个轨道时,一般是搬动转辙机,转辙机将轨道改变,使运货车改变行车轨道路线,搬动转辙机一般是单独手动或自动控制,控制尖轨动作使轨道转辙。
现有气动司控道岔转辙机是将电能转换为空气压缩气体,使用气缸推动连杆进行轨道转辙,该气动司控道岔转辙须要将电能转换为空气压缩气体,并且力矩小,电流大,在无压风的煤矿巷道中,必须用空压机产生0.7-0.8MaP的压缩空气,实现起来比较困难。
发明内容
本发明的目的是要提供一种不须要将电能转换为压缩气体、且力矩大的电动司控道岔的轨道转辙装置。
本发明的目的是这样实现的:该道轨转辙机有电控器和推动器,电控器通过推动器与道轨连接。
所述的电控器有动力机和推杆,动力机与推杆连接。
所述的动力机包括有电动机、行程开关、螺纹副、齿轮副和机架,螺纹副的轴连接在机架上,一端与推杆连接,另一端与齿轮副连接,齿轮副的主动轮与电动机连接,行程开关位于螺纹副的运动轨迹上;
或者所述的动力机包括有电动机、行程开关、螺纹副、齿轮副和机架,螺纹副的轴连接在机架上,在螺纹副的一端顺序连接有推杆和齿轮副,齿轮副的主动轮与电动机连接,行程开关位于螺纹副的运动轨迹上;
或者所述的动力机包括有电动机、行程开关、螺纹副和机架,螺纹副的轴连接在机架上,螺纹副的轴一端与推杆连接,另一端与电动机连接,行程开关位于螺纹副的运动轨迹上;
或者所述的动力机包括有电动机、行程开关、齿轮副和机架,齿轮副通过轴连接在机架上,齿轮副的轴一端与推杆连接,另一端通过齿轮副的主动轮与电动机连接,行程开关位于推杆的运动轨迹上;
或者所述的动力机为电磁铁,电磁铁的衔铁为推杆,推杆通过推动器与道轨连接;
或者所述的动力机为直线电机,直线电机的轴为推杆,推杆通过推动器与道轨连接。
推动器有挤岔缓冲器,挤岔缓冲器的二端有连接杆,连接杆的一端与电控器的推杆连接,另一端与道轨连接;或者推动器有挤岔缓冲器和联接器,联接器有套管,在套管上有孔,挤岔缓冲器与联接器串联连接;或者推动器有摇臂,摇臂的一端与电控器的推杆连接,另一端与道轨连接;或者推动器为连接杆,推杆通过连接杆与道轨连接。
有益效果:由于采用上述方案,司控道岔直接利用电能改变电压、通过低速永磁直流电机把旋转力转换为直线力,为减小设备体积,利用空心丝杠,通过机械减速改变传动力矩,将丝杠由旋转运动的力变为直线运动的力,再通过推动器的缓冲作用推拉尖轨,推动力矩大,工作电流小,达到了本发明的目的。该电动司控道岔使用小型直流永磁电机,经过微型减速装置降低转速,增大输出扭矩,通过偶合齿轮再次减速,进一步增大输出扭矩,利用轴向轴承支撑内丝杠,螺纹丝杠在被动齿轮的带动下旋转,铜套在外部导杆的支撑下伸缩;推动器具有缓冲器的作用:可以实现挤岔功能,当顺岔方向有车辆在密贴尖轨道岔通过时,列车轮缘克服缓冲器的力量,把密贴的尖轨分开,密贴传感器信号,传给装置程序,显示器报警,指示尖轨状态,并有语言提示报警;该转辙机采用双电源供电,交、直流两用,全电压AC127和DC24-DC550V供电方式。
该轨道转辙机采用内置式套接丝杠减少了设备空间,进一步缩小了体积,并保持原有的工作性能,小型直流永磁电机通过内部微型减速装置降低转速,增大了扭矩,无触点密贴指示双到位行程开关,使系统更加可靠,完整可靠的挤岔夹实返回功能,能实现手动控制、近程和远方控制,并能够实现自动控制。
附图说明
图1为本发明的第一实施例结构图。
图2为本发明的第二实施例结构图。
图3为本发明的第三实施例结构图。
图4为本发明的第四实施例结构图。
图5为本发明的第五实施例结构图。
图6为本发明的第五实施例推动器视结构图。
图7为本发明的第六实施例结构图。
图8为本发明的第七实施例结构图。
具体实施方式
实施例1:该道轨转辙机有电控器和推动器,电控器通过推动器与道轨连接。
所述的电控器有动力机和推杆,动力机与推杆连接。
所述的动力机有箱体3,在箱体3内有电动机5、行程开关4、螺纹副6、齿轮副8和机架7,行程开关位于箱体内的一侧,电动机位于箱体内的另一侧,在行程开关和电动机之间有螺纹副,螺纹副的轴连接在机架上,螺纹副的轴一端与推杆连接,另一端与齿轮副连接,齿轮副的主动轮与电动机连接。
推动器有挤岔缓冲器1,挤岔缓冲器有一外套,外套内有弹簧,在外套的二端有连接杆,连接杆的一端与电控器的推杆连接,另一端与转辙道轨连接。
实施例2:所述的动力机为实施例1动力机的立式结构,推动器为连接杆19,推杆通过连接杆与道轨连接。其它与实施例1同。略。
实施例3:所述的动力机包括有电动机5、行程开关4、推杆18、螺纹副6、齿轮副8和机架7,螺纹副6的轴连接在机架7上,在螺纹副的一端顺序连接有推杆18和齿轮副8,齿轮副的主动轮与电动机5连接,行程开关4位于螺纹副的运动轨迹上,其它与实施例1同,略。
实施例4:所述的动力机是在箱体内有电动机5、推杆18、行程开关4、螺纹副6和机架7,行程开关4和螺纹副6平行安装,螺纹副的轴连接在机架7上,螺纹副的轴一端与推杆18连接,另一端与电动机5连接。
所述的推动器有挤岔缓冲器1和联接器2,联接器为套管,在套管上有孔,挤岔缓冲器1与联接器2串联连接。其它与实施例1同,略。
实施例5:所述的动力机是在箱体3内有电动机5、推杆18、行程开关4、齿轮副8和机架7,行程开关4位于箱体内的一侧,电动机5位于箱体内的另一侧,在行程开关和电动机之间有推杆轴,推杆轴连接在机架上,推杆轴的一端与推杆18连接,推杆轴的另一端与齿轮副8连接,齿轮副的主动轮与电动机5连接。电控器与推动器垂直连接。
所述的推动器有摇臂9和连接杆10,摇臂9的一端与电控器的推杆18连接,另一端与道轨连接。
工作时,推杆作旋转运动,带动摇臂转动,摇臂带动连接杆,使连接杆作直线运动,从而完成推动转辙道轨的动作。
其它与实施例1同,略。
实施例6:所述的动力机为电磁铁,电磁铁的衔铁为推杆,推杆通过推动器与道轨连接。其它与实施例1同,略。
实施例7:所述的动力机为直线电机,直线电机的轴为推杆,推杆通过推动器与道轨连接。其它与实施例1同,略。
Claims (4)
1、一种电动司控道岔的轨道转辙装置,其特征是:该道轨转辙机有电控器和推动器,电控器通过推动器与道轨连接。
2、根据权利要求1所述的电动司控道岔的轨道转辙装置,其特征是:所述的电控器有动力机和推杆,动力机与推杆连接。
3、根据权利要求2所述的电动司控道岔的轨道转辙装置,其特征是:所述的动力机包括有电动机、行程开关、螺纹副、齿轮副和机架,螺纹副的轴连接在机架上,一端与推杆连接,另一端与齿轮副连接,齿轮副的主动轮与电动机连接,行程开关位于螺纹副的运动轨迹上;
或者所述的动力机包括有电动机、行程开关、螺纹副、齿轮副和机架,螺纹副的轴连接在机架上,在螺纹副的一端顺序连接有推杆和齿轮副,齿轮副的主动轮与电动机连接,行程开关位于螺纹副的运动轨迹上;
或者所述的动力机包括有电动机、行程开关、螺纹副和机架,螺纹副的轴连接在机架上,螺纹副的轴一端与推杆连接,另一端与电动机连接,行程开关位于螺纹副的运动轨迹上;
或者所述的动力机包括有电动机、行程开关、齿轮副和机架,齿轮副通过轴连接在机架上,齿轮副的轴一端与推杆连接,另一端通过齿轮副的主动轮与电动机连接,行程开关位于推杆的运动轨迹上;
或者所述的动力机为电磁铁,电磁铁的衔铁为推杆,推杆通过推动器与道轨连接;
或者所述的动力机为直线电机,直线电机的轴为推杆,推杆通过推动器与道轨连接。
4、根据权利要求1所述的电动司控道岔的轨道转辙装置,其特征是:推动器有挤岔缓冲器,挤岔缓冲器的二端有连接杆,连接杆的一端与电控器的推杆连接,另一端与道轨连接;或者推动器有挤岔缓冲器和联接器,联接器有套管,在套管上有孔,挤岔缓冲器与联接器串联连接;或者推动器有摇臂,摇臂的一端与电控器的推杆连接,另一端与道轨连接;或者推动器为连接杆,推杆通过连接杆与转辙道轨连接。
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