CN1940436A - 冰箱托板的台阶式拉出结构 - Google Patents

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CN1940436A CN 200510015218 CN200510015218A CN1940436A CN 1940436 A CN1940436 A CN 1940436A CN 200510015218 CN200510015218 CN 200510015218 CN 200510015218 A CN200510015218 A CN 200510015218A CN 1940436 A CN1940436 A CN 1940436A
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Abstract

本发明公开了一种冰箱托板的台阶式拉出结构,包括被拉出、推入,用于放置食物的前方拉出托板;位于前方拉出托板的后方的后方拉出托板;连接前方拉出托板的一侧和后方拉出托板一侧的连接件;对前/后方拉出托板的移动进行导向的前方导向突起和后方导向突起;凹陷形成在冰箱主体内侧的两侧面,用于插放前/后方导向突起,并在拉出前/后方拉出托板时,使之向下移动的倾斜的前方导向槽和后方导向槽。本发明可以按台阶式地抽出托板,很容易地辨认托板上的食物,并更容易地放进食物,可以提高使用上的方便性。

Description

冰箱托板的台阶式拉出结构
技术领域
本发明涉及一种冰箱托板,尤其以台阶式被拉出、推入的冰箱托板的台阶式拉出结构。
背景技术
冰箱是利用由冷媒的相变化产生的冷气,对冰箱内部的食物进行冷冻或冷藏的家电产品。随着生活水平的提高,消费者对多功能和大容量的需求正不断增多。
如图1所示,作为大型冰箱代表,并立式(Side by side type)冰箱的结构如下,冰箱主体1的内部被划分为对食物进行冷冻保存的冷冻室10和对食物进行冷藏保存的冷藏室20。冷藏室20和冷冻室10分别被门30有所选择地封闭。门30的两侧端部铰接在主体1上,可以向两侧方旋转。在门30的一侧,还可以设置分配器。
另外,冰箱主体1内部的冷藏室20和冷冻室10中,设有用于放置食物的多个抽屉40和托板50。多个抽屉40和托板50对冷藏室20和冷冻室10的空间进行划分,形成适当的储藏空间。
冰箱主体1的内部,在适当的位置上设有多个冷气供应设备,用于供应冷冻或冷藏食物的冷气。这些冷气供应设备排出的冷气强度按各储藏空间有所不同,因此各托板50和抽屉40形成的各储藏空间具有多种温度特性。
由冷气供应设备提供的冷气,其循环被多个抽屉40和托板50限制,因此各抽屉40和托板50具有多种温度特性,可以保存与之相应的食物。
设置在冰箱主体1内侧的托板50,可以根据需要从冰箱主体1内部向前拉出,能够更加容易地储藏食物。
托板50具有多种结构,通常,抽屉40整体顺着导轨滑动,移动到前方,向托板50放置食物。
为了按各种食物的状态调节各托板50之间的距离,在安装托板50的主体1内侧左右侧壁面,向外突出形成有多条等间距的挂条。
多个托板50或各抽屉40等的储藏空间也形成在门30的内侧面,它们具有多种高度。
但是,具有上述结构的现有技术存在如下问题:冰箱主体1内的托板50上放置食物时,如果把食物放置在托板50的后半部上,则从主体1前方放进或取出食物时非常不便。另外,在托板50上放置大量食物时,托板50后半部的食物被其前方的食物遮蔽,使用者很难辨认内部的食物。不仅如此,为了把食物放入到托盘50后半部的深处或从此取出,需要把托板50向前抽出相当大的幅度。而这时产生的力矩有可能破坏托盘50或支撑托盘的导轨等,而且托盘50向前倾斜时,放置在托盘50上方的食物有可能被倒出,带来使用上的不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种冰箱抽屉的台阶式拉出结构,把冰箱主体内侧的托板分成前方拉出托板和后方拉出托板,并使其顺着主体内侧两侧面的前方导向槽和后方导向槽拉出和推入。
为了解决技术问题,本发明采用的技术方案是:一种冰箱托板的台阶式拉出结构,包括在冰箱主体内侧前方被拉出、推入,用于放置食物的前方拉出托板;位于前方拉出托板的后方,与前方拉出托板联动地被拉出、推入,用于放置食物的后方拉出托板;连接前方拉出托板的一侧和后方拉出托板一侧的连接件;突出设置在前方拉出托板的两侧面,对前方拉出托板的移动进行导向的前方导向突起;突出设置在后方拉出托板的两侧面,对后方拉出托板的移动进行导向的后方导向突起;凹陷形成在冰箱主体内侧的两侧面,用于插放前方导向突起,并在拉出前方拉出托板时,使之向下移动的倾斜的前方导向槽;凹陷形成在前方导向槽的后方,用于插放后方导向突起,并在拉出后方拉出托板时,使之向上移动的倾斜的后方导向槽。
所述前方拉出托板的前端部还设有把手,以便容易地向前方拉出。
所述把手向下倾斜。
所述导向突起分别设置在前方拉出托板和后方拉出托板的两侧面中心部和后端部。
所述连接件的一侧被前方拉出托板的各前方导向突起中的相对靠后的前方导向突起贯穿,另一侧被后方拉出托板的各后方导向突起中的相对靠前的后方导向突起贯穿,连接前方拉出托板和后方拉出托板,使两者联动。
所述前方导向槽包括从前下方向后上方倾斜,让前方拉出托板上下移动的前方倾斜部;从前方倾斜部的前端,平行于前方拉出托板向前延伸的前方水平部;从前方倾斜部的后端向侧方凹陷形成,用于安装前方导向突起,使前方拉出托板固定的前方安装部。
所述前方导向槽各两个,形成在冰箱主体内部两侧壁面,各前方导向槽之间的间距与前方拉出托板两侧面的各前方导向突起之间的间距相同。
所述后方导向槽包括从前上方向后下方倾斜,让后方拉出托板上下移动的后方倾斜部;从后方倾斜部的前端,平行于后方拉出托板向前延伸的后方水平部;从后方倾斜部的后端向侧方凹陷形成,用于安装后方导向突起,使后方拉出托板固定的后方安装部。
所述后方导向槽各两个,形成在前方导向槽的后方,分别两个地形成在冰箱主体内部两侧壁面,各后方导向槽之间的间距与后方拉出托板两侧面的各后方导向突起之间间距相同。
所述前方导向槽的后端部和后方导向槽的后端部形成在同一延长线上。
本发明的有益效果是:本发明可以按台阶式地抽出托板,很容易地辨认托板上的食物,并更容易地放进食物,可以提高使用上的方便性。
附图说明
图1是普通冰箱的内部结构示意图。
图2是本发明冰箱托板的台阶式拉出结构最佳实施例的冰箱内部结构部分示意图。
图3是本发明冰箱托板的台阶式拉出结构最佳实施例的重要结构——前方拉出托板和后方拉出托板以及连接件的分解示意图。
图4是本发明的冰箱托板的台阶式拉出结构最佳实施例重要结构——前方拉出托板和后方拉出托板以及连接件侧面结合示意图。
图5是本发明的冰箱托板的台阶式拉出结构的重要结构——前方导向槽和后方导向槽的平面示意图。
图6是本发明的冰箱托板台阶式拉出结构最佳实施例的拉出、推入状态示意图。
图7是本发明的冰箱托板台阶式拉出结构最佳实施例重要结构——拉出托板被拉出的状态示意图。
图中:
100:主体                 120:抽屉
140:托板                 160:挂条
200:前方拉出托板         210:把手
220:前方导向突起         300:后方拉出托板
310:突出端               320:后方导向突起
400:前方导向槽           420:前方倾斜部
440:前方水平部           460:前方安装部
500:后方导向槽           520:后方倾斜部
540:后方水平部           560:后方安装部
600:连接件               620:贯穿孔
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
本发明的冰箱托板的台阶式拉出结构可以使用在任意大小和种类的冰箱上。这里以并立式大型冰箱为例,对其进行说明。
如图2所示,本发明冰箱主体100的内侧设有多个抽屉120或托板140,对食物进行冷冻储存或冷藏储存。
通常用于储存水果或蔬菜等的抽屉120,其储藏温度较高,因此设置在冷气流量相对小的冰箱100下侧为宜。
抽屉120的上方设有多个托板140。多个托板140用于储存多种食物,安装在挂条160上,横向划分主体100的内部。挂条160突出形成在主体100内侧的两侧面。
多个挂条160按一定的间距以上下方向排列在主体100内侧的两侧面,以便根据放置的食物大小调节托板140的安装高度。挂条160左右对称地形成在主体100内侧的两侧壁面。
托板140可以根据需要向前拉出,为了调节高度,分离托板140时,可以完全向前拉出。为了更加容易地拉出托板140,托板140的前端部形成有把手。
另外,在主体100的一侧设有拉出时被分为前方和后方,以台阶式地被向前拉出的前方拉出托板200和后方拉出托板300。前方拉出托板200和后方拉出托板300分别安装在形成于主体100内侧两侧壁面的前方导向槽400和后方导向槽500上,并被前方导向槽400和后方导向槽500导向前方。
如图3、4所示,本发明的冰箱前方拉出托板200和后方拉出托板300用于放置食物,具有矩形板结构。另外,前方拉出托板200和后方拉出托板300接触时,其大小和形状与其他托板140相同。因此,前方拉出托板200和后方拉出托板300与其他托板140相比,具有大概以中心为准被横向切割的结构,分别形成前半部和后半部,当被完全插放在主体100内部时,前方拉出托板200的后端部和后方拉出托板300的前端部完全相互接触。
在前方拉出托板200的前端部上,形成有把手210。把手210用于使用者拉出、推入前方拉出托板200和后方拉出托板300。
把手210向下倾斜一定角度,可以更好地向上传送作用力,使前方拉出托板200向一定的倾斜方向移动。因此,拉出、推入前方拉出托板200时,可以更有效地传达作用力。
后方拉出托板300的前端部和后端部上分别形成有突出端310。突出端310在后方拉出托板300被拉出、推入时,可以防止后方拉出托板300上的食物掉落,按一定的高度向上突出一体形成在后方拉出托板300的前端部和后端部。
前方拉出托板200和后方拉出托板300的两侧面中心部和后端部上分别形成有前方导向突起220和后方导向突起320。前方导向突起220和后方导向突起320的一侧插放在前方导向槽400和后方导向槽500中,让前方拉出托板200和后方拉出托板300顺着前方导向槽400和后方导向槽500移动。
前方拉出托板200和后方拉出托板300被连接件600连接。连接件600具有矩形板结构,其两侧端部穿孔形成有与前方导向突起220和后方导向突起断面大小相同的贯穿孔620。
贯穿孔620中,一侧被前方拉出托板200的前方导向突起220中相对靠后的前方导向突起220贯穿。贯穿孔620中另一侧被后方拉出托板300的各后方导向突起320中相对靠前的后方导向突起320贯穿。
连接件600安装在前方拉出托板200和后方拉出托板300的两侧面,让前方拉出托板200和后方拉出托板300相互联动。作为连接件600,可以使用板状连接装置等结构,只要能连接前方导向突起220和后方导向突起320即可。
下面,参照图5,对前方导向槽400和后方导向槽500进行详细说明。
前方导向槽400形成在主体内侧的两侧壁面前半部,即图5的左侧。前方导向槽400用于插放前方拉出托板200两侧面的前方导向突起220,可以对前方拉出托板200的移动进行导向。
前方导向槽400由从图5的左侧下部向右侧上部倾斜的前方倾斜部420、从前方倾斜部420的上端部向左侧延伸的前方水平部440、从前方倾斜部420的下端部向侧方凹陷形成的前方安装部460构成。
前方拉出托板200两侧面的前方导向突起220被插放在前方倾斜部420内,发生移动时,前方倾斜部420对前方拉出托板200的上下移动进行导向。从而,前方拉出托板200顺着前方导向槽400移动,其高度得到调节。
前方水平部440可以让前方拉出托板200进一步向前拉出。拉出前方拉出托板200时,顺着前方倾斜部420向下移动的前方拉出托板200,继续顺着前方水平部440移动,被进一步向前拉出。
另外,前方安装部460在前方拉出托板200顺着前方倾斜部420向上移动到前方倾斜部420的顶端时,固定前方拉出托板200的位置。这时,前方拉出托板200两侧面的前方导向突起220被安装在前方安装部460中。
前方安装部460具有与前方拉出托板200两侧面的前方导向突起220类似的断面,其直径略大于前方导向突起220,让前方导向突起220得到稳定的安装。
具有上述结构的前方导向槽400,以成对地分别形成在主体100内侧的两侧面。这里,两个前方导向槽400之间的间隔与两个前方导向突起220之间的间隔相应,以便插放前方拉出托板200两侧面的成双前方导向突起220。
后方导向槽500形成在主体100内侧的两侧壁面后半部,即图5的右侧。后方导向槽500用于插放后方拉出托板300两侧面的后方导向突起320,对后方拉出托板300的移动进行导向。
后方导向槽500具有与前方导向槽400上下方向对称的结构,其大小和形状相同,并成对地形成。
更详细的说,后方导向槽500由从图3的左侧上部向右侧下部倾斜形成的后方倾斜部520、从后方倾斜部520的上端部向左延伸的后方水平部540、从后方倾斜部520的下端部向侧方凹陷形成的后方安装部560构成。
在后方倾斜部520中插放着后方拉出托板300两侧面的后方导向突起320,后方导向突起320移动时,由后方倾斜部520导向后方拉出托板300的上下移动。后方拉出托板300顺着后方导向槽500移动,其高度得到调节。
后方水平部540可以让后方拉出托板300进一步被向前拉出。拉出后方拉出托板300时,顺着后方倾斜部520向上移动的后方拉出托板300继续顺着后方水平部540移动,进一步被向前拉出。
当后方拉出托板300顺着后方倾斜部520移动到其下端时,后方安装部560固定后方拉出托板300的位置,用于安装后方拉出托板300两侧面的后方导向突起320。
后方安装部560具有与后方拉出托板300两侧面的后方导向突起320相类似的断面,其直径略大于后方导向突起320,让后方导向突起320得到稳定的安装。
具有上述结构的后方导向槽500以水平方向向后错开一定距离。这里,一对后方导向槽500之间的间隔与后方拉出托板300两侧面的成对后方导向突起320之间的间隔相同,以便插放后方导向突起320。
另外,后方导向槽500与前方导向槽400向后错开一定距离。更详细的说,前方导向槽400中相对靠后的前方导向槽400前方安装部460与后方导向槽500中相对靠前的后方导向槽500后方安装部560之间,其间距与连接件600的长度相同。
即,通过连接前方拉出托板200和后方拉出托板300的前方导向突起220和后方导向突起320,让前方拉出托板200和后方拉出托板300联动。这时,贯穿连接件600的各前方导向突起220和各后方导向突起320顺着前方导向槽400和后方导向槽500移动,让前方拉出托板200和后方拉出托板300以台阶式地被向前拉出。因此前方导向槽400和后方导向槽500具有相互上下对称的结构。
本发明的冰箱托板高度调节结构,其工作原理如下:
如图6、7所示,在前方拉出托板200和后方拉出托板300完全被推入的状态下,前方拉出托板200两侧面的各前方导向突起220被安装在前方导向槽400后端部的前方安装部460中,而后方拉出托板300两侧面的各后方导向突起被安装在后方导向槽500后端部的各后方安装部560中。
另外,前方拉出托板200和后方拉出托板300位于同一直线上,前方拉出托板200的后端部和后方拉出托板300的前端部全部接触。
被前方拉出托板200的前方导向突起220和后方拉出托板300的后方导向突起320贯穿,对前方拉出托板200和后方拉出托板300进行连接的连接部件600,也位于同一平面上。
在前方拉出托板200和后方拉出托板300上取放食物时,需要把前方拉出托板200和后方拉出托板300向前拉出。
为了拉出前方拉出托板200和后方拉出托板300,使用者把握前方拉出托板200前端部的把手210,向前拉动。
拉动把手210时,前方拉出托板200两侧面的前方导向突起220顺着前方导向槽400的前方倾斜部420移动,由于前方倾斜部420向下倾斜,因此前方拉出托板200向前下方滑动,被拉出。
与此同时,通过连接件与前方拉出托板200连接的后方拉出托板300也被拉出。这里,后方拉出托板300两侧面的后方导向突起320顺着后方倾斜部520移动。后方拉出托板300顺着后方倾斜部520的倾斜方向被拉出到后上方。
拉动把手210时,前方拉出托板200和后方拉出托板300分别通过前方倾斜部420和后方倾斜部,之后前方拉出托板200和后方拉出托板300的前方导向突起220和后方导向突起320分别顺着前方导向槽400和后方导向槽500的前方水平部440和后方水平部,进一步被拉出到前方,从而前方拉出托板200和后方拉出托板300的拉出动作完全结束。
前方拉出托板200和后方拉出托板300被完全拉出后,前方拉出托板200被拉出到前下方,而后方拉出托板300被拉出到前上方,以不同的高度被台阶式地拉出。
在完全拉出的前方拉出托板200和后方拉出托板300上,取放食物后,为了推入前方拉出托板200和后方拉出托板300,向后方推动前方拉出托板200前端的把手210。
推入前方拉出托板200和后方拉出托板300的过程,按与拉出过程相反的顺序进行。这里,前方拉出托板200向后上方移动,后方拉出托板300向后下方移动。当前方拉出托板200和后方拉出托板300被完全推入后,重新复原到同一直线状态,前方拉出托板200的前端部后后方拉出托板300的后端部相接触。
本发明的范围不受限于实施例。在本发明的技术范围内,对于本行业的技术人员来说可以以本发明为基础进行很多变形。
综上所述,本发明的冰箱抽屉台阶式拉出结构中,用于放置食品的托板由前方拉出托板和后方拉出托板构成,在拉出时,前方拉出托板被拉出到前下方,后方拉出托板被拉出到前上方。从而,使用者可以容易地取放冰箱深处,即后方拉出托板后侧的食物,而且由于采用台阶式拉出方式,使用者不会受到放置在托板前半部,即前方拉出托板前部的食物影响,容易地取放后方拉出托板的食物,提高了使用上的方便。另外,由于可以容易地取放冰箱内侧深处的食物,可以提高后方拉出托板的使用率,可以提高冰箱主体内部的整体使用率。不仅如此,由于装放食物或食物容器的前方拉出托板和后方拉出托板被相互分离,因此在前方拉出托板和后方拉出托板上放置很多食物的情况下,两者受到的力矩相对减少。另外,对前方拉出托板和后方拉出托板两侧面的各前方导向突起和各后方导向突起进行支撑的前方导向槽和后方导向槽,分别一对地形成在两侧,可以更加稳定地对前方拉出托板和后方拉出托板支撑,可以更好地承受重力以及力矩,提高了耐用性和使用寿命。

Claims (10)

1、一种冰箱托板的台阶式拉出结构,其特征在于:包括在冰箱主体(100)内侧前方被拉出、推入,用于放置食物的前方拉出托板(200);位于前方拉出托板(200)的后方,与前方拉出托板(200)联动地被拉出、推入,用于放置食物的后方拉出托板(300);连接前方拉出托板(200)的一侧和后方拉出托板(300)一侧的连接件(600);突出设置在前方拉出托板(200)的两侧面,对前方拉出托板的移动进行导向的前方导向突起(220);突出设置在后方拉出托板(300)的两侧面,对后方拉出托板(300)的移动进行导向的后方导向突起(320);凹陷形成在冰箱主体(100)内侧的两侧面,用于插放前方导向突起(220),并在拉出前方拉出托板(200)时,使之向下移动的倾斜的前方导向槽(400);凹陷形成在前方导向槽(400)的后方,用于插放后方导向突起(320),并在拉出后方拉出托板(300)时,使之向上移动的倾斜的后方导向槽(500)。
2、根据权利要求1所述的冰箱托板的台阶式拉出结构,其特征在于:所述前方拉出托板(200)的前端部还设有把手(210),以便容易地向前方拉出。
3、根据权利要求2所述的冰箱托板的台阶式拉出结构,其特征在于:所述把手(210)向下倾斜。
4、根据权利要求2所述的冰箱托板的台阶式拉出结构,其特征在于:所述导向突起(220、320)分别设置在前方拉出托板(200)和后方拉出托板(300)的两侧面中心部和后端部。
5、根据权利要求4所述的冰箱托板的台阶式拉出结构,其特征在于:所述连接件(600)的一侧被前方拉出托板的各前方导向突起(220)中的相对靠后的前方导向突起贯穿,另一侧被后方拉出托板的各后方导向突起(320)中的相对靠前的后方导向突起贯穿,连接前方拉出托板(200)和后方拉出托板(300),使两者联动。
6、根据权利要求4所述的冰箱托板的台阶式拉出结构,其特征在于:所述前方导向槽(400)包括从前下方向后上方倾斜,让前方拉出托板上下移动的前方倾斜部(420);从前方倾斜部(420)的前端,平行于前方拉出托板(200)向前延伸的前方水平部(440);从前方倾斜部(420)的后端向侧方凹陷形成,用于安装前方导向突起(220),使前方拉出托板固定的前方安装部(460)。
7、根据权利要求4所述的冰箱托板的台阶式拉出结构,其特征在于:所述前方导向槽(400)各两个,形成在冰箱主体内部两侧壁面,各前方导向槽(400)之间的间距与前方拉出托板(200)两侧面的各前方导向突起(220)之间的间距相同。
8、根据权利要求4所述的冰箱托板的台阶式拉出结构,其特征在于:所述后方导向槽(500)包括从前上方向后下方倾斜,让后方拉出托板(300)上下移动的后方倾斜部(520);从后方倾斜部(520)的前端,平行于后方拉出托板向前延伸的后方水平部(540);从后方倾斜部(520)的后端向侧方凹陷形成,用于安装后方导向突起(320),使后方拉出托板固定的后方安装部(560)。
9、根据权利要求8所述的冰箱托板的台阶式拉出结构,其特征在于:所述后方导向槽(500)各两个,形成在前方导向槽(400)的后方,分别两个的形成在冰箱主体(100)内部两侧壁面,各后方导向槽(500)之间的间距与后方拉出托板(300)两侧面的各后方导向突起(320)之间间距相同。
10、根据权利要求8所述的冰箱托板的台阶式拉出结构,其特征在于:所述前方导向槽(400)的后端部和后方导向槽(500)的后端部形成在同一延长线上。
CNB2005100152185A 2005-09-27 2005-09-27 冰箱托板的台阶式拉出结构 Expired - Fee Related CN100549602C (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106308247A (zh) * 2016-11-07 2017-01-11 常熟市宏伟吸塑制品厂 一种多层梯形冰箱展示柜
CN109780804A (zh) * 2018-12-20 2019-05-21 青岛海尔股份有限公司 冰箱

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