CN1936064A - 交直流电弧金属喷涂的专用设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开的交直流电弧金属喷涂的专用设备，属电弧喷涂技术领域，该电弧金属喷涂的专用设备包括有：气体压缩机、运丝机、喷涂枪、电子控制电路、交直流电源等组装结构而成，特点是：其运丝机设置有双丝的压丝与运丝调节机构，可控制电弧喷涂散射角的喷涂枪，有整套电子电路控制的该设备的机电参数精确配合机制和实时监控系统，结构先进，性能良好，提高了该专用设备喷涂作业的水平和质量，经过改进的本技术使用交流电进行电弧金属喷涂的情况和质量，几乎和使用直流电电弧金属喷涂的情况一样。

Description

交直流电弧金属喷涂的专用设备

一.技术领域

本发明公开的交直流电弧金属喷涂的专用设备，属电弧喷涂技术领域。具体涉及的是交直流电弧实施金属喷涂(亦称交流或直流微熔电喷技术)使用的专用设备。

二.背景技术

采用交直流电弧向基底物料上喷涂金属层，实际上就是对基底物体表面进行再造化，使用交流或直流电弧给基底物体表面喷涂所需金属层，这种方法广泛用于建筑、机械制造、机械修理、防腐、装饰等许多方面。在各种物料的基底上用交直流电弧喷涂所需金属层，所用的基底物料和金属喷涂层使用的各种金属或是它们的合金等，都是这种交直流电弧金属喷涂的通常工艺方法，属公知技术内容，不必多述。要指出的是：采用交流电进行电弧金属喷涂，经常会因使用交流电作业导致电弧不稳定，出现起伏、抖动等情况，会影响喷涂金属层的质量。本发明为制造这台专用设备有许多改进和提高，本发明的专用设备针对交流电产生电弧不稳定情况，采用电子电路进行控制与改进。使它对交直流电弧金属喷涂质量的提高也起到重要作用。因此本发明的交直流电弧金属喷涂的专用设备，在使用交流电进行电弧金属喷涂的情况和质量，几乎和使用直流电电弧金属喷涂的情况一样。使喷涂的金属层和基底连接更加坚固牢靠，还使喷涂的金属层的质量、均匀性、平整度、光泽度等都有明显提高。

三.发明内容

本发明的目的是向社会提供改进的交直流电弧金属喷涂的专用设备，为电弧金属喷涂技术作些贡献。

本发明的技术方案是这样的：这种交直流电弧金属喷涂的专用设备包括的部分有：电弧用交直流电源、气体压缩机或压缩气源、运丝机、喷涂枪、电子控制电路以及连接的缆线与管道等，将各部分功能连接组装结构而成，技术特点在于：所述的运丝机在其机架的双丝的压丝间隙处均设置有调节机构，该调节机构是：靠调节轮转动螺杆带动调节杆，靠调节杆调节间隙的双主动压丝与运丝轮。

根据以上所述的交直流电弧金属喷涂的专用设备，技术特点还有：所述的喷涂枪是一个枪周围成夹层中空的抽吸腔的喷涂枪。在该喷涂枪周围壁上设置有与抽吸腔相通的进气孔，枪的外壁内形成夹层中空的抽吸腔，该喷涂枪在电弧喷涂金属作业时，从进气孔进到抽吸腔的空气在电弧热抽吸下，沿电弧周围流过，该气流可控制电弧喷涂散射角度。

根据以上所述的交直流电弧金属喷涂的专用设备，技术特点还有：所述的电子控制电路有喷涂作业的开关控制电路，该喷涂作业的开关控制电路由开关信号电路联接延时电路，延时电路控制的多级门控电路，门控电路控制的执行电路组成。该专用设备的喷涂作业的开关之开和关产生开关控制信号，进而控制电子电路实现控制电弧金属喷涂作业。

根据以上所述的交直流电弧金属喷涂的专用设备，技术特点还有：所述的电子控制电路还有：信息取样电路、信息鉴别电路、在线监控电路、实时执行与动作电路等，它们与该设备受控制的运丝机电机、送丝轮、喷涂枪、电弧喷涂丝嘴等各部分功能联接，重要的是这些电子电路控制以上各部分按照需要而设置的机械参数(——如电机正反转与其转速及运丝速度等)、电气参数(——电弧电压与电流等)精确配合并联合运行，构成该专用设备的交直流电弧金属喷涂的机电参数精确配合机制。

根据以上所述的交直流电弧金属喷涂的专用设备，详细技术特点还有：a.所述的信息取样电路包括有电弧信息取样与比较电路、运丝机电机速度信息取样电路，可以对电弧和运丝电机的机电参数取样。b.所述的信息鉴别电路是一个信息比较鉴别的门控电路，该电路由比较信号输入端联接比较鉴别的门控电路组成。c.所述的实时执行与动作电路由比较鉴别的门控电路控制的放大电路与互感电路组成，其中放大电路的输出端联接着互感电路的输入端，互感电路的输出端即是运丝机电机的供电端。d.所述的在线监控电路由信息取样电路和信息鉴别电路与实时执行与动作电路功能联接组成。以上各电路共同组成了该专用设备电弧金属喷涂作业的实时在线监控系统。

根据以上所述的交直流电弧金属喷涂的专用设备，详细技术特点还有：a.所述的电弧信息取样与比较电路由电弧信息取样电路、取样比较电路组成，其中电弧信息取样电路包括电弧信息取样输入端与输出端及联接它们的整流电路，取样比较电路由取样输入端联接比较电路和比较电路的输出端组成。b.所述的运丝机电机速度信息取样电路由运丝机电机速度信息取样端联接取样放大电路和取样输出端组成。c.所述的比较信号输入端由电弧信息取样电路末级输出端、运丝机电机速度信息取样电路的末级输出端组成：所述的信息鉴别的门控电路是由或门及非门联接组成的二级门控电路，其中：电弧信息取样比较电路末级输出端、运丝机电机速度信息取样电路末级输出端是或门的两个输入端。d.所述的实时执行与动作电路的放大电路是多级放大电路，各级放大电路逐级联接并均由三极管为主构成；实时执行与动作电路的互感电路由电流互感器为主构成。e.所述的喷涂作业的开关控制电路之开关信号电路分别由控制气流与运丝的开关、控制运丝电机正反转的开关为主构成。f.所述的喷涂作业的开关控制电路之控制气流与运丝的延时电路是由电阻和电容RC组成的充放电路。g.所述的喷涂作业的开关控制电路之多路门控电路是由延时电路分别控制的与非门、非门组成的门控电路，其中与非门电路控制运丝机作业，非门电路控制气体压缩机或压缩气源作业。h.所述的喷涂作业的开关控制电路之门电路控制的执行电路是由多级开关电路组成的。

根据以上所述的交直流电弧金属喷涂的专用设备，详细的技术特点还有：a.所述的电弧信息取样电路之整流电路是全桥式整流电路50，其输入端46、47即是电弧信息取样电路的输入端，其输入的两端46、47分别对应联接在电弧电源的两端上，桥式整流电路50的输出端即是电弧信息取样电路的输出端，其正输出端联接R₁的一端，R₁的另一端联接R₂后和桥式整流电路50负输出端与地联接，可调电阻R₁的动端为电弧信息取样电路的输出端。b.所述的电弧信息取样电路之取样比较电路输入端由二极管D₂联接R₄构成，二极管D₂的负端经K₁和电弧信息取样电路的输出端联接，R₄的另一端和三极管T₂的基极联接，以R₁、T₂、R₈为主构成取样比较电路，其中：R₁上的取样电压(由电压表18指出)和R₈上的设定电压(由电压表19指出)进行比较，T₂的发射极和可调电阻R₈动端联接，电阻R₈一端经R₇和供电源E₁联接、R₈另一端和地联接，而T₂的集电极一路输出到——即是取样比较电路输出端49——门控电路的一个输入端二极管D₃的正端、一路经电阻R₆和地联接。c.所述的运丝机电机速度信息取样电路之取样放大电路由信息取样电路联接全桥式整流电路52构成，其中信息取样电路是个取样变压器L₁，它的初级两端分别对应和运丝电机供电源两端——运丝机电机速度信息取样两端54、55联接，取样变压器L₁的次级两端分别对应和桥式整流电路52的输入两端联接，桥式整流电路52的正输出端经电阻R₉和可调电阻R₁₀的一端联接、R₁₀的另一端和桥式整流电路的负端与地联接，可调电阻R₁₀的动端即是取样输出端51。d.所述的比较鉴别的门控电路之或门电路由二极管D₃、D₄为主构成，其中电弧信息取样电路末级输出端49、运丝机电机速度信息取样输出端51分别和二极管D₃、D₄的正端联接，D₃、D₄的负端一起和非门电路——三极管T₃的基极联接，T₃的发射极和地联接、集电极的一路经电阻R₁₂和供电源E₁联接、一路即非门电路的输出端且它和三极管T₄的基极联接。e.所述的实时执行与动作电路的放大电路是多级放大电路，该多级放大电路由三极管T₄、T₅为主构成，T₄的发射极和T₅的基极联接成类似达林顿管的结构，T₄的基极和非门电路的输出端联接、而集电极经R₁₃后和供电源E₁联接，T₅的集电极和桥式整流电路56的输出正端联接、发射极和桥式整流电路56的输出负端与地联接；实时执行与动作电路的互感电路由电流互感器L₂和全桥式整流电路56组成，其中电流互感器L₂的次级两端对应和桥式整流电路56输入两端联接，电流互感器L₂的初级一端经融断器R₁₄后和交流电源——57联接、初级的另一端和运丝电机的供电源54联接。f.所述的喷涂作业的开关控制电路之控制气流与运丝的延时电路是由电阻R₁₅、R₁₆和电容C₃，R₁₆和C₃组成的两个RC充放电路，两个充放电路的RC数值不同使它们的充放电时间常数不同，其中电阻R₁₅一端联接开关K2的定端，R₁₅的另一端和可调电阻R₁₆的一端联接、还联接二极管D₅的正端和与非门电路Z₁的输入端之一，可调电阻R₁₆的另一端联接与非门电路Z₁的另一输入端、还联接二极管D₆的正端和电容C₃的一端，电容C₃的另一端与地联接。g.所述的喷涂作业的开关控制电路之多路门控电路的与非门由集成电路块Z₁构成，它的一个输入端和二极管D₅的正端联接、还联接在两电阻R₁₅和R₁₆间，Z₁的另一输入端和二极管D₆、电容C₃、电阻R₁₆的接点联接，Z₁的输出端和三极管T₆基极输入电阻R₁₈联接。h.所述的喷涂作业的开关控制电路之多路门控电路的非门由集成电路块Z₂构成，它的输入端和二极管D₅、D₆、电阻R₁₇的接点联接，R₁₇的另一端接地，Z₂的输出端和三极管T₈基极输入电阻R₁₉联接。i.所述的喷涂作业的开关控制电路之门电路控制的执行电路之多级开关电路的详细结构是：与非门控制的二级开关电路分别由三极管T₆、T₇为主构成，T₆的基极和输入电阻R₁₈联接，发射极和地联接，集电极经电阻R₂₀和供电源E₁联接、还和三极管T₇的基极联接，T₇的发射极和地联接，集电极分别接继电器J₁组件和二极管D₇后均和供电源E₁联接。非门控制的二级开关电路分别由三极管T₈、T₉为主构成，T₈的基极和输入电阻R₁₉联接，发射极和地联接，集电极经电阻R₂₁和供电源E₁联接、还和三极管T₉的基极联接，T₉的发射极和地联接，集电极分别接继电器J₃组件和二极管D₈后均和供电源E₁联接。

本发明的交直流电弧金属喷涂的专用设备的优点有：1.经过改进的交直流电弧金属喷涂的专用设备首要特点是：有整套电子电路控制专用设备各部分按照需要而设置的机械参数、电气参数精确配合并联合运行，构成该专用设备的交直流电弧金属喷涂的机电参数精确配合机制，在整套机制控制下，该专用设备作业的水平和质量是较高的；2.该专用设备能实时监控电弧作业时的电压、电流等信息，与设备的其它部分精确配合，提高了该专用设备喷涂作业的水平和质量；3.该专用设备实时监控运丝机电机速度等机械信息，与设备的其它部分精确配合，提高了该专用设备喷涂作业的水平和质量；4.该专用设备还有两金属丝的压丝、运丝调节机构和采用气流可控制电弧喷涂散射角度的电弧喷涂枪，这些改进提高了该专用设备喷涂作业的水平和质量；5.本发明的电弧喷涂技术可在交流电情况下进行，经过改进的本技术使用交流电进行电弧金属喷涂的情况和质量，几乎和使用直流电电弧金属喷涂的情况一样。以上这些优点说明：该交直流电弧金属喷涂的专用设备性能是先进的和较高的。

四.附图说明

本发明的说明书的附图共有9幅。

图1是运丝机结构示意图；

图2是压丝与运丝的调节机构示意图(侧视图)；

图3是沿ABCDEF线箭头方向拉直展开的压丝与运丝的调节机构示意图(侧视图)；

图4是图3的俯视图——沿ABCDEF线箭头方向拉直展开的双丝的压丝与运丝的调节机构示意图；

图5是枪围成夹层中空的抽吸腔的喷涂枪结构示意图；

图6是电弧信息取样电路原理示意图；

图7是运丝机电机速度信息取样电路原理示意图；

图8是门控电路原理示意图；

图9是开关控制电路原理示意图。

在各图中使用了统一标号。其中：6.运丝机；7.丝盘；8.电弧.喷涂用的金属丝；9.整丝轮；10.压丝与送丝轮；11.压丝轮间隙调节轮；12.送丝及缆线接线盒；13.机架；14.主缆线；15.控制缆线；16.电弧电源缆线接线端；17.电弧电源缆线；18.电弧电压表；19.设定电压表；20.电弧电流表；21.运丝机控制面板；22.运丝机轮；23.运丝机电机；24.电机驱动轴；25、26.啮合的变速与传动齿轮；27、28、30、31、32.啮合的变速与传动齿轮；29.压丝与送丝轮(10)之下轮；33.压丝与送丝轮(10)之上轮；34.调节杆；35.调节螺杆；36.弹簧；37.喷涂枪体；38.调节气流环；39.中空抽吸腔；40.抽吸气孔；41.压缩气喷嘴座；42.压缩气流喷嘴；43.电弧喷涂丝嘴与座；44.喷涂遮光罩；45.指示灯；46、47.电弧导线两端；48.地端；49.电弧取样电路末级输出端；50、52、53、56.结构均是全桥式整流电路；51.运丝电机速度取样电路末级输出端；54、55.运丝电机供电源之两端；57、55.交流电源之两端；E₁、E₂.均是不同数值的直流供电源；K₁～K₃.均是开关，其中K₁为试车开关，开关K₂控制气流与运丝的工作，开关K₃控制运丝电机的正反转；R₁～R₁₃、R₁₅～R₂₁.均是电阻，R₁₄是融断器；C₁～C₃.均是电容；L₁、L₂.均是变压器；L₃是电机的砺磁线圈；D₁～D₈.均是二极管；T₁～T₉.均是三极管；Z₁、Z₂.均是集成电路块；J₁～J₃.均是不同的继电器组件，其中J₁为运丝机工作的继电器组件，J₂为运丝电机正反转继电器组件，J₃为气路阀门继电器组件。

五.具体实施方案

本发明的非限定实施例有：六个实施例。

实施例一.交直流电弧金属喷涂的专用设备

本例的交直流电弧金属喷涂使用的专用设备，它包括的部分有：电弧用交直流电源、气体压缩机或压缩气源、运丝机、喷涂枪、电子控制电路以及连接的缆线与管道等，将各部分功能连接组装结构而成，其具体结构由图1～图9联合示出。该专用设备所述的运丝机结构如图1～图4所示。该运丝机6包括有：丝盘7及盘上绕装的电弧喷涂用的金属丝8、整丝轮9、压丝与送丝轮10(有下轮29和上轮33)、压丝轮间隙调节轮11、调节杆34、调节螺杆35、弹簧36等，运丝机电机23有电机驱动轴24、啮合的变速与传动齿轮25、26、27、28、30、31、32等，他们都安装在运丝机机架13上，还有送丝及缆线接线盒12、主缆线14、控制缆线15、电弧电源缆线17(带有电弧电源缆线接线端16)，喷涂用气体的管道等，在运丝机控制面板21上安装着电气仪表、开关：电弧电压表18、设定电压表19、电弧电流表20、指示灯45、开关等，运丝机6底部还有运行轮22。由压丝与送丝轮10之下轮29和上轮33、压丝轮间隙调节轮11、调节杆34、调节螺杆35、弹簧36等组成了双主动压丝与运丝轮29与33的压丝与送丝调节机构，该调节机构均设置在其机架13上。所述的喷涂枪的结构由图5示出，它包括喷涂枪体37、调节气流环38、压缩气流喷嘴与座42、41、电弧喷涂丝嘴与座43、喷涂遮光罩44等组装而成，喷涂枪体37上设置有多个抽吸气孔40，枪体内周围成夹层中空的抽吸腔39，抽吸腔39与进气孔40相通，该喷涂枪在电弧喷涂金属作业时，从进气孔40进到抽吸腔39的空气在电弧热抽吸下，沿电弧周围流过，该气流可控制电弧喷涂散射角度。所述的电子控制电路由图6～图9联合示出，它们有：信息取样电路、信息鉴别电路、在线监控电路、实时执行与动作电路，喷涂作业的开关控制电路、还有电源电路等，以及组成各电路的电子元件、器件、组件、部件、开关、继电器、电路板、集成电路块、联接缆线等，它们都可采用公知商售的物件，它们功能联接组成该设备的整套电子控制电路。控制着该设备的运丝机电机23、送丝轮10、气体源、喷涂枪37、电弧喷涂丝嘴43等各部分的运行和工作，重要的是这些电子电路控制以上各部分，按照需要而设置的机械参数、电气参数等，精确配合并联合运行，构成该专用设备的交直流电弧金属喷涂的机电参数精确配合机制。所述的喷涂作业的开关控制电路由开关信号电路联接延时电路，延时电路控制的多级门控电路，门控电路控制的执行电路组成。该专用设备的喷涂作业的开关之开和关产生开关控制信号，其中K₁为试车开关，开关K₂控制气流与运丝的工作，开关K₃通过继电器组件J₂控制运丝电机的正反转，它们进而控制电子电路，最终控制电弧金属喷涂作业。所述的喷涂作业的控制气流与运丝的延时电路是由电阻R₁₅、R₁₆和电容C₃，R₁₆和C₃组成的两个RC充放电路，两个充放电路的RC数值不同使它们的充放电时间常数不同，其中电阻R₁₅一端联接开关K₂的定端，R₁₅的另一端和可调电阻R₁₆的一端联接、还联接二极管D₅的正端和与非门电路Z₁的输入端之一，可调电阻R₁₆的另一端联接与非门电路Z₁的另一输入端、还联接二极管D₆的正端和电容C₃的一端，电容C₃的另一端与地联接；所述的延时电路控制的多路门控电路的与非门由集成电路块Z₁构成，它的一个输入端和二极管D₅的正端联接、还联接在两电阻R₁₅和R₁₆间，Z₁的另一输入端和二极管D₆、电容C₃、电阻R₁₆的接点联接，Z₁的输出端和三极管T₆基极输入电阻R₁₈联接；多路门控电路的非门由集成电路块Z₂构成，它的输入端和二极管D₅、D₆、电阻R₁₇的接点联接，R₁₇的另一端接地，Z₂的输出端和三极管T₈基极输入电阻R₁₉联接。所述的门控电路控制的执行电路是多级开关电路，其结构是：与非门控制的二级开关电路分别由三极管T₆、T₇为主构成，T₆的基极和输入电阻R₁₈联接，发射极和地联接，集电极经电阻R₂₀和供电源E₁联接、还和三极管T₇的基极联接，T₇的发射极和地联接，集电极分别接继电器J₁组件和二极管D₇后均和供电源E₁联接；非门控制的二级开关电路分别由三极管T₈、T₉为主构成，T₈的基极和输入电阻R₁₉联接，发射极和地联接，集电极经电阻R₂₁和供电源E₁联接、还和三极管T₉的基极联接，T₉的发射极和地联接，集电极分别接继电器J₃组件和二极管D₈后均和供电源E₁联接。K₃的定端与地联接，动端可与继电器组件J₃的一端联接，其另一端和供电源E₁联接。所述的信息取样电路包括有：电弧信息取样与比较电路、运丝机电机速度信息取样电路；其中电弧信息取样与比较电路由电弧信息取样电路、取样比较电路组成。电弧信息取样电路是个整流电路，由全桥式整流电路50，其输入端46、47即是电弧信息取样电路的输入端，其输入的两端46、47分别对应联接在电弧电源的两端上，桥式整流电路50的输出端即是电弧信息取样电路的输出端，其正输出端联接R₁的一端，R₁的另一端联接R₂后和桥式整流电路50负输出端与地联接，可调电阻R₁的动端为电弧信息取样电路的输出端；电弧信息的取样比较电路输入端由二极管D₂联接R₄构成，二极管D₂的负端经K₁和电弧信息取样电路的输出端联接，R₄的另一端和三极管T₂的基极联接，以R₁、T₂、R₈为主构成取样比较电路，其中：R₁上的取样电压(由电压表18指出)和R₈上的设定电压(由电压表19指出)进行比较，T₂的发射极和可调电阻R₈动端联接，电阻R₈一端经R₇和供电源E₁联接、R₈另一端和地联接，而T₂的集电极一路输出到——即是取样比较电路输出端49——门控电路的一个输入端二极管D₃的正端、一路经电阻R₆和地联接。所述的运丝机电机速度信息取样电路是个取样放大电路，它由电机信息取样电路联接全桥式整流电路52构成，其中电机信息取样电路是个取样变压器L₁，它的初级两端分别对应和运丝电机供电源两端——运丝机电机23速度信息取样两端54、55联接，取样变压器L₁的次级两端分别对应和桥式整流电路52的输入两端联接，桥式整流电路52的正输出端经电阻R₉和可调电阻R₁₀的一端联接、R₁₀的另一端和桥式整流电路的负端与地联接，可调电阻R₁₀的动端即是取样输出端51。所述的信息鉴别电路是个信息比较鉴别的门控电路，该电路由比较信号输入端联接信息比较鉴别的门控电路组成；该门控电路的或门电路由二极管D₃、D₄为主构成，非门电路由三极管T₃为主构成；其中电弧信息取样电路末级输出端49、运丝机电机速度信息取样输出端51分别和二极管D₃、D₄的正端联接，D₃、D₄的负端一起和非门电路的三极管T₃的基极联接，T₃的发射极和地联接，集电极的一路经电阻R₁₂和供电源E₁联接、一路即非门电路的输出端且它和三极管T₄的基极联接。所述的实时执行与动作电路由比较鉴别的门控电路控制的放大电路与互感电路组成；其放大电路是多级放大电路，该多级放大电路由三极管T₄、T₅为主构成，T₄的发射极和T₅的基极联接成类似达林顿管的结构，T₄的基极和非门电路的输出端联接、而集电极经R₁₃后和供电源E₁联接，T₅的集电极和桥式整流电路56的输出正端联接、发射极和桥式整流电路56的输出负端与地联接；其互感电路由电流互感器L₂和全桥式整流电路56组成，其中电流互感器L₂的次级两端对应和桥式整流电路56输入两端联接，电流互感器L₂的初级一端经融断器R₁₄后和交流电源——57联接、初级的另一端和运丝电机23的供电源54联接。在图6中由三极管T₁和指示灯45组成了一个指示电路。最后要说明的是：所述的在线监控电路由信息取样电路和信息鉴别电路与实时执行与动作电路功能联接组成。

本发明的交直流电弧金属喷涂的专用设备工作过程如下：

1.断开试车开关K₁，开始试车；2.开通K₃，调控运丝机6空载运行，用K₃通过J₂控制电机23正反转正常；3.给运丝机6的丝盘7装上电弧喷涂使用的金属丝8，直至电弧喷涂丝座与嘴43，调整压丝轮29、33；4.再接上供电源给该设备通电(用交流电)至电弧用电源变压器；5.开通K₁，开关K₃为控制运丝电机23正转位置；6.开关K₂的动端投到E₁，延时电路开始工作，因电弧金属喷涂需要气流协助喷涂，先给该设备供气，接供气源或空气泵经管道到压缩气管座与嘴41、42，经延时后运丝机开始运丝，电弧金属喷涂开始，通过专用设备的整套电子电路的控制，分别设定或给定该设备各部分运行的机电参数，运丝电机的速度、电弧电压与电流、气流等，经调整使专用设备达到所需要的电弧金属喷涂的正常运转状态；7.此时可以按照关于交流电(也可用直流电)电弧金属喷涂方法之工艺过程与操作要求，实施交流电弧金属喷涂，直至完成全部金属喷涂，造成电弧金属喷涂器物为止；8.停止电弧喷涂的步骤是：关断K₂(K₂动端投向地端)，运丝机6停，电弧断，经延时之后，气源关断。该专用设备工作过程完毕。

实施例二.交直流电弧金属喷涂的专用设备

该例的专用设备具体结构可用图1～图9联合示出，与例一中所述不同的有：1.去除图9电路中的延时电路、门电路、开关电路，使用两个开关代替K₂，两开关分别接在J₁和地、J₃和地间，即成过去的直流(交流)电弧喷涂机；2.该例的专用设备的各电子电路均可采用与例一中不同的电子元件、器件、组件、部件、开关、继电器、电路板、集成电路块等，只要它们能实现其电路功能作用的都可以使用。其余未述的全同于例一中所述的，不再重述。

实施例三.交直流电弧金属喷涂的专用设备

该例的专用设备具体结构可用图1～图9联合示出，该例的专用设备的特点有：1.其运丝机的双丝的压丝间隙处均设置有调节机构，该例调节机构的结构如例一中所述的；2.其喷涂枪是一个枪周围成夹层中空的抽吸腔的喷涂枪，该例喷涂枪的结构如例一中所述的；其余未述的全同于例一中和例二中所述的，不再重述。

实施例四.交直流电弧金属喷涂的专用设备

该例的专用设备具体结构可用图1～图9联合示出，该例的专用设备的特点有：1.它的电子控制电路有喷涂作业的开关控制电路，该例开关控制电路的结构如例一中所述的；2.它的电子控制电路还有：信息取样电路、信息鉴别电路、在线监控电路、实时执行与动作电路等，该例的这些控制电路的结构如例一中所述的；3.它们与该设备受控制的运丝机电机、送丝轮、喷涂枪、电弧喷涂丝嘴等各部分功能联接，重要的是这些电子电路控制以上各部分按照需要而设置的机械参数(——如电机正反转与其转速及运丝速度等)、电气参数(——电弧电压与电流等)精确配合并联合运行，构成该专用设备的交直流电弧金属喷涂的机电参数精确配合机制。其余未述的全同于例一中、例二中、例三中所述的，不再重述。

实施例五.交直流电弧金属喷涂的专用设备

该例的专用设备具体结构可由图1～图9联合示出，其余未述的全同于例一中、例二中、例三中、例四中所述的，不再重述。

实施例六.交直流电弧金属喷涂的专用设备

该例的专用设备具体结构可由图1～图9联合示出，其余未述的全同于例一中、例二中、例三中、例四中、例五中所述的，不再重述。

Claims (7)

1.一种交直流电弧金属喷涂的专用设备，该设备包括的部分有：电弧用交直流电源、气体压缩机或压缩气源、运丝机、喷涂枪、电子控制电路以及连接的缆线与管道，将各部分功能连接组装结构而成，特征在于：所述的运丝机在其机架的双丝的压丝间隙处均设置有调节机构，该调节机构是：靠螺杆带动调节杆调节间隙的双主动压丝与运丝轮。

2.根据权利要求1所述的交直流电弧金属喷涂的专用设备，特征在于：所述的喷涂枪是一个枪围成夹层中空的抽吸腔的喷涂枪。

3.根据权利要求2所述的交直流电弧金属喷涂的专用设备，特征在于：所述的电子控制电路有喷涂作业的开关控制电路，该喷涂作业的开关控制电路由开关信号电路联接延时电路，延时电路控制的多级门控电路，门控电路控制的执行电路组成。

4.根据权利要求3所述的交直流电弧金属喷涂的专用设备，特征在于：所述的电子控制电路还有：信息取样电路、信息鉴别电路、在线监控电路、实时执行与动作电路，它们与该设备受控制的各部分功能联接，构成该专用设备的交直流电弧金属喷涂的机电参数精确配合机制。

5.根据权利要求4所述的交直流电弧金属喷涂的专用设备，特征在于：

a.所述的信息取样电路包括有电弧信息取样与比较电路、运丝机电机速度信息取样电路；

b.所述的信息鉴别电路是一个信息比较鉴别的门控电路，该电路由比较信号输入端联接比较鉴别的门控电路组成；

c.所述的实时执行与动作电路由比较鉴别的门控电路控制的放大电路与互感电路组成，其中放大电路的输出端联接着互感电路的输入端，互感电路的输出端即是运丝机电机的供电端；

d.所述的在线监控电路由信息取样电路和信息鉴别电路与实时执行与动作电路功能联接组成。

6.根据权利要求5所述的交直流电弧金属喷涂的专用设备，特征在于：

a.所述的电弧信息取样与比较电路由电弧信息取样电路、取样比较电路组成，其中电弧信息取样电路包括电弧信息取样输入端与输出端及联接它们的整流电路，取样比较电路由取样输入端联接比较电路和比较电路的输出端组成；

b.所述的运丝机电机速度信息取样电路由运丝机电机速度信息取样端联接取样放大电路和取样输出端组成；

c.所述的比较信号输入端由电弧信息取样电路末级输出端、运丝机电机速度信息取样电路的末级输出端组成；所述的信息鉴别的门控电路是由或门及非门联接组成的二级门控电路，其中：电弧信息取样比较电路末级输出端、运丝机电机速度信息取样电路末级输出端是或门的两个输入端；

d.所述的实时执行与动作电路的放大电路是多级放大电路，各级放大电路逐级联接并均由三极管为主构成；实时执行与动作电路的互感电路由电流互感器为主构成；

e.所述的喷涂作业的开关控制电路之开关信号电路分别由控制气流与运丝的开关、控制运丝电机正反转的开关为主构成；

f.所述的喷涂作业的开关控制电路之控制气流与运丝的延时电路是由电阻和电容RC组成的充放电路；

g.所述的喷涂作业的开关控制电路之多路门控电路是由延时电路分别控制的与非门、非门组成的门控电路，其中与非门电路控制运丝机作业，非门电路控制气体压缩机或压缩气源作业；

h.所述的喷涂作业的开关控制电路之门电路控制的执行电路是由多级开关电路组成的。

7.根据权利要求6所述的交直流电弧金属喷涂的专用设备，特征在于：

a.所述的电弧信息取样电路之整流电路是全桥式整流电路50，其输入端46、47即是电弧信息取样电路的输入端，其输入的两端46、47分别对应联接在电弧电源的两端上，桥式整流电路50的输出端即是电弧信息取样电路的输出端，其正输出端联接R₁的一端，R₁的另一端联接R₂后和桥式整流电路50负输出端与地联接，可调电阻R₁的动端为电弧信息取样电路的输出端；

b.所述的电弧信息取样电路之取样比较电路输入端由二极管D₂联接R₄构成，二极管D₂的负端经K₁和电弧信息取样电路的输出端联接，R₄的另一端和三极管T₂的基极联接，以R₁、T₂、R₈为主构成取样比较电路，其中T₂的发射极和可调电阻R₈动端联接，电阻R₈一端经R₇和供电源E₁联接、R₈另一端和地联接，而T₂的集电极一路输出到——即是取样比较电路输出端49——门控电路的一个输入端二极管D₃的正端、一路经电阻R₆和地联接；

c.所述的运丝机电机速度信息取样电路之取样放大电路由信息取样电路联接全桥式整流电路52构成，其中信息取样电路是个取样变压器L₁，它的初级两端分别对应和运丝电机供电源两端——运丝机电机速度信息取样两端54、55联接，取样变压器L₁的次级两端分别对应和桥式整流电路52的输入两端联接，桥式整流电路52的正输出端经电阻R9和可调电阻R₁₀的一端联接、R₁₀的另一端和桥式整流电路的负端与地联接，可调电阻R₁₀的动端即是取样输出端51；

d.所述的比较鉴别的门控电路之或门电路由二极管D₃、D₄为主构成，其中电弧信息取样电路末级输出端49、运丝机电机速度信息取样输出端51分别和二极管D₃、D₄的正端联接，D₃、D₄的负端一起和非门电路——三极管T₃的基极联接，T₃的发射极和地联接、集电极的一路经电阻R₁₂和供电源E₁联接、一路即非门电路的输出端且它和三极管T₄的基极联接；

e.所述的实时执行与动作电路的放大电路是多级放大电路，该多级放大电路由三极管T₄、T₅为主构成，T₄的发射极和T₅的基极联接成类似达林顿管的结构，T₄的基极和非门电路的输出端联接、而集电极经R₁₃后和供电源E₁联接，T₅的集电极和桥式整流电路56的输出正端联接、发射极和桥式整流电路56的输出负端与地联接；实时执行与动作电路的互感电路由电流互感器L₂和全桥式整流电路56组成，其中电流互感器L₂的次级两端对应和桥式整流电路56输入两端联接，电流互感器L₂的初级一端经熔断器R₁₄后和交流电源——57联接、初级的另一端和运丝电机的供电源54联接；

f.所述的喷涂作业的开关控制电路之控制气流与运丝的延时电路是由电阻R₁₅、R₁₆和电容C₃，R₁₆和C₃组成的两个RC充放电路，其中电阻R₁₅一端联接开关K₂的定端，R₁₅的另一端和可调电阻R₁₆的一端联接、还联接二极管D₅的正端和与非门电路Z₁的输入端之一，可调电阻R₁₆的另一端联接与非门电路Z₁的另一输入端、还联接二极管D₆的正端和电容C₃的一端，电容C₃的另一端与地联接；

g.所述的喷涂作业的开关控制电路之多路门控电路的与非门由集成电路块Z₁构成，它的一个输入端和二极管D₅的正端联接、还联接在两电阻R₁₅和R₁₆间，Z₁的另一输入端和二极管D₆、电容C₃、电阻R₁₆的接点联接，Z₁的输出端和三极管T₆基极输入电阻R₁₈联接；

h.所述的喷涂作业的开关控制电路之多路门控电路的非门由集成电路块Z₂构成，它的输入端和二极管D₅、D₆、电阻R₁₇的接点联接，Z₂的输出端和三极管T₈基极输入电阻R₁₉联接；

i.所述的喷涂作业的开关控制电路之门电路控制的执行电路之多级开关电路的详细结构是：与非门控制的二级开关电路分别由三极管T₆、T₇为主构成，T₆的基极和输入电阻R₁₈联接，发射极和地联接，集电极经电阻R₂₀供电源E₁联接、还和三极管T₇的基极联接，T₇的发射极和地联接，集电极分别接继电器J₁组件和二极管D₇后均和供电源E₁联接；

非门控制的二级开关电路由三极管T₈、T₉为主构成，T₈的基极和输入电阻R₁₉联接，发射极和地联接，集电极经电阻R₂₁和供电源E₁联接、还和三极管T₉的基极联接，T₉的发射极和地联接，集电极分别接继电器J₃组件和二极管D₈后均和供电源E₁联接。

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