CN1931527A

CN1931527A - 自调式管子钳

Info

Publication number: CN1931527A
Application number: CN 200610150082
Authority: CN
Inventors: 黄旭东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-10-26
Filing date: 2006-10-26
Publication date: 2007-03-21

Abstract

本发明提供了一种自调式管子钳，位于活动钳勾的钳口表面呈平面状，不设齿牙，在最大限度地减少对管件表面的损伤的同时，降低了制造成本。具有单手操作、快速调节、棘式扳转和防止打滑的功能，大大提高了工作效率。另外，对本发明对现有自调式管子钳技术上的不足进行了改进，很好地平衡了防止打滑和钳口开度之间的矛盾。

Description

自调式管子钳

所属技术领域

本发明涉及一种具有防滑功能的自调式管子钳，特别适用于夹持圆柱类的工件，如水暖管件。

背景技术

现有的自调式管子钳其活动钳勾内侧的钳口均设有齿牙用以防止在操作中发生打滑现象。这种设计虽然在一定程度上能够起到减少打滑现象的发生，然而确增加了对管件表面的损伤。虽然在美国J.L.Tayler的专利#434,847中曾经出现过活动钳口的工作面没有齿牙的设计，但是由于其固定钳牙与活动钳勾之间的设计配合不合理，造成钳勾与固定钳牙之间所形成的工作范围狭小，阻碍了该设计的广泛应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够使管件表面损伤减少到最低的一种自调式管子钳，对现有自调式管子钳技术上的不足进行了改进，在有效地减少了对管件表面损伤的同时，加大了工作范围、避免了打滑现象。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：位于活动钳勾内侧的两个钳口不设齿牙，钳柄一端上部设有凹槽，用于连接活动钳勾以及拉簧，凹槽的两壁分别设有一个具有相同尺寸且同心的圆孔用以将活动钳勾带有连接孔的一端通过销轴连接到钳柄的凹槽间，被连接后的活动钳勾的两个钳口共同朝向钳柄的一端且活动钳勾可以在这个凹槽内以销轴为中心在一定范围内自由旋转。固定钳牙通过榫接方式被连接于位于钳柄凹槽下的榫槽内，其带有齿牙的一面朝向活动钳勾的钳口。固定钳牙齿牙顶端呈隆起的曲面，由一个或两个弧面组成。将拉簧置入钳柄的凹槽内，拉簧的一端通过螺钉和弹簧盖板被固定在与弹簧槽顶端相邻的螺纹孔上，另一端穿入位于活动钳勾的拉簧挂孔内。在活动钳勾连接孔外背向钳柄凹槽一侧设有按把(较大规格管子钳因活动钳勾重量大不适宜在此设置按键，此处谨以小规格为例进行说明)。手握钳柄，拇指按压按把，活动钳勾以销轴为中心向远离固定钳牙方向运动形成工作区，将管件置于活动钳勾的钳口以及固定钳牙齿牙间，拇指离开按键，此时由于来自拉簧的收缩力会使活动钳勾自动向靠近固定钳牙方向闭合使管件表面分别接触在活动钳勾的两个钳口和固定钳牙的齿牙上，围绕管件向下按压钳柄，活动钳勾的钳口以及固定钳牙的齿牙便会牢牢地抵在管件表面，且向下按压的力量越大，钳口及齿牙作用在管件表面的夹持力越强。由于活动钳勾和固定钳牙之间配合设计合理，只要固定钳口齿牙的硬度高于管件表面的硬度即可牢牢地卡紧管件、避免打滑现象的发生，因此位于活动钳勾内侧的两个钳口设计没有齿牙。当围绕管件向上轻抬钳柄时，由于来自拉簧的收缩力，钳口及齿牙会同时贴在管件表面运动。当再次向下按压钳柄旋转管件时，由于钳口和齿牙始终接触在管件的表面，因此不会发生打滑现象。

经反复实践和试验后验证本发明的有益效果是：最大地降低了对管件表面的损伤，从根本上解决了打滑现象。且采用本发明设计的活动钳勾加工更加简单，降低了生产成本。

下面结合附图及实施例对本发明进行进一步说明

图1是本发明的结构图

图2是本发明的局部放大图

图3是本发明的工作图

图4是本发明的固定钳口结构图

图1中，(1)：活动钳勾；(2)：钳柄；(3)：固定钳牙；(4)：销轴；(5)：拉簧；(6)：弹簧盖板；(7)：螺钉；(8)：位于活动钳勾内侧的钳口；(9)：位于活动钳勾内侧的钳口；(10)：按把；(11)：螺钉。

图2中，(12)：用于连接活动钳头(1)的凹槽；(13)弹簧槽；(14)连接孔；(15)：固定钳牙连接孔；(16)：拉簧挂孔；(17)：螺纹孔；(18)：连接孔；(19)：延伸体；(21)：位于活动钳勾上的连接孔；(22)：位于钳柄(2)销轴孔；(L1)：通过销轴(4)的中心点与凹槽(12)底面垂直的中心线；(L2)：位于活动钳口(2)内侧面一边线延伸线；(L3)：钳口(9)边线的延伸线；(L4)：固定钳口两端齿牙顶点(P1)和(P2)之间的连线延伸线；(L5)：钳口(8)边线的延伸线；(P1)：齿牙顶点；(P2)：齿牙顶点；(A1)：通过销轴(4)的中心水平线(L1)与固定钳口(3)两端齿牙顶点(P1)和(P2)之间连线的夹角：(A2)：活动钳头内侧一面边线与活动钳头(1)的钳口(9)形成的夹角；(A3)：活动钳头(1)钳口(8)和钳口(9)形成的夹角。此时，(A1)的角度为13°；(A2)的角度为50°；(A3)的角度为130°。

图3中，(C1)：销轴(4)的中心点；(C2)管件中心点；(C3)：钳口(8)和钳口(9)之间所形成的夹角交点；(A4)：为销轴(4)中心点(C1)至管件中心点(C2)至交点(C3)之间所形成的夹角。此时，销轴(4)的中心点(C1)与管件中心点(C2)以及钳口(8)和钳口(9)的边线延伸线(L3)和(L5)的交叉点(C3)之间的连线形成的夹角(A4)呈钝角。

图4中，(20)：圆柱形延伸体；(R1)：齿牙顶点(P1)和(P3)之间的弧线；(R2)；齿牙顶点(P2)和(P3)之间的弧线；(R3)：相邻齿牙间的弧面；(RT)：当齿顶弧线由1条弧线组成时P1至P2之间的齿顶弧线；(A5)：齿牙前角：(A6)：齿牙后角。此时，位于固定钳口(3)的齿牙顶点(P1)与(P3)之间的弧线(R1)的弧度为R26mm，齿牙顶点(P2)和(P3)之间的弧线弧度(R2)为R36mm，(R1)与(R2)相切，齿牙前角(A5)的度数为35度；齿牙后角(A6)的度数为50度。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的描述，但本发明不仅限于此实施例：

如图1、图2、图3和图4所示，本发明由活动钳勾(1)，钳柄(2)，固定钳牙(3)，销轴(4)，拉簧(5)，弹簧盖板(6)以及螺钉(7)和(11)组成。将固定钳牙(3)一端的圆柱形延伸体(20)嵌入位于钳柄(2)的固定钳牙连接孔(15)，用螺钉(11)将其固定在钳柄一端；将拉簧(5)放入弹簧槽(13)内，将其一端放置在位于钳柄(2)的螺纹孔(17)上面，将螺钉(7)穿过拉簧挂孔旋进螺纹孔(17)内(此时不要将螺钉全部旋进螺纹孔内)，将拉簧(5)的另一端穿进位于活动钳勾(1)上的拉簧挂孔(16)后，将活动钳头(1)带有连接孔(21)的部分放于钳柄(2)的凹槽(12)中，此时将弹簧盖板(6)带有凹槽的一端嵌在螺钉(7)与拉簧(5)之间，然后用销轴(4)从钳柄(2)的销轴孔(22)的一侧穿入并穿过活动钳勾连接孔(21)将活动钳勾(1)固定在钳柄(2)的凹槽(12)间，最后旋紧螺钉(7)将弹簧盖板(6)固定在钳柄(2)的弹簧槽(13)上面用以保护弹簧和美观。操作时，手握钳柄(2)并用拇指按压位于活动钳勾上的小按把(10)，使活动钳勾(1)张开，将管件置入活动钳勾与固定钳牙(3)之间后放松小按把(10)，这时由于拉簧的作用使得活动钳勾的两个钳口(8)和(9)以及固定钳牙(3)的齿牙接触在管件表面，向下按压钳柄(2)，此时由于偏心自锁的作用，按压的力量越大，钳口和齿牙作用在管件表面的力量越大，且不会发生打滑现象，围绕管件向上轻抬钳柄(2)，由于拉簧的作用使得钳口和齿牙再不离开管件表面的情况下沿管件表面移动，向下再次按动钳柄(2)后，可以继续旋转管件，达到了自调和棘扳得效果。

Claims

1.自调式管子钳：由活动钳勾，固定钳牙，钳柄，销轴，拉簧，弹簧盖板及螺钉所组成，其特征在于：活动钳勾的钳口没有齿牙，其内侧由三个面所组成，钳口为两个相邻呈钝角的平面，没有钳口的一面与其相邻的钳口面呈锐角，其上设有一带孔凸起，活动钳勾内侧没有钳口的一面上设有圆孔。

2根据权利要求书1中所述的管子钳：其特征在于：固定钳牙的齿牙顶端形成的弧面可以由一个弧面组成。

3.根据权利要求书2中所述的管子钳，其特征在于：固定钳牙的齿牙顶端所形成的弧面也可以由二个弧面组成。

4.根据权利要求书3中所述的管子钳，其特征在于：当固定钳牙的齿牙顶端由二个弧面组成时，靠近销轴中心点的弧面弧度总是小于另外一个弧面弧度。

5.根据权利要求书1中所述的管子钳，其特征在于：当扳转管件时，销轴中心点与管件中心点之间的连线始终与活动钳勾两个钳口间形成的交叉点与管件中心点的连线形成的夹角呈钝角。