CN1925280A - 感应式电机的转子及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种感应式电机的转子及其制作方法，其转子它包含：由多个钢板叠层形成，其边缘部分沿周围方向离隔，且沿轴线方向贯通外侧槽，及与各外侧槽的内里侧的侧方连通，至少比1/2圆大的圆周面的内侧槽的转子芯；由形成于外侧槽的内部的外侧导体，及形成于内侧槽的内部，由导电率高于外侧导体的金属构成的内侧导体棒；其制作方法：叠层多个圆形钢板形成转子芯，在转子芯的边缘部位，沿周围方向离隔，并沿轴线方向贯通的外侧槽，与各外侧槽的内里侧的侧方连通，至少大于1/2圆的圆周面的内侧槽的步骤；将铜材棒状的内侧导体插入各内侧槽内部的步骤；在各外侧槽的内部通过压铸形成铝材的外侧导体，并与各内侧导体构成一体的导体棒的步骤。

Description

感应式电机的转子及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种感应式电机的转子及其制作方法。

背景技术

如图1至图2所示，现有的感应式电机包含以下几个部分：固定设置于电机外壳或框架等的定子(stator)10；可旋转插入于上述定子10的内部的转子(rotor)20；压入结合于上述转子20的中心部的旋转轴30。

上述定子10包含以下几个部分：多个钢板叠层形成的定子芯11；沿着贯通形成于上述定子芯11的中央部的收容孔11a的周围方向间隔一定间距设置，并且缠绕于向内侧凸出形成的多个锯齿部12，通过提供的电源生成电磁力的定子线圈13。

上述转子20包含以下几个部分：由叠层的多个圆形钢板形成，并收容于收容孔的内部的转子芯21；在上述转子芯21的边缘部位，沿着其周围方向间隔一定间距离隔，并形成于沿着长度方向贯通的多个槽22的多个导体棒23；在上述各导体棒23的上端部和下端部，与各导体棒23一体连接形成的短路环24。

如上所述的现有的感应式电机中，随着将电流交替提供给定子线圈13，由于在定子线圈13流动的电流，将产生感应磁场。由于与如上所述生成的感应磁场的相互作用，转子20将旋转。随着转子20的旋转，旋转轴30也将一同旋转。

另外，如上所述的现有的感应式电机的转子20的制作顺序如下：首先叠层多个钢板，制作形成有多个槽22的转子芯21。将如上所述制作的转子芯21设置于铝压铸(diecasting)模具的内部后，进行铝压铸，使熔融的铝填充于转子芯21的各槽22，从而形成导体棒23。然后，形成一体连接于上述导体棒23的短路环24。

但是，在现有的感应式电机的转子中，在启动之初，导体棒23的外侧将形成很多感应磁场，因此存在启动特性及效率下降的问题。

因此，在现有技术中，为了提高转子20启动之初的启动特性及效率，提供了将导体棒23的材质二元化为具有互不相同电阻的材质的结构。

对于与前述的结构相同或相关的部分，将赋予相同或相关的参照标号，并且省略对其的详细说明。

即，如图3所示，将形成于转子芯21的槽22的内部的导体棒23的材质二元化，形成于槽22的内部里侧的内侧导体23a由导电率相对高于铝的铜材质形成，而形成于槽22的内部外侧的外侧导体23b由铝形成。因此，在转子20初启动时，可以防止导体棒23的外侧感应磁场变大的现象，进而可以防止启动特性下降的问题。

如上所述的具有二元化材质的导体棒23的制作顺序如下：首先，将棒形状的铜棒插入设置于槽22的内部里侧，形成内侧导体23a。然后使通过压铸熔融的铝填充于槽22的内部外侧，形成外侧导体23b。

但是，为了制作如上所述的具有二元化材质的导体棒23，为了防止在形成外侧导体23b之前插入槽22的内部的铜棒的移动，需要另外设置用于固定的夹具。因此，不但使制作工序变得复杂，而且还导致成本上升、生产效率下降的问题。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有感应式电机的转子存在的缺陷，而提供一种感应式电机的转子及其制作方法，其不但可以使转子的制作工序简单化，节省成本，还可以提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种感应式电机的转子，其特征是，它包含以下几个部分：由多个钢板叠层形成，其边缘部分形成有沿着周围方向离隔，并且沿着轴线方向贯通的多个外侧槽，以及与上述各外侧槽的内部里侧的侧方连通，具有至少比1/2圆大的圆周面的内侧槽的转子芯；由形成于上述外侧槽的内部的外侧导体，以及形成于上述内侧槽的内部，由导电率高于上述外侧导体的金属构成的内侧导体棒。

前述的感应式电机的转子，其中内侧导体由棒形状的铜形成。

前述的感应式电机的转子，其中外侧导体由铝形成。

本发明的感应式电机的转子制作方法是：

一种感应式电机的转子制作方法，其特征是，它由以下几个步骤构成：叠层多个圆形钢板形成转子芯，并且在转子芯的边缘部位，形成沿着周围方向离隔，并沿着轴线方向贯通的多个外侧槽，以及与上述各外侧槽的内部里侧的侧方连通，具有至少大于1/2圆的圆周面的内侧槽的步骤；将铜材质的棒形状的内侧导体插入结合于上述各内侧槽的内部的步骤；在上述各外侧槽的内部通过压铸形成铝材质的外侧导体，并形成与各内侧导体构成一体的导体棒的步骤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有的感应式电机的结构的纵断面图。

图2是现有的感应式电机的结构的横断面图。

图3是现有的其它的感应式电机的结构的横断面图。

图4是本发明感应式电机的转子的结构的横断面图。

图5是本发明感应式电机的转子的制作顺序的横断面图。

图中标号说明：

110：定子                    111：定子芯

111a：收容孔                 112：锯齿

120：转子                    121：转子芯

122a：内侧槽                 122b：外侧槽

122c：移动防止部             123：导体棒

123a：内侧导体               123b：外侧导体

130：旋转轴

具体实施方式

在对本发明进行说明之前，需要指出的是，为了使本发明的技术方案更加鲜明，将省略对于公知的功能或结构的具体说明。

如图4所示，本发明感应式电机的转子包含以下几个部分：固定设置于电机外壳或框架等的定子(stator)110；可旋转插入于上述定子110的内部的转子(rotor)120；压入结合于上述转子120的中心部的旋转轴130。

上述定子110包含以下几个部分：多个钢板叠层形成的定子芯111；沿着贯通形成于上述定子芯111的中央部的收容孔111a的周围方向间隔一定间距设置，并且缠绕于向内侧凸出形成的多个锯齿部112，通过提供的电源生成电磁力的定子线圈(图中未示)。

上述转子120包含以下几个部分：由多个圆形钢板叠层形成，并且其边缘部位形成有沿着周围方向离隔，并沿着轴线方向贯通的多个外侧槽122b，以及与上述各外侧槽122b的内部里侧的侧方连通，具有至少大于1/2圆的圆周面的内侧槽122a的转子芯121；由形成于上述外侧槽122b的内部的外侧导体123b，以及形成于上述内侧槽122a的内部，并且由具有高于外侧导体123b的导电率的金属构成的内侧导体123a所构成的导体棒123。

上述内侧导体123a由相对于铝而言电阻小，却具有相对高的导电率的铜材质形成。并且，上述内侧导体形成为对应于内侧槽122a的直径的棒形状，插入于内侧槽122a。

这时，由于形成于内侧槽122a和外侧槽122b的分界部的移动防止部122c的作用，可以防止插入于上述内侧槽122a的内侧导体123a向外侧槽122b侧移动。

即，随着上述内侧槽122a的一部分重叠于外侧槽122b的侧方连通形成，内侧槽122a和外侧槽122b的分界部将形成移动防止部122c。上述移动防止部122c的作用是：防止插入于内侧槽122a的内侧导体向外侧槽122b侧移动。

上述各外侧导体123b由通过压铸填充于外侧槽122b的内部的熔融的铝形成。这时，上述各外侧导体123b与各内侧导体123a构成一体，并形成导体棒123。

另外，上述各导体棒123的上端部和下端部形成有与各导体棒123一体连接，并且可以使各导体棒123通电连接的短路环(图中未示)。

如上所述构成的感应式电机中，一旦电流交替的提供给定子芯，由于在定子芯流动的电流，将产生感应磁场。并且由于与如上所述生成的感应磁场的相互作用，转子120将旋转，而旋转轴130也将和转子120一同旋转。

下面，将参照图5，对如上所述构成的转子的制作方法进行说明。

首先，如图5的a所示，叠层多个圆形钢板形成转子芯121，并且在转子芯的边缘部位，形成沿着周围方向离隔，并沿着轴线方向贯通的多个外侧槽122b，以及与上述各外侧槽122b的内部里侧的侧方连通，具有至少大于1/2圆的圆周面的内侧槽122a。

然后，如图5的b所示，将事先准备的铜材质的棒状的内侧导体123a插入结合于上述各内侧槽122a的内部。

然后，如图5的c所示，向上述各外侧槽122b的内部填充通过压铸熔融的铝，形成外侧导体123b。这时，上述各外侧导体123b与各内侧导体123a构成一体，从而形成导体棒123。

另外，如上所述，通过压铸形成外侧导体123b时，各导体棒123的上端部和下端部形成与各导体棒123一体连接，并且可以使各导体棒123通电连接的短路环。

综上所述，本发明通过将导体棒123的材质二元化，可以防止转子120初启动时，启动特性下降以及效率下降的问题。并且，由于不需采用现有技术的制作转子时用于固定内侧导体的夹具，因此可以简化转子120的制作工序。并且，还可以节省成本，提高生产效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

本发明的感应式电机的转子及其制作方法具有如下效果：可以防止转子启动之初时的启动特性下降及效率下降，而且可以通过将转子的制作工序简单化，提供制作上的容易性，同时，还可以节省成本，提高生产效率。

Claims (4)

1、一种感应式电机的转子，其特征是，它包含以下几个部分：

由多个钢板叠层形成，其边缘部分形成有沿着周围方向离隔，并且沿着轴线方向贯通的多个外侧槽，以及与上述各外侧槽的内部里侧的侧方连通，具有至少比1/2圆大的圆周面的内侧槽的转子芯；

由形成于上述外侧槽的内部的外侧导体，以及形成于上述内侧槽的内部，由导电率高于上述外侧导体的金属构成的内侧导体棒。

2、根据权利要求1所述的感应式电机的转子，其特征是：

上述内侧导体由棒形状的铜形成。

3、根据权利要求1或2所述的感应式电机的转子，其特征是：

上述外侧导体由铝形成。

4、一种感应式电机的转子制作方法，其特征是，它由以下几个步骤构成：

叠层多个圆形钢板形成转子芯，并且在转子芯的边缘部位，形成沿着周围方向离隔，并沿着轴线方向贯通的多个外侧槽，以及与上述各外侧槽的内部里侧的侧方连通，具有至少大于1/2圆的圆周面的内侧槽的步骤；

将铜材质的棒形状的内侧导体插入结合于上述各内侧槽的内部的步骤；

在上述各外侧槽的内部通过压铸形成铝材质的外侧导体，并形成与各内侧导体构成一体的导体棒的步骤。

Images