CN1924534A - 混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于测量技术领域及加固修补技术领域，特别适用混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法。本发明于混凝土建筑物室内发生漏水的部位钻孔，送入二氧化碳气体，然后在建筑物的外部进行气体检知测定，再根据气体感知器的感知状况，判断漏水源，将一种水溶性乳胶液体注入形成渗漏水路径的混凝土裂缝或内部蜂窝等空洞部位，进行封堵渗漏，其特征在于采用红外线感应进行可解析性技术检测，判断漏水源；采用压力注入的方式而分次进行堵漏。本发明与现有技术相比具有：更具直观性，效率的提高，增加预测性，补强加固性等优点。

Description

混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法

技术领域

本发明属于测量技术领域及加固修补技术领域，特别适用混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法。

背景技术

源于日本的技术发明专利——江田式漏水诊断及修补系统。该发明专利(专利号为第1339367号)淤1982年在日本取得，至今已经有数千件的漏水诊断及修补实绩。关于本发明的技术介绍，参见网页 http://www.e-d-a.co.jp/。江田式漏水诊断法，采用二氧化碳(CO₂)感知法的方式进行对漏水源的检测。其步骤是：首先由混凝土建筑物室内发生漏水的部位钻孔，送入二氧化碳气体，然后在建筑物的外部进行气体感知，即在初步判断为漏水可能性较大的部位进行送入二氧化碳气体的检知测定。最后根据气体感知器的感知状况，判断漏水源即漏水的进水口之位置状况。江田式堵漏工法，是将一种水溶性乳胶液体注入形成渗漏水路径的混凝土裂缝或内部蜂窝等空洞部位，该液体可与混凝土缝隙(空隙)中的水分进行水化反应，经过一定时间后形成一种弹性固化乳胶，从而产生封堵渗漏的止水作用。

江田式漏水诊断法，是在目视判断法和灌水试验法等传统方法的基础上发展起来的，对判定建筑物漏水源位置的准确度方面有了很大的提高，目前该方法仍然在日本被推崇使用。但是，随着现代检测技术的日益提高，江田式的漏水检测方法所存在的不足也便日益明显地暴露出来。第一、由于漏水检测时所使用的二氧化碳气体是一种无色无味的气体，应用该方法，由于肉眼不能看到气体的存在，到底哪里是漏水源的可能位置，多一半还得依靠人的判断。如果测定者没有较高的建筑结构知识和相应的技术与经验，实际操作时往往会不知从何处着手，即使气体感知器在某处部位捕捉到了一定浓度的气体感应，但也未必能够肯定该处就是漏水源的准确部位。第二、该种测定方式由于采用的是局部点式测定，所以效率性较低，在对大面积的漏水进行诊断性检测时效果不显著。江田式堵漏工法，虽然是一种比较经济的修补手法，但是，由于它只是一种单纯的以充填缝隙、空洞为主的堵漏方式，没有从结构补强方面对混凝土因发生裂缝等所造成的强度损失给予加固性补偿。

本发明的目的，在于开发一种能够克服以上背景技术中所介绍的关于现有漏水源检测技术中所存在的两大问题，提供一种更加科学、高效的新型检测手段。同时，本发明中的堵漏方法，将克服目前技术的不足之处，通过新型的使用更加改良的堵漏材料以及新的施工方法，达到既堵漏防水又补强加固的双重目的。

发明内容

本发明所陈述的漏水源的检测方法，是采用红外线感应原理而进行的可解析性技术检测方法。本发明于混凝土建筑物室内发生漏水的部位钻孔，送入二氧化碳气体，然后在建筑物的外部进行气体检知测定，再根据气体感知器的感知状况，判断漏水源，将一种水溶性乳胶液体注入形成渗漏水路径的混凝土裂缝或内部蜂窝等空洞部位，进行封堵渗漏，其特征在于采用红外线感应进行可解析性技术检测，判断漏水源；采用压力注入的方式而分次进行堵漏。

本发明混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法，启动所述的红外线热像装置，对漏水部位附近的屋顶部分进行红外线热画像摄影，做出所述检测气体送入前的红外热像记录和温度标示。于所述屋内发生漏水的顶板部位附近钻孔至屋顶防水层的下部，然后由孔送入经温度调节后的二氧化碳气体，并在屋顶观测红外线热画像的变化情况。对所述的摄外线热画像的变化状况进行解析，圈定漏水源可能的分布范围，然后在此范围内以测定精度为±2％以内，测定浓度范围为0～5000PPM的高感度气体测定装置对送入气体进行漏出浓度的检测，从而捕捉漏水源的进水口位置。

本发明混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法，于所述室内顶板的漏水部位附近使用钻孔机每隔0.5～1米距离打注浆孔，注浆孔的孔径为12mm～14mm，并使注浆孔的深度刚好穿透顶板而不损伤顶板上方的防水层。所述注浆孔处用防水速凝剂予埋注浆咀，注浆咀连接高压注浆管，使用手动注浆机依次由注浆孔将加入注浆液硬化调节剂的水溶性聚氨酯堵漏剂注入，使浆液透过顶板在屋顶防水材料与楼顶板之间形成一层新的连接式防水层，每一孔的注入作业完了后，立即用木栓堵塞注浆孔。所述的注浆液搁置一般为24小时左右，等注入的防水层形成凝胶固结体之后，在室内顶板发生的漏水点用振动式电动钻孔机开出直径为12mm，深度为5mm～8mm的注浆孔，孔的间隔距离一般为0.3～0.5米，表面裂缝或蜂窝较大的漏水部位，要用适当的防水速凝剂加以封闭。所述的注浆孔处用防水速凝剂予埋注浆咀，注浆咀连接高压注浆管，使用自动或手动注浆机依次由注浆孔将水溶性PU灌浆止漏胶注入混凝土裂缝，每一孔的注入作业完了后，立即用木栓堵塞注浆孔，木栓可在24小时后除去，之后用防水速凝剂封口。

本发明所述的注浆堵漏工程全部完成后，将PU密封胶涂布于建筑物外部的漏水源进水口位置。PU密封胶，由A和B两组份构成，·A组份有聚醚多元醇，多异氰酸酯B组份有固化剂、助剂和填料。

本发明与现有技术相比具有：

1)更具直观性。作为混凝土建筑物的漏水源，必定有裂缝或者剥离部分存在。本发明的漏水源的检测方法，运用热传导原理，使用与建筑物有温度差的温调气体(二氧化碳气体)使屋顶漏水源部位(裂缝部、剥离部等)的温度产生变化，而之后利用红外线感应原理，使用红外线映像装置直观地测定温度热画像的变化状况。通过客观的图像分析和数据解析，从而能科学、直观地找到漏水源的分布范围。

2)效率的提高。利用本漏水源的检测方法，是一种先确定面、后把握点的测定方法，可以一次性进行大面积的检测。比起现有技术的局部点式测定法，效率上有显著提高。

3)增加预测性。现有的漏水诊断测定技术，只能对有缺口或裂缝的漏水源部位进行检测，而利用本发明的漏水源检测技术，还可以检测到还没有形成贯通裂缝或裂纹的“预警”部位，从而对于即将可能形成的漏水源也能做出某种程度的预测。

4)补强加固性。如前所述，利用本发明的堵漏方法，不但堵漏效果卓越，对混凝土结构的补强，亦能发挥明显的作用，从而提高了混凝土的耐久性。

附图说明

图1是本发明用红外线感应法进行建筑物漏水源检测的原理图。

图2a，图2b是本发明的堵漏方法进行堵漏的示意图。

具体实施办法

下面结合附图说明对本发明作进一步详细的描述：如图1所示，本方案主要使用的设备有：1)电动钻孔装置；2)CO2气体的送入装置；3)气体温度调节装置；4)红外线热像装置；5)高感度气体测定装置；6)热像解析装置。在利用本技术对建筑物的漏水源进行诊断测定时，步骤如下：

第一步、现状目视诊察。

首先对发生漏水的部位以及建筑物漏水位置附近的屋顶、女儿墙等部位进行外观性的现状把握。

第二步、现状测定记录。

启动红外线热像装置，对撤去表面障碍物的漏水部位附近的屋顶部分进行红外线热画像摄影，做出检测气体送入前的红外热像记录和温度标示。

第三步、送气测定变化。

在屋内发生漏水的顶板部位(裂缝等处)附近钻孔至屋顶防水层的下部，但绝不可损伤防水层。然后由孔送入经温度调节后的二氧化碳气体，同时，在屋顶观测红外线热画像的变化情况。

第四步、确定漏水源所在。

对第三步红所摄外线热画像的变化状况进行解析，圈定漏水源可能的分布范围，然后在此范围内以测定精度为±2％以内，测定浓度范围为0～5000PPM的高感度气体测定装置对送入气体进行漏出浓度的检测，从而准确捕捉漏水源的进水口位置。

以上是由混凝土建筑物的屋顶发生漏水时的检测方法和步骤。当漏水发生于外墙的裂缝等部位，如果被测对象附近没有障碍物体，或者障碍物与被测对象的距离具备了红外线摄影所需要的最小距离(一般为2米以上)，利用以上的方法同样能够达到准确捕捉漏水源分布状态和所在位置的目的。

如图2a，图2b所示，本发明所陈述的堵漏方法，是采用高压注入的方式而分次进行的，不同于目前的现有技术。现有技术的做法只是单纯地将堵漏浆液注入渗漏经路的裂缝或蜂窝状的空洞中，以自然的充填方式达到堵漏的目的。本堵漏方法是一种补强加固型堵漏法。使用的主要设备用具和材料有：1)振动式电动钻孔机；2)注浆咀：3)便携式手动注浆机：4)电动高压注浆机：5)水溶性聚氨酯堵漏剂：6)水溶性PU灌浆止漏胶；7)注浆液硬化调节剂；8)防水速凝剂；9)PU密封胶；10)止浆木栓。具体实施的步骤如下：

第一步、防水层注浆孔钻孔。

使用钻孔机在室内顶板的漏水部位附近(检测确定的漏水源分布范围的下部)每隔适当距离(一般为0.5～1米左右)打注浆孔，(注浆孔的孔径为12mm～14mm)并使注浆孔的深度刚好穿透顶板而不损伤顶板上方的防水层。

第二步、注浆做新的防水层。

在注浆孔处用防水速凝剂予埋注浆咀，注浆咀连接高压注浆管，使用手动注浆机依次由注浆孔将加入注浆液硬化调节剂的水溶性聚氨酯堵漏剂注入，使浆液透过顶板在屋顶防水材料与楼顶板之间形成一层新的连接式防水层。每一孔的注入作业完了后，立即用木栓堵塞注浆孔。

水溶性聚氨酯堵漏剂，是一种外观为浅黄至琥珀色透明的液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组分堵漏化灌材料，是一种快速高效既能堵漏防渗又能固结补强的高分子弹性材料。

第三步、混凝土内部补漏补强注浆孔的做成。

在第二步的操作完了后，搁置一定时间(一般为24小时)，等注入的防水层形成凝胶固结体之后，在室内顶板发生的漏水点(裂缝或蜂窝状缺陷部位)用振动式电动钻孔机开出直径为12mm，深度为5mm～8mm的注浆孔，孔的间隔距离一般为0.3～0.5米。表面裂缝或蜂窝较大的漏水部位，要用适当的防水速凝剂加以封闭。

第四步、混凝土内部补漏补强注浆。

在注浆孔处用防水速凝剂予埋注浆咀，注浆咀连接高压注浆管，使用自动或手动注浆机依次由注浆孔将水溶性PU灌浆止漏胶注入混凝土裂缝，每一孔的注入作业完了后，立即用木栓堵塞注浆孔。木栓可在24小时后除去，之后以防水速凝剂封口。

水溶性PU灌浆止漏胶，是一种由特种聚醚、多异氰酸酯、助剂、阻燃剂等组成的单液型物质，具有优良的亲水性，与混凝土等材料粘结力大，可制得高强度固结体。粘度可调，能渗入细小裂缝，可快速止水堵漏。无毒，无污染，对人体无害。

第五步、封堵漏水源的进水口。

这是最后的一步施工作业。注浆堵漏工程全部完成后，将PU密封胶涂布于建筑物外部的漏水源进水口位置。

PU密封胶，由A和B两组份构成，·A组份有聚醚多元醇，多异氰酸酯B组份有固化剂、助剂和填料。本品的特点是：·优异的粘结力，可与水泥、木材、金属、玻璃等建材粘结。·弹性好，延伸率大，易弯曲，能承受接缝移动或变形，密封性能好。·耐老化、耐高低温、耐化学介质腐蚀。·施工操作简单，颜色可根据基材调配。

实施例1：

某平顶工业厂房顶部发生了漏水。该厂房的屋面为卷材防水屋面，屋面结构层为装配式钢筋混凝土板，采用细石混凝土灌缝，混凝土板上面采用水泥砂浆找平层找平。水泥找平层之上铺设卷材防水层，最后采用20mm厚水泥砂浆作为表面保护层。经查，室内漏水点位置在水落管的附近，并靠近一侧墙面。

对以上的漏水，采取如下的检测堵漏方法。其步骤是：

第一步、现状目视诊察。

首先，通过肉眼观测对室内顶板的漏水状况和漏水位置附近的屋面现状进行实态调查。掌握室内的漏水位置是在楼板接缝处还是楼板本身。在观测屋面状况时，要留意3个地方，第一要特别注意观察屋面与水落口连接处是否有剥离、开裂、破损等现象或水落口堵塞现象并做记号。第二要观察水泥沙浆保护层有无开裂现象并做标记。第三要察看附近的山墙或女儿墙的立面有无裂缝或防水卷材端部露出之现象。

第二步、现状测定记录。

用红外热像仪在漏水附近屋面范围进行红外摄像，注意水落口周围的温度热画像及平面温度热画像的具体表现，标示出异常的温度点。

第三步、送气测定变化。

第一步所把握到的漏水点，如果在预制顶板的内部，则表明漏水的路径是钢筋混凝土板的裂缝或者蜂窝等欠缺处，此时由漏水点附近钻孔(孔径为10～12mm)，穿过楼板至水泥找平层下部，注意不要损伤卷材防水层。如果漏水点正好处于楼板接缝处，则在接缝处钻送气孔，此时孔的深度不必穿透楼板。之后，将送气管端部插入送气孔，送入经过变温的二氧化碳气体。同时，在屋顶观测红外线热画像的变化情况，测定红外热画像与气体送入前的变化情况。

这里，调节二氧化碳气体温度的目的，是为了使气体与楼板温度形成最大的温度反差，从而有利于红外热像变化的表示与测定。

第四步、确定漏水源所在。

通过对第二步与第三步所测红外热像变化的解析，判定漏水在防水层下部的分布情况，确定漏水源存在的范围。之后在此范围内以测定精度为±2％以内，测定浓度范围为0～5000PPM的高感度气体测定仪对送入气体进行漏出位置的检测，从而捕捉漏水源的进水口位置。如果将大气中的二氧化碳浓度设定为零的话，那么，检测的漏出气体的浓度为200PPM以上时，即可确定该处为漏水源进水口。

另外，如果在立面墙部位有防水卷材端部外露或卷材附近有裂缝存在时，对于这些部位也要进行气体的漏出检测。

以下的第五步到第九步，是防水堵漏的施工工序，具体做法参照前面技术方案中[堵漏方法]的第一步至第五步所陈述的内容，以下只列出其步骤的名称。

第五步、防水层注浆孔钻孔。

第六步、注浆做新的防水层。

第七步、混凝土内部补漏补强注浆孔的做成。

第八步、混凝土内部补漏补强注浆。

第九步、封堵漏水源的进水口。

实施例2：

某混凝土建筑物发生了由墙壁漏水的现象，室内墙壁漏水点的地方发现有裂纹，外墙贴有深色瓷砖，肉眼观测却看不出有何异常现象。

对于以上的例子，测定堵漏的做法如下：

第一步、现状目视诊察。

观测室内漏水点的状况，如果漏水点外表有抹灰层面时要除去，以便观测混凝土浇筑墙体存在的裂纹、裂缝或蜂窝等实际状况。

第二步、现状测定记录。

用红外热像仪测定漏水点附近外墙的状况。标示出温度异常的区域部位。

第三步、送气测定变化。

由室内漏水点送入变温二氧化碳气体，测定室外红外热画像与第二步热画像的变化情况。

第四步、确定漏水源所在。

比较以上第二步与第三步测定的热画像变化状况，从而确定瓷砖剥离的位置状况。之后，由前述的高感度气体测定装置测定气体的漏出位置，从而确定漏水源进水口的具体位置。

第五步、瓷砖剥离部充填加固。

在外墙的瓷砖剥离部分注入 水溶性聚氨酯堵漏剂。使其形成外部防水加固层。

第六步、混凝土内部补漏补强注浆孔的做成。

在第五步的操作完了后，搁置一定时间等注入的 水溶性聚氨酯堵 漏剂在瓷砖与混凝土底面间固结之后，将室内漏水点(裂缝或蜂窝状缺陷部位)凿毛并打扫干净，然后用防水速凝剂固定注浆咀，注浆咀连接高压注浆管，使用自动或手动注浆机依次由注浆孔将水溶性PU灌浆止漏胶注入混凝土裂缝。

第七步、封堵漏水源的进水口。

这是最后的一步施工作业。注浆堵漏工程全部完成后，将PU密封胶涂布于建筑物外部瓷砖的漏水源进水口位置。

用红外线热像装置进行测定时，测量的准确程度受风、雨、雪等自然气候的影响较大，对测定的距离及角度也有一定的要求，所以，在测定之际，应尽量利用有利于红外线摄影的外界自然条件，避开在强风、雨雪等气候条件下对构造和周边环境较为复杂的对象物进行诊断性测定。

Claims (10)

1.一种混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法，于混凝土建筑物室内发生漏水的部位钻孔，送入二氧化碳气体，然后在建筑物的外部进行气体检知测定，再根据气体感知器的感知状况，判断漏水源，将一种水溶性乳胶液体注入形成渗漏水路径的混凝土裂缝或内部蜂窝等空洞部位，进行封堵渗漏，其特征在于采用红外线感应进行可解析性技术检测，判断漏水源；采用压力注入的方式而分次进行堵漏。

2.根据权利要求1所述的混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法，其特征在于启动所述的红外线热像装置，对漏水部位附近的屋顶部分进行红外线热画像摄影，做出所述检测气体送入前的红外热像记录和温度标示。

3.根据权利要求2所述的混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法，其特征在于所述屋内发生漏水的顶板部位附近钻孔至屋顶防水层的下部，然后由孔送入经温度调节后的二氧化碳气体，并在屋顶观测红外线热画像的变化情况。

4.根据权利要求3所述的混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法，其特征在于对所述的摄外线热画像的变化状况进行解析，圈定漏水源可能的分布范围，然后在此范围内以测定精度为±2％以内，测定浓度范围为0～5000PPM的高感度气体测定装置对送入气体进行漏出浓度的检测，从而捕捉漏水源的进水口位置。

5.根据权利要求4所述的混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法，其特征在于所述室内顶板的漏水部位附近使用钻孔机每隔0.5～1米距离打注浆孔，注浆孔的孔径为12mm～14mm，并使注浆孔的深度刚好穿透顶板而不损伤顶板上方的防水层。

6.根据权利要求5所述的混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法，其特征在于所述注浆孔处用防水速凝剂予埋注浆咀，注浆咀连接高压注浆管，使用手动注浆机依次由注浆孔将加入注浆液硬化调节剂的水溶性聚氨酯堵漏剂注入，使浆液透过顶板在屋顶防水材料与楼顶板之间形成一层新的连接式防水层，每一孔的注入作业完了后，立即用木栓堵塞注浆孔。

7.根据权利要求6所述的混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法，其特征在于所述的注浆液搁置一般为24小时左右，等注入的防水层形成凝胶固结体之后，在室内顶板发生的漏水点用振动式电动钻孔机开出直径为12mm，深度为5mm～8mm的注浆孔，孔的间隔距离一般为0.3～0.5米，表面裂缝或蜂窝较大的漏水部位，要用适当的防水速凝剂加以封闭。

8.根据权利要求7所述的混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法，其特征在于所述的注浆孔处用防水速凝剂予埋注浆咀，注浆咀连接高压注浆管，使用自动或手动注浆机依次由注浆孔将水溶性PU灌浆止漏胶注入混凝土裂缝，每一孔的注入作业完了后，立即用木栓堵塞注浆孔，木栓可在24小时后除去，之后用防水速凝剂封口。

9.根据权利要求8所述的混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法，其特征在于所述的注浆堵漏工程全部完成后，将PU密封胶涂布于建筑物外部的漏水源进水口位置。

10.根据权利要求9所述的混凝土建筑物漏水源的检测堵漏方法，其特征在于PU密封胶，由A和B两组份构成，A组份有聚醚多元醇，多异氰酸酯B组份有固化剂、助剂和填料。

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