CN1916626A - 一种血涂片的基底及血涂片装置 - Google Patents
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Abstract
一种血涂片的基底及血涂片装置,其特征是以透明胶带作血涂片的基底,血涂片装置包括齿轮、上隔离罩、下隔离罩,上、下隔离罩闭合时,构成的干燥密封盒、染色密封盒,对血涂片进行干燥和染色,完成操作后,透明胶带向前移动一个工位,本发明采用透明胶带作为血涂片的基底,有效地提高了血涂片机的自动化连续作业的程度,同时使血涂片的处理,更加简单、有效,使血涂片装置的设计制造更为简洁,结构更为紧凑,系统处理更为方便,血涂片处理更为流畅,而涂片、染色、干燥工位的相对独立和相互隔离,避免了各工位之间的相互干扰,同时避免了对周围环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及血细胞分析领域,尤其是涉及血细胞分析仪的涂片装置。
背景技术
血液涂片是进行血常规检验的基本方法,也是国际血液学标准委员会规定的血液分析标准参考方法所依赖的基本操作方法。其传统的方式多采用手工制作,其方法是先在一张载玻片上进行血液推片,然后干燥、染色、干燥,再进行显微观察、计数等操作。这种人工操作方式速度慢,不适合大批量的血样处理。
公开号为CN2153056的实用新型专利中,公开了一种“血液涂片机”,这种装置通过马达带动推进尺往复运动,推进尺再推动载玻片分别进入涂片、烘干、染色工序,装置设有带滴血孔的推板、烘干箱、染色缸,分别对载玻片进行涂片、烘干、染色处理。该血液涂片机均为推单片载玻片的方式,其结构不紧凑,只能往复式进样、出样,染色后的工序,必须人工操作,不能连续带状进样、出样。
现有的血液涂片机中,都是将单一的血样载玻片经涂片、染色、干燥,再进行观察、处理。要么就是自动化程度不高,要么就是系统庞大、结构复杂。
发明内容
本发明的目的是提出一种血涂片的基底,以及利用这种血涂片的基底,设计出连续带状进样、出样的血涂片机,有效地提高血涂片机的自动化程度。
本发明是通过以下途径解决的:
改变现有技术中血涂片机对单一的血样载玻片处理的方式,用透明胶带替代单一的血样载玻片,在透明胶带上作血样涂片、染色、干燥等处理,并通过透明胶带的有节奏、按工序的连续移动,实现血样涂片的连续处理。
本发明所说的透明胶带,可以是带齿孔的透明胶带,也可以是不带齿孔的透明胶带,视透明胶带传动的方式,也即传动的机构的不同而不同。本发明以下要叙述的是带齿孔的透明胶带,其透明胶带的传动方式是通过齿轮的齿,带动带齿孔的透明胶带连续走样。但是,这种叙述并非是指本发明的透明胶带,只是带齿孔的透明胶带。在采取其它传动机构如卷桶式时,可以采用不带齿孔的透明胶带。
本发明所说的透明胶带可以使用胶片带,也可以是其它透明胶带,就本发明而言,要求是具有良好光学特性,在传动过程中不易被拉断,并能够在其上进行相应的血样涂片、染色、干燥等操作。
针对本发明提出的用透明胶带作为血涂片的基底方案,本发明一改现有技术中,对单一的血样载玻片进行逐一的血样涂片、染色、干燥的处理方式,提出了一种全新的涂片、染色、干燥的处理方式,将血涂片制备的涂片、干燥、染色、干燥四道工序放在一个连续的流水作业线上进行处理。针对本发明提出的透明胶带为带齿孔的透明胶带,本发明可以由以下具体的技术方案来实现:
本发明单一血涂片的制备,也是通过涂片、干燥、染色、干燥四道工序完成的,其涂片工序可以采用现有的血样涂片技术(装置)完成,也就是说,现有的血样涂片装置,可以作为本发明的血涂片装置的一个基本部件。
本发明涂片之后的干燥、染色、干燥三道工序是分别在由上隔离罩(3)和下隔离罩(4)闭合时形成三个隔离的密封盒内完成的,也就是说,上隔离罩(3)和下隔离罩(4)闭合时形成三个隔离的密封盒是本发明处理干燥、染色、干燥三道工序的部件,也就是血涂片装置的三个基本部件。
本发明主要是由齿轮(2)、隔离罩构成,其中齿轮(2)由动力驱动,通过带齿孔的透明胶带(以下简称透明胶带)(1)的齿孔(在透明胶带的另一排齿孔的位置上,还有一个与齿轮2同轴且结构相同的齿轮,两个齿轮分别作用于透明胶带的两排齿孔),带动透明胶带向前(图中为由右向左方向)按工作节拍移动,隔离罩由上隔离罩(3)和下隔离罩(4)组成,上隔离罩(3)在透明胶带的上方,下隔离罩(4)在透明胶带的下方,当上隔离罩(3)与下隔离罩(4)分开(如图3)时,透明胶带向前移动一个工位,移动到相应的工位上后,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)闭合(如图4),上、下隔离罩是由三个上、下位置相对应的盒式腔结构构成,当上、下隔离罩闭合时,上、下隔离罩的三个上、下位置相对应的上、下半盒式腔闭合,形成三个相互独立的密封盒,并将相应工位的透明胶带的相应部位,完全密闭在密封盒内,从而形成了三个相互独立的血样涂片处理工位,其中E与E″构成了干燥工位的干燥盒,F与F″构成了染色工位的染色盒,G与G″构成了干燥工作的干燥盒。
E与E″构成的干燥盒、G与G″构成的干燥盒上设有热风进风孔和出气孔,热风进风孔与外热风源相连接,干燥热风由此进入,出气孔可以是敞开的,也可以是与一负压装置相连接,排出水蒸气。
F与F″构成的染色盒上设有染液注入孔和排出孔,染液由注入孔注入,血涂片染色完成后,染液由排出孔排出,然后对染片进行冲洗、排干,最后通过高压气体将没有排掉的水珠吹掉。
本发明所述的血涂片装置,可以通过以下对该装置的工作过程叙述,作进一步的说明。
齿轮(2)通过透明胶带的齿孔,带动透明胶带向前移动一个工位,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)合拢并密闭,装置先用现有的机械血样涂片手段,对处于A工位的透明胶带部位进行血样涂片的涂片操作,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)分开,齿轮(2)带动透明胶带向前移动一个工位,使透明胶带的血样涂片部位移到B工位;
上隔离罩(3)与下隔离罩(4)合拢并密闭,透明胶带的血样涂片部位处于E与E″构成的干燥盒内进行干燥处理,同时系统对进入A工位透明胶带部位进行血样的涂片操作,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)分开,齿轮(2)通过透明胶带的齿孔,带动透明胶带再向前移动一个工位,使得透明胶带血样涂片干燥处理后的部位进入C工位,相应的透明胶带刚作血样涂片操作的部位进入B工位;
上隔离罩(3)与下隔离罩(4)再合拢并密闭,在F与F″构成的密闭的染色盒中,系统对干燥处理后的透明胶带的血样涂片部位进行染色处理,在E与E″构成的干燥盒内对进入B工位的透明胶带的血样涂片部位进行干燥处理,同时系统对进入A工位透明胶带部位进行血样的涂片操作,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)分开,齿轮(2)通过透明胶带的齿孔,带动透明胶带再向前移动一个工位,使得透明胶带血样涂片染色处理后的部位进入D工位,干燥处理后的部位进入C工位,涂片操作后的部位进入B工位;
上隔离罩(3)与下隔离罩(4)再次合拢并密闭,系统在G与G″构成的干燥盒内,对透明胶带前次工序染色处理后的血样涂片部位进行干燥处理,在F与F″构成的染色盒内,对透明胶带前次工序干燥处理后的血样涂片部位进行染色处理,在E与E″构成的干燥盒内,对透明胶带前次工序涂片操作后的血样涂片部位进行干燥处理,在A工位,对处于该工位的透明胶带的部位进行涂片操作,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)再次分开,透明胶带再向前移动一个工位。
通过以上操作,血涂片装置完成了一个工作序列,也就是说,血涂片装置已经完成了在透明胶带上,涂片、干燥、染色、干燥的一个完整的过程,经涂片、干燥、染色、干燥处理后的透明胶带的血涂片,可以进入显微观察、计数等后续的操作。而随着透明胶带按工作节拍的向前移动,重复以上所述的工作过程,就实现了血涂片的自动化涂片操作。
本发明所说的血涂片装置,并不是对透明胶带作为基底的血涂片的处理的限制,除了使用本发明所述的血涂片装置来处理透明胶带作为基底的血涂片外,还可以使用其它方式来处理透明胶带作为基底的血涂片,如,各工位可以采用敞开式的处理方式,A工位的涂片方式不变,B和D两个干燥工位采用非封闭的罩式热源,而C工位的染色处理,可以采用一个下凹的槽结构,透明胶带进入该工位时,将透明胶带的血涂片部位压入盛有染液的凹槽中,进行染色处理。又如,可以采用保留C工位的封闭式染色处理,其它工位都采用敞开式的操作等等。再如,下隔离罩(4)不一定要有下凹的槽结构,也可是平板结构。再又如,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)不一定是整体结构,也可是各自分开的独立结构。这些不同的处理处理方式,都可以较好地达到处理透明胶带作为基底的血涂片的目的。
本发明采用透明胶带作为血涂片的基底,有效地提高了血涂片机的自动化连续作业的程度,同时使血涂片的处理,更加简单、有效,使血涂片装置的设计制造更为简洁,结构更为紧凑,系统处理更为方便,血涂片处理更为流畅,而涂片、染色、干燥工位的相对独立和相互隔离,避免了各工位之间的相互干扰,同时避免了对周围环境的污染。
附图说明
图1为本发明的一种带齿孔的透明胶带的示意图。
图2为本发明的一种血涂片装置的工位示意图。1为带齿孔的透明胶带,2为传动齿轮(在透明胶带的另一排齿孔的位置上,还有一个与齿轮2同轴且结构相同的齿轮,图中未标示出来,下列各图同),A为涂片工位,B为干燥工位,C为染色工位,D为干燥工位。
图3为本发明一种血涂片装置的隔离罩上、下两部分分开时传动齿轮2位置上的纵向剖面示意图,1为透明胶带,2为传动齿轮,3为上隔离罩,4为下隔离罩,E、F、G分别为上隔离罩的三个盒式腔,E″、F″、G″分别为下隔离罩的三个盒式腔,E″、F″、G″的位置分别与上隔离罩的E、F、G相对应,A为涂片工位,B为干燥工位,C为染色工位,D为干燥工位。
图4为本发明一种血涂片装置的隔离罩上、下两部分合拢并密闭时传动齿轮2位置上的纵向剖面示意图。1为透明胶带,2为传动齿轮,3为上隔离罩,4为下隔离罩,E、F、G分别为上隔离罩的三个盒式腔,E″、F″、G″分别为下隔离罩的三个盒式腔,E″、F″、G″的位置分别与上隔离罩的E、F、G相对应,A为涂片工位,B为干燥工位,C为染色工位,D为干燥工位。
图5为本发明血涂片装置图4的H-H面的剖视图,1为透明胶带,3为上隔离罩,4为下隔离罩,G为上隔离罩的盒式腔,G″为下隔离罩的盒式腔。
具体的实施例
本发明将通过以下实施例作进一步的说明。
实施例1。
图1为本发明所述的血涂片的基底-透明胶带的一种带齿孔的透明胶带的示意图,本实施例的两个边缘分别刻有一条齿孔带,在使用时,这两条平行的齿孔带,通过齿孔,分别由图2所示的齿轮(2)和图中未标示出来的与透明胶带的另一排齿孔位置相对应的齿轮传动,并按设定的工作节拍向前移动。
实施例2。
图3、图4、图5是本发明所述的一种血涂片装置的示意图。
本实施例中,血涂片装置是由齿轮(2)、隔离罩构成,其中齿轮(2)由动力驱动,通过带齿孔的透明胶带(以下简称透明胶带)(1)的齿孔,带动透明胶带向前(图为由右向左方向)按工作节拍移动,隔离罩由上隔离罩(3)和下隔离罩(4)组成,上隔离罩(3)在透明胶带的上方,下隔离罩(4)在透明胶带的下方,当上隔离罩(3)与下隔离罩(4)分开(如图3)时,透明胶带向前移动一个工位,移动到相应的工位上后,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)闭合(如图4),上、下隔离罩是由三个上、下位置相对应的盒式腔结构构成,当上、下隔离罩闭合时,上、下隔离罩的三个上、下位置相对应的上、下半盒式腔闭合,形成三个相互独立的密封盒,并将相应工位的透明胶带的相应部位,完全密闭在密封盒内,从而形成了三个相互独立的血样涂片处理工位,其中E与E″构成了干燥工位的干燥盒,F与F″构成了染色工位的染色盒,G与G″构成了干燥工作的干燥盒。
本实施例的血涂片装置的工作过程是:
齿轮(2)通过透明胶带的齿孔,带动透明胶带向前移动一个工位,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)合拢并密闭,系统对处于A工位透明胶带部位进行血样的涂片操作,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)分开,齿轮(2)带动透明胶带向前移动一个工位,使透明胶带的血样涂片部位移到B工位;
上隔离罩(3)与下隔离罩(4)合拢并密闭,透明胶带的血样涂片部位处于E与E″构成的干燥盒内进行干燥处理,同时系统对进入A工位透明胶带部位进行血样涂片的涂片操作,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)分开,齿轮(2)通过透明胶带的齿孔,带动透明胶带再向前移动一个工位,使得透明胶带血样涂片干燥处理后的部位进入C工位,相应的透明胶带刚作血样涂片操作的部位进入B工位;
上隔离罩(3)与下隔离罩(4)再合拢并密闭,在F与F″构成的密闭的染色盒中,系统对干燥处理后的透明胶带的血样涂片部位进行染色处理,在E与E″构成的干燥盒内对进入B工位的透明胶带的血样涂片部位进行干燥处理,同时系统对进入A工位透明胶带部位进行血样的涂片操作,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)分开,齿轮(2)通过透明胶带的齿孔,带动透明胶带再向前移动一个工位,使得透明胶带血样涂片染色处理后的部位进入D工位,干燥处理后的部位进入C工位,涂片操作后的部位进入B工位;
上隔离罩(3)与下隔离罩(4)再次合拢并密闭,系统在G与G″构成的干燥盒内,对透明胶带前次工序染色处理后的血样涂片部位进行干燥处理,在F与F″构成的染色盒内,对透明胶带前次工序干燥处理后的血样涂片部位进行染色处理,在E与E″构成的干燥盒内,对透明胶带前次工序涂片操作后的血样涂片部位进行干燥处理,在A工位,对处于该工位的透明胶带的部位进行涂片操作,上隔离罩(3)与下隔离罩(4)再次分开,透明胶带再向前移动一个工位。
通过以上操作,血涂片装置完成了一个工作序列,也就是说,血涂片装置已经完成了在透明胶带上,涂片、干燥、染色、干燥的一个完整的过程,经涂片、干燥、染色、干燥处理后的透明胶带的血涂片,可以进入显微观察、计数等后续的操作。而随着透明胶带按工作节拍的向前移动,重复以上所述的工作过程,就实现了血涂片的自动化涂片操作。
Claims (3)
1、一种血涂片的基底,其特征是基底为透明胶带。
2、根据权利要求1所述的基底,其特征是透明胶带两边缘带有齿孔。
3、一种权利要求1所述的基底的血涂片装置,包括血样涂片、干燥、染色、干燥处理部件组成,其特征是上隔离罩(3)和下隔离罩(4)闭合时,由E与E″构成的干燥密封盒,F与F″构成染色密封盒,G与G″构成干燥密封盒,干燥密封盒设有热风进风孔和出气孔,染色密封盒设有染液注入孔和排出孔;涂片、干燥、染色工序完成后,上隔离罩(3)和下隔离罩(4)分开,传动机构带动透明胶带向前移动一个工位。
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