CN1916356A - 一种提高螺杆动力钻具旁通阀耐磨性的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于石油钻井特别是定向钻井的提高螺杆动力钻具旁通阀耐磨性的方法，该方法是在旁通阀接头部位采用喷焊技术喷焊上一个或多个耐磨带，从而达到提高旁通阀耐磨强度进而延长旁通阀和整个井下动力钻具使用寿命的目的。本发明提供的旁通阀处理方法工序简单，易于实施，无需特殊的设备和投入，利用现有的喷焊技术和设备即可，利用该方法可以有效提高旁通阀的耐磨性，延长旁通阀接头和螺杆动力钻具的使用寿命，有利于提高钻井施工效率和进度，降低生产成本。

Description

一种提高螺杆动力钻具旁通阀耐磨性的方法

技术领域：

本发明涉及一种用于石油钻井特别是定向钻井提高井下动力钻具耐磨性能、延长使用寿命的方法，属石油钻井技术工具类。

背景技术：

随着钻井技术的发展尤其是定向钻井技术的快速推广，井下动力钻具(螺杆钻具)的使用量急剧加大，动力钻具在井下工作时间的长短，直接影响钻井进度和钻井成本。现今井下动力钻具(螺杆钻具)的部件---旁通阀，只是一个具有阀芯、阀套、阀口、筛网、弹簧等零部件组成的接头。在定向井的钻进中，钻具在井眼内受到偏向的磨擦力较大，这就加剧旁通阀接头的磨损，造成旁通阀损坏，影响整套动力钻具的使用寿命，进而影响钻修井队的施工效率和进度。

发明内容：

本发明目的在于提供一种对旁通阀进行处理使之耐磨强度得以提高，从而可以延长定向钻井井下动力钻具使用寿命的提高螺杆动力钻具旁通阀耐磨性的方法。

本发明的技术方案是：本发明提供的方法是在旁通阀接头部位采用喷焊技术喷焊上一个或多个耐磨带，从而达到提高旁通阀耐磨强度进而延长旁通阀和整个井下动力钻具使用寿命的目的。该方法的实施步骤和技术要点如下：

1、喷焊前的处理：

对旁通阀接头待喷焊耐磨带的部位表面进行打磨抛光处理，耐磨带可喷焊1条或多条，通常选取喷焊3条，每条耐磨带宽20mm，厚4mm；

2、喷焊处理：

将旁通阀接头置于喷焊室内，采用喷焊机对预先设计的部位进行耐磨带喷焊，耐磨带喷焊要求光滑整齐，达到无脱落、无气泡、无残渣的要求；

3、组装：

将喷焊合格后的旁通阀接头送至井下动力钻具(螺杆钻具)组装间，组装后即可交付使用。

本发明提供的旁通阀处理方法工序简单，易于实施，无需特殊的设备和投入，利用现有的喷焊技术和设备即可，利用该方法可以有效提高旁通阀的耐磨性，延长旁通阀接头和螺杆动力钻具的使用寿命，有利于提高钻井施工效率和进度，降低生产成本。

附图说明：附图为螺杆钻具旁通阀结构及耐磨带喷焊部位示意图。图中，标号“1”为旁通阀本体，标号“2”为旁通阀水眼，标号“3”为旁通阀接头，标号“4”为喷焊在接头外表面的耐磨带。

具体实施方式：

按照前述之本发明实施步骤和技术要点，对附图所示的旁通阀接头外表面喷焊上耐磨带4，图示为设置1个耐磨带。

Claims (1)

1、一种提高螺杆动力钻具旁通阀耐磨性的方法，其特征在于：该方法是在旁通阀接头部位采用喷焊技术喷焊上一个或耐磨带，从而达到提高旁通阀耐磨强度进而延长旁通阀和整个井下动力钻具使用寿命的目的；该方法的实施步骤和技术要点如下：

(1)、喷焊前的处理：

对旁通阀接头待喷焊耐磨带的部位表面进行打磨抛光处理，耐磨带可喷焊1条或多条，通常选取喷焊3条；

(2)、喷焊处理：

将旁通阀接头置于喷焊室内，采用喷焊机对预先设计的部位进行耐磨带喷焊，耐磨带喷焊要求光滑整齐，达到无脱落、无气泡、无残渣的要求；

(3)、组装：

将喷焊合格后的旁通阀接头送至井下动力钻具组装间，组装后即可交付使用。