CN1916354A - 回收式斜向器装置 - Google Patents

Abstract

一种油田分支井钻井完井作业用的回收式斜向器装置，包括斜向器底座、斜向器、斜向器打捞机构三部分：卡瓦装入卡瓦座中，斜向器座套与卡瓦座丝扣连接，卡瓦座与定向斜面螺纹连接，斜向器中心设有中心孔，在其上端设有回收孔和斜向器舌冠，斜向器本体的下端设有定向斜面与斜面器底座中的斜向器座套相匹配；引体一侧与斜向器本体斜面相吻合，引体与相冠套体丝扣连接，在相冠套体中设有斜面轨迹、喷嘴、相冠座、打捞爪与捞爪座为T型槽、T型结构相啮合，在捞爪座与相冠套体间设有剪切销钉，相冠套体内设有两个台肩、喷嘴、活塞、通液孔、导流针阀设有导流孔，钻杆与相冠套体丝扣连接。它解决了现有技术中存在的捞矛、公锥对正难影响打捞的问题，它可广泛用于油田分支井作业中。

Description

回收式斜向器装置

技术领域：

本发明涉及一种油田分支井钻井完井作业用的回收式斜向器装置。

背景技术：

目前油田分支井采油技术是石油工业迅速崛起的一项钻井完井新技术，它可明显降低吨油成本，最大限度提高油气储层采收率。近几年来该项新技术得到了很大的发展，被广泛地用于提高储量运用程度、提高油气井开采量，降低了油气开采成本。利用斜向器在套管上开窗侧钻出分支井眼，对造斜器进行回收是分支井钻井完井的关键技术之一。国内外多利用造斜器内预留的中心孔，用卡瓦、捞矛、万能公锥加震击器等方式进行打捞，因国内造斜器开窗侧钻后，造斜器表面的硬化层磨损，中心孔钻屑堵塞等原因，捞矛、公锥对正较难，影响打捞效果。

发明内容：

本发明目的在于提供一种回收式斜向器装置，它解决了现有技术中存在的因造斜器开窗侧钻后，造斜器表面的硬化层磨损，中心孔钻屑堵塞等原因，捞矛、公锥对正较难影响打捞效果的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：回收式斜向器装置包括斜向器底座、斜向器、斜向器打捞机构三部分：主要由卡瓦、斜向器座套、卡瓦座、定向斜面、斜向器本体、中心孔、回收孔、斜向器舌冠、引体、斜面轨迹、打捞爪、捞爪座、剪切销钉、活塞、相冠套体、喷嘴、通液孔、导流针阀、钻杆、相冠座组成；斜向器底座：将卡瓦装入卡瓦座中，斜向器座套与卡瓦座丝扣连接，卡瓦座与定向斜面螺纹连接；斜向器：在斜向器中心设有中心孔，在其上端设有回收孔(1-2组)和斜向器舌冠，斜向器本体的下端设有定向斜面与斜面器底座中的斜向器座套相匹配；斜向器打捞机构：引体一侧与斜向器本体斜面相吻合，引体与相冠套体丝扣连接，在相冠套体上端设有丝扣，下端为30-60°角的斜面轨迹、喷嘴和相冠座位置相对；打捞器下到窗口位置，相冠套体利用斜面轨迹与斜向器自动对正，相冠座将斜向器舌冠包容其中并完全吻合；捞爪座下端设有T型内空长斜槽，打捞爪一侧为T型结构与捞爪座T型内空长斜槽相啮合，目的是打捞爪在工作中不脱出斜向器本体，确保施工安全，打捞爪设计为勾状，外形大小要小于回收孔；在捞爪座与相冠套体间设有剪切销钉，在相冠套体内设有两个台肩、密封圈和活塞，上台肩起活塞限位和密封作用，上下两个台肩之间的凹槽中设有1-3个喷嘴，喷嘴布放在与相冠座相对的一侧，打压时，利用喷射产生的反作用力迫使打捞器紧靠在斜向器上；导流针阀设有导流孔，钻杆与相冠套体丝扣连接，导流针阀固定其中，活塞上设有通液孔，活塞运动过程中一直保持在相冠套体内设有的两个台肩凹槽中。使用时先下入斜向器底座，通过液压方式完成座放和丢手，然后下入斜向器，斜向器下体的导斜面，自动与斜向器底座上的定向斜面找正，完成开窗和分支井井眼钻进后，下入打捞器，进行打捞作业；打捞器工作过程：打捞器下到斜向器时，缓慢下放钻具，因相冠套体直径大于或等于斜向器本体直径，致使斜向器上特殊设计的舌冠沿打捞器上斜面轨迹迫使打捞器总体自动旋转，此时，钻台上钻具有自动旋转现象，继续下放钻具遇阻，说明相冠套体、相冠座与斜向器舌冠已完全吻合；开泵循环钻井液，液体从活塞上的通液孔流进相冠套体内设有的两个台肩凹槽中，经喷嘴进入环空中，喷射产生的反作用力迫使相冠套体紧靠在斜向器本体上；继续打压活塞产生的推力剪断剪切销钉，推动捞爪座，使打捞爪沿相冠套体内设的平台推出，进入回收孔；上提钻具，打捞爪勾爪，紧紧勾住斜向器，此时悬重上升，打捞成功，捞爪座与打捞爪通过相匹配的T型空长斜槽相啮合，移动中不脱出本体，保证了施工安全。

本发明有益效果是，该装置底座内预留定向斜面确保了与斜向器预设的斜面自动对正，满足在造斜器开窗或侧钻分支井眼过程中施工负载的要求，并可实现造斜器开窗方位可调；导流针阀可保证活塞有足够的推力推动打捞爪移动到位；相冠套斜向轨迹的设计确保打捞爪与回收孔的准确对正；由于采用反向喷嘴的设计，使打捞机构利用射流产生的反作用力紧靠在斜向器斜面，打捞爪有足够的打捞空间，确保施工成功，该装置打捞可靠性高，施工方便。

附图说明：

图1为本发明斜向器底座及斜向器结构示意图。

图2是本发明斜向器打捞机构结构示意图。

图中1、卡瓦，2、斜向器座套，3、卡瓦座，4、定向斜面，5、斜向器本体，6、中心孔，7、回收孔，8、斜向器舌冠，9、引体，10、斜面轨迹，11、打捞爪，12、捞爪座，13、剪切销钉，14、活塞，15、相冠套体，16、喷嘴，17、通液孔，18、导流针阀，19、钻杆，20、相冠座。

具体实施方式：

回收式斜向器装置包括斜向器底座、斜向器、斜向器打捞机构三部分：

在图1中，斜向器底座由卡瓦1、斜向器座套2、卡瓦座3、定向斜面4组成；将卡瓦1装入卡瓦座3中，斜向器座套2与卡瓦座3丝扣连接，卡瓦座3与定向斜面4螺纹连接，斜向器由斜向器本体5、中心孔6、回收孔7、斜向器舌冠8组成；在斜向器中心设有中心孔6，在斜向器本体5的上端设有回收孔7(1-2组)和斜向器舌冠8，斜向器本体5的下端设有定向斜面4与斜面器底座中的斜向器座套2相匹配；

在图2中，斜向器打捞机构由引体9、斜面轨迹10、打捞爪11、捞爪座12、剪切销钉13、活塞14、相冠套体15、喷嘴16、通液孔17、导流针阀18、钻杆19、相冠座20组成；引体9一侧与斜向器本体5斜面相吻合，引体9与相冠套体15丝扣连接，在相冠套体15上端设有丝扣，下端为30-60°角的斜面轨迹10、喷嘴16和相冠座20，打捞器下到窗口位置，相冠套体15利用斜面轨迹10与斜向器自动对正，相冠座20将斜向器舌冠8包容其中并完全吻合，捞爪座12下端设有T型内空长斜槽，打捞爪11一侧为T型结构与捞爪座12T型内空长斜槽相啮合，目的是打捞爪11在工作中不脱出斜向器本体5，确保施工安全，打捞爪设计为勾状，外形大小要小于回收孔；在捞爪座12与相冠套体15间设有剪切销钉13，相冠套体15内设有两个台肩、密封圈和活塞14，上台肩起活塞限位和密封作用，上下两个台肩之间的凹槽中设有1-3个喷嘴，喷嘴16布放在与相冠座20相对的一侧，打压时，利用喷射产生的反作用力迫使打捞器紧靠在斜向器上；导流针阀18设有导流孔，钻杆19与相冠套体15丝扣连接，压紧导流针阀18；相冠套体直径大于或等于斜向器本体直径；活塞14上设有通液孔17，活塞运动过程中一直保持在相冠套体15内设有的两个台肩凹槽中。

Claims (1)

1、一种回收式斜向器装置，包括斜向器底座、斜向器、斜向器打捞机构三部分：由卡瓦(1)、斜向器座套(2)、卡瓦座(3)、定向斜面(4)、斜向器本体(5)、中心孔(6)、回收孔(7)、斜向器舌冠(8)、引体(9)、斜面轨迹(10)、打捞爪(11)、捞爪座(12)、剪切销钉(13)、活塞(14)、相冠套体(15)、喷嘴(16)、通液孔(17)、导流针阀(18)、钻杆(19)、相冠座(20)组成；其特征在于：将卡瓦(1)装入卡瓦座(3)中，斜向器座套(2)与卡瓦座(3)丝扣连接，卡瓦座(3)与定向斜面(4)螺纹连接；在斜向器中心设有中心孔(6)，在斜向器本体(5)的上端设有回收孔(7)和斜向器舌冠(8)，斜向器本体(5)的下端设有定向斜面(4)与斜面器底座中的斜向器座套(2)相匹配；引体(9)一侧与斜向器本体(5)斜面相吻合，引体(9)与相冠套体(15)丝扣连接，在相冠套体(15)上端设有丝扣，下端为30-60°角的斜面轨迹(10)、喷嘴(16)和相冠座(20)，打捞器下到窗口位置，相冠套体(15)利用斜面轨迹(10)与斜向器自动对正，相冠座(20)将斜向器舌冠(8)包容其中并完全吻合，捞爪座(12)下端设有T型内空长斜槽，打捞爪(11)一侧为T型结构与捞爪座(12)T型内空长斜槽相啮合，目的是打捞爪(11)在工作中不脱出斜向器本体(5)，确保施工安全，打捞爪设计为勾状，外形大小要小于回收孔；在捞爪座(12)与相冠套体(15)间设有剪切销钉(13)，相冠套体(15)内设有两个台肩、密封圈和活塞(14)，上台肩起活塞限位和密封作用，上下两个台肩之间的凹槽中设有1-3个喷嘴，喷嘴(16)布放在与相冠座(20)相对的一侧，打压时，利用喷射产生的反作用力迫使打捞器紧靠在斜向器上；导流针阀(18)设有导流孔，钻杆(19)与相冠套体(15)丝扣连接，压紧导流针阀(18)；相冠套体直径大于或等于斜向器本体直径；活塞(14)上设有通液孔(17)，活塞运动过程中一直保持在相冠套体(15)内设有的两个台肩凹槽中。

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