CN1910980A - 地面作业装置的改进 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及植物切割装置的改进或者与植物切割装置有关的改进。特别是,它涉及割草机在壳体的结构及制造方面的改进。本发明的割草机具有一个其下表面限定切割室的平台,一安装在该切割室内的切割元件,一个驱动该切割元件的动力机组件,安装在该平台上表面的动力机,其中所述植物切割装置进一步包括一个具有一个与切割室相通的排料槽入口和一个排料槽出口的排料槽,一个覆盖至少一部分原动力机组件的盖,和一个对着排料槽出口偏置成封闭结构的可枢转的偏转防护罩。排料槽包括槽底部、槽侧壁和槽顶部。本发明特征在于槽顶部的至少一部分由原动力机盖的一部分组成。

Description

地面作业装置的改进
技术领域
本发明涉及地面作业装置的改进。特别是,它涉及包括残屑喷出的地面作业装置在壳体的结构和制造方面的改进,尤其是涉及割草机、松土机和竖直切割器。
背景技术
例如割草机这类装置,一般是由多个注射成型塑料部件组装而成的复杂产品。在这些部件的中央是平台。平台是割草机大部分组件的安装部,尤其是用于装置的原动机(一般为电动机或小型汽油机)的安装。本发明旋转式电动割草机中,电动机安装在平台的上表面。有些割草机具有直接驱动装置,在这种情况下,电机的驱动轴穿过平台上的孔。一个细长的切割刀片安装在驱动轴末端,位于形成在平台下侧的碗形腔内。在间接驱动装置中,刀片安装在皮带轮的轮轴上,该皮带轮由皮带通过穿过电机驱动轴驱动。已知的几种可选的驱动配置均容纳在平台模块内。平台进一步包括电机盖的安装点,一般还包括手柄、前后轮或前轮和后辊的安装点。
大多数割草机设计用来收集由切割器切下的草料,并且包括一般支承在平台后面的可拆卸的草箱或草袋。草箱和碗形部分通过其间的形成平台结构部分的沟或槽连通。
由于草箱或袋可拆卸以便清空,所以槽的整个出口处必须设置弹簧加载的罩,在割草机处在工作状态且没有草箱的情况下,比如将草料撒在草地上作为覆盖物时,用来保护使用者并防止穿过槽接近刀片。一般地,该封闭件做成偏转防护罩或活盖,可安装在平台或另一部件的上表面。
一般地,割草机制造商提供的产品具有一系列切割宽度和结构的电机或引擎、手柄、轮子和辊子等。为降低产品成本,通常基于通用底盘设计来设定一系列不同配置。因此,模制出单个平台为每一个特殊切割宽度的多种结构的所有组件提供安装点。比如,申请人在早期的英国专利申请GB2367475中公开的,单个的平台可能需要在其后端设置有用于辊子变体、简易双轮轮轴变体和其中后轮以提供切割装置的可调高度的形式安装的变体的三组安装部。平台的前部也能包括两组或多组轮安装部,来固定或调节切割变体的高度。
因此,平台模制工艺复杂且难以模制,尤其是涉及到非垂直孔,比如草料槽和轮安装部的模制。已知的模制方法包括在模具上使用一个大的“移动型芯”来模制机器的平台。也就是说,除了简单的上下半模之外,模具还包括一旦两个主要半模合模就必须移到模制位置的工具元件。这就使得,比如,草料排出槽(包括其底部和顶部)形成为一个模制件的一部分。但是,由于上述方法中工具复杂程度的增加导致模制循环时间增长,这是因为在半模打开之前,必须将每个移动型芯工具进行回收,从而导致成本增加。同样不可避免地,模制件本身也不易“堆积”,所以在指定空间中只能存放少量的模制件。这提高了储存和运输成本。工具的结构也限制了底面的形状,这反过来会危及草料收集作业。
另一种方法是用“简易开放式工具”(具有简易上、下模型部分)来模制平台,然后使分离的组件形成比如排出槽顶部的复杂结构,同时也提供偏转防护罩的枢轴点。这种方法增加了额外工具的复杂程度和附加成本,同时也增加了附加组件、紧固件等,所以也是不受欢迎的。
发明内容
鉴于此,本发明提供另一种割草机底盘的构造方法。
广义上说,本发明提供一种地面作业装置,该装置具有一个其下表面限定工作室的平台,一安装在该工作室内的工作元件,一个驱动该工作元件的原动力机组件,安装在该平台上表面的原动力机,其中所述地面作业装置进一步包括一个具有一个与工作室相通的排料槽入口和一个排料槽出口的排料槽,一个覆盖至少一部分原动力机组件的盖,和一个对着排料槽出口偏置成封闭结构的可枢转的偏转防护罩。所述的排料槽包括槽底部、槽侧壁和槽顶部。本发明的特征在于槽顶部的至少一部分由原动力机盖的一部分形成。
优选地,所述的盖由塑料材料注射成型而成。
优选地,所述的盖包括第一和第二盖元件。优选地,第一和第二盖元件模制在一起,其间形成一个活动铰链。这里的术语“活动铰链”是指将第一和第二盖元件连接在一起的塑料材料薄片,且其允许各元件以铰链方式彼此弯曲。
优选地,第一和第二盖元件的下表面包括相应的保持装置,这样凭借活动铰链的弯曲,第二盖元件保持在第一盖元件下表面的一部分内。由此,第二盖元件的上表面形成由原动力机盖构成的排料槽顶部的那一部分。
优选地,盖包括偏转防护罩保持装置。更优选地,偏转防护罩包括一个偏转防护罩面板,该面板包括与所述的偏转防护罩保持装置配合的枢轴装置。合适地,枢轴装置包括一对外伸的销,该销通过形成于盖上的相应安装部易于啮合并且被保持。合适地,每一个安装部均由形成于第一和第二盖元件的下表面中的相应的半安装部构成。
附图说明
本发明的上述和其它方面现在将参考附图做进一步详细描述,其中:
图1是依据本发明的电动机驱动割草机的形式的地面作业装置实施例的透视图;
图2是图1中割草机平台的透视图;
图3是图2中平台的俯视图;
图4是图2中平台的后视图;
图5是图1中割草机在未组装状态的发动机盖的俯视图;
图6是图5中发动机盖的仰视图;
图7-15是显示了图5中发动机盖与偏转防护罩组装的系列视图;和
图16是图1中割草机的局部横剖视图。
具体实施方式
图1是本发明的割草机机体10的透视图,为清楚起见,将传统手柄和草料收集箱或袋略去。图示的割草机是已知的“旋转式割草机”类型,其中电机绕垂直轴线转动切割刀片,既可以通过直接驱动动作也可以通过间接驱动机构来执行,在直接驱动动作中,刀片安装在电机轴上,在间接驱动机构中,电机驱动皮带,皮带又驱动其上安装有切割刀片的带轮。机体10包括如上所述类型的平台11,割草机的大部分功能结构,如电动机,都安装其上。例如:平台11包括一个前(使用时)轴装配部(遮住的),其上承载了安装有一对前轮12的轴。同样的,在割草机的后部有一对后轮13,其安装在由后轴装配部(遮住的)承载的后轴上。
平台11(从割草机前面看)的左右两侧分别有一个凹部14和各自的草箱支承安装部15,凹部中分别安装手柄组件的臂,在使用过程中草箱被草箱支撑安装部15支撑成与割草机切割杯状部出口相邻。平台11下侧包括内装有切割刀片的切割杯状部。草料排出槽在入口端与切割杯状部连通,并且在割草机后表面形成出口端,使用过程中,草箱入口支撑在该出口处。
偏转防护罩20通过弹簧(未示出)与草料排出槽的出口偏置。平台盖25使割草机更美观。发动机盖21安装在平台11的上表面。在所示实施例中,发动机盖21包括帮助提起割草机的手柄22。发动机盖还包括可为工作中的发动机提供冷却的空气流的空气入口23。图示的割草机还包括申请人早期的专利申请GB2367475中描述的该类型切割机切割高度的调整装置,其通过操作杆24在轮子12、13上运行。
图2至4仅示出了平台11。平台包括一个电机室30,前后轮装配部31、32。平台11还构成图中可见其上表面的切割杯状部33和草料排出槽34,通过该排出槽,包含在由旋转刀片产生的气流中夹带的草料从碗部朝向平台11后部喷射到出口35。一般情况下,优选地通过与刀片同轴安装在电机驱动轴上的叶轮或风扇来增强由旋转刀片产生的气流。
平台11上的草排出槽34由侧壁36、槽底37和槽顶38形成(如图4)。如上所述,本发明使得平台仅形成有槽顶38的一部分,以免使用复杂的工具。依据本发明,槽顶的“遗失”部分由如下所述的发动机盖21的至少一部分形成,在另外的实施中,槽底37或其一部分,尤其是后面部分,由平台盖25的一部分形成。
图5是发动机盖21的模制件40的俯视图,模制件40包括第一或主盖元件41和第二或次盖元件42,该主盖元件构成盖的主体并具有盖的多数结构特征(比如手柄22和空气入口23)。主盖元件41的上表面由整个割草机外表的预期美观程度确定。主、次盖元件41、42通常由塑料材料模制而成,且通常模制为一个一体元件,两元件41、42由形成的活动铰链的塑料材料43的薄片连接在一起。在主、次盖元件之间形成孔44。
为形成发动机盖21,主、次盖元件41、42沿活动铰链43折叠,并且次盖元件42下侧抵着主盖元件41下侧通过合适的保持装置固定在适当位置。在本实施例中,保持装置包括在塑料注射成型的元件的结构和组装中公知类型的配合阳模制件45和阴模制件46。
在另一实施例中,主、次盖元件是分开的注射成型部件。
本发明所述的割草机中,偏转防护罩20枢轴安装在发动机盖21上,当主、次发动机盖元件41、42如上述方式安装在一起时,偏转防护罩保持在合适位置。以下参照图7-14进行更加详细说明。
偏转防护罩20一般是正方形或长方形(如图9和14所示)。在临近起作用的上边缘的每一侧分别形成一个枢轴销50。当两个盖元件结合时,相应的枢轴销半安装部设置在每个主、次盖元件41、42中,其共同组成枢轴销安装部60。
如图7所示,组装发动机盖21时,偏转防护罩20从上方装入,并且允许枢轴销50通过发动机盖的一部分形成的加大的枢轴销开口51穿过孔44(见图5和6实施例中的次盖元件)。这种结构参见图8和9。然后,次盖元件42与偏转防护罩20一起绕活动铰链43枢转。(见图10和11)。接着,次盖元件42对着主盖元件41的下侧完全闭合(见图12),使偏转防护罩20固定在如上所述的两个枢轴销安装部之间适当位置。这样,然后偏转防护罩20如图12-14所示自由枢转。
图15所示为发动机盖21与偏转防护罩20组装的仰视图。设置扭力弹簧(未示出)使偏转防护罩20对着机盖21偏置成折叠结构或闭合结构,从而在使用时,对着草排出槽34上的排出口35形成闭合结构。
发动机盖21可以通过任何合适的装置或多种装置的组合安装在平台盖25的上表面,这些装置在所示实施例中包括在相应部件中形成的相互啮合的阳模制件53和阴模制件,和穿过设置在电机盖上的螺纹安装部54的螺栓,接着,螺栓容纳在设置于平台或平台盖上的相应螺栓固定部55中。
在本图中更清晰地显示出,次盖元件42的平整表面部分对着发动机盖21的下侧。如上所述,当发动机盖21固定在平台11或平台盖25上方的位置时(图16),平整表面的一部分设置在已被模制成为无完整顶部的草料排出槽34的排出口35那一部分的上方,从而提供模制成平台11部件的顶部元件的光滑且连续的延伸部分,这样就不会妨碍切割草料通过排料槽进入草料收集箱或袋的流动。同样地,如图1和16所示,切割机所希望的任何美学上令人愉悦的连续的外部上表面可以通过使用本发明的发动机盖获得。
按照本发明的方法,可以用简易开放式工具模制该平台主模制件,也就是说,不管槽顶部元件是与平台11一体还是形成为平台盖25的一部分,与平台11一体的槽顶部元件仅延伸至槽底的起始端。从而避免了对复杂移动型芯工具组件的需求。这也简化了模制程序,从而缩短了模制时间,降低了成本。一般地,用简单开放式工具模制的产品比用更复杂工具模制的产品叠放在彼此顶部更紧密。这是在运输方面的优势,因为比如更多的平台模制件可以为特定体积运输,从而降低了单位产品的运输费用。草料排出槽有效顶部的一部分与发动机盖作为整体以及为偏转防护罩提供枢轴安装部的发动机盖意味着不会危及草料收集作业和产品的外观,而且各个部件可以以更低的成本加工、铸造以及运输。

Claims (18)

1.一种植物切割装置,该装置具有一个其下表面限定切割室的平台,一安装在该切割室内的切割元件,一个驱动该切割元件的原动力机组件,安装在该平台的上表面上的原动力机,其中所述植物切割装置进一步包括一个具有一个与切割室相通的排料槽入口和一个排料槽出口的排料槽,一个覆盖至少一部分原动力机组件的盖,和一个对着排料槽出口偏置成封闭结构的可枢转的偏转防护罩,其中所述排料槽包括槽底部、槽侧壁和槽顶部;其特征在于,所述槽顶部的至少一部分由原动力机盖的一部分构成。
2.如权利要求1所述的植物切割装置,其特征在于,所述原动力机盖由塑料材料注射成型而成。
3.如权利要求2所述的植物切割装置,其特征在于,所述盖包括第一和第二盖元件。
4.如权利要求3所述的植物切割装置,其特征在于,所述第一和第二盖元件模制为一个整体件,其间形成一个活动铰链。
5.如权利要求4所述的植物切割装置,其特征在于,所述第二盖元件的上表面形成由原动力机盖构成的排料槽顶部的那一部分。
6.如权利要求5所述的植物切割装置,其特征在于,所述第一和第二盖元件的下表面包括相应的保持装置,这样凭借活动铰链的弯曲,所述第二盖元件保持在第一盖元件下表面的一部分内。
7.如权利要求1-6中任一项所述的植物切割装置,其特征在于,所述盖包括偏转防护罩保持装置。
8.如权利要求7所述的植物切割装置,其特征在于,所述偏转防护罩包括一个偏转防护罩面板,该面板包括可与所述偏转防护罩保持装置配合的枢轴装置。
9.如权利要求8所述的植物切割装置,其特征在于,所述枢轴装置包括一对外伸的销,该销通过形成于盖中的相应安装部易于啮合并且被保持。
10.如权利要求9所述的植物切割装置,其特征在于,每一个安装部均由形成于第一和第二盖元件的下表面中的相应的半安装部形成。
11.如上述权利要求中任一项所述的植物切割装置,其特征在于,其呈割草机形式。
12.如上述权利要求中任一项所述的植物切割装置,其特征在于,所述原动力机是电动机。
13.一种根据附图所述的割草机。
14.一种制造植物切割机的方法,该植物切割机具有一个限定切割室的平台和一个安装在切割室内的切割元件,一个驱动该切割元件的原动力机组件,且其中所述原动力机安装在该平台的上表面上,其中所述植物切割装置进一步包括一个具有一个与切割室相通的排料槽入口和一个排料槽出口的排料槽,一个覆盖至少一部分原动力机组件的盖,和一个对着排料槽出口偏置成封闭结构的可枢转的偏转防护罩,其中排料槽包括槽底部、槽侧壁和槽顶部;其中所述方法包括用简易开放式模具来模制该平台。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,进一步包括通过原动力机盖的一部分形成槽顶部的至少一部分的步骤。
16.如权利要求15所述的方法,其特征在于,所述原动力机盖由第一和第二盖元件形成。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述第一和第二盖元件被模制成一个中间具有活动铰链的整体部件。
18.一种大致如上所述的植物切割器的制造方法。
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