CN1908530A - 空调机 - Google Patents
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Abstract
一种抽湿通风方法,是抽湿室中反应釜内的水与冷凝盘管内制冷剂换热形成上升的水蒸气的气态膜和动态的具有吸附剂性质颗粒的固态膜,分离来自室内的空气,使室内空气中的水蒸气与干空气在向抽湿室转移过程中产生不同的速率,延缓干空气运动,达到除湿的目的。该抽湿通风方法可应用于空调机中,使得该空调机的水冷凝抽湿通风机可与多种单元室机组合成制冷剂的回路,可降温、除湿、抽湿通风、冷藏、制备工业纳米颗粒、淡水还原、海水脱盐成淡水。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷装置,尤其是能制冷、除湿、抽湿和通风的空调机。
背景技术
目前,公知的分体式制冷空调机构造是把空调机分成室外压缩冷凝机组和室内蒸发机组两部分,使用时由制冷剂的管路和电线的线路连接为一体。室外压缩冷凝机组中,冷凝器为空气冷凝即风冷凝,室内蒸发机组中,蒸发器为空气制冷。室内蒸发机组中,蒸发器在吸热降低室内温度的同时,蒸发器表面温度低于室内空气的露点,室内热空气经过蒸发器时,既被冷却又减湿,空气中部分水蒸气在蒸发器表面凝结成水露,顺水管道流出墙外。
然而,由于受蒸发器管外翅片面积的限制,水蒸气凝结成雾并呈露水状凝附在翅片上的数量有限,不能较大面积除湿,再就是,分体式制冷空调机只能对室内空气进行循环处理,而不能使室内外空气循环,用户为了保持室内温度需关闭门窗,造成室内外空气不流通,人在室内缺氧,易得“空调病”,室内各种异味气体、尘挨不能排到室外,易滋生各种细菌对人体健康有害。
发明内容
为克服现有制冷空调机的不足,本发明提供一种空调机。该空调机中的水冷凝抽湿通风机可与多种功能室机组合。其有益的效果是:该空调机不仅能制冷,降低室内的温度,对室内进行除湿,还能抽出室内的水蒸气、异味气体、尘埃,同时,使室外新鲜空气进入室内与室内旧空气混合后抽到室外,让室内空气不断得到更新循环。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它是水冷凝抽湿通风机密封的水冷凝抽湿室中的反应釜内的水与冷凝盘管内制冷剂换热,受倒锥式转鼓抄板和离心通风机的作用,形成连续上升的水蒸气的气态膜和动态的具有吸附剂性质颗粒的固态膜,分离来自室内的空气,室内空气中的水蒸气与水蒸气膜结合进入反应釜,颗粒离开反应釜进入撞击仓,吸附来自室内空气中的水蒸气后返回反应釜,使室内空气中的水蒸气与干空气在向水冷凝抽湿室转移过程中产生不同的速率,延缓室内干空气运动。
所述的水冷凝抽湿通风机包括压缩机、水冷凝抽湿室及蓄水池和水箱。
在后述中:“抽湿通风机”是指水冷凝抽湿通风机;“抽湿室”是指水冷凝抽湿室。
该抽湿室包括其盖与水池所有方式的连接,盖与水池两者的外壳形状包括所有的柱形,离心通风机在盖的顶部,圆柱筒上部筒口边与离心通风机的进风口连接,圆柱筒下部筒口边与盖内的接触面密封连接,而圆柱筒壁有进风口,空气分配板在环型风道内圆柱筒壁的进风口之上,冷疑盘管在进风口的圆柱筒内,蓄水池与水池连接,水箱与蓄水池上下设置,它包括所有的进水控制装置、出水控制装置、当水量超过规定量时使进水停止的控制装置,还包括水箱出水管与蓄水池进水管之间所有方式的连接。
所述的盖与水池凸凹吻合连接,盖的凸板宽于水池进水口,并沿着水池进水口延伸至水面以下,盖下边及凸板与水池、水面的结合部处于密封,圆柱筒壁的进风口为长横瓦型口。
该蓄水池如同瓶状的柱形,其开口的三面及门槛边与水池外壁连接,它的顶面与门槛边的孤度与水池外壁的孤度一致,蓄水池的顶面低于水池上边缘边,底面低于水池的底面。
该水箱上部为卧式,其投影面积大于压缩机和蓄水池的面积之和,中部为桶式,其投影形状与蓄水池的外形一样,下部为圆柱式,其投影面积小于蓄水池,而水箱出水管与蓄水池进水管之间通过空心筒柱进行连接,冷凝管的进、出口延长管在凸板之下、蓄水池顶面孤形边的开口之中,浮球阀在水箱与蓄水池之间,其连接杆在空心筒柱内,电磁进水阀嵌入水箱顶,双水位压力开关出气管与水箱连接,潜水泵与池底连接。
所述的抽湿室用离心涡轮风机或者立式风机,并且,压缩机、抽湿室及蓄水池和水箱在同一框体内。
所述的圆柱筒下边在水面以下,转鼓的抄板在长横瓦型口之间,处在长横瓦型口内的蛇型冷疑盘管节距大于其上层及下层的盘管节距,盘管的下层在池底之上水面之下,盘管的上层在长横瓦型口之上,抽湿通风机内配有推拉底板和回收筐。
它包括潜水泵在盖与圆柱筒之间的池底上,盘管的中层在水面之上喷淋器之下,喷淋器在中层盘管之上长横瓦型口之下,喷淋器进水管穿过圆柱筒壁与潜水泵连接,转鼓圆柱在回转导套中。
它包括盘管的中层在水面之上布水器之下,布水器在中层盘管之上长横瓦型口之下,从下至上,按潜水泵,布水器,转鼓,抽湿风机,电机的顺序依次设置在垂直方向上并共用一台电机。
所述的圆柱筒下肩边与盖内壁密封连接,盖的内腔如同立式瓶的外形,布水器在盘管之上长横瓦型口之下,从下至上,按潜水泵,布水器,抽湿风机,电机的顺序依次设置在垂直方向上并共用一台电机,倒锥圆柱在布水器之上圆柱筒上部筒口边之下。
制造所述的盖、水池、圆柱筒、蓄水池及水箱的材料是用聚氯乙烯或者聚乙烯或者聚丙烯或者钢筋水泥混凝土。
该抽湿通风机所处的位置在室外,抽湿室的进风口与进入室内的吸风管道连接,抽湿室中离心通风机的出风口将直接面向大气,
如果抽湿通风机所处的位置在室内,抽湿室中离心通风机的出风口将与伸入大气的出风管道连接;
如果抽湿通风机所处的位置在中间房,抽湿室的进风口与进入室内的吸风管道连接,抽湿室中离心通风机的出风口将与伸入大气的出风管道连接。
该抽湿通风机可对室内抽湿,形成室外的新鲜空气进入室内、室内的旧空气抽到室外大气中的连续循环。
该抽湿通风机的制造装配方法为:
a.成件四中,蛇型冷凝盘管从上往下外套入成件二中的抽湿室池中,构成组件一,
b.成件一中,空心圆柱筒,抽湿室盖的下边、下边凸板,分别从上往下外套入及插入组件一中的蛇型冷凝盘管和抽湿室池上边凹槽、抽湿室池进水口竖凹槽之间,构成组件二,
c.成件三中,倒锥式转鼓,通风机风扇叶从上往下插入组件二中的蛇型冷凝盘管和通风机罩中,通风机罩盖与通风机罩的联接板螺栓连接,构成组件三,
d.组件三从主视图方向由外向内平移进成件五,电机轴承沿横梁板的电机轴承凹槽进入凹穴。如需清理颗粒,可从d至a逆向操作进行撤卸。
利用前述的抽湿通风机还可以制备工业纳米颗粒。
而所述的抽湿通风机可与室内机进行组合。
该室内机中蒸发器的出水管将与抽湿通风机内的蓄水池或水箱连接。
所述的蒸发器上的水露将循出水管流入抽湿通风机中的蓄水池参入冷凝。
所述的抽湿通风机可与蒸馏室进行组合。
该抽湿通风机与蒸馏室上下设置并在同一框体内,抽湿室的出风口经输送管与蒸发箱的进风口连接,蒸发箱的出风口经输送管与输送风机的进风口连接,输送风机与抽湿室的电机轴连接,而蒸发箱有冷却水管。
利用前述的组合,淡水可在抽湿室与制冷剂换热汽化成水蒸气后,水蒸气和多分子水在蒸馏室与制冷剂换热冷却成淡水;或者海水可在抽湿室与制冷剂换热由离心通风机和转鼓分离出水蒸气和盐后,水蒸气和多分子水在蒸馏室与制冷剂换热冷却成淡水。
所述的抽湿通风机可与冷藏室进行组合。
所述的抽湿通风机可与风冷凝风蒸发室、室内机组合。
而它的出口分配器在压缩机与抽湿室和风冷凝风蒸发室的换热器的管路之间,节流装置在风冷凝风蒸发室的换热器的管路之前,
如果抽湿室和风冷凝风蒸发室内的换热器同作冷凝器使用时,室内机内的换热器作蒸发器使用,制冷剂在a-e-g-h-i-j-k-l和b-d-j-k-l段管内流动;
如果抽湿室内的换热器作冷凝器使用,室内机内的换热器作蒸发器使用时,制冷剂在b-d-j-k-l段管内流动;
如果风冷凝风蒸发室内的换热器作冷凝器使用,室内机内的换热器作蒸发器使用时,制冷剂在a-e-g-h-i-j-k-l段管内流动;
如果抽湿室内的换热器作冷凝器使用,风冷凝风蒸发室内的换热器作蒸发器使用时,制冷剂在b-c-e-f-h-m-l段管内流动。
该抽湿通风机与风冷凝风蒸发室在同一框体内,抽湿室的出风口上有换向阀,其分管经输送管与风冷凝风蒸发室接通,风冷凝风蒸发室有冷却水管。
所述的抽湿通风机可与风蒸发蒸馏室进行组合。
该抽湿通风机与风蒸发蒸馏室上下设置并在同一框体内,抽湿室出风口经输送管与风蒸发蒸馏室连接,风蒸发蒸馏室有冷却水管。
利用前述的抽湿通风机与风冷凝风蒸发室、室内机的组合和抽湿通风机与风蒸发蒸馏室的组合,可使淡水在抽湿室与制冷剂换热汽化成水蒸气后,水蒸气和多分子水经室外空气流化带入具有蒸馏作用的换热室与制冷剂换热冷却成淡水;也可使海水在抽湿室与制冷剂换热由离心风机和转鼓分离出水蒸气和盐后,水蒸气和多分子水经室外空气流化带入具有蒸馏作用的换热室与制冷剂换热冷却成淡水。
前述的蒸发箱内的换热器、风冷凝风蒸发室内的换热器、风蒸发蒸馏室内的换热器既起蒸发器作用,同时又起蒸馏作用,它们的输送管形状是一端为圆口,另一端是带喇叭形状的长方形口,而冷却水管将与水箱或蓄水池或附加的容器连接。
所述的抽湿通风机可与蒸馏室、室内机进行组合。
所述的抽湿通风机可与冷藏室、室内机进行组合。
所述的抽湿通风机可与蒸馏室、冷藏室进行组合。
所述的抽湿通风机可与蒸馏室、冷藏室、室内机进行组合。
所述的抽湿通风机可与冷水机组蒸发器进行组合。
附图概述
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
图1是本发明的原理图。
图2是图1的第一抽湿通风机主视结构图。
图3是图2的右视图。
图4是图3的沿B-B线局部剖视图。
图5是图1的第二抽湿通风机的主视结构图。
图6是图1的第三抽湿通风机的主视结构图。
图7是第二抽湿通风机与蒸馏室在同一框体内结构图。
图8是第三抽湿通风机与蒸馏室在同一框体内结构图。
图9是第三抽湿通风机与风冷凝风蒸发室在同一框体内结构图。
图10是第三抽湿通风机与有蒸馏功能的风冷疑风蒸发室在同一框体内结构图。
图11是抽湿通风机与风冷疑风蒸发室和室内机组合原理图。
图12是溢流堰处向视图。
图13是图10的右视图。
图14是第三抽湿通风机与风蒸发蒸馏室在同一框体内的右视结构图。
图15是抽湿通风机与蒸馏室和室内机组合原理图。
图16是抽湿通风机与蒸馏室、冷藏室、室内机组合原理图。
图17是输送管向视图。
本发明最佳实施方式
如图1所表示的是,抽湿通风机1在室外,室内机8在室内,他们由制冷剂的管路和电线的线路进行连接。抽湿通风机1中抽湿室2的进风口5与穿墙进入室内的吸风管道7连接,抽湿室2的出风口6直接面向大气。
图中所示有六种气液物质的循环或运动:a.制冷剂在压缩机3、冷凝器4、毛细管9、蒸发器10等部件内的循环,b.室内空气与室内机8中的风机11、蒸发器10的循环,其作用是既降温又除湿,c.室外新鲜空气、室内与室外的混合冷空气、抽湿室2、大气的循环,其作用是吸入室外新鲜空气与室内空气混合后再吸入抽湿室2与水蒸气膜作用,延缓干空气向抽湿室2的运动,达到抽湿、通风的目的,d.抽湿室池的水在冷凝器4、潜水泵之间的循环,其作用是使制冷剂的换热面积更大、效果更好,不断地汽化成水蒸气膜和颗粒,e.室内水蒸气经室内机中蒸发器10冷凝形成水露循水管12流入抽湿通风机的蓄水池参与抽湿室池中的水循环,F.颗粒离开反应釜吸附水蒸气返回反应釜的循环。
图2、图3、图4所表示的是第一抽湿通风机1,它包括压缩机3、抽湿室2、蓄水池13、水箱14等构成。压缩机3与抽湿室2平行设置,压缩机3与蓄水池13前后排列,水箱14与蓄水池13上下设置,图中蛇型冷凝盘管20用圆圈表示。
抽湿室2由抽湿室的外壳和空心圆柱筒18、冷凝盘管20、转鼓21、风机22、电机23、潜水泵24、喷淋器25等部件构成。而抽湿室的外壳就由抽湿室盖15与水池16组成。盖与水池两者的外壳形状包括所有的柱形。抽湿室盖15壁顶部中央嵌入一台离心通风机17。此离心通风机的出风口就是抽湿室的出风口6,抽湿室盖上部边侧壁嵌入空心圆柱管作为抽湿室的进风口5,并与穿墙进入室内的吸风管道7连接(见图1)。
蓄水池13壳由形同瓶状的颈圆柱口27和四边形柱并且其中一面开口构成。其开口的底面上有一门槛26(见图12),蓄水池开口的三面边及门槛边26与水池16外壁密封连接,其顶面低于水池上边缘边,底面低于水池的底面。开口的顶面与门槛边为孤形边,其孤度与水池外壁的孤度一致。
在蓄水池开口的两个竖面边之间水池的壁上,从上边缘边之下至底面之上有一长方型口作为水池的进水口28。沿水池周边缘边的壁上有一L型板29,与水池外壁构成凹槽,盖的下边与水池凹槽凸凹吻合。盖的下边凸板30宽于水池进水口28,并沿着水池外壁的进水口两旁的竖凹槽延伸至池中的水面以下。蓄水池与水池在方型口处形成溢流堰,有利于水加速流向水池,便于水池的水循环。橡胶密封条在盖的下边与L型板之间。
除抽湿室的进风口和出风口外,抽湿室的外壳处于密封状态。此时,抽湿室的外壳与室内的吸风管道都成为离心通风机进风口的延伸管道。
空心圆柱筒18上部的筒颈口与离心通风机17的进风口密封连接,圆柱筒向下垂直于水池16底部中央,圆柱筒18下部的筒口边高于水池的底面,但低于水池中的水面,这样,就在盖15内构成一个底部为密封的内旦。而在圆柱筒18中部的壁开有长横瓦型口19。
这样设计目的在于:既能让室内空气循吸风管道、抽湿室盖内壁与圆柱筒外壁所形成的环形风道从圆柱筒中部的壁长横瓦型口进入圆柱筒,又能让水流入圆柱筒内,还能使圆柱筒下部的筒口处于密封状态。而这一密封位置非常重要,在后述中,它是保证能让水蒸气上升后形成致密的气态膜堵住长横瓦型口并分离室内空气。
导轴瓦31与水池16底部中央连接。导轴瓦起电机轴承的定向作用。冷凝盘管20圈套在导轴瓦31与空心圆柱筒18之间。盘管20的底层高于池底,平于水面,盘管的中层高于水面低于长横瓦型口19的下边,盘管的顶层高于长横瓦型口19的上边低于圆柱筒18上部的肩,处在长横瓦型口的盘管20节距大于它相邻的上部分和下部分的盘管节距。这样做的目的在于保证长横瓦型口有效的入口面积。
电机23在盖上方横梁板上,电机轴承向下垂直于通风机17罩和导轴瓦31中央,风机22、倒锥式转鼓21固定在电机23轴承上,转鼓21底圆柱在导轴瓦31内的回转导套中。电机外壳也可与风机盖连在一起,用塑胶注塑成型,这样,也就可取消横梁板。
倒锥式转鼓21壁上2片竖直抄板32径向之间相距180°,竖直抄板32底边处在长横瓦型口19的中间位置。这一间距非常重要,在后述中,它是保证颗粒受竖直抄板的甩打从圆柱筒中部的壁长横瓦型口的上段离开反应釜,造成颗粒与气流是切向碰撞,又能使固气合一的颗粒与气流一起从圆柱筒中部的壁长横瓦型口的下段不受竖直浆叶的阻力而只受离心通风机吸引力进入反应釜内。
抽湿室内的空心圆柱筒、冷凝盘管、倒锥式转鼓及抄板与电机一起构成一个反应釜。而空心圆柱筒、倒锥式转鼓及抄板与电机又形成沉降式离心机。反应釜与离心机一起组成上悬式离心分离干燥机。
喷淋器25管道口为月弯型,长度是大半圆型,处在冷凝盘管20的中层之上和长横瓦型口19下边之下。潜水泵24在盖15与圆柱筒18之间的池底上,喷淋器25的进水圆管穿过圆柱筒壁与潜水泵24连接。
在前述喷淋器的作用下,蛇型冷凝盘管形成中层既是喷淋式,下层又是沉浸式的混合式盘管。在后述中,冷凝盘管内的制冷剂与水在长横瓦型口下边之下的这一密封区间内能充分换热,让蒸汽携带含有盐分的细微水滴受风机的引力或密封区间上方的切向气流一起带入离心干燥区间内,使盐分微粒粒径小,进而形成蒸气干燥法制备纳米微粒。在抽湿室池内壁与导轴瓦外壁的水面之间所形成环形容器内,喷淋器取水来自容器喷出的水幕也落入容器,使容器内盐水的浓度增加,有利于制备颗粒。
空气分配板41在环型风道内圆柱筒壁长横瓦型口19之上。冷凝盘管20的进口延长管、出口延长管、潜水泵的电线在盖的下边凸板30之下,并在溢流堰处和蓄水池顶面孤形边的开口33离开抽湿室2和蓄水池13(见图12)。
至此,抽湿室除进风口和出风口外,其他的连接部位均处于密封状态。这一点非常重要,在后述中,其一是让抽湿室处于低真空,以利于水低温汽化、造粒,其二是离心通风机吸风的功率不会损失。而连接的方式有多种,其目的是保持密封。
水箱14由上中下各式形状构成。上部34形同卧式并在压缩机之上,其正投影面积大于压缩机和蓄水池的面积之和,中部35形同桶式与压缩机并列设置,其正投影形状与蓄水池的外形一样,下部为出水的圆柱管36,其正投影面积小于蓄水池。此设置的作用是利用有限的空间来产生最大的储水量。
水箱14与蓄水池13之间设置浮球阀38,作为水箱的出水控制装置,借此可以调节水池水面的高度。此装置属机械装置,电磁进水阀37在水箱14顶并与自来水管连接,作为水箱的进水控制装置,此装置属电控装置,而双水位压力开关39进气软管与水箱14底部连接,则作为储水量的气电调控装置控制着电磁进水阀37,可以保证供水系统正常运作。
空心筒柱40的上部外套入水箱下部出水的圆柱管36,两者为过渡配合,空心筒柱40的下部与蓄水池的颈圆柱口27螺纹或凸凹槽连接。空心筒柱作为活动导套起引水和门窗的作用,从此门窗可以对浮球阀杆进行调节。室内机中蒸发器的出水管12穿墙与抽湿通风机1中的蓄水池13连接。也可与水箱连接。电机、电磁进水阀、双水位压力开关、蓄水池的水位传感器的电源线分别与电路盒中的控制板连接,抽湿通风机1与室内机8与进行管路和电线的连接,这样就组成了一个制冷剂的回路。
压缩机3压出的高温高压制冷剂在盘管内与水池内的自来水进行热交换,制冷剂散热,被冷却凝液为高压液体,此后通过室内外机间的连接管路即液管侧,制冷剂被送入室内并在室内机8的毛细管9中降压,然后,低温低压的制冷剂液体在室内机的蒸发器中吸热,蒸发成气态。室内空气在室内机的风机11作用下通过室内机的蒸发器10,被冷却后由风机吹出,室内温度降低。室内一部分水蒸气在蒸发器表面凝结成水露循水管12流入抽湿通风机的蓄水池13中,室内除湿。蒸发成气体的制冷剂经过连接管路即气管侧、储液器、再次返回压缩机3,重复循环。
同时,由于离心通风机17的作用,抽湿室2与连接室内的吸风管道7内均处于真空负压的空间状况,室内空气向抽湿室2运动。
在反应釜内,水与底层的冷凝盘管内制冷剂进行热交换,水被汽化,水蒸气上升,而喷淋器喷出的水幕又在中层的冷凝盘管至上而下形成水膜与盘管内制冷剂再次换热,水再次被汽化,水蒸气上升。2股上升的水蒸气及蒸汽中携带的含有盐分的细微水滴在圆柱筒中部的壁长横瓦型口形成连续不断上升的圆柱环式的水蒸气的气态膜。
而此时,圆柱筒的内壁从下至上对欲从外壁进入长横瓦型口的室内空气来说就成为气态膜的支撑柱,也就是所谓的支撑层。这也是与一般需“充斥于疏水多孔聚合物膜孔隙中的气体为分离介质的气态膜”①的区别。
在后述中,这一设计将是我发明成功的关键。室内空气受风机引力作用由长横瓦型口进入反应釜内首先要突破此气态膜。
“膜是一种簿的具有一定物理和/或化学特征的屏障物,它可与一种或两种相邻的流体相之间构成不连续区间并影响流体中各组分的透过速度。因此,膜可以看作是一种具有分离功能的介质,按膜材料形态来分类,可以是固态、液态、甚至是气态”①。
我后述的发明在于:其一,膜的材料为水蒸气即气态膜。利用水蒸气膜的性质,“来调节自由产生的通道大小和分布,以延缓一种组分的运动,而让另一组分更多地通过,从而实现分离的目的”①。
“空气与水直接接触时,在贴近水表面或水滴周围由于水分子作不规则运动,形成了一个温度接近于水表面温度的饱和空气层,如果边界层温度高于周围空气温度,则由边界层向周围空气传热,反之,则由周围空气向边界层传热。如果边界层的水蒸气分压力大于周围空气的水蒸气分压力,则由边界层进入周围空气中的水蒸气分子数多于周围空气进入边界层的水蒸气分子数,水向周围空气蒸发,空气被加湿,反之,当边界层进入周围空气中的水蒸气分子数少于周围空气进入边界层的水蒸气分子数,则水分子从周围空气凝结出来,空气被干燥。在未饱和空气与边界层之间存在水蒸气浓度差即水蒸气分压力差时,水蒸气分子数将从浓度高的区域向浓度低的区域转移”②。
由于,湿空气是干空气和水蒸气的混合气体,自然界中的空气都是湿空气。
湿空气=干空气+水蒸气
按照物理学中道尔顿定律,混合气体的总压力应该等于各组成气体分压力之和,
即:湿空气总压力P=Pg+Pc
湿空气总压力一般即大气压B,Pg为干空气的分压力,Pc为水蒸气的分压力。
故在一定温度下,空气中水蒸气分压力的大小反映了空气中水蒸气的含量多少,即反映了空气的潮湿程度。
而水是由一个带负电的氧离子和两个带正电的氢原子组成。“由于水分子在结构上正负电荷静电引力中心不重合,从而使水分子是偶性分子即位于氧原子一端为负极而位于氢原子一端为正极,两个水分子之间由氢-氧原子间的静电引力而形成的联结力称氢键,水分子之间就是靠氢键相联结的,氢键具有饱和性和方向性,自然界中的水只有以气态存在时才呈单分子水”③。
“水分子是极性分子,两个氢原子带正电,氧一侧带负电,水分子的偶性距很大,水分子间可形成很强氢键,每个水分子可以同邻近的4个水分子形成4个氢键,因为每个水分子在正极一方有两个氢键,与另外2个水分子的氧形成氢键,在负极一方有氧的两对孤对电子,可与另外2个水分子的氢形成氢键,气态水大多是单分子,水的各种异常特性均可由其结构来说明”④。
正是利用水所具有的很大的极性和水分子间能形成很强的氢键这些独特的物理性质,以及反应釜内的水蒸气与所作用的对象为室内空气中的水蒸气是同类分子,欲从长横瓦型口进入反应釜内的室内空气中的水蒸气与上升的水蒸气膜结合成多分子水,从而进入反应釜内并成为膜的一部分,随着水不断地汽化,室内空气中的水蒸气也就与水蒸气膜形成连续相的结合。
就这样,室内空气中的水蒸气从长横瓦型口进入,又不断地与口内的水蒸气和细微水滴膜结合并成为膜的一部分被带进反应釜并抽出抽湿室,而长横瓦型口又会被以连续相结合的多分子水堵住。这样,对室内空气中的干空气来说,在长横瓦型口就形成一种滤膜,从而,留给干空气通过长横瓦型口的通道相对就会少,干空气只能从气态滤膜中的水蒸气分子之间的缝隙中通过膜。但是,随着水蒸气膜密度的提高,干空气通过膜的机率就会相对趋小,从而延缓了室内干空气向抽湿室的运动。
在这样一种趋势下,室内空气中的水蒸气与干空气在向抽湿室转移过程中就产生了不同的速率,其结果是:室内空气中的水蒸气向抽湿室转移的数量相对于室内空气中的干空气向抽湿室转移的数量趋多,室内就趋向干燥。
“当水蒸气渗透通过聚合物膜时,由于水分子间的氢键及水分子与聚合物之间的排斥作用,使水分子不再以单分子形式通过聚合物膜,而是以两分子、三分子或四分子等团簇形式渗透通过膜,出现成簇迁移现象”①。研究者研究的聚合物为:聚乙稀、聚丙稀等。这说明水蒸气通过膜时会以团簇形式通过,也说明水分子间有较强的缔合作用。
其二,膜的材料为盐类离子颗粒层即固态膜。蒸汽中携带含有盐分的细微水滴与上层干热的冷凝盘管进行碰撞再一次强制对流换热,细微水滴被蒸干,盐分从细微水滴中析出,在倒锥式转鼓壁上的竖直抄板、离心通风机的作用下,分离出水蒸气和盐类离子微粒。在惯性离心力的作用下,水蒸气沿倒锥式转鼓壁上升,并由离心通风机抽出抽湿室。
而盐类离子微粒经过团簇成核、聚集长大的过程,使微粒团聚,呈悬浮状态在倒锥式转鼓抄板的作用下,被甩向筒壁,循圆柱筒中部的壁长横瓦型口的上部空中通道离开反应釜,进入圆柱筒外壁与抽湿室盖、水池内壁面与水面之间所形成的空间即撞击仓。形成密度、比表面积很大的环形状动态盐类离子颗粒层即固态膜。
由盐类离子颗粒形成的机理即:细微水滴携带的是水中的微粒离子可以推断,颗粒的粒径和性质是具有钠米级的碳酸盐、磷酸盐钠米颗粒。
室内空气从空气分配板均匀进入撞击仓与盐类离子颗粒流体切向撞击。此时固态膜起分离空气进入反应釜的作用。
a.空气中的水蒸气分子温度低于盐类离子颗粒温度,盐类离子颗粒向空气对流传热,水蒸气受热活动增加,盐类离子颗粒干度大,表面水蒸气分压力低,空气中的水蒸气被盐类离子颗粒吸附。一部分盐类离子颗粒吸附水蒸气后,被气流降低高度,循长横瓦型口的下部空中通道与喷淋器顶部面所形成的流化床与气态膜结合,同样也成为膜的一部分,并与上层干热的冷凝盘管进行碰撞;
另一部分盐类离子颗粒吸附水蒸气后相互碰撞,重量增大。“润湿颗粒表面以增加碰撞颗粒的粘附性,从而促进成粒。当达到某一临界粒径时颗粒就依靠重力沉降下来”⑦落入水池,利用水的流动性或由潜水泵扬程再次进入反应釜。
两部分吸附水蒸气的盐类离子颗粒再次参入冷凝,形成固-气吸附、固-液或固-气脱附的再生物理性可逆连持循环过程。
b.而干空气只能从颗粒之间的缝隙通过,但随着池中盐浓度的提高,在撞击仓的有限空间内,动态颗粒层的密度也会提高,缝隙会变小,通过的机率也就会随密度的提高而减少。当然,空气中的水蒸气并不会全部被盐类离子颗粒吸附,仍有一部分水蒸气与干空气一起通过颗粒之间的缝隙,这样仍能缩小干空气通过的通道,延缓干空气的运动。
盐类离子颗粒吸附水蒸气是以范德华引力起作用。“范德华力的作用强度较小,吸附是不牢固的,并且具有可逆性,范德华引力的作用范围较大,超越一个分子,因而可以形成多分子层的吸附,称为物理吸附”⑤。而“吸附的起因是吸附质分子与吸附剂分子的相互作用力,它是气体吸附质在固体吸附剂表面发生的行为,其发生的过程与吸附剂固体表面特征密切相关”⑥。
在抽湿室内,盐类离子颗粒呈悬浮粘附在内壁上成为盐垢。而“采到的样品盐垢它具有吸湿性,应防止受潮后潮解”⑧。盐类离子颗粒之所以选择水蒸气作为吸附质,是因为颗粒表面水蒸气分压力低,对水蒸气具有亲和力。
据此,从水中蒸汽干燥分离出来的盐类离子颗粒是具有吸附剂性质的物质。故在权利要求书中对颗粒的范围概括为“具有吸附剂性质的颗粒”。
当室内空气由空气分配板上的八个穿孔进入撞击仓与颗粒流体撞击,形成单级八流撞击流接触器,在反应釜外壁与盖、水池内壁与水面之间形成一个平推流容器。“由于流体直接撞击,产生较多的混合区。在撞击区中,因撞击惯性,颗粒从一股流体渗入另一股反向流体,并在其中减速,随后又向相反方向加速,使颗粒平均停留时间增长和相间相对速度增大,颗粒在撞击区的振荡运动,使撞击区颗粒浓度比进口浓度增大20-28倍”⑦,从而,有利于颗粒对空气传热,强化了颗粒吸附水蒸气,也减小了干空气通过的通道。
“水的汽化温度随压力的降低而降低,在真空的条件下能实现低温汽化,在压力不变的情况下,必须有更多的液体汽化,才能使干燥速度加快”⑨。
由于抽湿室内处于低真空,有利于水低温汽化成致密的水蒸气膜,也有利于颗粒干度的提高,从而有利于颗粒吸附室内的水蒸气。
再就是由美国科学杂志评出的2004年全球十大发现,其中一项为:水分子的结构,即每个水分子只与邻近的2个水分子形成2个氢键。如此结论成立,将改变水的沸点,因为水的沸点随分子量的减小而降低,从而,也就更有利于水低温汽化成膜、造粒。
盐类离子颗粒层即动态的固态膜,它的作用是分离过滤气体,减少干空气通过的数量和吸附水蒸气以增加水蒸气通过的数量。
而以水蒸气为膜的材料,以它所形成的连续上升的气态膜形式来分离室内空气中的水蒸气和干空气,是以新的除湿机理彻底改变以往的除湿模式。如:以固体吸附剂除湿机理的转轮除湿机、Dunkle的循环干燥冷却系统、液体干燥剂除湿装置⑥等,具有效率高,冷却蒸发系统结合综合利用强,生产成本低,是一种更直接的除湿模式。
用户使用空调降低室内温度时一般需关闭门窗,由于室内与抽湿室是用管道密封连接,室内大气压<室外大气压,室外新鲜空气通过门窗缝隙进入室内,与在室内机中的风机作用下所形成的循环空气即回风混合,形成新的混合冷空气循连接管道进入抽湿室,在此转移过程中,室内的各种异味气体、尘埃也跟着向抽湿室转移,穿过或与水蒸气膜结合被排入大气中,使室内空气得到净化。
关于混合后冷空气进入抽湿室使室内冷空气损失的问题,可从三个方面得到转换:
1.制冷剂用于冷凝抽出了的那一部分水蒸气的能量转为对干空气的换热,室内温度降得快。2.进入抽湿室的室内冷空气参与了冷凝盘管内制冷剂的换热,室内制冷剂的吸热损失通过室内冷空气与抽湿室内制冷剂的散热得到转换。3.室内蒸发器内制冷剂用于冷凝空气中水蒸气的那一部分吸收热量,通过水滴流入蓄水池降低了水的温度,也增加了水量,冷空气损失在此也得到一定的转换。
上述实验机试机后已成功分离出自来水中的盐类离子微粒,离心通风机出风口湿热量大。实验机表明:室内即需降温抽湿的房间,抽湿的效果很明显,室内干燥快。甚至于在梅雨季节,室外的湿度很高时,晾在室外的湿衣服不能正常干的情况下,放在室内,在实验机的作用下,衣服也能较快地干。并且,在使用实验机期间发现室内没有蚊子,不用拉蚊帐,也说明室内水蒸气少,没有蚊子生存的环境。再就是,人不感觉胸闷,说明室内富氧。
而实验机使用自来水的水质为GB3838-2002中国《地表水环境质量标准》第IV类。
综合上述,室内趋向干燥的原因,其一是反应釜内的水蒸气的气态膜对空气具有分离作用,延缓了室内的干空气向抽湿室的运动,其二是盐类离子颗粒所形成的固态膜对空气具有分离作用,随着水蒸气的被吸附,固态膜孔隙的密度、摩擦力增大,阻碍干空气通过,其三是盐类离子颗粒所形成固态膜对干空气形成一定的排斥作用,抗拒干空气通过。以上3项形成干空气和水蒸气向抽湿室转移的速率不一样。
如果不需要抽湿和通风可打开吸风管上的换向阀,关闭通向室内管道,打开室外的管。
前述第一抽湿通风机可以衍生出后述的变形例:
前述实施例中,在抽湿室内可以设置2个反应釜、2个离心通风机。也可以用1个供水系统供应蓄水池两边的2个抽湿室,以增加吸风和制冷的面积及效果。
而前述第一抽湿通风机又可以衍生出后述的二种应用例:
即图5表示的第二抽湿通风机。
冷疑盘管的下层在池底之上水面之下,冷疑盘管20的中层在水面之上布水器42之下,冷疑盘管20的上层在长横瓦型口19之上,布水器42在冷疑盘管的中层之上长横瓦型口19之下,布水器42与潜水泵24的支撑柱连接,潜水泵在池底中央,从下至上,按潜水泵24、布水器42、倒锥转鼓21、抽湿风机22、电机23的顺序依次设置在垂直方向上。
倒锥转鼓21、抽湿风机22固定在潜水泵24的延长轴上,或者倒锥转鼓、抽湿风机固定在电机延长轴上。电机延长轴与潜水泵的延长轴上下凸凹插叉连接,这样便于组装和拆卸。潜水泵、倒锥转鼓、抽湿风机共用一台电机。这样设置可使潜水泵和转鼓都利用抽湿风机的电机来扬程池内的水和分离海水、淡水中的盐类颗粒。布水器是利用潜水泵支撑柱内管道扬程的水反冲力而径向旋转洒水。而前述两者抽湿室的内旦都一样。
图6表示的是第三抽湿通风机。
空心圆柱筒18下肩边43与盖15内壁密封连接,下肩边之上的空心圆柱筒18壁有长横瓦型口19,空气分配板41在长横瓦型口19之上盖15内壁与空心圆柱筒18外壁的环型风道内。盖15的内腔如同立式圆柱瓶的外形一样,进气的环型风道设置在空心圆柱筒下肩边外侧之上这样一个凹进的位置,使外形结构紧凑,内腔空间大,利于布管。
布水器42在冷凝盘管20之上空心圆柱筒18下肩边43的下面,潜水泵24在池底中央,从下至上,按潜水泵24、布水器42、倒锥圆柱44、抽湿风机22、电机23的顺序依次设置在垂直方向上。潜水泵、抽湿风机共用一台电机。
在圆柱筒内长横瓦型口上下的倒锥圆柱44壁上没有抄板,其作用是让水蒸气在上升过程中,在长横瓦型口整形为密度更大、厚度更簿的环型柱状水蒸气膜,让干空气难以通过。倒锥圆柱可固定在轴承上随轴承一起旋转,也可通过倒锥圆柱44的支承架与圆柱筒18内壁固定连接,轴承与倒锥圆柱中心通孔作旋转配合。而后种的倒锥圆柱是不旋转的。
前述三种抽湿通风机的供水系统和蓄水池与水池的连接都一样。抽湿室的外壳使用椭圆柱或方形柱,都可使水冷凝的效果同圆柱形一样。
第一、第二抽湿通风机中抽湿室可采用淡水或者海水进行冷凝,而第三抽湿通风机中抽湿室尽可能用淡水进行冷凝。
在第一、第二抽湿通风机1内,水池16、蓄水池13、压缩机3都固定在推拉板45上。推拉板在框架底板上,左右两定位板之间,推拉板沿左右两定位板所形成的轨道拉出框架,以便打开抽湿室盖。回收框46在抽湿室盖15内壁与反应釜外壁之间,回收框46的倒挂板勾住长横瓦型口19的下边,使之不落入水池,其作用是:当盐类颗粒受转鼓抄板的作用离开反应釜进入撞击仓,粘附在回收框上时,利用清理抽湿室,将回收框取出并刮下盐类颗粒。像此种用海水冷凝的换热管需采用奥氏体不锈钢管或钛合金管,便于防腐。
前述抽湿通风机1所处的位置在室外,抽湿室的进风口5与进入室内的吸风管道7连接,抽湿室中离心通风机的出风口6直接面向大气,抽湿室可用离心涡轮风机或立式风机;
如果抽湿通风机1所处的位置在室内,抽湿室中离心通风机的出风口6与伸入大气的出风管道连接;如果抽湿通风机所处的位置在中间房(如厨房、洗衣房、封闭式阳台时),抽湿室的进风口5与进入室内的吸风管道7连接,抽湿室中离心通风机的出风口6与伸入大气的出风管道连接。而后二种情况,抽湿室均须用离心涡轮风机。
通过对前述的抽湿通风机建立数学模型,扩展成大型的抽湿室、蓄水池及水箱,即可应用于粮食、烟草仓库结合工业纳米颗粒的制备综合利用。
粮食仓库需要干燥通风,可在粮食仓库旁建一座工业纳米颗粒制备工厂和一座冷藏仓库或制冰厂,吸风管道与粮食仓库连接,蒸发器安装在冷藏库或制冰厂,而抽湿室制备工业纳米颗粒。例如:在抽湿室池水中加入既能吸附水蒸气又能应用于工业纳米颗粒的先驱物—混合盐水溶液,以水作为载体,既能形成水蒸气膜,又能制备纳米级的混合盐颗粒。把抽湿室盖做成能打开的门,或者在大型的抽湿室中,放掉池中的水,工人从进水口进入盖内,把粘附在盖内壁方圈上的颗粒用铲子刮下。
对小型的抽湿室盖、水池、圆柱筒、蓄水池及水箱可用塑胶模具如:聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯注塑成型;对大型的抽湿室盖、水池、圆柱筒、蓄水池及水箱还可用钢筋水泥混凝土进行浇灌成型,而此时的盖与水池将合为一整体外壳,蛇型冷凝盘管在圆柱筒内绕制,水池的进水口上边要低于水面,这样,也就能使进水口处于密封。
前述第一抽湿通风机的制造装配方法为:
①.抽湿室盖,包括盖下边凸板、盖下边壁的凸缘,通风机罩,包括罩联接板、罩联接板定位销孔、罩联接板螺栓孔、罩肋、罩底板、罩底板螺栓孔,空心圆柱筒,圆柱筒中部的壁长横瓦型口,圆柱筒内壁倒挂扳、喷淋器托架、喷淋器进口孔、下边固定孔,空心圆柱管一次注塑成型。空气分配板外套入圆柱筒外壁和抽湿室盖内壁粘接,构成成件一。
②.抽湿室池,包括池上边凹槽、池进水口、池内导轴瓦,导轴瓦池底肋,导轴瓦池底肋紧固孔,蓄水池,包括蓄水池的颈圆柱口、进水圆柱管一次注塑成型,回转导套上塑料垫圈后插入导轴瓦中,抽湿室池,蓄水池固定在推拉板上,构成成件二。
③.倒锥式转鼓,竖直抄板,倒锥式转鼓底圆柱,转鼓壁小孔,转鼓固定管一次注塑成型,通风机风扇叶、罩盖分别注塑成型。依次先通风机罩盖,再通风机风扇叶,再倒锥式转鼓套进电机轴承,用螺钉将通风机风扇叶、倒锥式转鼓固定在轴承上,构成成件三。
④.蛇型冷凝盘管,进口延长管,出口延长管为无缝铜管转绕成型,进口延长管、单向阀、压缩机出口管依次焊接,与压缩机进口相连的储液器进口管端焊上螺柱,出口延长管端焊上螺柱,盘管节距架嵌入盘管节距中,外层、内层的盘管稳固夹分别沿外圈和内圈的蛇型冷凝盘管从上向下插入到盘管的底层,螺栓柱从外层的盘管稳固夹紧固孔插入到内层的盘管稳固夹紧固孔并用双芽头螺母固定,构成成件四。
⑤.横梁板电机轴承凹槽,通风机罩托架,水箱托架,框架底座安装孔及一些零部件安装孔都是从框架板、横梁板、竖梁板冲压折弯而成。框架板、横梁板、竖梁板、水箱上托板焊接,高压截止阀、低压截止阀与框架板上所属孔位螺纹连接,构成成件五。
⑥.水箱,包括水箱上中下各部分,电磁进水阀固定孔,小圆柱管,水箱口一次注塑成型,用螺钉将电磁进水阀固定在水箱顶上的固定孔内,双水位压力开关吸气软管与水箱边侧底的小圆柱管粘接,构成成件六。
a.前述成件四中,蛇型冷凝盘管从上往下外套入成件二中的导轴瓦,底层的蛇型冷凝盘管搭靠在导轴瓦池底肋之上,盘管稳固夹下部紧固孔与导轴瓦池底肋紧固孔用塑料螺母连接。将压缩机与推拉板的固定孔螺栓加防震垫圈连接。微型潜水电泵放入成件二中,潜水电泵吸气脚帽与抽湿室池底固定,构成组件一。
b.成件一中,空心圆柱筒,抽湿室盖的下边、下边凸板,分别从上往下外套入及插入组件一中的蛇型冷凝盘管和抽湿室池上边凹槽、抽湿室池进水口竖凹槽之间,空心圆柱筒下边固定孔与导轴瓦池底肋紧固孔用塑料拉索固定,橡胶密封条围绕抽湿室盖下边压进壁的凸缘与抽湿池L型板所形成的凹穴中。喷淋器的进水圆管从空心圆柱筒壁喷淋器进口孔内侧穿到外侧,从圆柱筒中部的壁长横瓦型口的内侧给口的外侧的喷淋器的进水圆管上螺帽。潜水电泵出水软管外套入口的外侧的喷淋器的进水圆管并粘接,构成组件二。
c.成件三中,倒锥式转鼓底圆柱、转鼓,通风机风扇叶从上往下插入组件二中的回转导套、冷凝盘管和通风机罩中,通风机罩盖72与通风机罩联接板螺栓连接,构成组件三。
d.组件三从主视图方向由外向内平移进成件五,当移进完压缩机时,在蓄水池与压缩机之间插入压缩机隔板,继续向成件五内平移,电机轴承沿横梁板的电机轴承凹槽73进入凹穴。
成件六中水箱放在蓄水池上方,水箱上部的凸出部底、水箱中部底、通风机罩联接板分别由与框架板焊接的托板顶住并用紧固件固定,浮球阀母盖与水箱出水管螺纹连接。推拉板与框架板的底座安装孔螺栓连接。出口管端与高压截止阀连接,进口管端与低压截止阀连接,调节浮球杆上段与下段的螺纹连接杆,设定蓄水池的水面的高度。压缩机、微型潜水电泵、电磁进水阀、双水位压力开关、水位传感器的电源线与电路盒中的控制板连接,室内机组出水管穿过抽湿通风机框架板孔与蓄水池进水圆柱管粘接。框架前、后板与框架板螺钉连接,室内机组与抽湿通风机进行管路和线路的连接,电磁进水阀与自来水管连接。
如需清理盐类颗粒时,可从d至a逆向操作进行撤卸。而第二、第三抽湿通风机的装配步骤与第一抽湿通风机的装配步骤a至d大致相同。
而前述的抽湿通风机可与后述的各种功能室机进行组合,应用于各种场合。
1.抽湿通风机与室内机进行组合。此种组合就是前述的实施例。
2.抽湿通风机与蒸馏室进行组合。
是由抽湿通风机与蒸馏室电线的线路和制冷剂的管路进行连接而组成的空调机。也就是一个冷凝器匹配一个蒸发器。
如图7所示是第二抽湿通风机1与蒸馏室47上下设置并在同一框体内的结构图。蒸馏室47由蒸发箱48和输送风机49构成。抽湿室出风口6用输送管50与蒸发箱48进风口连接,蒸发箱48出风口用输送管50与输送风机49进风口连接。输送风机49与抽湿室的电机23轴连接。经前述设计后,抽湿室的出风口6也就延伸至输送风机的出风口了。
由抽湿风机22将抽湿室2内的水蒸气和水蒸气与室内空气中的水蒸气结合而成的多分子水抽出输送时,需对气体的体积形状进行改变。将抽湿室出风口6截面为圆形的水蒸气和多分子水由输送管50整形为扁的截面为长方形的水蒸气和多分子水,这样就能分布均匀地进入蒸发箱48与换热器管内的制冷剂换热,所形成的换热面积大,效率高。
而蒸发箱48扁的长方形出风口又通过输送管50整形为圆形,进入输送风机49。这样,输送管的形状是一端为圆口,另一端是带喇叭形状的长方形口。在蒸发箱48的进风口内设置空气分配板或空气分配箱更有利于气体均匀地与管内的制冷剂换热。水蒸气和多分子水在蒸发箱内与制冷制换热将冷却成为液态水。而输送管也可以是圆管,与一端为圆口另一端为喇叭形状的方形口或圆型口的空气分配箱配合连接,其性质仍是对气体整形。
图7所表示机型中的抽湿室可用淡水或者海水进行冷凝。蒸发箱48的冷却水管51有把一个进口管分成二个出口管的分管阀,一分管与水箱14连接,另一分管与框体外的附加容器52连接。在使用淡水冷凝时,冷却水经冷却水管流入水箱14,形成水循环式抽湿。在使用海水冷凝时,冷却水经冷却水管流入附加的容器52。由于转鼓离心干燥的作用,水蒸气携带的盐分含量很低,所形成的冷却水纯度也很高,可作为工业生产,家庭生活用水。
而图8所表示的此种机型中的抽湿室尽可能用淡水进行冷凝。
由抽湿室水池内的水与制冷剂换热汽化成水蒸气,分离室内的水蒸气和干空气,一部分水蒸气和另一部水蒸气与室内空气中的水蒸气相结合所形成的多分子水由抽湿风机抽出反应釜,进入蒸馏室内的蒸发箱再次与制冷剂换热,制冷剂蒸发成气态返回压缩机,而水蒸气和多分子水冷却成水。这样,就形成了水资源的循环利用。而蒸发箱内的换热器既起蒸发器的作用,又起蒸馏的作用。
输送风机的出风口是否与出风管道连接,将由蒸馏室所处的位置来决定。对大型的组合,抽湿通风机可与蒸馏室进行分拆,但蒸馏室的垂直高度要比水箱或附加容器或蓄水池高,便于冷却水流入;而对小型的组合,可取消输送风机,直接由抽湿风机进行输送到蒸发箱,同样也可使水蒸气和多分子水与制冷剂换热冷却成水。
前述这一组合机型可专用于室内抽湿通风,如住宅、烟草、粮食仓库等。该机自成二循环体即:制冷剂的循环和水的循环,使用方便,可放在室内、室外,还可放在中间房。此组合机型比转轮除湿机和冷冻干燥除湿机使用效率高,生产成本低,具有很大的经济价值。
3.抽湿通风机与冷藏室组合。
它是由抽湿通风机与冷藏室电线的线路和制冷剂的管路进行连接而组成的空调机。也就是一个冷凝器匹配一个蒸发器。
由压缩机压出的高温高压制冷剂与抽湿室内水换热后,经出口管直接流入冷藏室内的管,制冷剂通过冷藏室内的蒸发器与物品换热后,蒸发成汽态返回压缩机。而抽湿室的吸风管道对室内进行抽湿通风,冷藏室对物品进行冷藏。
此种机的最大的用途是农贸批发市场,鱼类肉食品仓库需要冷冻,而果莱仓库需要抽湿通风,选用由海水冷凝的抽湿室即可满足需求。
4.抽湿通风机与风冷凝风蒸发室、室内机组合。
如图9所示,抽湿通风机1与风冷凝风蒸发室53平行设置,并且都在同一框体内。风冷凝风蒸发室53由蒸发器54、风机55等构成。框体放在室外,抽湿通风机1中的抽湿室2的风机采用立式风机56。
在图11中,在压缩机3的出口管上安装出口分配器⑦,一路分管通过二通电磁阀①与风冷凝管的进口延长管a段连接,进口延长管a段又通过三通电磁阀③与风冷凝管的进口延长管e段连接,风冷凝管的进口延长管e段通过三通电磁阀⑤与风冷凝管的进口延长管(g)段和毛细管f段连接,g段和f段又与风冷凝器管h段连接,h段通过三通电磁阀⑥与风冷凝管的出口延长管i段连接,i段通过二合一分配器⑧与j段连接。
另一路分管通过二通电磁阀②与水冷凝盘管的进口延长管b段连接,而水冷凝盘管的出口延长管通过三通电磁阀④一路分管c段通过三通电磁阀③与风冷凝管的进口延长管e段连接,另一路分管d段通过二合一分配器⑧与j段连接。
两路合一路的j段经过室内机8中的毛细管9、蒸发器10与k段连接。k段通过进口分配器⑨与压缩机3的进口管l段连接。另外,h段通过三通电磁阀⑥与风冷凝管的出口延长管m段连接,m段通过进口分配器⑨与压缩机3进口管l段连接。三通电磁阀旁箭头71表示在图11中,所有的箭头所指方向的管路在任何情况下都不通。
从抽湿通风机1中压缩机3压出的高温高压制冷剂由出口分配器⑦分成二路后,由图11中的电磁阀控制制冷制在管内的流向,形成4种运行模式:
第1种模式,制冷制在管内a-e-g-h-i-j-k-l和b-d-j-k-1段方向流动,组成一个回路。抽湿室2与风冷凝风蒸发室53内的换热器同作冷凝器使用,室内机8中的换热器作蒸发器10使用。此时,由于有2套冷凝器,房间内强降低温度、除湿、抽湿通风。
第2种模式,关闭二通电磁阀①通向风冷凝管的进口延长管a段的管路,关闭三通电磁阀④通向c段的管路,制冷剂在管内b-d-j-k-l段方向流动,组成一个回路。抽湿室2内的换热器作冷凝器使用,室内机8中的换热器作蒸发器10使用,房间内中等降低温度、除湿、抽湿和通风。
第3种模式,关闭二通电磁阀②通向水冷凝管的进口延长管b段的管路,关闭三通电磁阀⑤通向毛细管f段的管路,制冷剂在管内a-e-g-h-i-j-k-l段方向流动,组成一个回路。风冷凝风蒸发室53内的换热器作冷凝器使用,室内机8中的换热器作蒸发器10使用,房间内中等降低温度、除湿。
第4种模式,关闭二通电磁阀①通向a段的管路,关闭三通电磁阀④通向d段的管路,关闭三通电磁阀⑤通向g段的管路,制冷剂在管内b-c-e-f-h-m-l段方向流动,组成一个回路。此时,抽湿室2内的换热器作冷凝器使用,而风冷凝风蒸发室53内的换热器变成风蒸发器,房间在不需降低温度的条件下也能得到抽湿和通风。
压缩机3、风冷凝风蒸发室53、室内机8停止运行,抽湿室2内的风机进行排风,进而形成第5种模式,房间内在风机的作用下通风。
前述抽湿通风机可与多个风冷凝风蒸发室并列,其管路的基本原理不变。风冷凝风蒸发室放在室外或悬挂在室外的墙壁上,而抽湿通风机可放在室外、室内或中间房。
如图10、13所示,抽湿通风机1与风冷凝风蒸发室53上下设置,并且都在同一框体内。在抽湿通风机1的抽湿室2的出风口6安装一分二阀门57,用输送管58将其中一分管与风冷凝风蒸发室53连接并开通。在前述室内不需降温的情况下,将水蒸气和多分子水引向风冷凝风蒸发室53,在风冷凝风蒸发室内的风机55作用下,让室外气流59与水蒸气和多分子水撞击流化通过风冷凝风蒸发室53内的换热器。
此时制冷剂就与两种气流换热,由此将维持二种循环的进行:一是让制冷剂蒸发成气态,返回压缩机,维持制冷剂的循环,二是让水蒸气、多分子水和室外空气中的水蒸气冷却成水,流入水箱,从而维持水的循环,甚至还会增加储水量。
而此时的风冷凝风蒸发室53内的换热器既起蒸发器的作用,又起蒸馏的作用。蒸发器54的冷却水管与水箱连接,也可与附加的容器或蓄水池连接。
5.抽湿通风机与风蒸发蒸馏室组合。
在14图中,抽湿通风机1与风蒸发蒸馏室60形成制冷剂的回路而组成的空调机。取消图13中抽湿室2的出风口6上的一分二阀门57,抽湿室2的出风口6直接通过输送管58与风蒸发蒸馏室60连接。将水蒸气和多分子水引向风蒸发蒸馏室60,让室外气流59与水蒸气和多分子水撞击流化通过风蒸发蒸馏室60内的换热器。
如同前述,制冷剂也就与两种气流换热,由此也将维持二种循环的进行:一是让制冷剂蒸发成气态,返回压缩机,维持制冷剂的循环,二是让水蒸气、多分子水和室外空气中的水蒸气冷却成水,维持水的循环,同样,也会增加储水量。而风蒸发蒸馏室60内的换热器既起蒸发器的作用,又起蒸馏的作用。风蒸发蒸馏室60的冷却水管与水箱连接,也可与附加的容器或蓄水池连接。这样,也就形成了专门放在室外的除湿机。
6.抽湿通风机与蒸馏室、室内机进行组合。
如图15所示是由抽湿通风机1与蒸馏室47和室内机8电线的线路和制冷剂的管路进行连接而组成的空调机。室内机8的出水管12与抽湿通风机1内的蓄水池13连接。其制冷剂管道回路的实质就是一个冷凝器匹配二个蒸发器,一个是用于蒸馏室内将水蒸气冷却成水的蒸发器,另一个是用于室内机降温的蒸发器。
由压缩机压出的制冷剂与抽湿室内的水换热后,经出口分配器61分为二路,由电磁阀控制流向蒸馏室47和室内机8。由此形成3种运行模式:
第一种,开通二通电磁阀62、63,让制冷剂同时进入蒸馏室47和室内机8后再经进口分配器64合并成一路返回压缩机3。其作用是:室内降温、除湿、抽湿、通风,水蒸发冷却后返原成水或者海水脱盐成淡水。
第二种,关闭二通电磁阀63,开通二通电磁阀62,让制冷剂只进入室内机8后返回压缩机3。其作用是:室内降温、除湿、抽湿、通风。
如果此种模式下使用海水冷凝,由于海水已脱盐,所以,排到大气的水蒸气含盐量不会对环境造成污染。
第三种,关闭二通电磁阀62,开通二通电磁阀63,让制冷剂只进入蒸馏室47后返回压缩机3。其作用是:室内抽湿通风,水蒸发冷却后返原成水或者海水脱盐成淡水。
此种机的最大用途是沿海地区的家庭、工厂等一般空气调节。利用错峰机率,切换电磁阀,控制制冷剂的流向,用海水制备淡水,解决沿海地区缺乏淡水的问题。
7.抽湿通风机与冷藏室,室内机进行组合
是由抽湿通风机1与冷藏室和室内机8电线的线路和制冷剂的管路进行连接而组成的空调机。其制冷剂管道回路的实质就是一个冷凝器匹配二个蒸发器,一个是用于冷藏室内将物品冷藏的蒸发器,另一个是用于室内机降温的蒸发器。
由压缩机压出的制冷剂与抽湿室2内的水换热,经出口分配器分为二路,由电磁阀控制流向冷藏室和室内机8。同样,也形成3种运行模式:
第一种,让制冷剂同时进入冷藏室和室内机8后再经进口分配器合并成一路返回压缩机。其作用是:冷藏室对物品进行冷藏,室内机对所在的室内降温、除湿,吸风管道对所连的房间抽湿通风。
第二种,让制冷剂只进入室内机8后返回压缩机。其作用是:室内机对所在的室内降温、除湿,吸风管道对所连的房间抽湿通风。
第三种,让制冷剂只进入冷藏室后返回压缩机。其作用是:冷藏室对物品进行冷藏,吸风管道对所连的房间抽湿通风。
此种机最大的用途是农贸批发市场,饮料类仓库需降温,而果莱仓库需要抽湿通风,鱼类肉食品仓库需要冷冻,选用由海水冷凝的抽湿室。利用错峰机率,适时切换电磁阀,控制制冷剂的流向,达到综合利用的目的。
8.抽湿通风机与蒸馏室、冷藏室进行组合。
是由抽湿通风机1与蒸馏室47和冷藏室电线的线路和制冷剂的管路进行连接而组成的空调机。其制冷剂管道回路的实质就是一个冷凝器匹配二个蒸发器,一个是用于蒸馏室内将水蒸气冷却成水的蒸发器,另一个是用于冷藏室内将物品冷藏的蒸发器。
由压缩机压出的制冷剂与抽湿室内的水换热,经出口分配器分为二路,由电磁阀控制流向蒸馏室47和冷藏室。如同前述,同样也形成3种运行模式:
第一种,让制冷剂同时进入蒸馏室和冷藏室后再经进口分配器合并成一路返回压缩机。其作用是:水蒸气在蒸馏室冷却后返原成水或者海水脱盐成淡水,冷藏室对物品进行冷藏,吸风管道对所连的房间抽湿通风。
第二种,让制冷剂只进入蒸馏室后返回压缩机。其作用是:水蒸气在蒸馏室冷却后返原成水或者海水脱盐成淡水,吸风管道对所连的房间抽湿通风。
第三种,让制冷剂只进入冷藏室后返回压缩机。其作用是:冷藏室对物品进行冷藏,吸风管道对所连的房间抽湿通风。
此种机最大的用途是远洋捕鱼船,冷藏室对新鲜鱼类进行冷冻,蒸馏室对水蒸气还原成水,对海水进行脱盐制备淡水,吸风管道对所连的机库抽湿通风,防止机器生锈。
9.抽湿通风机与蒸馏室、冷藏室、室内机进行组合。
如图16所示是由抽湿通风机1与蒸馏室47、冷藏室65、室内机8电线的线路和制冷剂的管路进行连接而组成的空调机。其制冷剂管道回路的实质就是一个冷凝器匹配三个蒸发器,一个是用于蒸馏室内将水蒸气冷却成水的蒸发器,一个是用于冷藏室内将物品冷藏的蒸发器,再一个就是用于室内机降温的蒸发器。
由压缩机3压出的制冷剂与抽湿室2内的水换热,经出口分配器66分为三路,由电磁阀控制流向蒸馏室47、冷藏室65、室内机8。由此形成7种运行模式:
第一种,开通二通电磁阀67、68、69.让制冷剂同时进入蒸馏室47、冷藏室65和室内机8后再经进口分配器70合并成一路返回压缩机3。其作用是:水蒸气在蒸馏室47冷却后返原成水或者海水脱盐成淡水,冷藏室65对库内C的物品进行冷藏,室内机8对所在的室内A降温、除湿,吸风管道7对房间B抽湿通风。
第二种,关闭二通电磁阀68,开通二通电磁阀67、69,让制冷剂进入蒸馏室47和室内机8后再经进口分配器70合并成一路返回压缩机3。其作用是:水蒸气在蒸馏室冷却后返原成水或者海水脱盐成淡水,室内机对所在的室内A降温、除湿,吸风管道7对房间B抽湿通风。
第三种,关闭二通电磁阀69,开通二通电磁阀67、68,让制冷剂进入冷藏室65和室内机8后再经进口分配器70合并成一路返回压缩机3。其作用是:冷藏室对库内C的物品进行冷藏,室内机8对所在的室内A降温、除湿,吸风管道7对房间B抽湿通风。
此时,需对抽湿室的出风口与蒸馏室的进风口上的换向阀进行换向。让水蒸气由抽湿室的出风口直接排入大气。
第四种,关闭二通电磁阀67,开通二通电磁阀68、69,让制冷剂进入蒸馏室47和冷藏室65后再经进口分配器70合并成一路返回压缩机3。其作用是:水蒸气在蒸馏室47冷却后返原成水或者海水脱盐成淡水,冷藏室65对库内C的物品进行冷藏,吸风管道7对房间B抽湿通风。
第五种,关闭二通电磁阀68、69,开通二通电磁阀67,让制冷剂进入室内机8后返回压缩机。其作用是:室内机对所在的室内A降温、除湿,吸风管道7对房间B抽湿通风。
第六种,关闭二通电磁阀67、68,开通二通电磁阀69,让制冷剂进入蒸馏室47后返回压缩机。其作用是:水蒸气在蒸馏室47冷却后返原成水或者海水脱盐成淡水,吸风管道7对房间B抽湿通风。
第七种,关闭二通电磁阀67、69,开通二通电磁阀68,让制冷剂进入冷藏室65后返回压缩机。其作用是:冷藏室对库内C物品进行冷藏,吸风管道7对房间B抽湿通风。
此种组合机型功能齐全,其最大的用途是海上军舰或船舶,可适时根据航船上各区域的需要,按CPU模块所设定的程序,利用错峰机率,切换电磁阀,进行制冷剂流向的调整,使各区域都能兼顾到。所谓CPU模块就是在各单元室设置探测装置,当超过规定量时,即可通过CPU模块关闭通向此单元室管路上的电磁阀,而开通通向其它单元室的电磁阀,也就是把各单元室最高的使用量给错开。
10.抽湿通风机与冷水机组蒸发器进行组合。
它是抽湿通风机中抽湿室内冷凝管的进出口延长管与干式壳管式蒸发器进出口管连接,组成制冷剂的回路,抽湿室内的换热器作冷凝器使用,冷水机组的换热器作蒸发器使用。
从抽湿室内冷凝管出来的制冷剂流入干式壳管式蒸发器的管内与筒体内的水进行热交换,制冷剂蒸发成气态返回抽湿通风机中的压缩机内,而水作为载冷剂被送往远处的各个房间,对房间降温后,返回筒体内再次与制冷剂换热,而抽湿室可对各个房间抽湿。
套管式蒸发器可与干式壳管式蒸发器替换,两者都同属冷水机组蒸发器。此种组合机型适合大型建筑,如宾馆,写字楼、别墅等。
前述各组合机型由它们所配备抽湿室的类型来决定是否采用淡水或者海水进行冷凝。
本发明巧妙地利用水分子之间的氢键和具有吸附剂性质的颗粒吸附水蒸气的反应机理,以水为载体,以连续上升的水蒸气的气态膜和动态的固态膜分离室内空气中的水蒸气和干空气,以高的抽湿效率和低成本得到了以前不易解决的除湿问题,为工业生产、家庭生活带来全新的除湿环境。
①气体膜分离技术与应用 陈勇等著 化学工业出版社
②制冷与空气调节技术 上海科学普及出版社
③环境水化学 蒋辉 主编 化学工业出版社
④水化学 王凯雄著 化学工业出版社
⑤水处理化学 王九思 等著 化学工业出版社
⑥吸附式制冷 王如竹 等著 机械工业出版社
⑦撞击流反应器原理和应用,(以色列)A.Tamir著化学工业出版社
⑧绿色防垢技术 周军 等著 化学工业出版社
⑨真空干燥 徐成海 等著 化学工业出版社
Claims (33)
1.一种抽湿通风方法,其特征在于:水冷凝抽湿通风机密封的水冷凝抽湿室中的反应釜内的水与冷凝盘管内制冷剂换热产生水蒸气,在倒锥式转鼓抄板和离心通风机的作用下,形成连续上升的水蒸气的气态膜和动态的具有吸附剂性质颗粒的固态膜,分离来自室内的空气,室内空气中的水蒸气与水蒸气的气态膜结合进入反应釜,颗粒离开反应釜进入撞击仓,吸附来自室内空气中的水蒸气后返回反应釜,使室内空气中的水蒸气与干空气在向水冷凝抽湿室转移过程中产生不同的速率,延缓室内干空气运动。
2.一种应用权利要求1所述抽湿通风方法的空调机,其特征在于:水冷凝抽湿通风机包括压缩机、水冷凝抽湿室及蓄水池和水箱。
3.根据权利要求2所述的空调机,其特征在于:包括抽湿室盖与水池所有方式的连接,盖与水池两者的外壳形状包括所有的柱形,离心通风机在盖的顶部,盖边壁嵌入空心圆柱管,
圆柱筒上部筒口边与离心通风机的进风口连接,圆柱筒下部筒口边与盖内的接触面密封连接,而圆柱筒壁有进风口,
蓄水池与水池连接,水箱与蓄水池上下设置,包括所有的进水控制装置、出水控制装置、当储水量超过规定量时使进水停止的控制装置,还包括水箱出水管与蓄水池进水管之间所有方式的连接。
4.根据权利要求3所述的空调机,其特征在于:盖与水池凸凹吻合连接,盖的凸板宽于水池进水口,并沿着水池外壁的进水口延伸至水面以下,盖下边及凸板与水池、水面的结合部处于密封,圆柱筒壁的进风口为长横瓦型口,空气分配板在环型风道内圆柱筒壁的进风口之上,冷疑盘管在进风口的圆柱筒内,
蓄水池如同瓶状的柱形,蓄水池开口的三面及门槛边与水池外壁连接,其顶面和门槛边的孤度与水池外壁的孤度一致,蓄水池的顶面低于水池上边缘边,底面低于水池的底面,
水箱上部为卧式,其投影面积大于压缩机和蓄水池的面积之和,中部为桶式,其投影形状与蓄水池的外形一样,下部为圆柱式,其投影面积小于蓄水池,水箱出水管与蓄水池进水管之间通过空心筒柱进行连接,冷凝管的进、出口延长管在凸板之下、蓄水池顶面孤形边的开口之中,
浮球阀在水箱与蓄水池之间,其连接杆在空心筒柱内,电磁进水阀嵌入水箱顶,双水位压力开关出气管与水箱连接,潜水泵与池底连接,抽湿室用离心涡轮风机或立式风机,压缩机、抽湿室及蓄水池和水箱在同一框体内。
5.根据权利要求4所述的空调机,其特征在于:圆柱筒下边在池底之上水面以下,转鼓的抄板在长横瓦型口之间,处在长横瓦型口内的蛇型冷疑盘管节距大于其上层、下层的盘管节距,冷疑盘管的下层在池底之上水面之下,冷疑盘管的上层在长横瓦型口之上,还配有推拉底板和收回筐。
6.根据权利要求5所述的空调机,其特征在于:潜水泵在盖与圆柱筒之间的池底上,冷疑盘管的中层在水面之上喷淋器之下,喷淋器在中层盘管之上长横瓦型口之下,喷淋器的进水管穿过圆柱筒壁与潜水泵连接,转鼓圆柱在导轴瓦内的回转导套中。
7.根据权利要求5所述的空调机,其特征在于:冷疑盘管的中层在水面之上布水器之下,布水器在中层盘管之上长横瓦型口之下,从下至上,按潜水泵,布水器,转鼓,抽湿风机,电机的顺序依次设置在垂直方向上并共用一台电机。
8.根据权利要求4所述的空调机,其特征在于:圆柱筒下肩边与盖内壁密封连接,盖的内腔如同立式瓶的外形,布水器在盘管之上长横瓦型口之下,从下至上,按潜水泵,布水器,抽湿风机,电机的顺序依次设置在垂直方向上并共用一台电机,倒锥圆柱在布水器之上圆柱筒上部筒口边之下。
9.根据权利要求3所述的空调机,其特征在于:制造盖、水池、圆柱筒、蓄水池及水箱的材料是用聚氯乙烯或者聚乙烯或者聚丙烯或者钢筋水泥混凝土。
10.根据权利要求2所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机所处的位置在室外,抽湿室的进风口与进入室内的吸风管道连接,抽湿室中离心通风机的出风口直接面向大气。
11.根据权利要求2所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机所处的位置在室内,抽湿室中离心通风机的出风口与伸入大气的出风管道连接;或者抽湿通风机所处的位置在中间房,抽湿室的进风口与进入室内的吸风管道连接,抽湿室中离心通风机的出风口与伸入大气的出风管道连接。
12.一种权利要求2所述空调机的用途,其特征在于:抽湿通风机对室内抽湿,形成室外的新鲜空气进入室内、室内的旧空气抽到室外大气中的连续循环。
13.一种权利要求2所述空调机的装配方法,其特征在于:
a.成件四中,蛇型冷凝盘管从上往下外套入成件二中的抽湿室池中,构成组件一,
b.成件一中,空心圆柱筒,抽湿室盖的下边、下边凸板,分别从上往下外套入及插入组件一中的蛇型冷凝盘管和抽湿室池上边凹槽、进水口竖凹槽之间,构成组件二,
c.成件三中,倒锥式转鼓,通风机风扇叶从上往下插入组件二中的蛇型冷凝盘管和通风机罩中,通风机罩盖与通风机罩的联接板螺栓连接,构成组件三,
d.组件三从主视图方向由外向内平移进成件五,电机轴承沿横梁板的电机轴承凹槽进入凹穴,如需清理颗粒,可从d至a逆向操作进行撤卸。
14.一种权利要求2所述的空调机,其特征在于:用抽湿通风机制备工业纳米颗粒。
15.一种权利要求2所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与室内机组合。
16.根据权利要求15所述的空调机,其特征在于:室内机中蒸发器的出水管与抽湿通风机内的蓄水池或水箱连接。
17.根据权利要求16所述的空调机,其特征在于:室内机中蒸发器上的水露循出水管流入抽湿通风机中的蓄水池参入冷凝。
18.一种权利要求2所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与蒸馏室组合。
19.根据权利要求18所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与蒸馏室上下设置并在同一框体内,抽湿室的出风口经输送管与蒸发箱的进风口连接,蒸发箱的出风口经输送管与输送风机的进风口连接,输送风机与抽湿室的电机轴连接,蒸发箱有冷却水管。
20.根据权利要求19所述的空调机,其特征在于:淡水在抽湿室与制冷剂换热汽化成水蒸气后,水蒸气和水蒸气与室内水蒸气相结合的多分子水,在蒸馏室与制冷剂换热冷却成淡水;或者海水在抽湿室与制冷剂换热由离心通风机和转鼓分离出水蒸气和盐后,水蒸气和水蒸气与室内水蒸气相结合的多分子水,在蒸馏室与制冷剂换热冷却成淡水。
21.一种权利要求2所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与冷藏室组合。
22.一种权利要求15所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与风冷凝风蒸发室、室内机组合,出口分配器在压缩机与抽湿室、风冷凝风蒸发室的换热器的管路之间,节流装置在风冷凝风蒸发室的换热器的管路之前,
抽湿室和风冷凝风蒸发室内的换热器同作冷凝器使用,室内机内的换热器作蒸发器使用,制冷剂在a-e-g-h-i-j-k-l和b-d-j-k-l段管内流动;
或者抽湿室内的换热器作冷凝器使用,室内机内的换热器作蒸发器使用,制冷剂在b-d-j-k-l段管内流动;
或者风冷凝风蒸发室内的换热器作冷凝器使用,室内机内的换热器作蒸发器使用,制冷剂在a-e-g-h-i-j-k-l段管内流动;
或者抽湿室内的换热器作冷凝器使用,风冷凝风蒸发室内的换热器作蒸发器使用,制冷剂在b-c-e-f-h-m-l段管内流动。
23.根据权利要求22所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与风冷凝风蒸发室在同一框体内。
24.根据权利要求23所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与风冷凝风蒸发室上下设置,抽湿室的出风口上有换向阀,其分管经输送管与风冷凝风蒸发室接通,风冷凝风蒸发室有冷却水管。
25.一种权利要求2所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与风蒸发蒸馏室组合,抽湿室的出风口经输送管与风蒸发蒸馏室连接。
26.根据权利要求25所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与风蒸发蒸馏室上下设置并在同一框体内,风蒸发蒸馏室有冷却水管。
27.根据权利要求24或26所述的空调机,其特征在于:淡水在抽湿室与制冷剂换热汽化成水蒸气后,水蒸气和水蒸气与室内水蒸气相结合的多分子水,经室外空气流化带入具有蒸馏作用的换热室与制冷剂换热冷却成淡水;或者海水在抽湿室与制冷剂换热由离心通风机和转鼓分离出水蒸气和盐后,水蒸气和水蒸气与室内水蒸气相结合的多分子水,经室外空气流化带入具有蒸馏作用的换热室与制冷剂换热冷却成淡水。
28.根据权利要求19或24或26所述的空调机,其特征在于:换热器既起蒸发器作用,同时,又起蒸馏作用,输送管的形状是一端为圆口,另一端是带喇叭形状的长方形口,冷却水管与水箱或蓄水池或附加的容器连接。
29.一种权利要求15或18所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与蒸馏室、室内机组合,抽湿室内的换热器作冷凝器使用,蒸馏室、室内机的换热器作蒸发器使用。
30.一种权利要求15或21所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与冷藏室、室内机组合,抽湿室内的换热器作冷凝器使用,冷藏室、室内机的换热器作蒸发器使用。
31.一种权利要求18或21所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与蒸馏室、冷藏室组合,抽湿室内的换热器作冷凝器使用,蒸馏室、冷藏室的换热器作蒸发器使用。
32.一种权利要求15或18或21所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与蒸馏室、冷藏室、室内机组合,抽湿室内的换热器作冷凝器使用,蒸馏室、冷藏室、室内机的换热器作蒸发器使用。
33.一种权利要求2所述的空调机,其特征在于:抽湿通风机与冷水机组蒸发器组合,抽湿室内的换热器作冷凝器使用,冷水机组的换热器作蒸发器使用。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20070207 |