CN1907147A - 一种对冷冻原料进行低温解冻的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对冷冻原料进行低温解冻的方法，它包括如下工艺步骤：解冻间空气用臭氧进行杀菌，臭氧浓度为2－5mg/m3；解冻间温度和空气循环风控制，温度控制范围为15－20℃；风速控制在2－3m/s；解冻时间为12－15h；是一种不会引起微生物污染、营养成分流失少、解冻后原料的质量好、解冻时间短、生产效率高的冷冻原料低温解冻的方法。
Description
技术领域：
本发明涉及对冷冻原料进行低温解冻的技术领域，具体地讲是一种对冷冻原料进行低温解冻的方法。
背景技术：
目前，中式产品加工需要的原料一般都在-18℃的温度下冷冻储藏，原料解冻方法一般用水解冻和自然解冻。水解冻方法不仅容易引起微生物污染，如葡萄球菌、志贺氏菌、大肠杆菌等致病菌的繁殖给人体造成危害，而且还会造成营养成分的流失，主要是蛋白质、维生素A、维生素B族以及矿物质Ca、Fe等；同时，水解冻过程还会浪费大量的水资源。自然解冻过程是将原料直接暴露在空气中，不仅空气中存在大量的微生物，并且自然解冻的温度不稳定，夏季温度比较高，空气中微生物的繁殖比较快，使解冻后原料的质量下降，而在冬季受环境温度的影响解冻速度比较慢，延长了生产周期。
发明内容：
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种对冷冻原料进行低温解冻的方法，主要解决了现有的冷冻原料解冻时易引起微生物污染、营养成分流失严重、浪费水资源、解冻后原料的质量下降及延长生产周期等问题。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种对冷冻原料进行低温解冻的方法，它包括如下工艺步骤：
a、解冻间空气用臭氧进行杀菌，臭氧浓度为2-5mg/m3；
b、解冻间温度和空气循环风控制，温度控制范围为15-20℃；风速控制在2-3m/s；温度的控制可采用制冷装置和加热装置完成，按照预先设定好的温度范围15-20℃，在温度达到15℃时自动启动加热装置，在温度达到20℃时自动启动制冷装置，以使温度保持在15-20℃范围内；风速控制采取在解冻间安装空气循环风装置，风速控制在2-3m/s，使空气在整个解冻空间进行循环，使环境温度保持均匀，同时加速水分蒸发，进而加速原料解冻速度；
c、解冻时间为12-15h。
本发明所述的一种对冷冻原料进行低温解冻的方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步：利用低温灭菌空气对冷冻原料进行解冻，解冻介质为密闭空间内的低温灭菌空气，通过控制解冻空气的温度和风速，最终达到全封闭自动解冻；冷冻原料解冻是在密闭空间内的低温灭菌空气中进行，因而不会引起微生物污染、营养成分也流失少，解冻后原料的质量好，解冻时间一般为12-15h，解冻时间短，生产周期短，生产效率高。
具体实施方式：
为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明本发明一种对冷冻原料进行低温解冻的方法。
实施例1，将解冻间空气用臭氧进行杀菌，臭氧浓度为2-5mg/m3，而后输入冷冻原料，解冻间温度的控制采用制冷装置和加热装置完成，按照预先设定好的温度范围15-20℃，在温度达到15℃时自动启动加热装置，在温度达到20℃时自动启动制冷装置，以使温度保持在15-20℃范围内；在解冻间安装空气循环风装置，风速控制在2-3m/s，使空气在整个解冻空间进行循环，使环境温度保持均匀，同时加速水分蒸发，进而加速原料解冻速度，解冻时间为12-15h。
实施例2，将解冻间空气用臭氧进行杀菌，臭氧浓度为5mg/m3，而后输入冷冻原料，解冻间温度的控制采用制冷装置和加热装置完成，预先设定好温度20℃，保持解冻间温度为20℃；在解冻间安装空气循环风装置，风速控制在3m/s，使空气在整个解冻空间进行循环，使环境温度保持均匀，同时加速水分蒸发，进而加速原料解冻速度，解冻时间为12h。
实施例3，将解冻间空气用臭氧进行杀菌，臭氧浓度为2-5mg/m3，而后输入冷冻原料，解冻间温度的控制采用制冷装置和加热装置完成，预先设定好温度15℃，保持解冻间温度为15℃；在解冻间安装空气循环风装置，风速控制在2m/s，使空气在整个解冻空间进行循环，使环境温度保持均匀，同时加速水分蒸发，进而加速原料解冻速度，解冻时间为15h。
Claims (2)
1、一种对冷冻原料进行低温解冻的方法，它包括如下工艺步骤：
a、解冻间空气用臭氧进行杀菌，臭氧浓度为2-5mg/m3；
b、解冻间温度和空气循环风控制，温度控制范围为15-20℃；风速控制在2-3m/s；
c、解冻时间为12-15h。
2、根据权利要求1所述的一种对冷冻原料进行低温解冻的方法，其特征在于所述的臭氧浓度为5mg/m3。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200610069697 CN1907147A (zh) | 2006-08-11 | 2006-08-11 | 一种对冷冻原料进行低温解冻的方法 |
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| CN 200610069697 CN1907147A (zh) | 2006-08-11 | 2006-08-11 | 一种对冷冻原料进行低温解冻的方法 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN1907147A true CN1907147A (zh) | 2007-02-07 |
Family
ID=37698513
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN1907147A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101889713A (zh) * | 2010-07-19 | 2010-11-24 | 东南大学 | 一种太阳能和热泵复合型食品空气解冻系统及解冻方法 |
| CN107927140A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-20 | 上海应用技术大学 | 一种冷冻牛肉的解冻方法 |
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2006
- 2006-08-11 CN CN 200610069697 patent/CN1907147A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101889713A (zh) * | 2010-07-19 | 2010-11-24 | 东南大学 | 一种太阳能和热泵复合型食品空气解冻系统及解冻方法 |
| CN101889713B (zh) * | 2010-07-19 | 2013-02-27 | 东南大学 | 一种太阳能和热泵复合型食品空气解冻系统及解冻方法 |
| CN107927140A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-20 | 上海应用技术大学 | 一种冷冻牛肉的解冻方法 |
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