CN1903541A - 一种由石板切割出菱形或梯形小石片的方法及其切割机 - Google Patents

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Abstract

一种由石板切割出菱形或梯形小石片的方法及其切割机,属于石材加工技术领域,为提高工效、降低劳动强度而设计。其方法是:先切割石板为宽度适宜的石条,再并列石条并相互定位,沿与石条边线成适宜角度的直线进行切割,从而得到菱形小石片;如要得到梯形小石片,再将相同大小形状的平行四边形小石片成行列贴近排布并且相互定位,再沿与平行四边形小石片的一对平行边相交、并且不平行于平行四边形小石片的另一对平行边的直线进行切割,从而得到梯形小石片。其切割机有一组圆盘锯片1固装在转轴上;一条输送带4,其上固装有石料挡板41,张紧在一对皮带轮上并且被皮带轮带动运转;其特征是:它有一个附加制具6,附加制具上有石条固定装置61。

Description

一种由石板切割出菱形 或梯形小石片的方法及其切割机
所属技术领域
本发明属于作业技术领域,具体是IPC分类的B26(手动切割工具;切割;切断)和B28(加工水泥、粘土或石料),尤其涉及由石材的平板(下称“石板”)切割出平行四边形(含菱形,或称菱形)或梯形的小石片的方法和装置。
背景技术
可以采用菱形和梯形的小石片拼接出多种图案。而用这些小石片来拼接桌面或者铺设地面,会比采用整片的石材有更多的图案选择,而且由于可以利用石材的边角余料,其成本也会大大降低。
为了由石板得到菱形或梯形的小石片,现在有冲裁和锯裁两种作业方法;前者是借助专用的冲床和模具实现的,所得到的小石片的边缘不齐整,成材率低;后者主要借助“石片切割机”来完成。
现有石片切割机的基本结构如图1所示,一组等间距排列的圆盘锯片1,固装在转轴2上,被动力源(电动机)3经过传动机构32驱动旋转;一条输送带4,其上等间距的固装有石料挡板41,张紧在一对皮带轮5上,并且被皮带轮5带动运转。待加工的石板900被放置在输送带4上,被石料挡板41推动,经过圆盘锯片1的下方,被圆盘锯片1切割为石条950。
由石条950切割成长方形(含正方形)以外的平行四边形或梯形小石片,现有的技术无法在石片切割机上完成。现在一般是运用固设或手持的圆锯每次切割一个石条950,得到一块菱形或梯形的小石片。可见存在工效低、劳动强度大的缺陷。
发明内容
为了提高工效、降低劳动强度,也考虑充分发挥现有设备石片切割机的功能,减少设备投资,本发明提供一种由石板切割出平行四边形或梯形小石片的方法,并且提供一种采用该方法的石片切割机,以便高效率的进行由石条950切割成菱形或梯形小石片的作业。
本专利申请包括满足单一性要求的两个方法发明和一个产品发明,其方法发明的技术方案是:先切割石板为宽度适宜的石条,再并列石条并且加以相互定位,沿与石条边线(长边)成(非整数倍直角的)适宜角度的直线进行切割,从而得到平行四边形小石片。
如果需要梯形小石片,则将相同大小形状的平行四边形小石片成行列贴近排布并且相互定位,再沿与平行四边形小石片的一对平行边(线段)相交并且不平行于平行四边形小石片的另一对平行边的直线进行切割,从而得到梯形小石片。即:
一种由石板切割出菱形小石片的方法,先切割石板为宽度适宜的石条,再切割石条成为平行四边形小石片;其特征是:切割石条前,先并列石条并且加以相互定位,再沿与石条边线(长边)成(非整数倍直角的)适宜角度的直线进行切割,从而得到平行四边形小石片。以及:
一种由石板切割出梯形小石片的方法,先切割石板为宽度适宜的石条,再切割石条成为平行四边形小石片;其特征是:得到石条后,先并列石条并且加以相互定位,再沿与石条边线(长边)成(非整数倍直角的)适宜角度的直线进行切割,从而得到平行四边形小石片;再将相同大小形状的平行四边形小石片成行列贴近排布并且相互定位,再沿与平行四边形小石片的一对平行边(线段)相交、并且不平行于平行四边形小石片的另一对平行边的直线进行切割,从而得到梯形小石片。
其产品发明的技术方案是:在现有石片切割机的基础上,采用一个附加制具,将数个石条950倾斜适当角度排列在附加制具内并且加以固定;将附加制具放置到输送带4上,附加制具被石料挡板41推动,经过圆盘锯片1的下方,石条950被圆盘锯片1切割为平行四边形小石片。如果需要梯形小石片,则将平行四边形小石片排列到附加制具上,并且调整附加制具相对于输送带4的横向位置,再在石片切割机上进行切割。即:
一种石片切割机,有一组圆盘锯片1固装在转轴2上;一条输送带4,其上固装有石料挡板41,张紧在一对皮带轮5上并且被皮带轮5带动运转;其特征是:它有一个附加制具,附加制具上有石条固定装置。
发明的有益效果:显而易见,借助前述的产品发明(石片切割机)来实施前述的方法发明,从一个附加制具内可以得到数个~数十个小石片产品。相比于现有技术,提高工效在百倍以上,并且减轻了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有石片切割机的示意图。
图2是方法发明的示意图。图中箭头表示作业的先后顺序,虚线为切割轨迹。图2下部点划线方框内的步骤,只在由石板切割出梯形小石片时才用到。
图3是产品发明的示意图。
图4是附加制具实施例1的示意图。
图5是附加制具实施例2的示意图。
图6是由平行四边形小石片切割得到梯形小石片的示意图。
具体实施方式
图1所示的现有技术已在背景技术部分进行说明,在此不再重复。
先介绍方法发明:
如图2所示,一种由石板切割出菱形小石片的方法,先切割石板900为宽度适宜的石条950,再切割石条成为菱形小石片;其特征是:切割石条前,先并列石条950并且加以相互定位,再沿与石条边线(长边)成(非整数倍直角的)适宜角度的直线进行切割,从而得到菱形(平行四边形)小石片980。以及:
如图2所示,一种由石板切割出梯形小石片的方法,先切割石板900为宽度适宜的石条950,再切割石条成为平行四边形小石片;其特征是:得到石条后,先并列石条950并且加以相互定位,再沿与石条边线(长边)成(非整数倍直角的)适宜角度的直线进行切割,从而得到平行四边形小石片980;再(如图2下部点划线方框内所示)将相同大小形状的平行四边形小石片980成行列贴近排布并且相互定位,再沿与平行四边形小石片的一对平行边(线段)相交、并且不平行于平行四边形小石片的另一对平行边的直线进行切割,从而得到梯形小石片990。
可以对本方法发明的部分特征进行等效替换。比如:以其它方法得到平行四边形小石片980,再(如图2下部点划线方框内所示)将相同大小形状的平行四边形小石片980成行列贴近排布并且相互定位,再沿与平行四边形小石片的一对平行边(线段)相交、并且不平行于平行四边形小石片的另一对平行边的直线进行切割,从而得到梯形小石片990。
再介绍产品发明:
该发明是在图1所示现有技术基础上,附加如图4或图5所示的附加制具。在由石条950切割成平行四边形小石片时,如图3所示,将数个石条950倾斜适当角度排列在附加制具内并且加以固定;将附加制具放置到输送带4上,附加制具被石料挡板41推动,经过圆盘锯片1的下方,石条950被圆盘锯片1切割为平行四边形小石片980。如果需要梯形小石片990,则如图6所示,将平行四边形小石片980排列到附加制具6上,并且调整附加制具6相对于输送带4(参见图3)的横向位置,再在石片切割机上(沿图中虚线)进行切割,从而得到梯形小石片990。即:
一种石片切割机,有一组圆盘锯片1固装在转轴2上;一条输送带4,其上固装有石料挡板41,张紧在一对皮带轮5上并且被皮带轮5带动运转;其特征是:它有一个附加制具6,附加制具上有石条固定装置61。
如图3、图4、图5所示,附加制具6的基本结构是一个框体,在框体内设置有石条固定装置61。
如图4所示,石条固定装置61是一组连接于螺杆(并且通过螺杆调整其压紧力)的压杆。
如图5所示,石条固定装置61也可以是填充在石条安置位置周边的实体。图中未示出,该实体可以分割为大小和形状不尽相同的填充块,使用时先在附加制具6的框体内排列好石条950,再以填充块填塞在框体内余下的空位。填充块的材料可以是木材边角料。
以图2作为摘要附图。

Claims (7)

1.一种由石板切割出菱形小石片的方法,先切割石板(900)为宽度适宜的石条(950),再切割石条成为菱形小石片;其特征是:切割石条前,先并列石条(950)并且加以相互定位,再沿与石条边线成适宜角度的直线进行切割,从而得到菱形小石片(980)。
2.一种由石板切割出梯形小石片的方法,先切割石板(900)为宽度适宜的石条(950),再切割石条成为平行四边形小石片;其特征是:得到石条后,先并列石条(950)并且加以相互定位,再沿与石条边线成适宜角度的直线进行切割,从而得到平行四边形小石片(980);再将相同大小形状的平行四边形小石片(980)成行列贴近排布并且相互定位,再沿与平行四边形小石片的一对平行边相交、并且不平行于平行四边形小石片的另一对平行边的直线进行切割,从而得到梯形小石片(990)。
3.一种石片切割机,有一组圆盘锯片(1)固装在转轴(2)上;一条输送带(4),其上固装有石料挡板(41),张紧在一对皮带轮(5)上并且被皮带轮(5)带动运转;其特征是:它有一个附加制具(6),附加制具上有石条固定装置(61)。
4.根据权利要求3所述的一种石片切割机,其特征在于:附加制具(6)的结构是一个框体,在框体内设置有石条固定装置(61)。
5.根据权利要求4所述的一种石片切割机,其特征在于:石条固定装置(61)是一组连接于螺杆的压杆。
6.根据权利要求4所述的一种石片切割机,其特征在于:石条固定装置(61)是填充在石条安置位置周边的实体。
7.根据权利要求6所述的一种石片切割机,其特征在于:填充在石条安置位置周边的实体分割为大小和形状不尽相同的填充块。
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