CN1882811B - 微波炉及其上风道结构 - Google Patents

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Abstract

一种微波炉包括可将食物放入其中的炉腔和具有装配在炉腔内的主体的上风道,形成在主体的一个侧面上并且固定在炉腔的一个壁上的风道固定部件,以及从主体的一端伸出并且以预定的角度倾斜的倾斜部分。

Description

微波炉及其上风道结构
技术领域
本发明涉及一种微波炉和该微波炉的一种上风道,具体而言,涉及一种微波炉和该微波炉的一种上风道,其中控制炉腔内气流的上风道以可分离的方式装配在一种简单结构上,并被设计为利用从上风道导入炉腔内的空气形成气幕,该气幕可以防止产生在炉腔内的水蒸气和炉门接触,从而防止水滴和蒸汽形成在炉门上。
背景技术
通常,微波炉是通过将电流加到该设备的电子元件上时从磁控管产生的微波辐射至食物上来加热食物的一种设备。
这样的一个微波炉可分为具有一个小磁控管的家用微波炉和具有一个大(或多个)磁控管的商用微波炉。
该微波炉根据加热方法进一步分为使食物旋转的玻璃托盘法和将辐射的微波分散至炉腔内的搅拌风扇法。前者通常用于家用微波炉而后者用于商用微波炉。
由于商用微波炉通常用于频繁使用微波炉的便利商店和需要快速加热大量食物的餐馆,该微波炉和家用微波炉相比需要相对高的能量输出。
同时,在之前的微波炉中,上风道安装在将要加热的食物放入其中的炉腔顶。用来使放入的食物旋转的玻璃托盘安装在炉腔的底部。
更确切地说,该上风道形成为矩形形状,具有形成在末端的用来将炉腔内的空气排出至其外侧的排气孔以及形成在接近炉腔的近端用来将外部气体导入炉腔内的鼓风孔。
上风道安装在炉腔顶,具有限定于其间的空间。一个搅拌风扇装配在该空间内。空气入孔形成在炉腔的右壁上。因此,通过空气入孔引入的空气沿着上风道流动然后经由鼓风孔导入炉腔内。
将现有的上风道安装至炉腔顶的过程将在下文中得到描述。
多个连接孔形成在炉腔顶的前部和后部。多个对应于连接孔的通孔设置在上风道的前部和后部。上风道严密地布置在炉腔顶,以使得连接孔可以和通孔对准。诸如螺丝钉的连接部件插过对准了的连接孔和通孔来将上风道固定至炉腔顶。
上述之后,搅拌风扇装配在限定在炉腔顶和上风道之间的空间内。通过同步电动机使搅拌风扇旋转,以将所辐射的微波分散至炉腔内。
然而,现有的上风道有以下问题:
1.为了在炉腔顶上装配或拆卸上风道,工人弯腰来将螺丝钉拧至连接孔和通孔内。对工人来说弯腰很麻烦。尤其,由于上风道的通孔没有向前露出,因而在孔里面拧螺丝钉很困难。
2.由于多个螺丝钉连接到孔内,因而装配过程复杂,费时。
3.由于使用多个螺丝钉,因而微波炉的制造成本增加。
4.当放入炉腔内的食物通过微波加热时,包含在食物内的水蒸发产生蒸汽。当蒸汽和炉门接触时,炉门玻璃被蒸汽产生的云雾遮挡,从而使用户难以看见放入炉腔内的食物的烹饪状态。
5.当微波炉的运转停止并且炉门的温度降低时,和炉门接触的蒸汽状态相变为水滴,水滴滑落,从而使炉腔的前面的底部变脏。
发明内容
技术问题
因此,本发明涉及一种微波炉以及该微波炉的一种上风道,以基本上克服由于相关工艺的限制和缺点而引起的一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供微波炉的一种上风道,该上风道可通过简单装配过程装配至微波炉的炉腔顶。
本发明的另一个目的是提供微波炉的一种上风道,该上风道可以通过减少将其装配至微波炉的炉腔顶所需要的零件数量来降低制造成本。
本发明的又一目的是提供微波炉的一种上风道,该上风道可以防止产生在微波炉的炉腔内的水蒸气与炉门接触,从而防止水滴和湿气形成在炉门上。
本发明的附加特征和优点将在接着的描述中阐明,并且在某种程度上由于描述变得明显,或可能通过本发明的实践学会。本发明的目的和其它优点不但可以通过在其说明书和权利要求中所详细指出的结构了解和获得,而且可以从附图中了解和获得。
技术方案
为了实现根据本发明的这些或其它优点,如具体说明并且概括描述的是,在此提供的微波炉包括:炉腔,可将食物放入其中;和上风道,该上风道具有安装在该炉腔内的主体,形成在该主体的一侧并且固定在该炉腔的一个壁上的风道固定部件,以及从该主体的前部伸出并且以预定角度倾斜的倾斜部分,其中,该风道固定部件包括形成在上风道的前部处的钩状台阶和设置在炉腔的前壁处的前固定孔,钩状台阶可以被插入该前固定孔。
根据本发明的另一个方面,在此提供的微波炉包括:炉腔,该炉腔定义了食物加热空间;炉门,该炉门用来打开和关闭炉腔的前壁;和上风道,该上风道包括安装在炉腔内的主体和用来防止在加热食期间产生的蒸汽和炉门接触的气幕形成单元,形成在上风道的前部处的钩状台阶;和设置在炉腔的前壁处的固定孔,钩状台阶可以被插入该固定孔。
根据本发明的又一方面,微波炉的上风道包括:风道主体,该风道主体以可分离的方式装配在微波炉的炉腔内;风道固定部件,用于将风道主体固定至炉腔上,该风道固定部件包括形成在风道主体前部的钩状台阶以及形成在风道主体后部的固定突起;倾斜部分,该倾斜部分从风道主体的前端以预定倾斜角度伸出;以及形成在风道主体的前端的气幕形成单元,该气幕形成单元包括导气孔,通过该导气孔可将外部空气导入炉腔内,以及空气导向件,用于将空气从导气孔导向炉腔的后方,该空气导向件呈“[”形。
根据本发明的又一方面,在此提供了具有炉腔和用于打开和关闭炉腔的开口的炉门的微波炉的上风道,该上风道包括:装配在炉腔顶的风道主体;形成在该风道主体的前部的钩状台阶;从该风道主体的后端延伸的固定突起;以及形成在风道主体的前端以防止在炉门上形成水滴的气幕形成单元,其中上风道通过先将固定突起插入形成在该炉腔的后壁的后固定孔、然后将钩状台阶插入形成在该炉腔的前壁的前固定孔来装配,并且通过先将钩状台阶从炉腔的前壁移出然后将固定突起从炉腔的后壁移出来拆卸。
有利效果
根据本发明,工人可以不费力地将上风道装配至炉腔顶。
此外,可以节省上风道至炉腔顶的装配时间。
由于不需要专门的连接部件,可以节省制造成本。
由于从上风道导入炉腔的气幕使炉腔内食物产生的蒸汽不能和炉门接触,因而炉门没有结雾而水滴就不会形成在炉门上。
由于炉门不结雾,因而用户可以不费力地观察食物的烹饪状态。
由于蒸汽不和炉门接触,因而没有自蒸汽相变成的水滴形成在炉门上,从而防止炉腔的底部变脏。
也就是说,该微波炉可以保持在清洁状态。
附图说明
附图,这些附图被包括来提供对本发明的进一步理解并且被结合并组成此说明书的一部分,本发明的具体实施例连同描述一起来说明本发明的原理。
在图中:
图1是根据本发明的具有上风道的微波炉的外部透视图;
图2是根据本发明的具有上风道的微波炉的内部透视图;
图3是根据本发明的实施例的上风道的底部的透视图;
图4是根据本发明的实施例的上风道的空气导向件部分的透视图。
具体实施方式
现在将详细涉及本发明的优选实施例,其实例在附图中得到阐明。对于本领域技术人员而言,容易对本发明做出多方面修改和变化。因此,本发明旨在覆盖本发明所有的修改和变化,只要这些修改和变化是落在所附权利要求和其等同物的范围内的。
图1表示根据本发明实施例的具有上风道的微波炉的外观。
参照图1,本发明的微波炉100包括限定了外观的外壳110,被外壳110保护并且容纳了多个电子元件的电子元件室140,用来放入待加热食物的炉腔130,装配在炉腔130的顶部的上风道200(见图2)和安装在炉腔130的前部的炉门120。
也就是说,外壳110的作用是限定微波炉的外观并且保护安装于其中的炉腔130。因此,外壳110最好由预定长度的钢板形成。
外壳110安装在炉腔130的周围,包括覆盖炉腔130的上部及其两侧的上盖111,覆盖炉腔130的底部的底盖114,限定了炉腔130的前部的前盖,以及保护炉腔130的后部的后盖113。炉门120装配在前盖112的前部。在炉门120的一个侧面部分提供了一个用于微波炉100的输入操作条件的控制面板170。
此外,炉腔130是在其中加热食物的空间,其形成为具有前开口的矩形盒状。通过前开口将食物从炉腔130中放入和取出。通过炉门120打开和关闭前开口。
炉腔130通过组装顶部,左侧,右侧(见图2),底部,以及后板181,183,184,182,和185而限定。用来将磁控管产生的微波导入炉腔130内的波导装配在上板181的外圆周。用来驱动搅拌风扇的同步电动机160装配在波导150的一侧。搅拌风扇装配在上板181和上风道200(见图2)之间,该上风道装配在上板181的下方。
波导150安装在炉腔130的外下部以及炉腔的外上部,从而将微波在炉腔130内上下辐射。
电子元件室140为限定在外壳110内侧以及炉腔130的左侧或右侧的空间,以容纳多个驱动微波炉100的电子元件。
布置在电子元件室140内部的是用于产生微波的磁控管146,提高电压并且将此电压应用于磁控管146的变压器142,用来冷却在微波产生过程中变热的电子元件的鼓风扇144,以及为变压器充电的电容器141。
电子元件室被垂直屏障143分为两部分,变压器142和鼓风扇144被此屏障彼此隔离。变压器142,鼓风扇144,电容器141和垂直屏障143固定在安装于底盖114上方的底板145的顶部。
更确切的说,变压器142和磁控管146的作用是产生辐射至炉腔130内的微波,在此期间电子元件在加热食物过程中变热以致提高了电子元件室140的内部温度。
为了冷却变热的电子元件,外部空气被鼓风扇144引入电子元件室140。
上述微波炉100的操作将在下文中得到描述。
将食物放入炉腔130并且关闭炉门130后,用户利用控制面板130输入运转时间和加热模式。然后,当开启启动按钮时,安装在电子元件室140内的电子元件通电以从磁控管146中产生微波。产生的微波通过波导150导入炉腔130内。导入炉腔130内的微波通过装配在炉腔130上部和下部的搅拌风扇的旋转得以扩散和反射,以均匀地加热放入炉腔130内的食物。
图2表示根据本发明的具有上风道的微波炉的内部透视图并且图3表示根据本发明实施例的上风道的底部透视图。
参照图2和图3,上风道200装配在限定了炉腔130的顶部的顶板181上面。
也就是说,上风道200包括矩形主体210和形成在主体210的前部并且以预定角度向上倾斜的倾斜部分。上风道200还包括一个或多个形成在主体210的后部用来将高温空气排至外部的排气孔211,一个或多个纵向的鼓风孔221,以及抓孔260,用户可抓住它来装配和拆卸上风道200。
上风道200还包括形成在主体210和用来将空气从外部导入至炉腔内的倾斜部分220之间的导气孔230以及用来将空气向后导入炉腔130内的空气导向件240。
此外,炉腔130在右壁上提供有空气入孔(未示出),通过此孔可将空气从电子元件室140导向炉腔130。炉腔130在顶部提供有一个或多个对应于空气排气孔211的空气排气孔(未示出),所以通过空气排气孔211排出的空气可以排出至炉腔130外。
由炉腔130的空气入孔引入的空气被引导至限定在上板181和上风道200之间的空隙。因此,由炉腔130的空气入孔引入的空气被上风道200引导然后通过设置在炉腔130的顶部和上风道200之间的搅拌风扇(未示出)导入炉腔内。
主体210在其后端设置有一个或多个固定突起270并且倾斜部分220在前端设置有钩状台阶250。排气孔211以预定的角度倾斜来防止通过排气孔211排出的空气倒流。
当上风道200安装在炉腔130的顶部时,鼓风孔221沿着倾斜部分220形成以将由炉腔130的空气入孔引入的空气导入炉腔130内。就此,导入炉腔130的空气直接导向炉腔130前部的与炉门120相接触的表面。
提供了形成在鼓风孔221之间的抓孔260以使装配或拆卸上风道200变得容易。优选的是,抓孔260形成在倾斜部分220的左边部分和右边部分。导气孔230从上风道200的左端布置至上风道200的右端。每个导气孔250形成为矩形形状来垂直穿透上风道200。空气导向件240形成在相应的导气孔230周围来引导从导气孔230导入的空气的方向。
同时,安装在上风道200和炉腔130的顶部之间的搅拌风扇的作用是散射辐射到炉腔130内的微波。因此,被散射的微波透过上风道200后被导入炉腔130内。为了允许微波透过上风道100,上风道200优选的是由合成树脂形成。
也就是说,上风道200是利用合成树脂材料以注模工艺制成的。就此,用来形成上风道200的模型被制造出来以形成固定突起270、钩状台阶250以及抓孔260。
空气在上风道装配至炉腔130的地方的流动状态将在下文中得到描述。
如上所述,空气入孔形成在炉腔130的右壁上以将空气从电子元件室140中导入限定在炉腔130的顶部和上风道200之间的空间。导入该空间的空气通过搅拌风扇流向上风道200的前部。导入上风道前部的空气的一部分通过上风道200的鼓风孔221导向炉门侧,并且其余空气通过导气孔230向下传导。就此,通过导气孔230导入的空气由于空气导向件240的形状而以预定的角度向炉腔130的后部偏转。
此外,在将微波辐射至放入炉腔130内的食物上时,炉腔130内的空气被加热然后通过形成在炉腔130顶部的排气孔排出炉腔130。空气排出炉腔130指的是空气排出微波炉。
在炉腔130顶部装配或拆卸上风道200的过程将在下文得到描述。
如上所述,固定突起270形成在主体210后端的两侧,而钩状台阶250形成在倾斜部分220的前端。用来接收固定突起的后固定孔形成在炉腔130的后板185上。用于接收钩状台阶250的前固定孔形成在炉腔130的前盖112上。
因此,为了让用户将上风道200装配至炉腔130的顶部,用户抓住抓孔260以便固定突起270向后定位并且将上风道200插入炉腔130。然后,当用户将固定突起270插入形成在炉腔130的后板185上的后固定孔时,上风道200的后侧被固定至炉腔130的后部。
在这种状态下,当用户推上风道200的前部时,钩状台阶250一触式地固定(one-touch-fixed)至炉腔130的前部。
如上所述,当上风道200固定至前盖112上时,无需任何诸如螺丝钉的专门连接部件就可以将上风道200容易地固定至炉腔130的顶部。
当固定在炉腔130上的上风道200变脏时,用户可以将上风道200从炉腔130上拆卸下来以便清洗上风道200。为了拆卸上风道200,用户可以使用抓孔。
也就是说,当上风道200装配在炉腔130的顶部时,抓孔向前定位。也就是说,当用户打开炉腔130时,抓孔260向前露出。在这种状态下,用户将他/她的手指插入抓孔260,将上风道200向后推,并且更进一步地将上风道200向下推来将钩状台阶250从前固定孔中移出。在这种状态下,当用户向前拉上风道200时,固定突起270从后固定孔中移出,从而将上风道200从炉腔130的顶部拆卸下来。
如上所述,可知上风道200的拆卸与装配过程相反。也就是说,在拆卸过程中,先移出钩状台阶250然后移出固定突起。在装配过程中,先插入固定突起270然后插入钩状台阶250。
图4为说明了上风道的空气导向件部分的透视图。
参照图4,导气孔230和空气导向件240形成在主体210和倾斜部分220之间的边沿上。
导气孔穿透上风道的主体210形成为矩形形状。空气导向件230形成在对应的导气孔230周围。
同时,空气导向件240从主体210向下延伸形成并且其截面呈[形状。更详细地说,每个空气导向件240包括从主体210向下延伸预定高度的斜梁242和从上风道200后面的斜梁242的两侧弯出的弯梁241。斜梁242和弯梁241互相形成为一整体。斜梁241与垂直于主体210的垂直面成预定的角度地向后倾斜。因此,经由导气孔230导入的空气以斜梁242的倾斜角导向炉腔130的后方。
根据本发明的特征,上风道200通过固定突起270和钩状台阶250一触式地固定至炉腔130的顶部。
此外,由于空气导向件240的形状,当空气从上风道200导入炉腔130内时,空气可以被向下导入炉腔130内,从而作为气幕运行。也就是说,从上风道200导入炉腔130内的空气使得从炉腔130内的食物中产生的水蒸气不会和炉门接触,从而防止水滴形成在炉门上。
工业实用性
上风道和具有上风道的微波炉由于拥有如下多个优点而具有工业适用性:
1.由于对于工人来说将上风道装配至炉腔顶是容易的,因而可以节省装配至炉腔顶的上风道的装配时间和制造成本。
2.由于从上风道200导入炉腔130内的气幕使得从炉腔内的食物中产生的水蒸气不会和炉门接触,因而炉门不会起雾并且水滴不会形成在炉门上。因此,炉门不会起雾,用户可以容易地观察食物的烹饪状态。
3.此外,因为蒸汽不会和炉门接触,没有从蒸汽相变而来的水滴形成在炉门上,从而防止炉腔的底部变脏。因此,可以延长微波炉的使用寿命。

Claims (16)

1.一种微波炉,其包括:
炉腔,可将食物放入其中;和
上风道,该上风道具有安装在该炉腔内的主体,形成在该主体的一侧并且固定在该炉腔的一个壁上的风道固定部件,以及从该主体的前部伸出并且以预定角度倾斜的倾斜部分,
其中,该风道固定部件包括形成在上风道的前部处的钩状台阶和设置在炉腔的前壁处的前固定孔,钩状台阶可以被插入该前固定孔。
2.根据权利要求1的微波炉,其中上风道由合成树脂材料形成。
3.根据权利要求1的微波炉,其中钩状台阶从倾斜部分的一端伸出以使上风道可以固定至炉腔的前壁上。
4.根据权利要求1的微波炉,其中风道固定部件还包括一个或多个从该主体的后端伸出的固定突起,该炉腔在其后壁设置有可将风道固定部件插入其中的后固定孔。
5.根据权利要求4的微波炉,其中该固定突起允许该上风道固定至该炉腔的后壁上。
6.根据权利要求1的微波炉,其中该钩状台阶与该主体一体地形成。
7.根据权利要求1的微波炉,其中倾斜部分设置有一个或多个用户可以抓住的抓握部分。
8.一种微波炉包括:
炉腔,该炉腔定义了食物加热空间;
炉门,该炉门用来打开和关闭炉腔的前壁;和
上风道,该上风道包括安装在炉腔内的主体和用来防止在加热食期间产生的蒸汽和炉门接触的气幕形成单元,
形成在上风道的前部处的钩状台阶;和
设置在炉腔的前壁处的固定孔,钩状台阶可以被插入该固定孔。
9.根据权利要求8的微波炉,其中该气幕形成单元形成在上风道的前部。
10.根据权利要求8的微波炉,其中气幕形成单元包括:
一个或多个导气孔,每个所述导气孔形成在该上风道的前端处,且该导气孔具有矩形形状;和
一个或多个空气导向件,每个所述空气导向件形成在该上风道的与该导气孔相邻的部分处,用于将空气以预定的倾斜角度通过导气孔导入炉腔内。
11.根据权利要求8的微波炉,其中气幕形成单元包括:
可将空气通过其导入炉腔内的导气孔;和
形成在导气孔周围并且向下延伸的空气导向件,该空气导向件向炉腔的后方倾斜。
12.根据权利要求11的微波炉,其中空气导向件具有“[”形截面。
13.一种微波炉的上风道,其包括:
风道主体,该风道主体以可分离的方式安装在微波炉的炉腔内;
风道固定部件,其用来将风道主体固定至炉腔上,该风道固定部件包括形成在该风道主体的前部的钩状台阶和形成在该风道主体的后部的固定突起;
倾斜部分,该倾斜部分以预定的倾斜角度从该风道主体的前端伸出;和
气幕形成单元,该气幕形成单元形成在该风道主体的前端,该气幕形成单元包括通过其可将外部空气导入炉腔内的导气孔和用于将来自导气孔的空气引导至炉腔的后方的空气导向件,该空气导向件具有“[”形截面。
14.根据权利要求13的上风道,其中倾斜部分设置有一个或多个用户可以抓住的抓握部分。
15.根据权利要求13的上风道,其中倾斜部分设置有一个或多个可通过其将外部空气导入炉腔内的鼓风孔。
16.一种微波炉的上风道,所述微波炉具有炉腔和用来打开和关闭该炉腔的开口的炉门,该上风道包括:
风道主体,该风道主体安装在炉腔顶上;
钩状台阶,该钩状台阶形成在该风道主体的前部;
固定突起,该固定突起从该风道主体的后端延伸;
气幕形成单元,该气幕形成单元形成在该风道主体的前端,以防止水滴形成在炉门上,
其中该上风道通过先将该固定突起插入形成在该炉腔的后壁的后固定孔内、然后将该钩状台阶插入形成在该炉腔的前壁的前固定孔来装配,并且通过先将该钩状台阶移出该炉腔的前壁、然后将该固定突起移出该炉腔的后壁来拆卸。
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