CN1863714A - 用于产品的贮存及分配容器 - Google Patents

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CN1863714A CN 200480019189 CN200480019189A CN1863714A CN 1863714 A CN1863714 A CN 1863714A CN 200480019189 CN200480019189 CN 200480019189 CN 200480019189 A CN200480019189 A CN 200480019189A CN 1863714 A CN1863714 A CN 1863714A
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Abstract

一种用于产品的贮存及分配容器。该容器包括一个用于贮存产品的柔性袋(30)。一个刚性翻转顶部(50)在袋的顶部围绕袋的可移去部分(40)被粘到袋的外表面,所述刚性翻转顶部具有一个被铰链(56)连接到凸缘(54)上的盖(52)。该凸缘(54)形成一分配口,当盖子打开时,产品能够通过该分配口分配。当盖子闭合在凸缘上时,其可去除地设置以在外表面上闭合袋。

Description

用于产品的贮存及分配容器
本申请要求2003年7月15日提交的美国临时申请60/487,695的权利。
背景技术
市场上存在多种贮存及分配容器,特别是那些用于贮存并分配擦拭型产品的容器。擦拭型产品,或纸巾由多种材料制成,当使用时,它们是干的或是湿的。湿纸巾浸润有多种适当的擦拭溶液。典型地,湿纸巾以折叠或非折叠结构摞在容器内。例如,已知的湿纸巾盒,其中摞在容器内的每个湿纸巾以一种折叠结构,诸如C-型折叠,Z-型折叠或四分之一折叠结构设置,这在现有技术中是已知的。有时,已折叠的湿纸巾在湿纸巾摞内与湿纸巾上下交错折叠。在另一种替换结构中,湿纸巾以连续材料幅形式设置在容器内,所述连续材料幅包括用以分离单张湿纸巾的穿孔,且该材料幅被卷成卷。这种湿纸巾被用作婴儿纸巾、手巾、家用清洁巾、工业纸巾等等。
收纳纸巾的传统包装件通常用来放置在诸如工作台面、桌子等类似物的平表面上。这种传统包装件通常提供一塑料容器、桶或包装件,它们为湿纸巾提供密封环境,以保证湿纸巾不会变脏或过度干燥。这些传统的包装件也能设置成湿纸巾在每次配送中仅提供一张,且上述操作在包装件打开后用一只手就能完成。这种单手每次配送一张的操作是特别期望的,因为使用者或照料者的另一只手通常需要同时进行其它活动。例如,当给婴儿换尿布时,照料者常用一只手将婴儿抓握并固定在所期望的位置,而另一只手则尝试分配婴儿纸巾以清洁婴儿。
然而,由这种传统的纸巾容器分配纸巾并不完全令人满意。例如,很多传统容器并不紧凑、易于携带同时以伸入式或者以自动弹起式可靠地易于贮存并分配纸巾。因此,本发明能够使这种容器的分配开口尺寸最大化而仍保持易于开启的盖,而且也可以选择用一卡扣开口铰链,该铰链允许消费者更便于分配地使用纸巾,特别是以伸入式纸巾产品形式。
发明内容
针对上文所述的困难及问题,例如发明了一种新的纸巾包装件,其改进了存贮与分配并改善了紧密性和可靠性。本发明的目的与特征将会在下文的描述中阐释,也可通过本发明的实践而理解。本发明的附加特征将通过在书面的说明书及其权利要求书中及其附图描述了包装件获得。
正如此处所使用的,“柔性”指非发泡聚合物容纳薄膜,厚度约250微米或更小,或者指发泡聚合物容纳薄膜,厚度约2000微米或更小。
正如此处所使用的,“刚性”指与用于制造湿纸巾桶零件相关的常用材料的刚度水平。数字上,上述材料通常具有约每平方毫米100牛顿或更大的挠曲模量(根据ASTM(美国材料试验标准)D790“用于测量非增强和增强塑料及电绝缘材料的挠曲性能的标准试验方法”进行测量),尤其是具有每平方毫米从约1100到约1550牛顿的挠曲模量。
一方面,本发明提供了一种用于产品的贮存与分配容器。该容器包括一个用于贮存产品的柔性袋。该袋包括一个底部,侧部连到该底部,且每个侧部连到一相邻的侧部,所述侧部从底部延伸出。所述侧部也连到一顶部,该顶部位于底部上且通常与底部平行。该顶部包括在第一种情况下将产品密封在袋内的一可移去部分,该可移去部分允许在第二种情况下接近袋内的产品。该容器还包括一刚性翻转顶部,该翻转顶部包括借助一铰链连接到一边缘上的盖。该边缘在袋顶部被贴到袋的外表面,于是该刚性翻转顶部覆盖袋的可移去部分,且可移去部分在袋的外表面上被刚性翻转顶部围绕。该边缘形成一分配口,当盖打开时,产品通过该分配口被分配,该盖可移开地设置为闭合以啮合边缘,从而在可移去部分被刚性翻转顶部围绕的外表面密封袋。
另一方面,本发明任选或附加地建议,该盖包括一个锁销,该锁销具有水平突出的伸长的第一肋,且边缘包括一个具有水平突出的伸长的第二肋的锁钩。这样,第一和第二肋彼此以过盈配合方式可去除地啮合以使盖保持闭合,并当盖打开时可去除地脱开,且其中第一和第二肋中的至少一个具有非均匀的细长剖面。
在再一方面,本发明任选或附加地建议,该盖具有一长度和一宽度,且长度大于宽度。该盖被一水平周边所限定并且具有一向外伸出该周边的开口舌片,该开口舌片的至少60%设置在盖长度中点沿盖宽度设置的平分线的任一侧上。
在又一方面,本发明任选或附加地建议,铰链包括一活动铰链,该活动铰链包括一中间带和一对肘带,每个肘带位于中间带的相对侧。这样,活动铰链能够使盖贯穿第一开口位置移动,于是使盖经过第一开口位置的移动需要克服中间带和一对肘带所产生的力,当该力被克服时,盖保持在第二开口位置内,且在第二开口位置内的盖处于大于第一位置内的盖的弧度的弧度内。
在又一方面,本发明任选或附加地建议,盖具有第一刚度值,该边缘具有第二刚度值,且第一刚度值大于第二刚度值。
正如本发明的其它包装件,袋和/或刚性翻转顶部是透明的或半透明的,以便提供容器内剩余纸巾的数量显示。袋和/或刚性翻转顶部能由各种聚合物、共聚物、包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚苯乙烯和其它聚合物的混合物制造。
应能理解,前述总体描述与下文的详细描述是示例性的,意图是对所要求的本发明做进一步的解释。结合在说明书中并构成说明书一部分的附图被用于图解并提供对本发明包装件的进一步理解。附图连同整个说明书用于解释本发明的各个部分。
附图说明
当参考本发明下文的详细描述并结合附图时,本发明将会被完全理解且其他特征也更显而易见。附图仅仅是示例,并不限制权利要求的范围。附图中所描述的包装件的相同部件由相同的附图标记表示。
图1示例性地显示了一种用于产品,诸如纸巾的柔性袋的透视图,该袋具有一个如虚线显示的用于密封袋内产品的可去除部分。
图2示例性地显示了图1所示的用于纸巾的容器沿2-2线的横剖视图,容器内有一摞纸巾。
图3示例性地显示了本发明的用于纸巾的容器的一个例子的透视图,在该图中使用者正准备将盖从闭合状态移向打开状态。
图4示例性地显示了根据本发明的用于纸巾的容器一个例子的俯视图。
图5示例性地显示了刚性翻转顶部的放大俯视图,该刚性翻转顶部具有摊平的盖与铰链以观察刚性翻转顶部的内侧(也即如果图3中的盖移至第二打开位置,即相对容器的完全打开位置,就可从下面看到)。
图6示例性地显示了刚性翻转顶部的仰视图,该刚性翻转顶部具有摊平的盖与铰链以观察刚性翻转顶部的外侧(也即如果图3中的盖移不能超过第二开位置,即相对容器的完全打开位置,且袋没有连接到边缘,就可从下面看到)。
图7示例性地显示了刚性翻转顶部在一完全打开的平直方向的右侧视图(也即除开口舌片外,左侧视图与其成镜像)。
图8显示了图7中刚性翻转顶部的盖与边缘之间所示的铰链56的放大侧视图。
图9示例性地显示了图5中所示的圆部分9的放大图。
图10示例性地显示了图5中所示的圆部分10的放大图。
图11示例性地显示了图10中沿11-11线所示的盖的锁销部分的放大横剖视图。
图12示例性地显示了图10中沿12-12线所示的盖的锁销部分的放大横剖视图。
图13示例性地显示了图3中沿13-13线所示的刚性翻转顶部的一部分的放大横剖视图,其也是图14中所示的圆部分13的放大视图。
图14示例性地显示了图3中沿14-14线的刚性翻转顶部的横剖视图。
图15示例性地显示了图17中所示的沿15-15线的刚性翻转顶部一部分的横剖视图。
图16示例性地显示了图14中所示的圆部分16的放大横剖视图。
图17示例性地显示了据本发明的刚性翻转顶部的顶视图。
图18示例性地显示了用于实施刚度值试验的设备。
图19显示了图18所示的探针的放大图。
图20-23示例性地显示了据本发明所制造的并据刚度值试验所测试的刚性翻转顶部的各部件的结果。
具体实施方式
本发明目的在于解决涉及从容器贮存与分配诸如纸巾和湿纸巾的产品的问题。如整个附图的示例性描述,本发明提供了一种用于产品22的贮存和分配容器20。产品22可以是各种类型的物品,诸如纸巾、湿纸巾或其它需要单个分配的物品。容器20通常包括一个用于贮存产品22的柔性袋30和一个用于分配产品并随后再密封容器的刚性翻转顶部50。该袋30包括一个底部32,侧部34连到底部32上,每个侧部与相邻的侧部连接,且侧部从底部伸出。如图所示,该袋为矩形,但是它也可以是其它的各种形状,只要底部连接到至少一侧部(例如,侧部为柱形)。侧部34也连接到顶部36上,顶部位于底部上。优选地,顶部通常与底部平行,但并非必须。顶部36包括一可移去部分40,该可移去部分40在第一情况下(参见附图1,即在产品第一次被分配前)密封袋内产品,并允许在第二情况下(即当可移去部分被移走,刚性翻转顶部50位于打开状态,如图5所示,刚性翻转顶部50粘贴到如图1-4所示的袋30上))接近袋内产品。可移去部分40可以是穿孔的冲切椭圆(如图1所示),各种形状的刻痕材料,并能包括传统的可再密封标签。此处所使用的“顶部”、“底部”、“侧部”仅仅确定各部件相对另一个的位置,此外并未限定本发明的范围。
例如参见图3-7,刚性翻转顶部50包括一个经铰链56连接到边缘54上的盖52。该边缘在袋的顶部36上粘贴到(此处会进一步论述这一点)袋的外表面38,于是刚性翻转顶部叠加在袋的可移去部分40上,可移去部分在袋的外表面上被刚性翻转顶部围绕。刚性翻转顶部可以局部或全部粘贴到顶部36,或刚性翻转顶部50的一部分也可以粘贴到一侧部,只要锁销60邻近顶部设置。边缘54形成一个分配口58,当盖打开时产品通过该分配口58分配。该边缘可包括围绕边缘的加强肋55以便如所希望的加强该边缘。盖52可移开地设置成闭合的(例如图3-4所示)以便啮合边缘,并从而在外表面上密封袋,而可移去部分在此被刚性翻转顶部围绕,在可移去部分40被除去后,且在一专门的分配情况下不希望要其它纸巾时,以上述方式从袋的周围外侧将袋和其内的产品密封。盖52包括一远离盖的内侧向下伸出的环形密封环51,该环51的尺寸被设计以便相对远离边缘内侧向上延伸的环形密封环53配合,从而当盖闭合时有助于盖与边缘的更好密封。
本发明的各种附加特征下面将会述及。这些特征可以单独使用或结合此处所描述的部分或全部使用,根据意愿以各种方式利用本发明。例如参见附图5和10-13,这些特征中的一个涉及盖52与边缘54。盖包括一锁销60,锁销60具有一水平突出的细长的第一肋62,边缘包括一锁钩64,该锁钩64具有一水平突出的细长的第二肋66。第一肋和第二肋62与66分别能够以过盈配合方式可移动地彼此啮合以将盖保持闭合(例如参见图13),并当盖打开时可移动地彼此释放。有利地,第一和第二肋62与66中的至少一个分别具有非均匀的细长剖面(即非均匀的剖面沿肋的长度方向确定)。这种非均匀性作为一例子参见图10-12。这样,例如肋剖面的逐渐减小的过盈(即由于水平突出的厚度和/或数量)在锁销一侧上(例如图10中的右侧)提供了更少材料,从而减少了克服与锁钩上的肋过盈配合关系所需的力。如图10所示,沿锁销长度方向接近中间,肋62具有均匀细长的剖面,如果需要,能够提供听得见的卡嗒声以表示盖在边缘上完全闭合。此外在这点上,这种非均匀肋特征的另一显著的优点是独特的锁/钩关系,该关系使得当开口舌片74朝着开口位置弯曲盖,而不是必须同时克服整个锁/钩的过盈配合以释放该两部分时,锁销从钩上离开。
如图11-12所详细示出的,肋62和/或66的非均匀性还能被限定为带角度的(例如锥形)细长剖面。可选择地,或附加地,锁销的细长第一肋能相对盖周边在盖的水平内上向内突出(例如参见图10),锁钩的细长第二肋能在边缘的水平面上相对边缘的周边向外突出(例如参见图13)。仍可选择地或附加地,第一肋能具有一非均匀的细长剖面(例如参见图10),第二肋能具有一均匀的细长剖面(即这点参见图10中的肋,如果它具有图11中所示的从头至尾的相同剖面)。
这些特征中的另一些涉及盖52和开口舌片74,例如参见附图3-5,15和17。此处“开口舌片”被限定为远离刚性翻转顶部的密封部分而从盖径向突出的,并能使使用者至少将他们的手指尖放在突出部分与柔性袋之间以便当将盖移向打开位置时用以将盖从边缘分开的盖的任何部分。开口舌片从刚性翻转顶部50突出,于是使用者能够更容易地发现它并且有一更可识别的杠杆点以打开盖。通过将开口舌片偏心设置(例如,平分线76-76的左边或右边,或者可选择地,平分线76-76的一左舌片和一右舌片),特别是至少偏心60%,较好至少70%,至少80%,至少90%,最好100%,开口舌片的这种设置,一个好处是能使用于接近纸巾并便于分配的分配口58的尺寸最大化。分配口的尺寸是袋内纸巾摞的面积(宽与长)减去用于生产袋材、可移去部分、纸巾摞及将边缘粘贴到袋上的制造公差的函数。如果开口舌片74与传统包装件类似地被设置在刚性翻转顶部的中心,分配口的尺寸(即分配面积)就被开口舌片的突出长度不利地减少了,该长度超出盖的周边以便能够将刚性翻转顶部的周边保持在容器的周边内侧,这需要可接受的容器的制造公差及消费者的接受(即将是不被注意的非流行开口)中。而且,不限于一种操作理论,通过开口舌片的偏心设置,对于施加到舌片上的给定力,所生成的打开盖的扭矩将增加。这种增加的结果使得能更容易地(即通过更少的力)打开盖。
参见图17,盖子被长度70和宽度72限定,此处长度限定为大于宽度(也即长和宽分别被确定为在盖的水平面内绕盖子形成的最大矩形的各个边)。如果长和宽相等,那么任一尺寸在此都可用作长与宽。盖子还能被一水平周边和从周边向外突出的开口舌片74限定。开口舌片(也即,至少开口舌片所形成的杠杆作用点)有利地被设置在长度中点经盖的宽度的平分线的任一侧上。如图17所示,用于盖52的这样的平分线可以是在长度中点上沿盖的宽度设置的线76-76。通常,对于其它形状的盖,平分线可以通过在长度中点设置垂直于盖长度(如上文所限定的长度)的平分线来确定。更有利地,开口舌片(也即,至少开口舌片所形成的杠杆作用点)能够又设置在宽度中点沿盖的长度设置平分线的无铰链侧。如图17所示,用于盖52的这种平分线可以是在宽度中点沿盖长度设置的线78-78。通常,对于其它形状的盖,平分线可以通过在宽度中点设置垂直于盖宽度的平分线来确定。可选择地,或附加地,开口舌片74能够包括设置在开口舌片与其相邻外表面之间的凹坑80(例如图15),该凹坑80帮助使用者在打开开口舌片时抓握边缘。可选择地或附加地,除了开口舌片74向外突出周边外,盖子可以是基本相同的简单几何形状(例如圆形、椭圆形、三角形、矩形、五边形、六边形、七边形等)。
另一些特征涉及铰链56,例如参见图5-9。人们经常希望有一卡扣型开口铰链。这种铰链可以是一活动铰链,此处限定的“活动铰链”表示与两侧的元件整体形成的铰链。如图所示,这种元件例如是盖52和边缘54。铰链包括一个中心带92和一对肘带94,每个肘带设置在中心带的相对侧。有利地,铰链能够使盖在整个第一开口位置移动(例如从相对水平面所限定的约0度至相对同样水平面所限定的约90度)。随后,盖经过第一开口位置的移动需要克服中心带与成对的肘带所产生的力(也即,从相对同样水平面限定的约90度至相对同样水平面限定的约180度的任何压力释放点),当该力被克服时,盖子保持在第二打开位置(也即,经过压力释放点的任何位置,例如相对同样水平面的约135度,在该处随后允许盖子再打开约30度),从而在第二开口位置内的盖子弧度大于第一开口位置内的盖的弧度。从第二开口位置将盖子移至闭合状态需要克服反方向上的力,该反方向是当盖子从第一开口位置移向第二开口位置的方向。
不限于一种理解方式,这种限定第一和第二开口位置的卡扣型打开特征如下文,例如参见图7-9获得。中心带92在其连接到盖与边缘的两端之间的中部形成一旋转轴,这非常类似一种机械铰链的作用。肘带94位于中心带的两侧并设置在不同于中心带的水平面内(例如参见图8,其中中心带的水平面低于容纳肘带的水平面)。由于刚性翻转顶部的天然椭圆几何形状,肘带比活动铰链旋转更大的距离,当盖子闭合时,从侧视图看,肘带相比中心带设置在刚性翻转顶部周边的更外侧。如此,当盖子闭合时,肘带处于轻微的压缩中。一旦盖子打开,肘带的水平旋转轴朝着中心带的水平旋转轴移动。当这些发生时,肘带处于增加的张紧与拉伸状态,直至肘带的水平旋转轴移过中心带的水平旋转轴,且肘带的水平旋转轴移入一松驰、原始成形的位置。在盖子由闭合到完全打开的运动范围内,随着肘带上张力的增加,增至峰值并快速降低,这种运动便产生弹簧/卡扣作用。
更特别的是,铰链可被限定为至少一肘带包括一对通道,该通道具有设置在邻近盖的带的第一端上的第一通道96和邻近边缘的带的第二端上的第二通道98。这样,肘带在类似中间带的中间两侧的端部枢转,这样更有利于卡扣打开特性。仍可选择地或附加地,当盖闭合时,包括毗连铰链邻近盖和边缘的厚度的整个铰链具有一厚度,按优势增加排列,是不大于约4cm,约3cm,约2cm,约1cm,或约0.5cm的厚度。
另一特征涉及盖52与边缘54的关系,例如参见图5和18-23。该特征特别有利于与卡扣环打开特征的结合,因为盖和边缘的的刚性有助于卡扣打开特征的安全性,特别由于刚性翻转顶部粘贴到形成袋的柔性材料上。而且可选择地或附加地,不限于一种操作方式,盖与边缘的刚性,特别是当边缘的刚性小于盖时,更有助于在边缘与柔性袋之间保持好的粘力,以便当打开刚性翻转顶部时更好地防止边缘从柔性袋上剥离。在这点上,盖能够具有第一刚度值(如此处的限定),边缘能够具有第二刚度值,且第一刚度值大于第二刚度值。该第一刚度值是盖在长度或宽度方向上的值,第二刚度值是边缘在长度或宽度方向上的值。在上述任何情况下,在盖的长度或宽度的至少一个尺寸上的第一刚度值大于在边缘的长度或宽度的至少一个尺寸上的第二刚度值是有利的。附加地或可选择地,按照优势增加排列,第一刚度值至少大于第二刚度值两倍或至少大于第二刚度值三倍,或至少四倍,五倍或至少大于第二刚度值六倍是有利的。边缘与盖的刚度例如是由所使用材料的类型、组分的厚度,刚性面积与全部面积(即包括间隔与孔)的成分比,组分结构及本领域技术人员已知的其它方面决定。
刚度值试验方法(参见图18-23)
样本制备,按下述顺序:除非有不同陈述,所有的试验都是在TAPPI(美国纸浆与造纸工业技术协会)标准条件下进行。在盖与边缘之间的铰链中间点将刚性翻转顶部分为两片,在被分离前当刚性翻转顶部被使用时其功能不会有实质变化。该分离可以用剪子、刀子、锯、任何工具或其它能将盖从边缘分开而不会明显损坏任一组件的工具。参见图18,试验样本100,例如盖,在固定点150处以某种方式(例如使用螺杆、夹钳等)固定到L形支架200上,以防止试验样本在除竖直方向外相对于固定点移动,该竖直方向的移动是由测试探针导致的,而且不致于明显改变刚性翻转顶部组件的功能,因为它们在被如此固定前可能被使用。小螺孔(直径不大于1/8英寸)与配合螺钉可用于固定试验样本。当相对于样本宽度测定刚度值时,固定点设置在样本周边内侧5%至10%的范围内。当相对于样本长度测定刚度值时,固定定设置在样本周边内侧3%至7%的范围内。固定点150与L形支架200的内侧边152之间的距离是5mm。当样本是边缘时,它应该在相对于图18中所示的设备在面朝上的方向被定位,而样本朝上的面是当刚性翻转顶部为了使用而固定到柔性袋上时远离柔性袋的面。当样本是盖时,它应该在相对于图18所示的设备在面朝下的方向被定位,而样本朝下的面是当刚性翻转盖为了使用而固定到柔性袋上,且盖位于闭合位置时面向柔性袋的面。
试验过程,按如下顺序:试验在一标准拉力试验机上进行,该试验机诸如MTS Sintech 1/G试验机,其具有TestWorks 4.07B软件,其中MTS作为MTS系统公司而为人所知,14000工艺驱动,Eden Prairie,明尼苏达(Minnesota)55344-2290。参见图18,L形支架200被夹在试验机的夹钳300内,测试样本100垂直于探针500(即,在与之相对的水平面内)。参见图19,探针500由实心铝制成,具有均匀的直径1.27cm,长度A11.43cm,和一球形的触摸光滑的圆尖端。探针具有一个长度B为1.0cm的螺纹部520。螺纹部520适于旋入一25牛顿测力传感器400内。探针500与螺纹部520相对的端部是具有0.635cm半径的圆。如图18所示,探针500的中心设置有距测试样本100相对固定点的边缘向内5mm的距离L。探针500随后下降,直至以1.5克的力接触测试样本100。这确定了试验的起始点。探针500的十字头速度设定为每分钟0.2英寸。探针500被触发,于是以每分钟0.2英寸的速度向下运动。探针500在向下运行10mm距离后停止,即从试验起始点测量。对于试验的每一运转,载荷相对挠曲曲线10mm距离上的峰值-坡度通过使用TestWorks 4.07B版本的软件程序被记录在计算机上。随着样本被定位以测定其宽度尺寸刚度值(即探针与固定点沿着平分线76-76在样本的相对边设置),样本制备与试验过程被重复用于刚性翻转顶部的相同部件的5个新样本(即每次测试刚性翻转顶部的相同部件,但是用一个新样本进行测试,例如各个边缘或盖,5个中的每个都重复),组合的结果被平均以便确定5个测试样本的载荷相对挠曲曲线10mm距离上的峰值-坡度。随着样本被定位以测定其长度尺寸刚度值(即探针与固定点沿着平分线78-78在样本的相对边设置),使用上述步骤,样本制备与试验过程被完成。
结果:采用相对于其宽度,用于边缘的载荷与挠曲曲线的关系曲线,如图20所示。点B表示数据收集的开始。点M表示测试中所有数据点的最初20%被收集的位置,即点B与M之间的总数据点表示测试中所收集的所有数据点的最初20%。随后,此处所用的“峰值-坡度”被线BM的斜度限定。在此例子中的峰值-坡度且因而在宽度尺寸上的边缘的刚度值为每毫米4.3克力(gf/mm)。对于边缘,采用相对其长度的载荷与挠曲曲线的关系曲线如图21所示。在此例子中的峰值-坡度,且因而在长度尺寸上的边缘的刚度值为每毫米2.3克力gf/mm。对于盖,采用相对其宽度的载荷与挠曲曲线的关系曲线如图22所示。在此例子中的峰值-坡度,且因而在宽度尺寸上的盖的刚度值为每毫米26.5gf/mm。对于盖,采用相对其长度的载荷与挠曲曲线的关系曲线如图23所示。在此例子中的峰值-坡度,且因而在长度尺寸上的盖的刚度值为每毫米11.0gf/mm。这就完成了刚度值的测试方法。
如图20-23所示,例如盖的峰值-坡度大于边缘的,甚至当将长度方向与边缘的宽度或长度方向比较。例如,使用这种刚度值测试方法,并使用据本发明的刚性翻转顶部,盖在其宽度方向内的峰值-坡度可以是26.5gf/mm,而边缘在其宽度方向内的峰值-坡度是4.3gf/mm。这表示盖的刚度值大于边缘刚度值六倍。
刚性翻转顶部与袋的“粘贴”关系可以是通过现有技术已知的各种机械和化学方法,包括,但并不限定于使用粘胶剂或其它粘合材料,热粘合或焊接,超声波粘接或焊接,或其它连接方法,只要它们能在袋与刚性翻转顶部之间形成永久连接关系。该刚性翻转顶部能够通过各种传统工艺制造,例如包括喷射模塑法由聚丙烯制成,和/或带有活动铰链的单块板片。
本发明的袋可以由各种材料制成并具有各种外形。作为例子而非限制,可以参考这些附图。袋子可以由叠层到聚乙烯膜上的聚酯膜制成。该聚酯膜可以在背面打印,于是印花位于两层薄膜之间。可选择地,也能使用单层表面打印薄膜。单层膜由一层或多层例如由共挤出法制成的聚烯烃组成。其内装有产品的柔性袋可以由本领域技术人员所知的各种形式的充填密封技术形成。
产品,例如纸巾或湿纸巾可以以任何形式排列在袋内,袋方便并可靠地提供每次分配一张纸巾,并有助于其内纸巾不会变脏和/或过度干燥。例如,纸巾可以以成摞形式设置的多个单张片设置在分配器或容器内,以便提供可以或不必单独折叠的一摞纸巾。纸巾可以是本领域技术人员所知的以c型折叠,z型折叠,四分之一折叠或其它之字型折叠或交错折叠或非交错折叠结构的独个纸巾。产品22可以包括以非交错折叠结构摞在彼此顶上的用于“伸入式”分配的多个纸巾。对于这种非交错纸巾,每个纸巾在其本身上折叠,没有另一纸巾的部分设置在相邻纸巾折片的任何部分之间或下面。这种纸巾结构,及此处所论述的,可以通过本领域技术人员所知方式提供。
可选择地,单个纸巾可以是交错的或是其它相关方式,于是成摞结构的相连纸巾的前部和尾端边搭接用于“自动弹起”分配。在这种结构中,当前纸巾被使用者拿走时,尾纸巾的前端边被前纸巾的尾端边从摞中疏松。纸巾是交错的便于通过本领域技术人员所知方式分配。
另一可选择的方案,纸巾能以连续的相互连接的纸巾幅的结构设置在袋内,该连续纸巾幅被折叠为可折叠型垛结构或一卷。独个纸巾沿着断裂线,诸如穿孔线连到一起,以确保尾纸巾位于前纸巾被拿走后使用者能抓握的位置。例如,纸巾可以由连续材料幅提供,该材料幅具有一系列沿纸幅宽度延伸的断裂线。接连断裂线之间的材料幅部分提供每一独个纸巾。断裂线可以由本领域技术人员所知方式,诸如在材料幅内穿孔,刻痕或切口的方式提供。例如,断裂或穿孔线能够通过将材料幅在冲刀辊与支承辊之间经过而提供。在断裂线被结合到材料幅后,为了更易于插入袋中,材料幅在其形成中随后以成摞结构设置。
根据所希望的包装及最终用途,本发明的容器能够包括任何合适数量的独个纸巾。例如,容器可以成形以包括一摞纸巾,该摞纸巾包括至少5个纸巾,理想的是从约8到约320个单个纸巾,更理想是从约16至约64个纸巾。纸巾摞的尺寸和形状取决于容器的尺寸与形状,反之亦然。
每个纸巾形状上通常都为矩形并限定了一对相对侧边和一对相对端边,它们能被用作前端边和尾端边。每个湿纸巾的前端边通常设置在袋内在分配口下以便被使用者抓握,从而便于将纸巾从容器拿走。
适用于本发明纸巾的材料对本领域普通技术人员是公知的。对于湿纸巾,它们能由任何合适作为湿润纸巾使用的材料制成,包括热吹的(meltblown)、共成形(coform)、空气沉降(air-laid)、粘合卡片式的材料幅,亲水材料,高湿强度棉纸及类似物,也能包括合成或天然纤维或其复合物。本发明不同方面的纸巾均可包含一种液体,它们可以是能被吸入纸巾的任何溶液,因而制成“湿纸巾”。包含在湿纸巾内的液体能包括任何合适的提供所需擦拭特性的成分。例如,该成分可以包括水,润肤剂,表面活性剂,防腐剂,螯合剂,pH缓冲剂,芳香剂或其结合。该液体也能包含洗涤剂,油膏和/或药膏。包含在每个湿纸巾内的液体的含量能够根据用于提供湿纸巾的材料类型,所用液体类型,用于贮存成摞湿纸巾的容器的类型,及所希望的湿纸巾的最终用途而变化。通常,每个湿纸巾包括从约150至约600的重量百分数,理想的是从约200至约400重量百分数的基于纸巾干重的液体用于提高擦拭效果。
相应地,本发明的不同方面及特征能够提供给用于纸巾的容器,当与传统的用于纸巾的容器比较时,本发明改进了这种容器的贮存与分配。这种容器特别用于分配婴儿纸巾,因为在换尿布过程中照料者通常仅有一只手是自由的。因此,本发明用于纸巾,例如湿纸巾的包装件为了便利和个人卫生是可靠的并易于由使用者或照料者的一只手打开此外,本发明的包装件能够提供更好,更容易的纸巾分配。
虽然本发明就其特定方面已做了详细描述,但是仍应理解,本领域普通技术人员根据前述理解,可以很容易地进行对上述方面的改变、变化、替代。因而,本发明的范围应由所附的权利要求所限定。

Claims (20)

1、一种用于产品的贮存与分配容器,其包括:
一个用于贮存产品的柔性袋,该袋包括一个底部,侧部连到该底部,且每个侧部连到一相邻的侧部,所述侧部从底部延伸出,所述侧部也连到一顶部,该顶部位于底部上面且通常与底部平行;该顶部包括在第一种情况下将产品密封在袋内的一可移去部分,该可移去部分允许在第二种情况下接近袋内的产品;
一个刚性翻转顶部,该翻转顶部包括借助一铰链连接到一边缘上的一个盖,该边缘在袋顶部被贴到袋的外表面,于是该刚性翻转顶部覆盖袋的可移去部分,且可移去部分在袋的外表面上被刚性翻转顶部围绕;
该边缘形成一个分配口,当盖打开时,产品通过该分配口被分配,盖可可移开地被闭合以啮合边缘,从而在可移去部分被刚性翻转顶部围绕的外表面密封袋;
该盖包括一个锁销,该锁销具有水平突出的细长的第一肋,且边缘包括一个具有水平突出的细长的第二肋的锁钩,这样,第一和第二肋彼此以过盈配合方式可去除地啮合以使盖保持闭合,并当盖打开时可去除地脱开,且其中第一和第二肋中的至少一个具有非均匀的细长剖面。
2、如权利要求1所述的容器,其特征在于,该非均匀的剖面包括带角度的细长剖面。
3、如权利要求1所述的容器,其特征在于,锁销的细长的第一肋能相对于盖周边在盖的水平面上向内突出,锁钩的细长的第二肋能在边缘的水平面上相对于边缘的周边向外突出。
4、如权利要求1所述的容器,其特征在于,第一肋具有非均匀的细长剖面,第二肋具有均匀的细长剖面。
5、如权利要求1所述的容器,其特征在于,盖子被一水平周边限定并包括一个向周边外伸出的开口舌片。
6、如权利要求5所述的容器,其特征在于,开口舌片的至少60%设置盖长度中点沿盖宽度设置的平分线的任一侧上。
7、一种用于产品的贮存与分配容器,其包括:
一个用于贮存产品的柔性袋,该袋包括一个底部,侧部连到该底部,且每个侧部连到一相邻的侧部,所述侧部从底部延伸出,所述侧部也连到一顶部,该顶部位于底部上面且通常与底部平行;该顶部包括在第一种情况下将产品密封在袋内的一可移去部分,该可移去部分允许在第二种情况下接近袋内的产品;
一个刚性翻转顶部,该翻转顶部包括借助一铰链连接到一边缘上的一个盖,该边缘在袋顶部被贴到袋的外表面,于是该刚性翻转顶部覆盖袋的可移去部分,且可移去部分在袋的外表面上被刚性翻转顶部围绕;
该边缘形成一个分配口,当盖打开时,产品通过该分配口被分配,盖可移开地被闭合以啮合边缘,从而在可移去部分被刚性翻转顶部围绕的外表面密封袋;
该盖具有一长度和一宽度,且长度大于宽度,该盖被一水平周边所限定并且具有一向外伸出该周边的开口舌片,该开口舌片的至少60%设置在盖长度中点沿盖宽度设置的平分线的任一侧上。
8、如权利要求7所述的容器,其特征在于,盖的水平周边除向周边外伸出的开口舌片外由大体均匀的简单几何形状限定。
9、如权利要求7所述的容器,其特征在于,开口舌片包括一个位于开口舌片与其相邻外表面之间的凹坑。
10、如权利要求7所述的容器,其特征在于,开口舌片的至少60%设置盖宽度中点沿盖长度设置的平分线的无铰链侧上。
11、一种用于产品的贮存与分配容器,其包括:
一个用于贮存产品的柔性袋,该袋包括一个底部,侧部连到该底部,且每个侧部连到一相邻的侧部,所述侧部从底部延伸出,所述侧部也连到一顶部,该顶部位于底部上面且通常与底部平行;该顶部包括在第一种情况下将产品密封在袋内的一可移去部分,该可移去部分允许在第二种情况下接近袋内的产品;
一个刚性翻转顶部,该翻转顶部包括借助一铰链连接到一边缘上的一个盖,该边缘在袋顶部被贴到袋的外表面,于是该刚性翻转顶部覆盖袋的可移去部分,且可移去部分在袋的外表面上被刚性翻转顶部围绕;
该边缘形成一个分配口,当盖打开时,产品通过该分配口被分配,盖可移开地被闭合以啮合边缘,从而在可移去部分被刚性翻转顶部围绕的外表面密封袋;
该铰链包括一个活动铰链,该活动铰链包括一中间带和一对肘带,每个肘带位于中间带的相对侧,这样,活动铰链能够使盖贯穿第一开口位置移动,于是使盖经过第一开口位置的移动需要克服中间带和一对肘带所产生的力,当该力被克服时,盖保持在第二开口位置内,且在第二开口位置内的盖处于大于第一位置内的盖的弧度的弧度内。
12、如权利要求11所述的容器,其特征在于,盖从第二开口位置到被闭合需要克服在将盖从第一开口位置移向第二开口位置的反方向上的力。
13、如权利要求11所述的容器,其特征在于,至少一个肘带包括一对通道,该通道具有在邻接盖的带的第一端设置的第一通道和邻近边缘的带的第二端设置的第二通道。
14、如权利要求11所述的容器,其特征在于,当盖闭合时,整个铰链包括毗连铰链的邻接盖与边缘的厚度具有不大于4cm的厚度。
15、如权利要求14所述的容器,其特征在于,该厚度不大于约3cm,最好不大于约2cm,更好不大于约1cm,最理想不大于约0.5cm。
16、如权利要求11所述的容器,其特征在于,该盖具有第一刚度值,该边缘具有第二刚度值,且第一刚度值大于第二刚度值。
17、一种用于产品的贮存与分配容器,其包括:
一个用于贮存产品的柔性袋,该袋包括一个底部,侧部连到该底部,且每个侧部连到一相邻的侧部,所述侧部从底部延伸出,所述侧部也连到一顶部,该顶部位于底部上面且通常与底部平行;该顶部包括在第一种情况下将产品密封在袋内的一可移去部分,该可移去部分允许在第二种情况下接近袋内的产品;
一个刚性翻转顶部,该翻转顶部包括借助一铰链连接到一边缘上的一个盖,该边缘在袋顶部被贴到袋的外表面,于是该刚性翻转顶部覆盖袋的可移去部分,且可移去部分在袋的外表面上被刚性翻转顶部围绕;
该边缘形成一个分配口,当盖打开时,产品通过该分配口被分配,盖可移开地被闭合以啮合边缘,从而在可移去部分被刚性翻转顶部围绕的外表面密封袋:
该盖具有第一刚度值,该边缘具有第二刚度值,且第一刚度值大于第二刚度值。
18、如权利要求17所述的容器,其特征在于,第一刚度值至少大于第二刚度值两倍,或最好第一刚度值至少大于第二刚度值五倍。
19、如权利要求17所述的容器,其特征在于,盖子被一水平周边限定并包括一个向周边外伸出的开口舌片。
20、如权利要求19所述的容器,其特征在于,开口舌片的至少60%设置在盖长度中点沿盖宽度设置的平分线的无铰链侧上。
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