CN1854345A - 高效化锈防锈剂 - Google Patents
高效化锈防锈剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1854345A CN1854345A CN 200510031496 CN200510031496A CN1854345A CN 1854345 A CN1854345 A CN 1854345A CN 200510031496 CN200510031496 CN 200510031496 CN 200510031496 A CN200510031496 A CN 200510031496A CN 1854345 A CN1854345 A CN 1854345A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- share
- rust
- parts
- proofing agent
- zinc oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
高效化锈防锈剂，各原料重量配比为：水200－300份、正磷酸80－160份、重铬酸双四正丁基铵1－5份、硝酸钠0.5－4份、氧化锌1－6份、磷酸三钠1－8份、钼酸钠0.01－1份、羟丙基甲基纤维素1－8份、烷醇聚氧乙烯醚1－4份。是一种更环保，性能更优异，有更好渗透力和附着力，实现更好去锈防锈作用的高效化锈防锈剂。
Description
技术领域：
本发明涉及一种金属表面处理剂，具体涉及一种高效化锈防锈剂。
背景技术：
金属制品的去锈、防锈问题一直是相关表面处理行业技术人员的一个重要问题。申请号为01131523.7的发明专利公开了一种化锈防锈液，它包括有磷酸、重铬酸钾、硝酸钾、氧化锌、磷酸钠、钼酸钠、羟甲基纤维素。但该专利申请还存在一些实质问题。如生产原料有毒，不能防油去污，渗透力不强，组份中有多种原材料不能达到更理想的效果。其中重铬酸钾就有毒，也不够环保。另外，作为金属制品，有些设备施工环境恶劣，积有灰尘，污垢是很普遍的，且机械产品本身需与油打交道，因此，化锈防锈液如不能除油去污，增强渗透力，是很难起到去锈防锈作用的。前述背景技术产品由于缺少渗透力，无法渗透进入钢铁原始层，只能覆盖在钢铁的表面，无法实施去污、去油，所以去锈防锈也不能达到理想的效果。而且使用过程中，还要先抹掉灰尘，去除油渍，费时、费力，对于那些大型的建筑，像塔架、桥梁等，就无法达到理想的去锈防锈效果。
发明内容：
本发明的目的是针对上述问题，而提供一种无毒无害更环保，有更好的渗透力和附着力，能更好实现去锈防锈作用，性能更优异的高效化锈防锈剂。
本发明的目的是通过下述方式实现的：
本发明各原料的重量配比是：水200-300份、正磷酸80-160份、重铬酸双四正丁基铵1-5份、硝酸钠0.5-4份、氧化锌1-6份、磷酸三钠1-8份、钼酸钠0.01-1份、羟丙基甲基纤维素1-8份、烷醇聚氧乙烯醚1-4份。
本发明较佳的实施方式为：各原料的重量配比是：水220-280份、正磷酸110-150份、重铬酸双四正丁基铵2-4份、硝酸钠1-3份、氧化锌2-4份、磷酸三钠3-5份、钼酸钠0.05-1份、四氧化三铁0.5-1份、羟丙基甲基纤维素1-8份、烷醇聚氧乙烯醚1-4份。
制作时，将上述组份在常温下搅拌均匀，即可制成本发明的高效化锈防锈剂。
本发明具有良好的去锈、防锈功能，在产品原料中采用重铬酸双四正丁基铵，无毒，在生产过程和使用过程中对人体无害。其环保性能更优于重铬酸钾，并且能增强金属表面去油、去污垢效果，使产品去锈防锈性能更优。本发明采用的硝酸钠因本身用于制造硝酸钾，其在处理金属表面过程中的各项性能优于硝酸钾，且成本更低。另外，本发明中添加的烷醇聚氧乙烯醚，具有很强的渗透力，使本发明的产品可以深入到金属制品的原始层，实施更好的去锈、防锈、去污、去油，达到更理想的效果。本发明加入的四氧化三铁还可起到加速还原反应作用，让去锈防锈更迅速更彻底。本发明克服了原有技术产品存在着的只能停留于金属表面去锈防锈，而不能达到更深层次去锈、防锈的局限性和根本缺陷，因而本发明所采用原料无毒无害，更环保，增强金属表面去油去污垢能力，使之更具渗透力和附着力，去油、除污、防锈、化锈效果更好，从任何一种角度磷化、钝化、去油、去污、去锈、防锈，技术性能都更优异。
本发明产品经技术监督局检验为合格产品，在潭检2004-110302的检验中，其耐蚀性(浸入法)，达到3分钟不出现锈蚀点；耐热性，耐高温达到160-200℃不出现异常；附着力为1级。产品呈铬绿色液体，无肉眼可见的杂质存在，比重(15℃)为1.2，PH值(15℃)为1.53。
本发明产品在全国重点工程三峡工程和国有大型企业中试用，效果良好，施工方便，各项性能优良，受到一致好评。
具体实施方式：
实施例1
依次取水200份、重铬酸双四正丁基铵1份，硝酸钠0.5份，磷酸三钠1份，烷醇聚氧乙烯醚溶剂1份，氧化锌1份，正磷酸80份，四氧化三铁0.5份，羟丙基甲基纤维素1份、钼酸钠0.05份。以上均以重量计，在常温下搅拌混合配制而成。
实施例2
依次取水300份、重铬酸双四正丁基铵5份，硝酸钠4份，磷酸三钠8份，烷醇聚氧乙烯醚溶剂4份，氧化锌6份，正磷酸160份，四氧化三铁1份，羟丙基甲基纤维素8份、钼酸钠1份。以上均以重量计，在常温下搅拌混合配制而成。
实施例3
依次取水220-280份、重铬酸双四正丁基铵2-4份、硝酸钠1-3份、磷酸三钠3-5份，加入到1-4份烷醇聚氧乙烯醚溶剂中。然后再加入氧化锌2-4份、正磷酸110-150份；再加入四氧化三铁0.5-1份，12小时后加入用纯净水调制的羟丙基甲基纤维素1-8份、钼酸钠0.05-1份。搅拌混合配制而成。
Claims (2)
1、高效化锈防锈剂，其特征在于：各原料重量配比为：水200-300份、正磷酸80-160份、重铬酸双四正丁基铵1-5份、硝酸钠0.5-4份、氧化锌1-6份、磷酸三钠1-8份、钼酸钠0.01-1份、羟丙基甲基纤维素1-8份、烷醇聚氧乙烯醚1-4份。
2、根据权利要求1所述的高效化锈防锈剂，其特征在于：各原料的重量配比是：水220-280份、正磷酸110-150份、重铬酸双四正丁基铵2-4份、硝酸钠1-3份、氧化锌2-4份、磷酸三钠3-5份、钼酸钠0.05-1份、四氧化三铁0.5-1份、羟丙基甲基纤维素1-8份、烷醇聚氧乙烯醚1-4份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510031496 CN1854345A (zh) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | 高效化锈防锈剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510031496 CN1854345A (zh) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | 高效化锈防锈剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1854345A true CN1854345A (zh) | 2006-11-01 |
Family
ID=37194782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510031496 Pending CN1854345A (zh) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | 高效化锈防锈剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1854345A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103046036A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-17 | 安徽未来表面技术有限公司 | 一种金属除锈防锈剂及其制备方法 |
| CN105908172A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-31 | 陆静 | 一种环保型防锈剂 |
-
2005
- 2005-04-29 CN CN 200510031496 patent/CN1854345A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103046036A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-17 | 安徽未来表面技术有限公司 | 一种金属除锈防锈剂及其制备方法 |
| CN103046036B (zh) * | 2012-12-06 | 2017-04-05 | 安徽未来表面技术有限公司 | 一种金属除锈防锈剂及其制备方法 |
| CN105908172A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-31 | 陆静 | 一种环保型防锈剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100516294C (zh) | 无铬钝化液 | |
| CN101701336B (zh) | 一种环保的金属表面处理剂及其使用方法 | |
| CN103046036A (zh) | 一种金属除锈防锈剂及其制备方法 | |
| CN103666202B (zh) | 一种环保油性防锈漆及其制备方法 | |
| CN101260252A (zh) | 一种无铬达克罗涂料 | |
| CN101660154B (zh) | 无磷皮膜剂 | |
| CN102925908B (zh) | 一种水基常温防锈喷淋清洗剂及其制备方法 | |
| CN102851660A (zh) | 一种钢铁表面无磷无铬钝化成膜液及其使用方法 | |
| CN101906629A (zh) | 电镀锌层的蓝白无铬钝化液及采用蓝白无铬钝化液钝化电镀锌层的方法 | |
| CN103334099A (zh) | 环保型多功能金属表面处理液 | |
| CN102391732A (zh) | 水乳环保型钢铁带锈防腐涂装底料 | |
| CN104451633B (zh) | 除锈防锈液及其制备方法 | |
| CN1207437C (zh) | 化锈防锈液 | |
| CN103450996B (zh) | 一种螺丝松动剂及其制备方法 | |
| CN1854345A (zh) | 高效化锈防锈剂 | |
| CN102912368A (zh) | 一种铝材清洗剂 | |
| CN100577876C (zh) | 建筑用钢结构转锈防锈涂剂及其使用方法 | |
| CN106567096A (zh) | 一种金属除锈剂及其制备方法 | |
| CN108531897B (zh) | 溶剂法批量热镀锌水冷用无铬钝化剂及其制备和使用方法 | |
| CN103642374B (zh) | 一种环保防锈漆及其制备方法 | |
| CN101012559B (zh) | 轻质铁磷化剂 | |
| CN103046039B (zh) | 一步法无磷皮膜剂 | |
| CN105970202B (zh) | 一种羟胺改性磷化液及其制备方法 | |
| CN103695883A (zh) | 一种环保型冷轧钢板硅化剂及其制备方法 | |
| CN107988608A (zh) | 一种适于钢材精密零件的除锈剂及其除锈工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |