CN1847728B - 煤气燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤气燃烧装置，它由多块钢平台、跨接的支撑梁、煤气总管、煤气支管、燃烧器和与车间燃料供气端相连的挠性非金属管构成，在挠性非金属管的两端均设有快换接头，煤气总管位于支撑梁之上并与挠性非金属管通过快换接头相连，煤气支管的一端通过与煤气总管平行的刚性管连接在煤气总管上，另一端通过向上弯曲的挠性金属管与燃烧器相连；本发明以煤气为燃料，具有节能降耗的优点，并且其在连接车间那端的非金属软管两端都设置有快换接头，机架移动时可拆下非金属软管，吊装方便；煤气总管距地面较高，不存在安全隐患，烧嘴火焰管耐热性好且与烧嘴座连接牢固。

Description

煤气燃烧装置
技术领域：
本发明涉及一种在电解铝生产中用于带盖环式阴极焙烧炉的煤气燃烧装置。
背景技术：
在电解铝生产中，煤气燃烧装置按照焙烧火焰周期向阴极焙烧炉室内各火井提供所需燃料，它的总管与分布于车间周边的燃料配管插接，它的支管数目与火井数相等，支管端部连接烧嘴，烧嘴座于炉盖燃烧孔上。燃烧装置完成燃料输送、支撑人工安装和取出烧嘴、支撑控制柜和整体起吊移动的功能，并配合测温元件和控制模块完成对炉室的燃料供给，目前使用的天然气燃烧装置的特征是：天然气管路系统的一端接到车间供气管道上，另一端连接各烧嘴，燃料从总管分配到各支管中形成单向流动，过滤器、燃气电动阀、电磁阀和烧嘴构成管路系统上的主要元件，其存在以下一些缺点：a.连接车间那端的天然气非金属软管长6米，它的一端用快换接头拆卸，另一端与总管钢管固定连接，当机架移动时，非金属软管又长又粗，不便于在机架上缠绕，软管顺机架垂吊下来，既不美观也影响吊装操作；b.天然气总管距地面300mm，与炉盖高温区很近，存在安全隐患；c.烧嘴火焰管处承受900℃高温，但其与烧嘴座采用螺纹连接，连接不牢固，而且烧嘴火焰管采用1Cr18Ni9Ti制作，不耐热。近年来随着城市煤气的大量应用，由于其成本低廉，已经越来越受到更多厂家的重视，但到目前为止还没有一种可用于燃烧煤气的燃烧装置。
发明内容：
本发明的目的在于：提供一种煤气燃烧装置，它以城市煤气为燃料，具有节能降耗的优点，并且其在连接车间那端的非金属软管两端都设置有快换接头，机架移动时可拆下非金属软管，吊装方便；煤气总管距地面较高，不存在安全隐患，烧嘴火焰管耐热性好且与烧嘴座连接牢固，以克服现有技术的不足。
本发明是这样构成的：煤气燃烧装置，它由多块钢平台1、跨接的支撑梁4、煤气总管3、煤气支管5、燃烧器6和与车间燃料供气端相连的挠性非金属管7构成，在挠性非金属管7的两端均设有快换接头8，煤气总管3位于支撑梁4之上并与挠性非金属管7通过快换接头8相连，钢平台1安装在煤气总管3与支撑梁4的间隔内，煤气支管5的一端通过与煤气总管3平行的刚性管15连接在煤气总管3上，另一端通过向上弯曲的挠性金属管9与燃烧器6相连。
其中煤气总管3与地面的垂直距离大于600mm，与支撑梁4的垂直间隔距离为90mm。
燃烧器6的烧嘴火焰管10的长度为300mm，烧嘴火焰管10与烧嘴座11通过紧固件12连接。
烧嘴火焰管10为0Cr19Ni9耐热钢制作。
与现有技术相比，本发明以煤气为燃料，节能降耗，由于煤气通常不受国家燃料政策的控制，又容易通过焦炉制取，一些储煤量较大的地区如山西、河南、山东等地的中小型厂家多以煤气为燃料，煤气燃烧装置这种节能设备一旦成功运用，将成为以煤气为燃料的带盖环式焙烧炉的配套先进设备，在环境技改工程上体现较大的使用价值，其能耗和环境污染将会明显减少，并且同当前使用的天然气燃烧装置相比，本发明的煤气管路比天然气管路粗，连接车间那端的非金属软管两端都设置快换接头，机架移动时可拆下非金属软管，非金属软管较轻，可以人工搬运，有时机架移动时非金属软管还可留给下台机架使用，不用搬动，只需与机架脱开即可；煤气总管抬高到距地面900mm，与支撑梁的垂直间隔距离为90mm，避免了热辐射，消除了安全隐患；烧嘴在炉盖上的放置高度是470mm，总管比烧嘴高430mm，总管距烧嘴的水平距离约680mm，从总管分离出支管，上面设置有电磁阀、球阀、管接等长度约470mm，这段是刚性管路，之后连接烧嘴的一段为挠性金属管，挠性金属管受自身最小弯曲半径的约束需占据至少600mm的跨度，以前，支管上那段刚性管垂直于总管向上走，再通过弯曲的挠性金属管连接位于炉盖上的烧嘴，经计算需要挠性金属管管长2014mm，而本发明把支管上那段刚性管平行于总管设置，再往上通过弯曲的挠性金属管连接烧嘴，使挠性金属管缩短了470mm；本发明的烧嘴火焰管长为300mm，较现有技术的238mm长，燃烧火焰在烧嘴砖之下，有利于提高耐火内衬的寿命；并且火焰管与烧嘴座之间用紧固件连接，连接较牢固，且当火焰管损坏后可拆装更新，而烧嘴火焰管使用0Cr19Ni9耐热钢，可在870℃以下反复加热.同时本发明也可适用于天然气，只需通过“燃料换算”调整燃气总管和支管的管径，并选用适当流量的燃气电动阀和电磁阀即可.
附图说明：
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为附图1的俯视图；
附图3为附图1的侧视图；
附图4为燃烧器的结构示意图。
具体实施方式：
本发明的实施例：如附图1所示，本发明的煤气燃烧装置由多块钢平台1、跨接的支撑梁4、煤气总管3、煤气支管5、燃烧器6和挠性非金属管7构成，，挠性非金属管7与车间燃料供应端相连，在挠性非金属管7的两端均设有快换接头8，快换接头8为常规的市售产品，煤气总管3与挠性非金属管7通过快换接头8相连，并且煤气总管3安装在支撑梁4之上，其与地面的垂直距离大于600mm，最好为900mm，与支撑梁4的垂直间隔距离为90mm，而钢平台1安装在煤气总管3与支撑梁4之间的间隔内，煤气支管5的一端通过刚性管15连接在煤气总管3上，另一端通过向上弯曲的挠性金属管9与燃烧器6相连，刚性管15与煤气总管3平行，并在刚性管15上安装有电磁阀13，以自动控制燃气量，燃烧器6的功率为250KW～14KW；在煤气总管3上安装有燃气电动阀14，以控制燃气压力。为了使燃烧火焰在烧嘴砖之下，利于提高耐火内衬的寿命，燃烧器6的烧嘴火焰管10的长度为300mm，同时为了使烧嘴火焰管10与烧嘴座11连接牢固，且当烧嘴火焰管10损坏后可方便的拆装更新，烧嘴火焰管10与烧嘴座11通过紧固件12连接，紧固件12可采用螺栓、螺母或螺钉等，为加强烧嘴火焰管10的强度，使烧嘴火焰管10能在870℃以下反复被加热，本发明的烧嘴火焰管10选用0Cr19Ni9耐热钢制作。

Claims (4)

1.一种煤气燃烧装置，其特征在于：它由多块钢平台(1)、跨接的支撑梁(4)、煤气总管(3)、煤气支管(5)、燃烧器(6)和与车间燃料供气端相连的挠性非金属管(7)构成，在挠性非金属管(7)的两端均设有快换接头(8)，煤气总管(3)位于支撑梁(4)之上并与挠性非金属管(7)通过快换接头(8)相连，钢平台(1)安装在煤气总管(3)与支撑梁(4)的间隔内，煤气支管(5)的一端通过与煤气总管(3)平行的刚性管(15)连接在煤气总管(3)上，另一端通过向上弯曲的挠性金属管(9)与燃烧器(6)相连。
2.根据权利要求1所述的煤气燃烧装置，其特征在于：煤气总管(3)与地面的垂直距离大于600mm，与支撑梁(4)的垂直间隔距离为90mm。
3.根据权利要求1所述的煤气燃烧装置，其特征在于：燃烧器(6)的烧嘴火焰管(10)的长度为300mm，烧嘴火焰管(10)与烧嘴座(11)通过紧固件(12)连接。
4.根据权利要求3所述的煤气燃烧装置，其特征在于：烧嘴火焰管(10)为OCr19Ni9耐热钢制作。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1991019147A1 (en) * 1990-05-29 1991-12-12 Alcoa Of Australia Limited Method and apparatus for control of carbon baking furnaces
CN2102484U (zh) * 1991-01-11 1992-04-22 刘丕炎 三环式炭素制品焙烧炉
WO1999008059A1 (en) * 1997-08-06 1999-02-18 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Flue seal for a carbon anode baking furnace

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Title
刘洁.阳极焙烧技术的新工艺及装备.软金属 1.2003,(1),47-51.
刘洁.阳极焙烧技术的新工艺及装备.软金属 1.2003,(1),47-51. *

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