CN1844457A - 一种碳钢缓蚀剂及其应用 - Google Patents

一种碳钢缓蚀剂及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN1844457A
CN1844457A CNA2006100440098A CN200610044009A CN1844457A CN 1844457 A CN1844457 A CN 1844457A CN A2006100440098 A CNA2006100440098 A CN A2006100440098A CN 200610044009 A CN200610044009 A CN 200610044009A CN 1844457 A CN1844457 A CN 1844457A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pickle solution
carbon steel
purine
inhibiter
application
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006100440098A
Other languages
English (en)
Inventor
李焰
鞠虹
闫莹
马瑛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Oceanology of CAS
Original Assignee
Institute of Oceanology of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Oceanology of CAS filed Critical Institute of Oceanology of CAS
Priority to CNA2006100440098A priority Critical patent/CN1844457A/zh
Publication of CN1844457A publication Critical patent/CN1844457A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/04—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in markedly acid liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
    • C23F11/149—Heterocyclic compounds containing nitrogen as hetero atom

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种关于碳钢缓蚀剂及其应用，它的主要成分为嘌呤类化合物。其应用是：酸洗液为稀盐酸或稀硫酸，浓度为0.1－2M，加入缓蚀剂0.01kg/m3－5kg/m3，温度控制在室温25℃左右，加入待清洗的碳钢，浸没十五分钟到四个小时。本发明产品用于碳钢及其产品的工业酸洗，能防止在清洗过程中金属的全面腐蚀和局部腐蚀，目前同类酸洗缓蚀剂的研究较少，本产品具有价格便宜，用量低，缓蚀效率高，持续作用能力强的突出优点。本发明一系列产品嘌呤广泛存在于生物体内，是生物活性物质，可以从生物体的核蛋白质、可可碱、茶碱、咖啡碱中提取，为无毒无害绿色物质，对环境和生物无毒无害，符合缓蚀剂发展的趋势，具有良好的应用前景。

Description

一种碳钢缓蚀剂及其应用
技术领域
本发明涉及一种用以防止碳钢及其制品在酸洗过程中不必要的全面腐蚀和局部腐蚀的一种碳钢缓蚀剂及其应用，属缓蚀剂生产技术领域。
背景技术
碳钢具有良好的机械性能和工艺性能，且价格低廉，在各行各业中的应用越来越广泛。在其产品加工以及应用过程中，常用稀硫酸或稀盐酸进行酸洗，可以去除表面的氧化膜或腐蚀产物，为了避免酸洗过程中金属或酸的过度消耗以及防止有害腐蚀的发生，在酸中加入缓蚀剂是有效的手段。
目前常用的酸洗缓蚀剂中，主要包括含有毒铬酸根的无机缓蚀化合物，以及一些有机磷缓蚀化合物，其排放可能造成水体的富营养化。现有同领域的缓蚀剂大都具有毒副作用，不具备市场竞争力。
因此，开发新的环保，廉价，来源广泛，无公害以及缓蚀效率高的酸洗缓蚀剂是目前缓蚀剂开发的新方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳钢缓蚀剂及其应用，用以防止碳钢及其制品在酸洗过程中不必要的全面腐蚀和局部腐蚀。
本发明的技术方案是：碳钢缓蚀剂及其应用中的主要成分即起缓蚀作用的嘌呤类化合物，嘌呤广泛存在于生物体内，是生物活性物质，可以从生物体的核蛋白质中、可可碱、茶碱、咖啡碱中提取，为无毒无害绿色物质。使用浓度范围：酸洗液为稀盐酸或稀硫酸，浓度为0.1-2M，加入缓蚀剂0.01kg/m3-5kg/m3，保持温度在25℃左右，加入待清洗金属，浸没0.5-3h。
本发明的原理在于：嘌呤类化合物是典型的杂环化合物，含有杂原子以及平面的共轭体系，分子内含有杂环、氮、硫等原子或原子团，能有效地吸附于碳钢表面，起到缓蚀作用。从结构上具备缓蚀剂的条件，但是目前对这类化合物的研究比较少见。
本发明的有益效果是：
(1)本发明缓蚀剂配比简单，清洗剂中使用的主要成分嘌呤类化合物来源广泛，2006年市场报价在400-2000元/公斤，成本较低。
(2)本发明缓蚀剂使用天然物质作为缓蚀剂主要成分，嘌呤广泛存在于生物体内，是生物活性物质，可以从生物体的核蛋白质中、可可碱、茶碱、咖啡碱中提取，为无毒无害绿色物质，与目前化学合成的缓蚀剂相比，不存在使用后的环境问题，对环境和生物无毒无害，符合缓蚀剂发展的趋势，具有良好的应用前景。
(3)本发明用于碳钢及其产品的工业酸洗，可有效抑制金属基体在酸中的有害腐蚀，与目前常用的酸洗缓蚀剂比较，具有用量低，缓蚀效率高，持续作用能力强的突出优点，可反复使用。
具体实施方式
本发明按照GB10124-88《金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法》进行挂片失重试验，试验酸洗液为盐酸和硫酸，浓度为0.1-2M，试片碳钢，试验温度室温25℃，实验时间0.5-3h，试验结果获得的最高缓蚀效率高于86％，显示为高效的缓蚀剂。
实施例1
酸洗液为稀盐酸，浓度为0.1M，酸洗液用量100L，加入鸟嘌呤10g，在室温条件下清洗，浸没2h即可。
实施例2
酸洗液为稀盐酸，浓度为0.2M，酸洗液用量100L，加入腺嘌呤20g，在室温条件下清洗，浸没2h即可。
实施例3
酸洗液为稀盐酸，浓度为0.5M，酸洗液用量100L，加入二氨基嘌呤30g，在室温条件下清洗，浸没1h即可。
实施例4
酸洗液为稀盐酸，浓度为0.5M，酸洗液用量100L，加入一硫代嘌呤30g，在室温条件下清洗，浸没1h即可。
实施例5
酸洗液为稀盐酸，浓度为1M，酸洗液用量100L，加入一硫代嘌呤50g，在室温条件下清洗，浸没1h即可。
实施例6
酸洗液为稀盐酸，浓度为0.5M，酸洗液用量100L，加入鸟嘌呤10g、腺嘌呤10g，在室温条件下清洗，浸没1h即可。
实施例7
酸洗液为稀盐酸，浓度为1M，酸洗液用量100L，加入鸟嘌呤20g、二硫代嘌呤20g，在室温条件下清洗，浸没1h即可。
实施例8
酸洗液为稀硫酸，浓度为0.1M，酸洗液用量100L，加入腺嘌呤20g，在室温条件下清洗，浸没1h即可。
实施例9
酸洗液为稀硫酸，浓度为0.5M，酸洗液用量100L，加入一硫代嘌呤50g，在室温条件下清洗，浸没2h即可。
实施例10
酸洗液为稀硫酸，浓度为1M，酸洗液用量100L，加入二氨基嘌呤100g，在室温条件下清洗，浸没1h即可。
实施例11
酸洗液为稀硫酸，浓度为0.5M，酸洗液用量100L，加入腺嘌呤20g、一硫代嘌呤30g，在室温条件下清洗，浸没1h即可。
实施例12
酸洗液为稀硫酸，浓度为1M，酸洗液用量100L，加入鸟嘌呤50g、二硫代嘌呤50g，在室温条件下清洗，浸没1h即可。

Claims (3)

1、碳钢缓蚀剂及其应用，其主要成分为嘌呤类化合物，包括鸟嘌呤、腺嘌呤、二氨基嘌呤、一硫代嘌呤、二硫代嘌呤等。
2、清洗剂成分配比为在酸洗液中添加一种或两种嘌呤类化合物作为缓蚀剂，复配比例为1∶99-99∶1。
3、按照权利要求1所述碳钢缓蚀剂及其应用，其特征在于：酸洗液为稀盐酸或稀硫酸溶液，浓度为0.1-2M，将缓蚀剂加入酸洗液中，使用浓度范围：0.01kg/m3-5kg/m3，温度控制在室温25℃左右，加入待清洗钢材，浸没0.5-3h。
CNA2006100440098A 2006-04-30 2006-04-30 一种碳钢缓蚀剂及其应用 Pending CN1844457A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100440098A CN1844457A (zh) 2006-04-30 2006-04-30 一种碳钢缓蚀剂及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100440098A CN1844457A (zh) 2006-04-30 2006-04-30 一种碳钢缓蚀剂及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1844457A true CN1844457A (zh) 2006-10-11

Family

ID=37063426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006100440098A Pending CN1844457A (zh) 2006-04-30 2006-04-30 一种碳钢缓蚀剂及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1844457A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102677072A (zh) * 2012-05-03 2012-09-19 中国石油大学(华东) 一种热浸镀钢材的绿色缓蚀清洗剂配方及应用
CN102719833A (zh) * 2012-05-31 2012-10-10 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 含Cr热轧酸洗板的酸洗方法
CN101988201B (zh) * 2009-08-07 2012-11-14 中国科学院海洋研究所 一种壳寡糖类碳钢海水缓蚀剂及其应用

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101988201B (zh) * 2009-08-07 2012-11-14 中国科学院海洋研究所 一种壳寡糖类碳钢海水缓蚀剂及其应用
CN102677072A (zh) * 2012-05-03 2012-09-19 中国石油大学(华东) 一种热浸镀钢材的绿色缓蚀清洗剂配方及应用
CN102677072B (zh) * 2012-05-03 2016-06-15 中国石油大学(华东) 一种热浸镀锌及锌铝合金钢材用缓蚀清洗剂
CN102719833A (zh) * 2012-05-31 2012-10-10 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 含Cr热轧酸洗板的酸洗方法
CN102719833B (zh) * 2012-05-31 2013-12-25 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 含Cr热轧酸洗板的酸洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1847459A (zh) 钕铁硼磁性材料表面除油去污清洗剂及使用方法
CN1844457A (zh) 一种碳钢缓蚀剂及其应用
US20110056516A1 (en) Process for surface treatment of metals
CN102660745A (zh) 一种热浸镀锌铝合金钢材的绿色缓蚀剂及其应用
CN100419123C (zh) 一种碳钢酸性清洗剂及其应用
JP5586614B2 (ja) ステンレス鋼の表面処理方法
CN102677072B (zh) 一种热浸镀锌及锌铝合金钢材用缓蚀清洗剂
CN101994123A (zh) 一种维生素类碳钢酸洗缓蚀剂及其应用
US20090148335A1 (en) Process for surface treatment of metals
CN101580942A (zh) 一种壳聚糖类碳钢酸洗缓蚀剂及其应用
CN100519722C (zh) 一种以烟酸为成分的清洗剂及应用
Magaji et al. Ciprofloxacin as corrosion inhibitors for mild steel-effects of concentration and temperature
CN103757641B (zh) 一种海水淡化装置的缓蚀清洗剂及应用
CN101100754B (zh) 一种尿嘧啶类碳钢酸洗缓蚀剂及其应用
CN100591804C (zh) 一种清洗剂的应用
CN1500847A (zh) 一种不锈钢制品的化学抛光剂及其工艺
CN1103853A (zh) 一种家用清洗除垢剂
CN103060826B (zh) 一种黄瓜种提取物碳钢酸洗缓蚀剂及其应用
CN101191231B (zh) 一种硫脲类碳钢酸洗缓蚀剂及其应用
CN103060825A (zh) 一种香蕉皮提取物碳钢酸洗缓蚀剂及其应用
CN102154653B (zh) 一种头孢类碳钢酸洗缓蚀剂及其应用
KR101561454B1 (ko) 금속의 산세정용 첨가제 조성물
CN107829122A (zh) 一种链条钝化处理液及其钝化处理工艺
CN115110074A (zh) 一种用于锈蚀板材的纳米锆酸盐转化膜工艺
CN111593351B (zh) 一种用于金属缓释添加剂的复合型聚苯胺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20061011