CN1844299A

CN1844299A - 一种用于处理油田地层中瓜尔胶的组合物

Info

Publication number: CN1844299A
Application number: CN 200610072251
Authority: CN
Inventors: 陈韶军; 金艳方; 孙杨; 于洋; 沈超; 赵力
Original assignee: Daqing Wotaisi Inst Of Oil Producing Engineering Techn
Current assignee: Daqing Wotaisi Inst Of Oil Producing Engineering Techn
Priority date: 2006-04-17
Filing date: 2006-04-17
Publication date: 2006-10-11

Abstract

本发明涉及一种用于处理油田地层中瓜尔胶的组合物。为了更有效地降解瓜尔胶。其特征在于：NP－15 20％～30％、纤维素酶30％～50％、乙二醇1％～2％、1227 0.01％～0.05％、丙三醇5％～20％，余量为水。本发明利用安全环保、效率高的酶处理技术，解决常规方法造成的地层残留问题及返排液后处理问题，增加压裂效率，提高原油的采收率。

Description

一种用于处理油田地层中瓜尔胶的组合物

技术领域：

本发明涉及油田采油领域中用的一种助剂，尤其是一种用于处理油田地层中瓜尔胶的组合物。

背景技术：

在石油开采过程中，压裂技术已经成为了一项常规且有效的提高采收率的手段之一。众所周知在压裂过程中要使用瓜尔胶等植物胶配制压裂液，我国的压裂技术已经形成了没有瓜尔胶就无法压裂的现状。植物胶用于压裂携砂并最终提高原油采收率的同时，也产生了因返排不彻底而造成地层堵塞等问题，长久以来国内外专家研究了各种不同的处理方法，以解除因残留于地层的胶质所造成的堵塞，提高压裂的效率。

目前用于处理地层残余胶质主要使用的是化学方法，即使用强氧化剂破胶的技术。破胶速度慢，破胶后残渣量大，破胶不彻底；高温破胶机能较差；所用破胶剂为强氧化剂，属危险化学品且有毒，腐蚀设备、破坏地层，且返排液污染环境必需处理；压裂液破胶前粘度保持率低；施工不便；虽价格低但用量大，运输与储存费用高，增产量小，造成性价比较低。化学强氧化剂型破胶剂，在使用破胶过程中由于其化学性质在地层条件下活泼也常常与地层中其它有机物(石油中的胶质、原油其它成份等)发生反应，造成氧化剂大量损失；其次，化学氧化剂在破胶过程中是一个消耗的过程，地面配制时是按室内实验确定的配比配制，无法准确确定强氧化剂型破胶剂的用量，为了解决这个问题，只能在地面配制时加大强氧化剂型破胶剂的用量，但加大的用量往往会造成氧化剂对井下管柱造成严重腐蚀，返排时也由于氧化剂的存在对地面植被及土壤造成严重污染。另一方面，氧化剂型破胶剂浓度加大，与交联剂一起到达地层时，由于同时起作用造成瓜胶刚交联就被破胶，携砂能力大大下降，所以通常情况下，破胶剂的浓度设计往往比设计用量要保守一些，这样压裂结束后返排的压裂液常常只有施工液体的30％左右，大量没有破胶的残液滞留在地层，造成压裂效果达不到地质静态分析时应该达到的效果。

发明内容：

本发明的目的是解决现有技术中的不足，提供一种用于处理油田地层中瓜尔胶的组合物，本发明利用安全环保、效率高的酶处理技术，解决常规方法造成的地层残留问题及返排液后处理问题，增加压裂效率，提高原油的采收率。

本发明的技术方案是：该采油井用处理地层中瓜尔胶的组合物包括下列各组分且各组分按质量百分比配比：NP-15 20％～30％、纤维素酶30％～50％、乙二醇1％～2％、1227 0.01％～0.05％、丙三醇5％～20％，余量为水。

上述的纤维素酶为葡聚糖内切酶。

本发明具有如下有益效果：所用处理液具有超级活性和催化力，用量小，使用方便；优良的快速降粘到理想粘度能力；对地层岩芯具有良好恢复稳定功能；水容性产品，润湿效果好；在破胶过程中，破胶剂是一个不消耗的过程，可以达到彻底破胶的目的，最大限度地减少压裂液在地层残留，提高压裂效果。不降低压裂液破胶前粘度，破胶后粘度低，且破胶后残渣量非常低。安全、环保对环境、地层、人员、设备不造成任何腐蚀及污染，返排液无需处理。

附图说明：

图1是植物胶降解示意图；

图2是俄克拉荷马州Redfork油井累计平均每口井产油量曲线图；

图3是路易斯安那州Hosston油井累计平均每口井产油量曲线图；

图4是Canyon Sand油井累计平均每口井产油量曲线图；

图5是Penn Sand油井累计平均每口井产油量曲线图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明：该采油井用处理地层中瓜尔胶的组合物包括下列各组分且各组分按质量百分比配比：NP-1520％～30％、纤维素酶30％～50％、乙二醇1％～2％、1227 0.01％～0.05％、丙三醇5％～20％，余量为水。

在本发明中所有参与降解纤维素最终转化为葡萄糖的各种纤维素酶都能使用，本发明所用纤维素酶优选葡聚糖内切酶(简称Cen酶)，其分子量介于23～146KDa间；NP-15的化学名称为壬基酚聚氧乙烯(15)醚，属非离子表面活性剂；1227的化学名称为十二烷基二甲基苄基氯化氨，属阳离子表面活性剂。

下面用几种处理液进行现场实验：

方案1、NP-15 25％、纤维素酶42％、乙二醇1％、1227 0.03％、丙三醇10％，水21.97％。

方案2、NP-1530％、纤维素酶30％、乙二醇1％、1227 0.01％、丙三醇20％，水18.99％。

方案3、NP-15 20％、纤维素酶50％、乙二醇2％、1227 0.05％、丙三醇5％，水22.95％。

方案4、NP-15 22％、纤维素酶35％、乙二醇1％、1227 0.04％、丙三醇15％，水26.96％。

将上述几种不同的处理液分别试验于不同的井使用方法如下：用室温清水配制好后，搅拌均匀，按工艺流程接好设备，憋泵验证泵效，停井、放套气、关闭生产闸门、开注入管线闸门、用清水进行循环洗井，清洗管道堵塞物，注入药剂至堵塞地层，清水顶替，关闭注入管线闸门，关井三天，洗井开抽，投入正常生产。

本处理液的效果分别见图2、图3、图4、图5，其作用主要体现在其高效的糖苷水解功能，纤维素酶作用于纤维素分子内部的非结晶区引起纤维素膨胀，形成变性纤维素，再经过纤维素酶成份的分别作用随机水解0-1，4一糖苷键，将长键纤维素分子截短，产生大量带非还原性末端的小分子纤维素，最终产生寡糖、纤维二糖和葡葡糖。具体而言，纤维素酶系降解纤维素大致要经过2个步骤，即纤维素酶首先吸附到纤维素分子上，再由纤维素酶分子与处理液中其它成份共同起到协同降解作用。可用于多种天然植物胶的降粘见图1。通过海外实验数据表明其用于油井压裂后处理以后可平均提高产油量达40-70％；用于采气压裂后处理可平均提高采气量达90％以上。该处理液可适用于高温高压油井、低渗透油藏、高盐油井、低温油井等。

Claims

1、一种用于处理油田地层中瓜尔胶的组合物，其特征在于：包括下列各组分且各组分按质量百分比配比：NP-15 20％～30％、纤维素酶30％～50％、乙二醇1％～2％、1227 0.01％～0.05％、丙三醇5％～20％，余量为水。

2、根据权利要求1所述的用于处理油田地层中瓜尔胶的组合物，其特征在于：纤维素酶为葡聚糖内切酶。