CN1831394A - 液压膜盒式闸阀 - Google Patents

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CN1831394A CN 200610003815 CN200610003815A CN1831394A CN 1831394 A CN1831394 A CN 1831394A CN 200610003815 CN200610003815 CN 200610003815 CN 200610003815 A CN200610003815 A CN 200610003815A CN 1831394 A CN1831394 A CN 1831394A
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本发明公开了一种“液压膜盒式闸阀”,它是属于闸阀方面的发明创造。它的任务是针对现有的传统机械式闸阀,在使用过程中存在着开启、关闭操作力大,闸板不易关严,而且闸板与阀座之间受杂质滞留的影响,在密封面上易产生挤伤现象,造成密封失效,引发泄漏,使用寿命短等问题。本发明首次研制了应用液压传递原理,提供一种“膜盒式闸板”,副手轮带动油缸为液压源,采用主、副手轮分步操作,控制膜盒闸板开启和关闭,使之具有剪切作用,且操作省力,关闭可达零泄漏标准。本发明从本质提高了闸阀的性能,同时也大大延长了使用寿命,因此它是一种理想的实用新型闸阀。

Description

液压膜盒式闸阀
液压膜盒式闸阀是属于闸阀方面的发明创造。它的任务是针对现有的传统机械式闸阀,在使用过程中存在着开启、关闭操作力大,闸板不易关严,而且闸板与阀座之间受杂质滞留的影响,在密封面上易产生挤伤现象,造成密封失效,引发泄漏,使用寿命短等问题。本发明首次研制了应用液压传递原理,提供一种“膜盒式闸板”,副手轮带动油缸为液压源,采用主、副手轮分步操作,控制膜盒闸板开启和关闭,从而克服上述缺点,从本质上提高了闸阀的性能,同时也大大延长了使用寿命。
本发明在副手轮上方设置一个活塞油缸,由阀杆副螺母转动产生油压,其液压油通过阀杆中心孔,传递到膜盒闸板室,作用在膜片上,闸板受压被胀开,使密封阀座与闸板紧密接触,形成密封,确保了关闭零泄漏。
本发明结构新颖,耐高温、高压,操作省力,剪切作用好,使用寿命长,是一种理想的实用新型闸阀。
说明书附图1是本发明的结构剖视图。图中:1.闸板壳体;2.膜片锁钉;3.左右阀座;4.阀体;5.上阀瓣;6、27.螺柱;7、28.螺母;8.填料;9.开环垫;10.螺栓;11.注油杯;12.阀杆螺母垫;13.主阀杆螺母盖;14.主手轮;15.副手轮;16.油缸底盖;17.阀杆副螺母;18.密封圈;19.丝堵;20.活塞;21.油缸;22.钢珠;23.平键;24.锁定螺母;25.阀杆主螺母;26.支架;29.填料压盖;30.阀盖阀座;31.阀盖;32.垫片;33.阀杆;34.壳体法兰;35膜片;36.闸板;37.钢带垫。
图2是图1中I的局部放大图。图中:1.闸板壳体;2.膜片锁钉;3.左右阀座;34.壳体法兰;33.阀杆;35膜片;36.闸板;37.钢带垫;4.阀体。
注:由于膜盒闸板采用上下,左右结构对称,使各部件与闸板壳体1成双组合。
膜盒闸板:由闸板壳体1;双膜片锁钉2;双壳体法兰34;双膜片35;双闸板36;双钢带垫37等组成,如附图2所示。
由此可知,膜盒闸板通过螺钉组成一体,膜盒闸板室内密封严,耐高压,同时双闸板36与左右阀座3密封面有间隙,使之闸板开启、关闭不受摩擦力限制,故阀杆输出力小,操作省力。
本发明在副手轮15上由平键23和锁定螺母24,将阀杆副螺母17联接成一体。活塞20与阀杆33经螺纹联接成一体。油缸21由油底盖16牵制,通过钢珠22与阀杆副螺母17作用,使其上、下移动,控制油压。主手轮14与阀杆主螺母25经内六角和锁定螺母24联接成一体。当转动主手轮14时,阀杆主螺母25亦随之转动,带动阀杆33将膜盒闸板开启或关闭。
下面结合附图对本发明的实施例加以说明其工作原理。
1.阀门开启时:
逆时针转动副手轮15,带动阀杆副螺母17和油缸21上移,则油缸21内油压降低。膜盒闸板室的液压油通过阀杆33中心孔,返回到油缸室进行卸压,此时双膜片35和双闸板36收缩,使左右阀座3与双闸板36分开。于是主手轮14开始逆时针转动,带动阀杆主螺母25将阀杆33提起,致阀门开启。
2.阀门关闭时:
顺时针转动主手轮14,首先将阀杆33和膜盒闸板下移到关闭位置,然后密封压紧力由副手轮15提供,将它顺时针转动,带动阀杆副螺母17和油缸21下移,使油缸21内的油压上升,液压油通过阀杆33中心孔,传递到膜盒闸板室,此时双膜片35受压被胀开,双闸板36与左右阀座3紧密接触,形成密封,阀门即可关闭。
本发明无论是开启和关闭时,其膜盒闸板总是先由液压作用,将操作力分解划小,因此它既耐高温、高压,又操作省力。

Claims (10)

1.一种液压膜盒式闸阀主要由闸板壳体(1);膜片锁钉(2);左右阀座(3);阀体(4);上阀瓣(5);开环垫(9);螺栓(10);注油杯(11);主手轮(14);副手轮(15);油缸底盖(16);阀杆副螺母(17);密封圈(18);活塞(20);油缸(21);钢珠(22);阀杆主螺母(25);支架(26);螺柱(27);填料压盖(29);阀盖阀座(30);阀盖(31);阀杆(33);壳体法兰(34);膜片(35);闸板(36);钢带垫(37)等组成,其特征在于:阀杆(33)上设有两个主、副手轮(14)、(15),副手轮(15)控制油缸(21),主手轮(14)控制膜盒闸板。实现本发明耐高温、高压,操作省力,关闭零泄漏。
2.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀,其特征在于:副手轮(15)上方设有油缸(21)和活塞(20),油缸(21)由油缸底盖(16)牵制,通过钢珠(22)与阀杆副螺母(17)作用,使其上、下移动。
3.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀,其特征在于:阀杆(33)中心线上设有油路通孔;它上部为细阀杆右梯形螺纹,中部为粗阀杆左梯形螺纹,两种螺纹与阀门开启或关闭方向协调一致。
4.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀,其特征在于:支架(26)为管状,内孔全封闭,管中部设有注油杯(11),底部设有法兰接口;上部设有嵌套阀杆主螺母(25)。
5.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀,其特征在于:支架(26)和阀盖(31)各设有法兰与开环垫(9),通过螺柱(27)连接成一体,填料压盖(29)压紧力由螺栓(10)预紧。
6.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀,其特征在于:膜盒闸板由闸板壳体(1);双膜片锁钉(2);双壳体法兰(34),双膜片(35);双闸板(36);双钢带垫(37)等组成一体,其液压作用于膜盒闸板室。
7.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀,其特征在于:闸板壳体(1)外圆铣成方形,并留有圆倒角,其4个圆倒角设有多个均布丝孔;此外闸板壳体(1)两侧端面设有凹形止口和2个油路通孔,其圆内轴心线上还设有2个沉孔,并以竖直中心线对称。
8.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀,其特征在于:壳体法兰(34)端面设有凸形止口,外圆铣成方形,并留有圆倒角,其4个圆倒角设有多个均布沉孔,它通过螺钉组合在闸板壳体(1)上。
9.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀,其特征在于:闸板(36)内孔设有螺纹,并与膜片锁钉(2)接合,压紧膜片(35),使其形成密封。
10.如权利要求1所述的一种液压膜盒式闸阀,其特征在于:膜片(35)可以替换成组合膜片,即组合膜片是由几个单膜片叠加组成,其作用比单膜片行程大。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102563111A (zh) * 2011-11-29 2012-07-11 南通高中压阀门有限公司 高压节能通用型平行双阀瓣闸阀

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