CN1831249A

CN1831249A - U形防渗渠道成槽工艺及其设备

Info

Publication number: CN1831249A
Application number: CN 200510037978
Authority: CN
Inventors: 陈福坤; 王之义; 孙松怀; 王庆松; 孙三定
Original assignee: GAOYOU HYDROTECHNICS POPULARIZATION SERVICE CENTRE
Current assignee: GAOYOU HYDROTECHNICS POPULARIZATION SERVICE CENTRE
Priority date: 2005-03-07
Filing date: 2005-03-07
Publication date: 2006-09-13
Anticipated expiration: 2025-03-07
Also published as: CN100395413C

Abstract

U形防渗渠道成槽工艺及其设备，涉及农业灌溉渠道技术领域，先开挖横断面呈U形的土渠槽，在土渠槽内设置U形砼块，所述U形的两个上端设有向外的上翼，封顶成槽。本发明通过U形防渗渠道成槽设备现场制作连续的无缝U形砼块，可提高灌溉速度，减少水土流失，防止溃害，减轻低洼地区防汛排涝压力，可降低供水成本，改善农村田间面貌，保障农作物吃水均匀，提高产量和农产品质量。

Description

U形防渗渠道成槽工艺及其设备

技术领域

本发明涉及农业灌溉渠道技术领域。

背景技术

在农村大部分地区为保证农田灌溉，一般在田间开挖U形土渠槽，将上游水引到下游。这种简单的技术手段不但引流速度慢，而且水的利用率平均不到50％，而其中80％以上的水因土渠道渗漏致水源流失，影响了农田均匀灌溉，导致农作物吃水不均，影响产量和质量。

发明内容

本发明目的在于发明一种能快速引流、低渗漏的U形防渗渠道成槽工艺及其设备。

本发明主要包括以下步骤：

a、开挖横断面呈U形的土渠槽；

b、在土渠槽内设置U形砼块，所述U形的两个上端设有向外的上翼；

c、封顶成槽。

本发明可提高灌溉速度，减少水土流失，防止溃害，减轻低洼地区防汛排涝压力，可降低供水成本，改善农村田间面貌，保障农作物吃水均匀，提高产量和农产品质量。

为了保证U形砼块完好安装在土渠道中，在步骤b之前，对土渠槽进行整型处理。

整形处理因土壤湿度和渠线选址而定，干式整型，常用于新开渠道模床，在新开时即考虑断面形状、尺寸大小、位置高低，所以干整工作量较小，局部余缺土修修补补即可。湿式整型，一般用于填方渠槽模床的整型。对于所填筑的土，需要一定的湿度进行夯击成槽，修整成型，含水量一般控制在20～30％左右为宜，用于使劲捏成团即可。

本发明还提供了一种U形防渗渠道成槽设备。

U形防渗渠道成槽设备主要由控制设备前进的行走装置、下料装置和定型装置组成，下料装置布置在行走装置和定型装置之间，下料装置和定型装置通过连接轴相对固定连接，下料装置滑动式连接在该连接轴上，在下料装置前端铰连接一推杆，推杆的另一端连接在固定于行走装置内壁的偏心轮上，该偏心轮通过减速机构与电机连接；所述定型装置的外型呈U形，两个上端设有向外的上翼。

本发明使渠道成型一致，渠道的高度、直度、平度、坡度、厚度、光洁度首尾一致，造型美观。本设备方便现场施工，劳动强度低，连续制作无接缝。

另，在定型装置内设置振动机构。本发明采用振动挤压前行，密实性好，渠道强度高，更避免了破损发生的可能。

附图说明

图1为U形防渗渠道成槽设备的结构示意图。

图2为图1中A-A断面图。

图3为图1中B-B断面图。

图4为图1中C-C断面图。

具体实施例

U形防渗渠道成槽设备主要由控制设备前进的行走装置1、下料装置2和定型装置3组成，下料装置2布置在行走装置1和定型装置3之间，下料装置1和定型装置3的机壳通过连接轴4固定连接，下料装置2滑动式连接在连接轴4上，在下料装置2前端铰连接一推杆5，推杆5的另一端铰连接在偏心轮6上，偏心轮6的轴心连接于行走装置1内壁，该偏心轮6通过减速机构6与电机8连接。

在行走装置1的机壳上端连接横向的轴，在轴的两侧分别设置行走轮12。

定型装置3的外型呈U形，两个上端设有向外的上翼。

在定型装置3内设置振动机构。振动机构包括振动弹簧9、振动电机10，振动电机10的输出轴与定型装置3的机壳连接，在机壳与连接轴4之间对称设置竖向的振动弹簧9。

图中13为进料斗，14为电控箱。

具体施工方法：

1、U形土渠槽模床开挖。工程一般要求选择在板结均质的渠线上，但也有的在原渠堤上开挖，或在原渠中再填土新造。不管选择保种渠道线路，但必须要求U形渠槽土坯模床形状与成型块一样，大小以成型外围尺寸为依据，深度、坡度符合明渠设计要求，模床深度、坡度决定装配后的砼U形防渗渠道的实际深度和坡度。

2、U形渠槽模床整型。渠槽线路选定模床开挖后，第二道工序即是使其整型成槽。

若属于新开，除机械开槽外，人工开槽应分两次到位，一是预开，二是整型。

若在原渠中新筑，可以一侧靠堤，一侧填土，也可以在槽中两侧填土，无论哪种方式，都必须夯实整理成型。整型成槽方式多种多样，因土壤湿度和渠线选址而定，通常采用的是干式整型和湿式整型。干式整型，常用于新开渠道模床，在新开时即考虑断面形状、尺寸大小、位置高低，所以干整工作量较小，局部余缺土修修补补即可。湿式整型，一般用于填方渠槽模床的整型。对于所填筑的土，需要一定的湿度进行夯击成槽，修整成型，含水量一般控制在20～30％左右为宜，用于使劲捏成团即可。

3、将U形防渗渠道成槽设备置于土渠槽内。

4、在U形防渗渠道成槽设备两外侧沿其长度方向布置分别导轨11，使导轨11与行走轮12配合。

5、空载试机。

6、向下料装置进料。

7、开启振动电机和电机。

8、利用翼轨控制前行四度，导向槽控制壁厚，先振后挤，振挤结合，振动密实后模摩成型，通过振动挤压反作用力通过推杆使整体设备前行，从而实现现场浇筑成槽。

9、封顶成槽。封顶是装配式U形渠成槽中很重要的一道工序。该道工序施工要点包括六个方面：一是U形槽两翼边侧基土处理，要求沉实平稳；二是构造钢筋要按构造要求布设纵横间距；三是根据U形槽口径宽窄设计封顶宽度尺寸。一般为15、20、25、30厘米几种尺寸规格，厚度为5厘米左右；四是根据地基情况，合理确定分缝间距(一般间距为10、15、20、30米几种)；五是封顶飞檐。U形槽封顶飞檐主要是工艺性需要，一般要求飞出1厘米左右，一则可以增强美观，二则增强盖顶强度效果，三则可以调整U形槽成槽误差视觉；六是洒水养护，U形槽在成槽过程中，每遇有砼湿接工序，都要及时洒水养护，尤以封顶洒水养护最为突出，它直接关系到封盖效果。

10、清槽修整。

同等灌溉面积情况下各种渠道对比

渠道名称	灌溉面积(亩)	渠道断面积(m²)	湿周(m)	水力半径(m)	渠道口宽(m)	占地宽度(m)	占灌溉面积(％)	较土渠节地	流速(m³/s)
渠道名称	灌溉面积(亩)	渠道断面积(m²)	湿周(m)	水力半径(m)	渠道口宽(m)	占地宽度(m)	占灌溉面积(％)	较土渠节地	流速(m³/s)	土渠槽	150	0.6	2.1	0.284	2.5	12.5	6.25		0.7
梯形薄板衬砌	150	0.367	1.6	0.229	1.4	4.4	2.2	4.05	1.14	土渠槽	150	0.6	2.1	0.284	2.5	12.5	6.25		0.7
梯形薄板衬砌	150	0.367	1.6	0.229	1.4	4.4	2.2	4.05	1.14	砼U形槽	150	0.332	1.5	0.222	0.7	2.3	1.15	5.10	1.27

Claims

1、U形防渗渠道成槽工艺，其特征在于主要包括以下步骤：

a、开挖横断面呈U形的土渠槽；

c、封顶成槽。

2、根据权利要求1所述U形防渗渠道成槽工艺，其特征在于在步骤b之前，对土渠槽进行整型处理。

3、根据权利要求2所述U形防渗渠道成槽工艺，其特征在于所述整型处理为对土渠槽内壁进行缺土修补和多余整型。

4、根据权利要求2所述U形防渗渠道成槽工艺，其特征在于所述整型处理为以含水量为20～30％的湿土在土渠槽内壁夯击成形。

5、U形防渗渠道成槽设备，其特征在于主要由控制设备前进的行走装置、下料装置和定型装置组成，下料装置布置在行走装置和定型装置之间，下料装置和定型装置通过连接轴相对固定连接，下料装置滑动式连接在该连接轴上，在下料装置前端铰连接一推杆，推杆的另一端连接在固定于行走装置内壁的偏心轮上，该偏心轮通过减速机构与电机连接；所述定型装置的外型呈U形，两个上端设有向外的上翼。

6、根据权利要求5所述U形防渗渠道成槽设备，其特征在于在定型装置内设置振动机构。

7、根据权利要求6所述U形防渗渠道成槽设备，其特征在于振动机构包括振动弹簧、振动电机，振动电机的输出轴与定型装置机壳连接，在机壳与连接轴之间设置振动弹簧。

8、根据权利要求5所述U形防渗渠道成槽设备，其特征在于在行走装置上连接行走轮。