CN1821079A - 一种防火电缆用氧化镁粉的制备方法 - Google Patents

一种防火电缆用氧化镁粉的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种防火电缆用氧化镁粉的制备方法，包括以下步骤：(1)将粒度不低于200目的Al2O3粉和SiO2粉按重量比Al2O3∶SiO2＝3∶1混合，配制成改性添加剂，待用；(2)将氧化镁含量不低于95％的白皮砂进行粉碎，筛选，并按要求的粒度分布进行混配；(3)将(2)中物料通过干式磁选机进行除铁；(4)将(3)中除铁后的物料在400℃温度下烘1－2小时；(5)将(1)中改性添加剂掺入(4)的物料中，改性添加剂的用量为物料重量的1－2％，掺加后混匀，即制得防火电缆用氧化镁粉。用该方法制备的氧化镁粉性能可满足防火电缆要求，用其替代进口，可大大降低防火电缆的生产成本。

Description

一种防火电缆用氧化镁粉的制备方法
一、技术领域
本发明涉及氧化镁电绝缘材料，具体为一种防火电缆用氧化镁粉填充材料的制备方法。
二、背景技术
为使某些场合下使用的供电电缆在周围一旦发生火灾时不能很快被烧毁，国际上近几年出现了所谓的防火电缆。该电缆是利用氧化镁的耐高温和在高温下仍具有良好电绝缘性的特点，将氧化镁粉用作电缆导线之间的填充材料，起到固定电缆导线、绝缘和抗火灾引起的高温等作用。
目前，我国制造防火电缆的生产设备还靠国外引进，其所用的氧化镁粉填充材料也靠进口。由于国外进口的防火电缆用氧化镁粉价格高(每吨近万元人民币)，导致我国制造的防火电缆生产成本也高。因此，国内目前急需性能可以满足防火电缆要求，从而能够替代进口，同时其制造成本又低的防火电缆用氧化镁粉填充材料。
对于防火电缆用氧化镁粉，除了其密度和流速等工艺指标要满足电缆制造设备的要求外，其电性能(根据进口产品测试)要求常态(用直径6.5mm，长度500mm的304不锈钢测试电热管测试，下同)电阻不低于500MΩ，耐压不低于2000V；热态(用所述测试电热管，在110V电压、功率500W下通电15分钟，负荷6W/cm2，下同)电阻不低于3MΩ，耐压不低于1300V，泄漏电流不大于0.2mA。
利用国内目前生产的用于制备高中温电热管用的电熔氧化镁粉作原料，虽然也可以加工出性能满足防火电缆要求的氧化镁粉填充材料，但这种电熔氧化镁粉生产成本高，用其生产防火电缆用氧化镁粉，与进口产品价格相差不大，不能明显降低防火电缆的制造成本。
三、发明内容
本发明的目的是针对上述需要提供一种防火电缆用氧化镁粉的制备方法。用此方法制备的防火电缆用氧化镁粉不仅性能能够满足防火电缆要求，而且其制造成本可大大降低。
为达到上述目的，本发明首先从原料入手，寻求到一种价格低廉的制备防火电缆用氧化镁粉的原料，这就是目前采用电熔法制备大结晶氧化镁产品生产过程中最后作为边角料处理的“白皮砂”(行业俗称)。
白皮砂的主要成分虽然也是氧化镁，但铁、各种轻金属和重金属、钾、钠、氧化钙以及硫等有害杂质的含量却较高(一般在3％以上)。未经处理的白皮砂常态电阻都在100MΩ以下，耐压800V以下；热态电阻在0.1MΩ以下，耐压不到1V，泄漏电流在5mA以上，其电性能远达不到防火电缆的要求。
根据本发明提供的以白皮砂为原料制备防火电缆用氧化镁粉的方法包括以下步骤：
(1)将粒度不低于200目的AI2O3粉和SiO2粉按重量比AI2O3∶SiO2＝3∶1混合，配制成改性添加剂，待用；
(2)将氧化镁含量不低于95％的白皮砂进行粉碎，筛选，并按要求的粒度分布(由电缆制造设备要求的工艺指标来决定)进行混配；
(3)将(2)中物料通过干式磁选机进行除铁；
(4)将(3)中除铁后的物料在400℃温度下烘1-2小时；
(5)将(1)中改性添加剂掺入(4)的物料中，改性添加剂的用量为物料重量的1-2％，掺加后混匀，即制得防火电缆用氧化镁粉。
根据本发明制备的防火电缆用氧化镁粉，经检测证明，其常态和热态下的电性能明显改善，可以满足防火电缆的要求。同时，由于所用原料白皮砂市场售价低(每吨不超过1000元人民币)，加上整个生产过程中能源消耗不高，改性添加剂用量很少，这就使该防火电缆用氧化镁粉的生产成本不到进口产品价格的二分之一，用其替代进口生产防火电缆，可使防火电缆的生产成本大大降低。
四、具体实施方式
实施例1
按以下步骤制备防火电缆用氧化镁粉：
(1)将粒度为200目的AI2O3粉和SiO2粉按重量比AI2O3∶SiO2＝3∶1混合，配制成改性添加剂；
(2)取氧化镁含量为95％的白皮砂进行粉碎，并筛分成+60目、+120目、+200目和-250目不同粒度的物料，将所述不同粒度的物料依次按(重量比)0.2％、17.5％、26％和57.3％称取并混合；
(3)将上述混合的物料通过磁场强度为15000GS的干式磁选机进行除铁；
(4)将上述除铁后的物料在400℃温度下烘1.5小时；
(5)称取100克(4)中物料，在其中掺入1克(1)中改性添加剂，混匀后制得防火电缆用氧化镁粉。
经检测，该氧化镁粉的压实密度(TD)为2.1g/cm3，流速(FR)为185s/100g，电性能为：常态电阻500MΩ，耐压2500V；热态泄漏电流0.13mA，电阻3.5MΩ，耐压1800V。各项指标满足防火电缆要求。
实施例2
(1)、(2)、(3)、(4)步骤与实施例1相同，只在第(5)步骤中改性添加剂掺入量改为1.2克，制得防火电缆用氧化镁粉。
经检测，该氧化镁粉的压实密度(TD)和流速(FR)与实施例1无大变化，电性能为：常态电阻600MΩ，耐压2500V；热态泄漏电流0.10mA，电阻4.0MΩ，耐压1800V。各项指标满足防火电缆要求。
实施例3
(1)、(2)、(3)、(4)步骤与实施例1相同，只在第(5)步骤中改性添加剂掺入量改为2克，制得防火电缆用氧化镁粉。
经检测，该氧化镁粉的压实密度(TD)和流速(FR)与实施例1无大变化，电性能为：常态电阻530MΩ，耐压2500V；热态泄漏电流0.13mA，电阻3.0MΩ，耐压1500V。各项指标满足防火电缆要求。

Claims (2)

1、一种防火电缆用氧化镁粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将粒度不低于200目的AI2O3粉和SiO2粉按重量比AI2O3∶SiO2＝3∶1混合，配制成改性添加剂，待用；
(2)将氧化镁含量不低于95％的白皮砂进行粉碎，筛选，并按要求的粒度分布进行混配；
(3)将(2)中物料通过干式磁选机进行除铁；
(4)将(3)中除铁后的物料在400℃温度下烘1-2小时；
(5)将(1)中改性添加剂掺入(4)的物料中，改性添加剂的用量为物料重量的1-2％，掺加后混匀，即制得防火电缆用氧化镁粉。
2、根据权利要求1所述的防火电缆用氧化镁粉的制备方法，其特征在于，所述(5)中改性添加剂的用量为物料重量的1.2％。
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