CN1817633A - 环保节能型炭毡 - Google Patents

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刘欣
林志春
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Abstract

本发明涉及一种建材领域所用装饰贴面和内衬材料的环保节能型炭毡。它至少由炭毡两层构成基材或两层以上热复合而成炭毡布、炭毡纸或炭毡板。其中，基面层(1)为玻璃纤维类棉毡；附着层(2)为竹炭或活性炭颗粒(4)、粉状热溶胶粘剂或合成树脂胶(5)以及光触媒纳米二氧化钛颗粒(6)的均匀混合体；表面层(3)分别为透气性好的布、纸、膜、非金属或金属网孔板。该产品除保温节能、净化环境外，还具有杀菌、消毒、除臭、防霉、降噪、阻燃、及防电磁波幅射等功能，故其应用前景和经济效益均将十分可观。它特别适用于房间、会议室、歌舞厅、供气管道、冷库、保鲜箱体、轻钢结构厂房、字画裱衬及车厢、船舱、机舱等需要环保节能的人性化绿色封闭空间。

Description

环保节能型炭毡
技术领域
本发明属于建材领域，特别是涉及一种人造环保节能封闭空间时所用的装饰贴面和内衬材料。
背景技术
随着能源危机和生态环境的恶化，人们为创造环保节能的居住和工作环境，作了很大的努力去开发有效的建材，如利用保温材料玻璃纤维棉毡。因为它具有很多优点，能保温、吸音、阻燃、减震；而最新的环保概念，随着“马王堆”考古发现，距今2100多年的贵妇人面容栩栩如生，肌肤仍有弹性，人们惊奇地发现炭在保存物品和调节环境时具有特殊功效。因此，近几年东南亚一些国家掀起了选用纯天然净化剂——竹炭热，因为它和木炭及活性炭一样，细密多孔，具有超强的吸附作用，产生负离子，调节湿度，净化水和空气，在日本被美誉为“二十一世纪环保新卫士”。然而，至今上述两类材料一直是在分别使用，单打独斗，不仅其优异性能没有得到优化配置，而且我国作为世界最大竹炭生产国，又有丰富的棉毡资源，它们的功效也没有得到合理开发和充分利用。
发明内容
本发明的目的是改变现有上述两类材质的单一结构和使用性能，为人造环保节能封闭空间时，提供一种性能优异的功能性装饰贴面和内衬的环保节能型炭毡。
本发明的上述目的是这样实现的，结合附图说明如下。
本发明的具体技术方案是：一种环保节能型炭毡，它至少由两层复合构成基材，其中的基面层1为具有保温节能作用的棉毡类，附着层2为具有吸附毒气、净化环境作用的炭。
所说的基面层1的棉毡类采用玻璃纤维棉毡保温材料，所说的附着层2的炭为竹炭或活性炭颗粒4与粉状热溶胶粘剂或合成树脂胶5的均匀混合体。
所说的附着层2的均匀混合体内再加入光触媒纳米二氧化钛颗粒6。
在附着层2的上面再复合一层以上表面层3。
所说的表面层3为布类、或纸类、或膜类，它们均有良好的透气性。
所说的表面层3为非金属或金属网孔板。
该产品除保温节能、净化环境外，还具有杀菌、消毒、除臭、防霉、吸音降噪及阻燃、防电磁波幅射、释放遠紅外线，供給負离子等功能。它特别适合建造环保节能的人性化绿色封闭空间，如：房间、会议室、歌舞厅、供气管道、冷库、保鲜箱体、轻钢结构厂房、字画裱衬及车厢、船舱、机舱等所用的贴面和内衬建材，其应用前景和经济效益均将十分可观。
附图说明
图1为本发明环保节能型炭毡的结构剖面示意图。
图中：1为基面层  2为附着层  3为表面层  4为竹炭或活性炭颗粒  5为粉状热溶胶粘剂或合成树脂胶  6为光触媒纳米二氧化钛(TiO2)颗粒
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本发明做进一步详细说明。
利用热复合机或热压机复合环保节能型炭毡，其基面层1选用具有保温节能等作用的玻纤类棉毡；附着层2选用具有吸附毒气、净化环境等作用的竹炭或话性炭颗粒4，以及光触媒纳米二氧化钛(TiO2)颗粒6和粉状热溶胶粘剂5的均匀混合体；如为基面层1与附着层2复合，可通过粉状热溶胶粘剂5经过热压贴合成基材。如为三层复合，则以基面层1和表面层3包夹或粘合附着层2。表面层3选择透气性好的材料，其目的是让炭的优异功效得以向外充分发挥。当它分别为透气性好的布或无纺布、透气性好的纸、非金属或金属网孔板，则形成建材装饰炭毡布、炭毡纸和炭毡板。
利用以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光触媒材料，目的是使其性能的发挥得以实现最大化，因为它被公认是当前国际上治理室内环境污染的最理想材料。由于纳米二氧化钛(TiO2)等材料具有极强的光催化活性，所以它在光的照射下会产生类似光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，可破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质，把有机污染物分解成无污染的水和二氧化碳。它的特性使其与碳结合，相得益彰，效果大增，进一步强化了本发明炭毡的功能。
具体实施方式如下：
实施一：在热复合机上，以300g/m2～600g/m2的短切玻璃纤维针刺毡为基面层1；附着层2是直径为1mm～4mm的竹炭或活性炭颗粒与粉状热熔胶粘剂的混合体，它们可按不同使用要求选取不同比例，均匀地播撒在基面层1的针刺毡孔内和表面上，经过热复合后，形成炭毡基材。
实施二：将透气性好的装饰壁布再胶粘或热复合到实施例一中的炭毡基材上，形成炭毡布。
实施三：将上述两实施例用一次复合完成炭毡布，即基面层1选400g/m2的短切玻璃纤维针刺毡；附着层2由直径为2mm～3mm的竹炭或活性炭颗粒4、粉状热熔胶粘剂5以及光触媒纳米二氧化钛颗粒6组成的均匀混合体；表面层3选择透气性好的草麻纤维装饰布、或玻璃纤维装饰布，或无纺布，经热复合机一次将三层复合成型。
实施四：表面层3选择透气性好的壁纸，如：纺织物壁纸、或玻纤壁纸、或天然材料壁纸、或调温壁纸等，经热复合机一次将三层复合形成炭毡纸。
实施五：表面层3选择网孔状塑料板或金属板，并将其内表面以醛醛树脂胶为粘结物，在热压机上形成炭毡板。

Claims (6)

1、一种环保节能型炭毡，它至少由两层复合构成基材，其特征在于其中的基面层(1)为具有保温节能作用的棉毡类，附着层(2)为具有吸附毒气、净化环境作用的炭。
2、根据权利要求1所述的环保节能型炭毡，其特征在于所说的基面层(1)的棉毡类采用玻璃纤维棉毡保温材料，所说的附着层(2)的炭为竹炭或活性炭颗粒(4)与粉状热溶胶粘剂或合成树脂胶(5)的均匀混合体。
3、根据权利要求1或2所述环保节能型炭毡，其特征在于所说的附着层(2)的均匀混合体内再加入光触媒纳米二氧化钛颗粒(6)。
4、根据权利要求1所述的环保节能型炭毡，其特征在于在附着层(2)的上面再复合一层或一层以上表面层(3)。
5、根据权利要求1或4所述环保节能型炭毡，其特征在于所说的表面层(3)为透气性好的布类、或纸类、或膜类。
6、根据权利要求1或4所述环保节能型炭毡，其特征在于所说的表面层(3)为非金属或金属网孔板。
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