CN1811560A - 背光组件及具有其的液晶显示装置 - Google Patents

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CN1811560A CNA2005101361258A CN200510136125A CN1811560A CN 1811560 A CN1811560 A CN 1811560A CN A2005101361258 A CNA2005101361258 A CN A2005101361258A CN 200510136125 A CN200510136125 A CN 200510136125A CN 1811560 A CN1811560 A CN 1811560A
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Abstract

一种液晶显示装置包括背光组件和与该背光组件相关的LCD装置。该背光组件包括平面荧光灯、亮度提高组件和光线散射组件。平面荧光灯具有多个发光的放电空间。亮度提高组件在平面荧光灯上并将从平面荧光灯产生的光线导向液晶显示装置的观察者一侧。散射组件在亮度提高组件上并散射被引导来的光线。

Description

背光组件及具有其的液晶显示装置
技术领域
本发明涉及背光组件及使用该背光组件的液晶显示(LCD)装置。尤其是，本发明涉及一厚度减小且亮度增大的背光组件，以及使用该背光组件的LCD装置。
背景技术
LCD装置使用液晶显示影像，液晶具有例如折射率的各向异性的光学特性以及例如介电常数的各向异性的电学特性。比起其他显示装置例如阴极射线管(CRT)装置以及等离子体显示面板(PDP)装置，LCD装置具有多种特点，例如较薄的厚度、较低的驱动电压和较小的功耗。因此，LCD装置被用于笔记本电脑、监视器和电视接收器。
LCD装置是非发射型的显示装置，包括向LCD装置的LCD面板提供光线的背光组件。
现有技术LCD典型地包括具有在预定方向延伸的细圆柱形形状的冷阴极荧光灯CCFL。大的LCD装置包括多个CCFL。当增加CCFL的数目时，也增大了LCD装置的制造成本，而且光学特性例如亮度的均匀性变差了。
已经发展了平面荧光灯以克服CCFL的缺点。平面荧光灯包括具有多个放电空间的灯主体及一外部电极，放电电压通过该外部电极施加到灯主体上。逆变器向外部电极施加放电电压而在放电空间中形成等离子放电。在放电空间中产生的紫外光被形成在灯主体的内表面上的荧光层转变为可见光。
平面荧光灯被分为多个间隔的单独放电空间，其每一个都产生阴影线。为了防止阴影线，及提供由背光组件产生的光的更均匀的照射，背光组件使用散射板。散射板以预定距离从平面荧光灯单独隔开，典型地隔开超过约12mm。当增大在散射板和平面荧光灯之间的距离时，平面荧光灯的亮度下降而平面荧光灯的厚度增加。
发明内容
本发明提供一种能够减小厚度并增大亮度的背光组件。
本发明还提供具有上述背光组件的LCD装置。
按照本发明一示例性实施例的背光组件包括平面荧光灯、亮度提高组件和散射组件。平面荧光灯具有多个发光的放电空间。亮度提高组件在平面荧光灯上，并将来自平面荧光灯的光线导向观察者一侧。散射组件在亮度提高组件上，并使被引导的光线散射。
按照本发明一示例性实施例的液晶显示装置包括背光组件和液晶显示面板。该背光组件包括平面荧光灯、亮度提高组件和散射组件。平面荧光灯具有多个发光的放电空间。亮度提高组件在平面荧光灯上，并将来自平面荧光灯的光线导向观察者一侧。散射组件在亮度提高组件上，并使被引导的光线散射。液晶显示面板在散射组件上。液晶显示面板使用散射光显示影像。
根据本发明，亮度提高组件置于平面荧光灯和散射组件之间，从而降低了背光组件的厚度并提高了背光组件的亮度。
附图说明
按照以下参考附图对示例性实施例的描述，本发明的上述及其他优点将变得更加明显。在附图中：
图1示出根据本发明一示例性实施例的背光组件的分解透视图；
图2示出沿图1中的2-2线取的背光组件100在装配好的状态下的剖视图；
图3A示出在图2所示的亮度提高组件300的一部分的放大的剖视图；
图3B示出另一亮度提高组件的一部分的放大的剖视图；
图4示出作为d的函数的亮区域对暗区域的亮度比的关系的图示，d为平面荧光灯200和亮度提高组件300的棱镜图案310之间的距离；
图5示出适于用在例如图2所示的背光组件中的另一示例性的增亮膜的剖视图；
图6示出安装本发明另一示例性实施例的背光组件的剖视图；
图7示出图1所示的平面荧光灯的透视图；
图8是沿图7的8-8线取的剖视图；及
图9示出安装本发明一示例性实施例的透视图。
具体实施方式
应该理解，可以不偏离此处揭示的发明原理，以多种不同的方式对下面描述的本发明的示例性实施例作出变化，因此本发明的范围不限于这些特定实施例。而是，提供这些实施例以便使公开变得彻底及完整，并通过示例而非限制，向本领域技术人员充分地传达本发明的概念。
以下，参考附图详细描述本发明。
图1示出在按照本发明一示例性实施例中的背光组件的分解透视图。图2示出沿图1的2-2线取的剖视图。
参考图1和2，背光组件100包括平面荧光灯200、亮度提高组件300和散射单元400。
平面荧光灯200包括多个放电空间230，并发光。平面荧光灯200具有平的四边形形状。平面荧光灯200基于由逆变器(未示出)提供的放电电压产生等离子体放电。由等离子体放电产生的紫外光被转变为可见光，该可见光从放电空间230中发出。平面荧光灯200的面积较大以产生平面形状可见光。如图2所示，平面荧光灯200包括第一基板210和第二基板220。第二基板220与第一基板210组合而形成放电空间230。
如图1和2所示，亮度提高组件300设置在平面荧光灯200上，亮度提高组件300提高冲平面荧光灯200发出的可见光的亮度。如图3A和3B所示，亮度提高组件300包括棱镜图案310其具有多个相互邻近并设置在透明膜330上的棱镜320。可选择的，亮度提高组件300可以包括棱镜图案310的一整体膜或片。用于制作棱镜图案310的合适材料包括，例如聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。图3B示出亮度提高组件355的整体型的实施例。组件355由与棱镜320相同的材料构成。棱镜320的峰指向散射单元400的下方。从平面荧光灯200产生的可见光朝向亮度提高组件300发出并被折射向背光组件100的观察者一侧。亮度提高组件300在观察者一侧提供增大的亮度。观察者一侧是在与背光组件100的上表面基本垂直的方向。亮度提高组件300也让阴影线减弱，否则的话因为在相邻放电空间230之间的空间会在观察者面前显示出阴影线。可选择的，可以仅在放电空间230上形成棱镜图案310。
亮度提高组件300在平面荧光灯200上，并以预定距离‘d’从平面荧光灯200单独隔开，使得每个放电空间230的亮度与在相邻放电空间230之间的亮度基本相同。在该示例性实施例中，亮度提高组件300和平面荧光灯200之间的距离‘d’不大于约10mm。例如，亮度提高组件300和平面荧光灯200之间的距离‘d’约为3mm到4mm。因此，亮度提高组件300与平面荧光灯200相邻从而减小亮度提高组件300和平面荧光灯200之间的距离‘d’，由此减小背光组件100的厚度。
如图3A所示，亮度提高组件300包括透明膜330以便可见光可以通过亮度提高组件300。用于该层330的合适的材料的例子有聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。可以通过压制工艺、挤出工艺或沉积工艺来形成棱镜图案310。
散射单元400设置在亮度提高组件300上以散射通过亮度提高组件300的可见光，由此提供更均匀的照射。
在该示例性实施例中，散射单元400包括散射板410和在散射板410上的至少一个散射片420。
散射板410为矩形并有预定厚度。散射板410的厚度为从约1mm到约3mm。散射板410包括透明材料和散射剂。例如，散射板410包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
散射片420是薄膜，具有比散射板410更薄的厚度。在该示例性实施例中，散射片420的厚度为从约50μm到约300μm。多个珠状物覆盖在散射片420的两侧以散射可见光。
可选择的，散射单元400可以仅包括散射板410或散射片420。
背光组件100还可在散射单元400上包括一亮度提高片(未示出)。该亮度提高片(未示出)可以是3M公司制造的双重增亮膜(DBEF)。
图3A示出图2所示的亮度提高组件的展开剖视图。
参考图2和3A，亮度提高组件300包括透明膜330和在透明膜330上的棱镜图案310。
透明膜330由透明材料构成以便可见光可以通过透明膜330。透明膜330具有从约50μm到约300μm的较小厚度。
棱镜图案310形成在透明膜330的面对散射单元400的表面上。棱镜图案310包含透明材料。棱镜图案310具有彼此相邻的三角形棱镜320。
每个棱镜320具有在峰350处会集的第一面322和第二面324。第一面和第二面322和324向透明膜330的上表面倾斜。在第一面和第二面322和324之间形成的内角θ可以从约60°到约120°。棱镜320在相邻峰之间的节距，其在图3A和3B中由字母P标示，为约10μm到约100μm。
图4示出亮区域对暗区域的亮度比，与平面荧光灯和亮度提高组件的棱镜图案之间的距离之间的关系的图示。亮区域在每个放电空间230的峰上测量，而暗区域在相邻放电空间230之间测量。在图中，曲线G1代表棱镜具有约90°内角及棱镜P的节距为约50μm的结果。曲线G2示出对具有约68°内角及约50μm的节距P的棱镜的结果。
参考图4，当亮度提高组件300的棱镜图案310和平面荧光灯200之间的距离‘d’改变时，亮区域与暗区域的亮度比也改变。当距离‘d’增大时，亮度比减小。
当亮度比为1，亮度均匀性为最大。在曲线图G1中，当亮度比约为1时，距离‘d’为约3mm到约4mm。在曲线图G2中，当亮度比为1时，距离‘d’为约3mm，其短于曲线图G1中的。就是说，当内角、节距和距离‘d’分别为约90°、约50μm和约3mm到约4mm时，亮度均匀性最大。另外，当内角、节距和距离‘d’分别为约68°、约50μm和约3mm时，亮度均匀性最大。
图5示出适于用在图2所示类型的背光组件的另一示例性的亮度提高组件的剖视图。除了棱镜的峰以外，图5的亮度提高组件350与图3A中的实施例相似。
参考图5，亮度提高组件350包括透明膜360和在透明膜360上的棱镜图案370。
棱镜图案370包括彼此相邻的多个三角形棱镜380。每个棱镜380包括在峰350-1聚合并延伸到基板360的第一面382和第二面384。第一面和第二面382和384向透明膜360的上表面360-1倾斜。峰350-1是圆形的，从而棱镜380不会被散射单元400损坏外形。
图6示出按照本发明另一示例性实施例的背光组件的透视图。图6的背光组件的平面荧光灯200与图2中的相同。因此，使用相同的附图标记指代与图2中描述的那些相同或相似的零件，并省略关于上述元件的更多解释。
参考图6，背光组件500包括平面荧光灯200、亮度提高组件510和散射单元530。
亮度提高组件510设置在平面荧光灯200上并以预定距离‘d1’从平面荧光灯200单独隔开。亮度提高组件510包括透明板512和形成在该透明板512上的棱镜图案514。
透明板512包含透明材料，从而从平面荧光灯200产生的可见光通过该透明板512。透明板512具有足以防止透明板512在背光工作期间变形的预定厚度。例如，透明板512的厚度为从约1mm到3约mm。
棱镜图案514形成在透明板512面对散射单元530的上表面。棱镜图案514包含透明材料并具有彼此相邻的多个三角形棱镜。图6的棱镜图案可以与图3A、图3B或图5中所示的那些相似。因而，省略关于棱镜图案的更多解释。
亮度提高组件510和平面荧光灯200之间的距离‘d1’调整为使得亮度提高组件510的亮区域具有与亮度提高组件510的暗区域基本相同的亮度。在此示例性实施例中，亮度提高组件510和平面荧光灯200之间的距离‘d’不大于约10mm。例如，亮度提高组件510和平面荧光灯200之间的距离‘d1’从约3mm到约4mm。
散射单元530在亮度提高组件510上以散射通过亮度提高组件510的可见光，由此使可见光的亮度变均匀。散射单元530包括在散射板530上的至少一个散射片532。在此示例性实施例中，散射单元530包括两个散射片532。可选择的，散射单元530可以包括三个散射片532。
每个散射片532具有比亮度提高组件510的厚度要小的厚度。在此示例性实施例中，每个散射片532的厚度为约50μm到约300μm。多个珠状物(未示出)涂覆在每个散射片532的两侧以散射可见光。
散射单元530可以包括比每个散射片532要厚的散射板(未示出)。另外，背光组件500可以还在散射单元530上包括亮度提高片(未示出)。例如，亮度提高片(未示出)可以使3M公司制造的双重增亮膜(DBEF)。
表1表现在几种亮度提高组件和散射单元组合下的背光组件观察者一侧的亮度。分别由PS、DP和DS指代亮度提高组件、散射板和散射片。
表1
  背光组件序号   结构   亮度(nt)
  1   DP   4494
  2   DP+DS   5507
  3   PS+DP   4671
  4   PS+DS+DS   7533
  5   PS+DS+DS+DS   6923
参考表1，序号3、4和5的各背光组件的亮度大于序号1和2的各背光组件。具有亮度提高组件PS的背光组件比没有亮度提高组件PS的背光组件具有更高的亮度。另外，当增加散射片的数量时，背光组件的亮度也增大。当背光组件包括亮度提高组件时，亮度被亮度提高组件的棱镜图案均化，从而增大了导向显示面板的光线的量。因此，提高了从平面荧光灯产生的可见光的效率。
图7示出图1所示的平面荧光灯的透视图。图8示出沿图7所示的8-8线取的剖视图。
参考图7和8，平面荧光灯200包括灯主体240和外部电极250。平面荧光灯200可包括多个外部电极250。灯主体240包括多个彼此间隔开的放电空间230。各外部电极250在灯主体240的端部，并横过放电空间230。
灯主体240包括第一基板210和第二基板220。第二基板220与第一基板210组合而形成放电空间230。
第一基板210具有四边形平板形状。在此示例性实施例，第一基板210包括包含防UV材料的玻璃。
通过framing工艺形成第二基板200。该第二基板220包含透明材料从而可见光可以通过第二基板220。例如，第二基板220包括包含防紫外线材料的玻璃。
在framing工艺中，可以加热并压制玻璃板以形成第二基板220。可选择的，可通过吹制framing工艺形成第二基板220。在吹制framing工艺中，玻璃板被加热并被空气吹压而形成第二基板220。
第二基板220具有多个放电空间部分222、多个空间分隔部分224和密封部分226以形成放电空间230。放电空间部分222被从第一基板210隔开以形成放电空间230。空间分隔部分224在放电空间部分222之间并与第一基板210接触而确定放电空间230的侧面。密封部分226与第二基板220的侧面相邻使得第一基板210与第二基板220接合。就是说，密封部分226包围放电空间部分222和空间分隔部分224。密封部分226与第一基板210的外周部分接触。放电空间部分222对应暗区域，而空间分隔部分224对应亮区域。具有棱镜图案310的亮度提高组件300在平面荧光灯200上使得暗区域具有和亮区域基本相同的亮度。在此示例性实施例中，棱镜图案310在亮度提高组件300的整个表面上。可选择的，棱镜图案310可以仅对应空间分隔部分224。
第二基板220的截面包括多个相互连接的梯形。这些梯形具有圆角，并基本平行排列。可选择的，第二基板220的截面可以是半圆形、四边形或多边形。
连接通道228形成在第二基板220上以连接彼此相邻的放电空间230。在此示例性实施例中，在各空间分隔部分224上至少形成一个连接通道228。各连接通道228以预定距离从第一基板210隔开。可以通过形成第二基板220的framing工艺形成连接通道228。注入到放电空间230之一中的放电气体可以通过各连接通道228使得在放电空间230中的压力彼此基本相等。每个连接通道228具有多种形状如‘S’形状。当各连接通道228具有‘S’形状时，增大相邻的放电空间230之间的路径长度，从而放电电压形成的电流会均匀地流过放电空间230。
粘合剂260例如熔接玻璃料，置于第一和第二基板210和220之间以将第一基板210与第二基板220结合。该熔接玻璃料为玻璃和金属的混合物，该熔接玻璃料的熔点低于纯粹玻璃的熔点。就是说，在第一和第二基板210和220的密封部分226准备粘合剂260，而粘合剂260被烧制和固化。在约400℃到约600℃的温度上烧制粘合剂260。
在放电空间230和平面荧光灯200外面之间的压力差使第二基板220的空间分隔部分224与第一基板210结合。特别是，第一基板210与第二基板220结合，排出在第一和第二基板210和220之间的空气，从而抽空放电空间230。放电气体被注入到抽空的放电空间230内。例如，放电气体包括汞(Hg)、氖(Ne)、氩(Ar)等。在此示例性实施例中，在放电空间230中的放电气体的压力约为50托(Torr)到70托，而平面荧光灯200外面的大气压为约760托，由此形成压力差。因此，空间分隔部分224与第一基板210结合。
灯主体240还包括第一荧光层270和第二荧光层280。第一荧光层270在第一基板210上的放电空间230内。第二荧光层280在第二基板220上的放电空间230内。当等离子体放电产生的紫外光辐射到第一和第二荧光层270和280上时，在第一和第二荧光层270和280中产生激子。当激子的能级下降时，第一和第二荧光层270和280发出可见光。
灯主体240还包括置于第一基板210和第一荧光层270之间的反射层290。可见光的一部分被从反射层290朝向第二基板220反射以防止可见光通过第一基板210的光泄漏。在此示例性实施例中，反射层290包括金属氧化物如氧化铝(Al2O3)或硫酸钡(BaSO4)以提高反射层290的光反射率以及具有平面荧光灯200的显示装置的色彩再现能力。
第一荧光层270和反射层290可以形成在第一基板210上，第二荧光层280可以通过喷涂方法形成在第二基板220上。在此示例性实施例中，第一荧光层270和反射层290形成在由密封部分226环绕的第一基板210的上表面，第二荧光层280形成在由密封部分226环绕的第二基板220的下表面。可选择的，第一和第二荧光层270和280及反射层290可以不形成在空间分隔部分224和第一基板210之间。
灯主体240还可包括在第一基板210和反射层290及/或第二基板220和第二荧光层280之间的保护层(未示出)。保护层(未示出)防止放电气体的汞(Hg)与第一或第二基板210或220之间的化学反应，以防止汞的损失及灯主体240的内表面上产生黑点。
每个外部电极250在灯主体240的端部上，这样每个外部电极250横过放电空间230。外部电极250在灯主体240的上表面。就是说，外部电极250在第二基板220的上表面。可选择的，辅助外部电极(未示出)可以形成在灯主体240的下表面上，其为第一基板210的下表面。每个外部电极250可以通过导电夹(未示出)电连接到各辅助外部电极(未示出)上。可选择的，内部电极(未示出)可以形成在灯主体240上。
每个外部电极250包含导电材料以便从逆变器通过外部电极250向灯主体240施加放电电压。在此示例性实施例中，作为银(Ag)与二氧化硅(SiO2)的混合物的银粉浆被涂覆在灯主体240上以形成外部电极250。可选择的，可以在灯主体240上涂覆金属粉以形成外部电极250。可以在外部电极250上形成绝缘层(未示出)以保护外部电极250。
图9示出按照本发明一示例性实施例的LCD装置600的透视图。图9中的LCD装置的背光组件可以是图1到图8中所示出的任何一个。因而，使用相同的附图标记指代与图1到图8中描述的那些相同或相似的零件，并省略更多的解释。
参考图9，LCD装置600包括背光组件610和显示单元700。
背光组件610包括平面荧光灯612、亮度提高组件614和散射单元616。
背光组件610还包括容纳箱620和逆变器630。容纳箱620容纳平面荧光灯612。逆变器630向平面荧光灯612施加放电电压以产生可见光。
容纳箱620包括底板622和多个侧壁624。侧壁624从底板622的侧面延伸。在此示例性实施例中，每个侧壁624弯两次以形成将侧壁624与其他元件如顶盘、机架相结合的结合空间。在此示例性实施例中，侧壁624具有倒过来的U形。容纳箱620为坚固金属以安全地容纳平面荧光灯200。
在此示例性实施例中，逆变器630设置在容纳箱620外面。
逆变器630产生放电电压以驱动平面荧光灯200。逆变器630提高从逆变器630外面提供的电压的水平，以驱动平面荧光灯200。放电电压通过第一电源线632和第二电源线634施加到平面荧光灯200上。
背光组件610还可包括置于容纳箱620和平面荧光灯200之间的绝缘框640以支撑平面荧光灯200。绝缘框640靠近平面荧光灯200的侧面。平面荧光灯200被绝缘框640从容纳箱620隔开，从而平面荧光灯200与容纳箱620电绝缘。绝缘框640包含弹性材料以吸收从LCD装置600的外部来的冲击。在此示例性实施例中，绝缘框640包含有机硅树脂。例如绝缘框640可包括两个U形件，四个靠近平面荧光灯200的直线型件或四个靠近平面荧光灯200的角部的L形件。可选择的，绝缘框640可具有长方形形状。
背光组件610还可包括置于平面荧光灯200和散射单元614之间的第一框650。第一框650固定平面荧光灯200的侧面，并支撑亮度提高组件614和散射单元616的侧面。在此示例性实施例中，第一框650具有框架形状。可选择的，第一框650可包括两个U形件、两个对应平面荧光灯200的角部的L形件或四个对应平面荧光灯200的侧面的直线型件。
背光组件610还可包括置于散射单元616和LCD面板710之间的第二框660。第二框660固定亮度提高组件614和散射单元616的侧面，并支撑LCD面板710的侧面。在此示例性实施例中，第二框660具有框架形状。可选择的，第二框660可包括两个U形件、两个对应平面荧光灯200的角部的L形件或四个对应平面荧光灯200的侧面的件。
显示单元700包括LCD面板710和驱动电路单元720。LCD面板710使用从平面荧光灯200产生的可见光来显示影像。驱动电路单元720向LCD面板施加驱动信号。
LCD面板710包括第一基板712、第二基板714和液晶层716。第二基板714对应第一基板712。液晶层716设置在第一和第二基板712和714之间。
第一基板712为薄膜晶体管(TFT)基板，其具有多个排列为阵列形状的TFT。例如第一基板712为玻璃基板。每个TFT的源极电连接到数据线。每个TFT的栅极电连接到栅极线。每个TFT的漏极电连接到包含透明导电材料的像素电极。
第二基板714为彩色滤光片基板。例如，第二基板714为玻璃基板。第二基板714具有包含透明导电材料的公共电极(未示出)。
当电力施加到每个TFT的栅极从而TFT被打开时，在像素电极(未示出)和公共电极(未示出)之间形成一电场。因此，在第一和第二基板712和714之间的液晶层716的排列被施加到液晶层716上的电场所改变，从而液晶层716的光透射性改变而显示具有预定灰阶的影像。
驱动电路单元720包括数据印刷电路板(PCB)722、栅极PCB 724、数据柔性电路薄膜726和栅极柔性薄膜728。数据PCB 722向LCD面板710施加数据驱动信号。栅极PCB 724向LCD面板710施加栅极驱动信号。数据柔性电路薄膜726将数据PCB 722与LCD面板710电连接。栅极柔性电路薄膜728将栅极PCB 724与LCD面板710电连接。每个数据和栅极柔性电路薄膜726和728可以是带载封装(TCP)或膜上芯片(COF)。可选择的，LCD面板710和栅极柔性电路薄膜728可包括另外的信号传输线，这样可省略栅极PCB 724。
LCD装置600还可包括顶盘670以固定显示单元700。顶盘670与容纳箱620结合以固定LCD面板710的侧面。数据PCB 722由数据柔性电路薄膜726弯曲以被固定在容纳箱620的侧壁或底板上。顶盘670可以是坚固的金属。
根据本发明，亮度提高组件设置载平面荧光灯和散射单元之间以提供均匀的亮度并减小背光组件的厚度。
另外，可以省去散射板，散射单元可以只包括散射片以减小背光组件的厚度并提高观察者一侧的亮度。
已经关于示例性实施例描述了本发明。然而，对本领域技术人员来说根据上述描述显然可以作出许多可选择的修改和变化。因此，本发明包含所有这些落入所附权利要求的精神和范围中的修改和变化。

Claims (28)

1.一种背光组件，包括：
平面荧光灯，其具有多个放电空间以产生光线；
与平面荧光灯有操作关联的被支撑的亮度提高组件；及
设置在亮度提高组件上的光线散射组件。
2.如权利要求1所述的背光组件，其特征在于，亮度提高组件包括具有多个彼此相邻的三角形棱镜组元的棱镜图案。
3.如权利要求2所述的背光组件，其特征在于，亮度提高组件还包括透明膜，该棱镜图案形成在该透明膜上。
4.如权利要求2所述的背光组件，其特征在于，亮度提高组件还包括透明板，该棱镜图案形成在该透明板上。
5.如权利要求2所述的背光组件，其特征在于，棱镜组元的壁的相邻侧的内角在从约60°到约120°的范围中。
6.如权利要求2所述的背光组件，其特征在于，相邻棱镜的节距从约10μm到约100μm。
7.如权利要求5所述的背光组件，其特征在于，相邻棱镜的节距从约10μm到约100μm。
8.如权利要求5所述的背光组件，其特征在于，平面荧光灯的表面与亮度提高组件的表面隔开从约1mm到约10mm的距离。
9.如权利要求2所述的背光组件，其特征在于，棱镜组元的壁的相邻侧的内角为大约90°，相邻棱镜的节距为约50μm。
10.如权利要求9所述的背光组件，其特征在于，平面荧光灯的表面与亮度提高组件隔开从约3mm到约4mm的距离。
11.如权利要求2所述的背光组件，其特征在于，棱镜组元的壁的相邻侧的内角为大约68°，相邻棱镜的节距为约50μm。
12.如权利要求11所述的背光组件，其特征在于，平面荧光灯的表面与亮度提高组件隔开从约3mm到约4mm的距离。
13.如权利要求2所述的背光组件，其特征在于，每个棱镜的峰是圆形的。
14.如权利要求2所述的背光组件，其特征在于，该平面荧光灯包括：
具有多个彼此隔开的放电空间的灯主体；及
在灯主体的端部上的电极，该电极横过放电空间。
15.如权利要求14所述的背光组件，其特征在于，该灯主体包括：
第一基板；及
与第一基板结合以形成放电空间的第二基板，该第二基板包括：
多个与第一基板隔开的放电空间部分；
多个在放电空间部分之间的空间分隔部分，该空间分隔部分与第一基板接触；及
密封部分，其环绕放电空间部分和空间分隔部分，该密封部分与第一基板的外周部分接触。
16.如权利要求15所述的背光组件，其特征在于，背光组件包括多个棱镜图案，至少一些空间分隔部分具有一相关棱镜图案。
17.如权利要求1所述的背光组件，其特征在于，光线散射组件包括散射板。
18.如权利要求17所述的背光组件，其特征在于，光线散射组件还包括至少一个散射片在该散射板上。
19.如权利要求1所述的背光组件，其特征在于，光线散射组件包括至少一个散射片。
20.一种液晶显示装置，包括：
背光组件，其包括：
平面荧光灯，其具有多个放电空间以产生光线；
与平面荧光灯有操作关联的被支撑的亮度提高组件；及
在亮度提高组件上的散射组件，该散射组件散射被引导来的光线；及
在散射组件上的液晶显示屏。
21.如权利要求20所述的液晶显示装置，其特征在于，亮度提高组件包括具有多个彼此相邻的三角形棱镜组元的棱镜图案。
22.如权利要求21所述的液晶显示装置，其特征在于，棱镜组元的壁的相邻侧的内角在从约60°到约120°的范围中，相邻棱镜的节距为约10μm到约100μm。
23.如权利要求21所述的液晶显示装置，其特征在于，相邻棱镜的节距从约10μm到约100μm。
24.如权利要求22所述的液晶显示装置，其特征在于，相邻棱镜的节距从约10μm到约100μm。
25.如权利要求20所述的液晶显示装置，其特征在于，平面荧光灯与亮度提高组件隔开从约1mm到约10mm的距离。
26.如权利要求20所述的液晶显示装置，其特征在于，散射组件还包括至少一个散射片在散射板上。
27.如权利要求20所述的液晶显示装置，其特征在于，背光组件还包括：
适于支撑平面荧光灯的容纳箱；及
向平面荧光灯施加放电电压以产生光线的逆变器。
28.如权利要求27所述的液晶显示装置，其特征在于，背光组件还包括：
设置在平面荧光灯和容纳箱之间的绝缘组件，该绝缘组件支撑该平面荧光灯；
设置在平面荧光灯和亮度提高组件之间的第一框，该第一框固定平面荧光灯；及
设置在散射组件和液晶显示面板之间的第二框，该第二框固定亮度提高组件和散射组件。
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