CN1807567A

CN1807567A - 一种无磷无苯洗衣粉及其制备方法

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Publication number: CN1807567A
Application number: CN 200610008291
Authority: CN
Inventors: 杨解定; 张永谊; 眭栋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-02-21
Filing date: 2006-02-21
Publication date: 2006-07-26
Anticipated expiration: 2026-02-21
Also published as: CN100439484C

Abstract

本发明涉及一种无磷无苯洗衣粉及其制备方法，它包括混合脂肪酸、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠、荧光增白剂、蛋白酶和香料成分，其特征在于它还含有重量百分比为12.0％～16.0％的磺酸、2.2％～2.6％的氢氧化钠和1.8％～2.2％的非离子活性剂AEO－9成分。其配方由以下重量配比的成分组成：磺酸12.0％～16.0％、混合脂肪酸12.0％～16.0％、氢氧化钠2.2％～2.6％、硅酸钠10.0％～14.0％、荧光增白剂0.01％～0.05％、碳酸钠8.0％～12.0％、硫酸钠43.0％～45.0％、蛋白酶0.08％～0.12％、非离子活性剂AEO－901.8％～2.2％、香料0.08％～0.12％。本发明无磷无苯洗衣粉活性高，洗涤能力强，不含磷、苯成分，洗涤的衣物不损伤人的皮肤，排水不污染环境，其具有柔软、流动性好、价格低廉，易于推广等特点。

Description

一种无磷无苯洗衣粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及的是洗涤品，特别是关于一种环保型的无磷无苯洗衣粉及其制备方法。

背景技术

现有的洗衣粉，由碳酸钠(纯碱)、五钠(三聚磷酸钠)、碳酸氢钠(小苏打)、硅酸钠(母粉、泡花碱)、硫酸钠(芒硝、元明粉)、羧甲基纤维素(CMC)、尼纳尔、十二烷基硫酸钠、荧光增白剂、蛋白酶等成分组成，其缺点是：成分中含有有害的苯和磷，洗涤后残留在衣物上会对人的皮肤产生损伤；排放后还会对环境造成污染。

本申请人拥有的发明专利(专利号ZL01118294.6)，虽然已研制成功了一种无磷无苯洗衣粉，但其成分配方还有进一步完善的必要。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种成分配方更加完善，环保型的无磷无苯洗衣粉及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种无磷无苯洗衣粉，它包括有混合脂肪酸、硅酸钠(母粉、泡花碱)、碳酸钠(纯碱)、硫酸钠(芒硝、元明粉)、荧光增白剂、蛋白酶和香料成分，其特征在于：它含有以下重量百分比的成分：磺酸12.0％～16.0％、氢氧化钠2.2％～2.6％、非离子活性剂AEO-9 1.8％～2.2％。

所述无磷无苯洗衣粉，由以下重量百分比的成分组成：磺酸12.0％～16.0％、混合脂肪酸12.0％～16.0％、氢氧化钠(烧碱)2.2％～2.6％、硅酸钠(母粉、泡花碱)10.0％～14.0％、荧光增白剂0.01％～0.05％、碳酸钠(纯碱)8.0％～12.0％、硫酸钠(芒硝、元明粉)43.0％～45.0％、蛋白酶0.08％～0.12％、非离子活性剂AEO-9 1.8％～2.2％、香料0.08％～0.12％。

所述混合脂肪酸的成分包括月桂酸、棕榈酸、硬脂酸及油酸。

一种制备无磷无苯洗衣粉的方法，它包括以下步骤：1)将重量百分比为12.0％～16.0％的磺酸、12.0％～16.0％的混合脂肪酸、8.0％～12.0％的碳酸钠、10.0％～14.0％的硅酸钠、43.0％～45.0％的硫酸钠、0.01％～0.05％的荧光增白剂、2.2％～2.6％的氢氧化钠和外加30％的水，加入到配料釜中进行混合，经反应后成为浆状物；2)将配料釜中的浆状物输送到喷粉塔中，被热风干燥成为粉状物；3)然后将粉状物过筛，并将其输送到流化床降温；4)再将降温后的粉状物输送进贮罐，经皮带计量，向粉状物中加入重量百分比为0.08％～0.12％的蛋白酶。5)再将粉状物输送进混合罐，同时在混合罐中加入重量百分比为1.8％～2.2％的非离子活性剂AEO-9和重量百分比为0.08％～0.12％的香料；6)在混合罐中配合好的无磷无苯洗衣粉被输送到成品槽后，进行包装。

所述配料釜中的浆状物，其中固体含量占浆状物总重量的58％～63％；

所述配料釜中的浆状物向喷粉塔中输送时的压力为3～4Mpa；所述粉状物过筛是指过筛孔直径为1.25mm的振动筛，并在流化床上降温至23℃～26℃。

本发明无磷无苯洗衣粉的组成成分中，混合脂肪酸的主要成分是月桂酸、棕榈酸、硬脂酸及油酸，它们经过碱皂化，生成相应的脂肪酸钠盐，成为洗衣粉的主要活性成分，即阴离子表面活性剂；磺酸与烧碱容易中和，形成烷基苯磺酸钠盐，属阴离子表面活性剂，它起泡丰富，发泡能力又便于用脂肪酸钠盐调节，符合强去污、低泡沫的要求；烧碱与磺酸中和，用于调节成品堆积密度、控制PH值及游离碱含量；AEO-9非离子表面活性剂的生物降解性能好，去除油性污垢能力很强，还有强润湿、净洗及乳化能力，并且能够防止污垢在合成纤维表面再沉积，具有增稠水溶液、起泡和稳定泡沫的作用，纯碱用于中和脂肪酸，使其成为可溶性钠盐，同时与钠皂配合使用，增加溶液的去污能力；硅酸钠(母粉、泡花碱)为膨化型，作为碱性助剂，可起到污垢分散剂的作用，防止洗出的污垢二次沉积于织物，并对硬水软化。另外，膨化型硅酸钠可增加洗涤的蓬松性，减少堆积密度；硫酸钠(芒硝、元明粉)是中性助剂，可提高洗衣粉的去污能力，同时也是粉状洗涤剂的填料，以降低成本；荧光增白剂起增白、增艳作用；蛋白酶用于分解织物中的汗渍、尿和血迹等；香料可增加洗涤剂的香味。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明无磷无苯洗衣粉，不含磷、苯成分，洗涤的衣物不会对人的皮肤产生损伤，排水后也不会对环境造成污染，属环保型洗涤品。2、本发明在发明专利(专利号ZL01118294.6)基础上保留了环保型无磷无苯的优点，成分配方更加完善。3、本发明无磷无苯洗衣粉，活性高，洗涤能力强，具有柔软、流动性好等特点。4、本发明无磷无苯洗衣粉价格低廉，易于推广使用。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明作进一步的说明。

本发明无磷无苯洗衣粉，它的配方中包括有混合脂肪酸、硅酸钠(母粉、泡花碱)、碳酸钠(纯碱)、硫酸钠(芒硝、元明粉)、荧光增白剂、蛋白酶、香料等成分，其特征是：它还含有以下重量百分比的成分：磺酸12.0％～16.0％、氢氧化钠2.2％～2.6％、非离子活性剂AEO-9 1.8％～2.2％。

所述无磷无苯洗衣粉，其配方具体由以下重量百分比的成分组成：磺酸12.0％～16.0％、混合脂肪酸12.0％～16.0％、氢氧化钠(烧碱)2.2％～2.6％、硅酸钠(母粉、泡花碱)10.0％～14.0％、荧光增白剂0.01％～0.05％、碳酸钠(纯碱)8.0％～12.0％、硫酸钠(芒硝、元明粉)43.0％～45.0％、蛋白酶0.08％～0.12％、非离子活性剂(AEO-9)1.8％～2.2％、香料0.08％～0.12％。

实施例1、无磷无苯洗衣粉的制作

称取以下重量的物质作为生产无磷无苯洗衣粉的原料：磺酸12.0Kg、混合脂肪酸12.0Kg、氢氧化钠重量百分比含量为30％的烧碱7.3Kg(其氢氧化钠含量为2.2Kg)、硅酸钠重量百分比含量为35％的泡花碱28.6Kg(其硅酸钠含量为10.0Kg)、荧光增白剂(VBL型)0.01Kg、纯碱8.0Kg、元明粉45.0Kg、蛋白酶0.08Kg、非离子活性剂(AEO-9)1.8Kg、香料0.08Kg。外加30Kg水。

无磷无苯洗衣粉的具体制作过程如下：

(1)将上述磺酸、脂肪酸、纯碱、泡花碱、元明粉、增白剂、水、烧碱加入到配料釜中进行混合，原料在配料釜中反应后成为浆状，其中固体含量占浆状物总重量的62.4％。

(2)将配料釜中的浆状物通过高压泵(压力3～4Mpa)输送到喷粉塔中。

(3)喷粉塔底部有热风输入，塔顶有引风口。浆状物在喷粉塔中被热风干燥成为粉状。

(4)然后将粉状物过筛孔直径为1.25mm的振动筛，并输送到流化床进行降温，然后用斗式提升机将其输送进贮罐。

(5)将贮罐中的粉状物通过计量输送带输送进混合罐。输送过程中按配比重量加入蛋白酶。同时在混合罐中按配比重量加入非离子活性剂(AEO-9)和香料。

(6)在混合罐中配合好的无磷无苯洗衣粉被输送到成品槽后，进行包装。

实施例2、无磷无苯洗衣粉的制作

称取以下重量的物质作为生产无磷无苯洗衣粉的原料：磺酸14.0Kg、混合脂肪酸14.0Kg、氢氧化钠重量百分比含量为30％的烧碱8Kg(其氢氧化钠含量为2.4Kg)、硅酸钠重量百分比含量为35％的泡花碱34.3Kg(其硅酸钠含量为12.0Kg)、增白剂(VBL型)0.03Kg、纯碱10.0Kg、元明粉45.0Kg、蛋白酶0.1Kg、非离子活性剂(AEO-9)2.0Kg、香料0.1Kg。外加30Kg水。

无磷无苯洗衣粉的具体制作过程与实施例1相同。在步骤1中，原料在配料釜中反应后成为浆状，其中固体含量占浆状物总重量的62.7％。

实施例3、无磷无苯洗衣粉的制作

称取以下重量的物质作为生产无磷无苯洗衣粉的原料：磺酸16.0Kg、混合脂肪酸16.0Kg、氢氧化钠重量百分比含量为30％的烧碱8.7Kg(其氢氧化钠含量为2.6Kg)、硅酸钠重量百分比含量为35％的泡花碱40Kg(其硅酸钠含量为14.0Kg)、增白剂(VBL型)0.05Kg、纯碱12.0Kg、元明粉43.0Kg、蛋白酶0.12Kg、非离子活性剂(AEO-9)2.2Kg、香料0.12Kg。外加30Kg水。

无磷无苯洗衣粉的具体制作过程与实施例1相同。在步骤1中，原料在配料釜中反应后成为浆状，其中固体含量占浆状物总重量的62.5％。

上述各实施例中，固体含量占浆状物总重量的比例是可以变化的，一般在60％左右。

Claims

1、一种无磷无苯洗衣粉，它包括混合脂肪酸、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠、荧光增白剂、蛋白酶和香料成分，其特征在于，它含有以下重量百分比的成分：磺酸12.0％～16.0％、氢氧化钠2.2％～2.6％、非离子活性剂AEO-91.8％～2.2％。

2、如权利要求1所述的一种无磷无苯洗衣粉，其特征在于，所述洗衣粉由以下重量百分比的成分组成：磺酸12.0％～16.0％、混合脂肪酸12.0％～16.0％、氢氧化钠2.2％～2.6％、硅酸钠10.0％～14.0％、荧光增白剂0.01％～0.05％、碳酸钠8.0％～12.0％、硫酸钠43.0％～45.0％、蛋白酶0.08％～0.12％、非离子活性剂AEO-91.8％～2.2％、香料0.08％～0.12％。

3、如权利要求1或2所述的一种无磷无苯洗衣粉，其特征在于：所述混合脂肪酸的成分包括月桂酸、棕榈酸、硬脂酸及油酸。

4、一种制备无磷无苯洗衣粉的方法，它包括以下步骤：1)将重量百分比为12.0％～16.0％的磺酸、12.0％～16.0％的混合脂肪酸、8.0％～12.0％的碳酸钠、10.0％～14.0％的硅酸钠、43.0％～45.0％的硫酸钠、0.01％～0.05％的荧光增白剂、2.2％～2.6％的氢氧化钠和外加30％的水，加入到配料釜中进行混合，经反应后成为浆状物；2)将配料釜中的浆状物输送到喷粉塔中，被热风干燥成为粉状物；3)然后将粉状物过筛，并将其输送到流化床降温，然后将粉状物输送进贮罐；4)再将降温后的粉状物经皮带计量输送过程中，向粉状物中加入重量百分比为0.08％～0.12％的蛋白酶，；5)再将粉状物输送进混合罐，同时在混合罐中加入重量百分比为1.8％～2.2％的非离子活性剂AEO-9和重量百分比为0.08％～0.12％的香料；6)在混合罐中配合好的无磷无苯洗衣粉被输送到成品槽后，进行包装。

5、如权利要求4所述的一种制备无磷无苯洗衣粉的方法，其特征在于：所述配料釜中的浆状物，其中固体含量占浆状物总重量的58％～63％；所述配料釜中的浆状物向喷粉塔中输送时的压力为3～4Mpa；所述粉状物过筛是指过筛孔直径为1.25mm的振动筛，并在流化床上降温至23℃～26℃。