CN1803734A - 风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产方法 - Google Patents

风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1803734A
CN1803734A CN 200610042041 CN200610042041A CN1803734A CN 1803734 A CN1803734 A CN 1803734A CN 200610042041 CN200610042041 CN 200610042041 CN 200610042041 A CN200610042041 A CN 200610042041A CN 1803734 A CN1803734 A CN 1803734A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheat
fertilizer
weathered coal
sustained release
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610042041
Other languages
English (en)
Inventor
史春余
王振林
梁太波
董庆裕
尹燕枰
田奇卓
余松烈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Agricultural University
Original Assignee
Shandong Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Agricultural University filed Critical Shandong Agricultural University
Priority to CN 200610042041 priority Critical patent/CN1803734A/zh
Publication of CN1803734A publication Critical patent/CN1803734A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

施用小麦专用基质缓释肥料对提高麦田的化肥利用率、减少经济损失、防止环境污染具有重要意义。生产基质缓释肥料的关键是筛选对环境友好、价格低廉、具有缓释性能的基质材料,科技工作者利用植物多糖、高岭土等进行了研究,但是这些研究仅局限于实验室内,尚未进入生产阶段。本发明采用价廉、易得的风化煤,通过适当的转化,生产小麦专用基质缓释肥料。首先,利用氢氧化钾溶液对风化煤进行转化处理,制备基质材料。其次,根据小麦的营养特性,利用基质材料、尿素、磷酸一铵、氯化钾和膨润土制造颗粒状复混肥料。生产的缓释肥料养分含量为N-P2O5-K2O-H2O=11-11-8-2%,做基肥施用可以显著提高小麦籽粒的产量、改善籽粒品质,小麦对氮磷钾养分的利用率提高30%左右。

Description

风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产方法
(一)技术领域
本发明属于小麦基质缓释肥料的生产方法
(二)背景技术
我国农田化肥的当季利用率较低,氮、磷、钾化肥的利用率分别为30-35%、10-20%和35-50%,低于国外同类肥料15-20个百分点;化肥利用率低不但造成资源浪费和经济损失,而且污染环境。我国是小麦生产大国,每年播种面积在2600万公顷以上,一般麦田施氮量(N)在225kg/hm2以上;因此,提高麦田化肥的当季利用率,具有十分重要的现实意义。施用缓/控释肥料是提高农田化肥利用率的一种有效途径。
按照控制肥料养分释放的原理,缓/控释肥料可分为物理障碍因素控制的水溶性肥料(例如包膜缓/控释肥料、基质缓释肥料)和化学合成的微溶性肥料(例如脲甲醛等有机氮化合物)。脲甲醛作为缓释肥料已经用于农作物生产;但是,这种肥料是一种单质肥料,不能满足作物对各种养分的均衡需求。包膜缓/控释肥料虽然大幅度提高了肥料的利用率;但是,肥料生产成本过高,而且部分品种有二次污染问题,所以多用于花卉、草坪等,而很少用于农作物。基质缓释肥料是利用某些功能材料与肥料养分混合,以降低肥料养分的溶出率,从而达到缓释的目的;这类肥料虽然释放期比包膜缓/控释肥料短,但是成本低、对环境友好,适合大田作物和园艺作物的无公害生产需要,有广阔的市场前景。
生产基质缓释肥料的关键是筛选出对环境友好、价格低廉、具有缓释性能的基质材料,然后对所选用的基质材料进行转化、变性等处理。科技工作者利用植物多糖、高岭土等进行了研究,但是这些研究仅局限于实验室内,尚未进入生产阶段。
(三)发明内容
本发明的目的是:
采用价廉、易得的风化煤,通过适当的转化,生产小麦专用基质缓释肥料,一方面,充分利用风化煤所含腐植酸对小麦生长发育的刺激作用;另一方面,利用风化煤中腐植酸分子具有很大的内表面和良好的胶体表面性质,对氮磷钾等无机养分具有吸附、结合等作用。生产的小麦专用基质缓释肥料,具有提高小麦分蘖成穗率和每穗结实粒数、提高小麦籽粒产量、改善小麦籽粒品质等作用;同时,可以显著提高氮磷钾养分的当季利用率。
本发明的内容是:
首先,对风化煤进行活化处理,制备基质材料。目的是提高风化煤所含腐植酸的水溶性,便于发挥腐植酸分子本身的生物学效应,同时便于腐植酸分子与氮磷钾等无机养分的物理或化学作用。选择腐植酸含量较高的风化煤晒干,粉碎,过60-80目筛,与10%的氢氧化钾溶液、按克/毫升比为2∶1的比例配料;充分搅拌均匀,自然条件下反应48小时;晒干得到备用的基质材料,其含水量约20%。
其次,制造颗粒状缓释复混肥料。把基质材料,市售合格的尿素(N-P2O5-K2O-H2O=46-0-0-2%)、磷酸一铵(N-P2O5-K2O-H2O=11-44-0-2%)和氯化钾(N-P2O5-K2O-H2O=0-0-60-2%)分别粉碎,过60-80目筛,根据小麦的营养特性和颗粒肥料生产工艺的需要,将基质材料、尿素、磷酸一铵、氯化钾和过200目筛的膨润土(含水量约10%)按所占重量比例准确称量、混合,利用园盘造粒机进行造粒,即可获得风化煤小麦专用基质缓释肥料。各种原料按重量所占比例如下(以含水量2%计):
        氯化钾           14%
        磷酸一铵         25%
        尿素             18%
        基质材料         37%
        膨润土           6%
本基质缓释肥料养分含量为N-P2O5-K2O-H2O=11-11-8-2%,做基肥施用可以显著提高小麦籽粒的产量,与等氮磷钾化肥对照比较,增产10%以上,小麦对氮磷钾养分的利用率提高30%左右,小麦的品质也得到明显的改善。
(四)附图说明
图1是风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产工艺流程图:
图中1、2、3、4、5、6分别是风化煤、氢氧化钾、氯化钾、磷酸一铵、尿素、膨润土,7是分别晒干,8是分别粉碎,9是分别过筛,10是按所占重量比例准确称量,11是配制10%的氢氧化钾溶液,12是按所占体积比例准确量取,13是混合,14是进行反应,15是所制备的基质材料,16是造粒,17是烘干,18是筛分,19是包装,20是质检入库。
(五)具体实施方式
将风化煤(1)晒干(7)、粉碎(8)、过筛(9)、按所占重量比例称量(10),把氢氧化钾(2)配制成10%的氢氧化钾溶液(11)、按所占体积比例量取(12),然后混合(13)、进行反应(14)、晒干(7)、得到备用的基质材料(15)。
将基质材料(15)、氯化钾(3)、磷酸一铵(4)、尿素(5)分别粉碎(8)、过筛(9),再与膨润土(6)按所占重量比例准确称量(10)、混合(13)、造粒(16)、烘干(17)、筛分(18)、包装(19)、质检入库(20),成品在干燥处保存。
该肥料的施用方法是:每公顷1050公斤,做基肥施用。能有效提高分蘖成穗率和每穗结实粒数,显著提高小麦籽粒的产量,还可以改善小麦籽粒的营养品质,同时氮磷钾养分的当季利用率显著提高。

Claims (2)

1、一种风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产方法,其特征是,按以下原料重量比加工成颗粒肥料:氯化钾14份、磷酸一铵25份、尿素18份、风化煤基质材料37份和膨润土6份,将上述原料造粒获得成品肥料。
2、一种风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产方法,其特征是,风化煤经粉碎、过60-80目筛,再与10%的氢氧化钾溶液按克/毫升比2∶1混匀,自然条件下反应48小时,晒干后得到基质材料,其含水量为20%。
CN 200610042041 2006-01-18 2006-01-18 风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产方法 Pending CN1803734A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610042041 CN1803734A (zh) 2006-01-18 2006-01-18 风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610042041 CN1803734A (zh) 2006-01-18 2006-01-18 风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1803734A true CN1803734A (zh) 2006-07-19

Family

ID=36865913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610042041 Pending CN1803734A (zh) 2006-01-18 2006-01-18 风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1803734A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102001882A (zh) * 2010-10-20 2011-04-06 山东省农业可持续发展研究所 黄淮平原秸秆全量还田条件下小麦专用肥及其制备方法
CN102030585A (zh) * 2010-10-20 2011-04-27 山东省农业可持续发展研究所 黄淮平原秸秆全量还田条件下玉米专用肥及其制备方法
CN103102213A (zh) * 2012-12-26 2013-05-15 施可丰化工股份有限公司 小麦专用的缓释长效复合肥料的制备方法
CN103416131A (zh) * 2013-07-23 2013-12-04 徐永康 一种冬小麦的高产种植方法
CN103708951A (zh) * 2013-12-16 2014-04-09 天津丰润园精细化工科技有限公司 一种小麦专用缓释有机肥及其制备方法
CN103819279A (zh) * 2014-03-20 2014-05-28 山西省农业科学院小麦研究所 小麦专用有机生物材料包裹型控释肥及其生产工艺
CN104303763A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 苏州玖沃生物科技有限公司 一种冬小麦的栽培方法
CN105272735A (zh) * 2015-10-12 2016-01-27 平顶山市玉龙山生态农业科技发展有限公司 一种用于小麦的复合肥料及其制备方法
CN105481591A (zh) * 2016-01-19 2016-04-13 广西复鑫益生物科技有限公司 一种无公害肥料
CN108739101A (zh) * 2018-04-28 2018-11-06 山东省农作物种质资源中心 一种高品质毛叶苕子干草生产方法及配套混作精播机
CN111377760A (zh) * 2018-12-28 2020-07-07 付勇 纯风化煤颗粒肥

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102030585A (zh) * 2010-10-20 2011-04-27 山东省农业可持续发展研究所 黄淮平原秸秆全量还田条件下玉米专用肥及其制备方法
CN102030585B (zh) * 2010-10-20 2013-01-23 山东省农业可持续发展研究所 黄淮平原秸秆全量还田条件下玉米专用肥及其制备方法
CN102001882B (zh) * 2010-10-20 2013-06-05 山东省农业可持续发展研究所 黄淮平原秸秆全量还田条件下小麦专用肥及其制备方法
CN102001882A (zh) * 2010-10-20 2011-04-06 山东省农业可持续发展研究所 黄淮平原秸秆全量还田条件下小麦专用肥及其制备方法
CN103102213A (zh) * 2012-12-26 2013-05-15 施可丰化工股份有限公司 小麦专用的缓释长效复合肥料的制备方法
CN103102213B (zh) * 2012-12-26 2014-04-09 施可丰化工股份有限公司 小麦专用的缓释长效复合肥料的制备方法
CN103416131B (zh) * 2013-07-23 2015-02-18 徐永康 一种冬小麦的高产种植方法
CN103416131A (zh) * 2013-07-23 2013-12-04 徐永康 一种冬小麦的高产种植方法
CN103708951A (zh) * 2013-12-16 2014-04-09 天津丰润园精细化工科技有限公司 一种小麦专用缓释有机肥及其制备方法
CN103708951B (zh) * 2013-12-16 2015-12-02 天津丰润园精细化工科技有限公司 一种小麦专用缓释有机肥及其制备方法
CN103819279A (zh) * 2014-03-20 2014-05-28 山西省农业科学院小麦研究所 小麦专用有机生物材料包裹型控释肥及其生产工艺
CN104303763A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 苏州玖沃生物科技有限公司 一种冬小麦的栽培方法
CN105272735A (zh) * 2015-10-12 2016-01-27 平顶山市玉龙山生态农业科技发展有限公司 一种用于小麦的复合肥料及其制备方法
CN105481591A (zh) * 2016-01-19 2016-04-13 广西复鑫益生物科技有限公司 一种无公害肥料
CN108739101A (zh) * 2018-04-28 2018-11-06 山东省农作物种质资源中心 一种高品质毛叶苕子干草生产方法及配套混作精播机
CN111377760A (zh) * 2018-12-28 2020-07-07 付勇 纯风化煤颗粒肥

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1803734A (zh) 风化煤小麦专用基质缓释肥料的生产方法
CN103819277B (zh) 一种火龙果专用复混肥及配制方法和应用
CN103204745B (zh) 脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺
CN101429072B (zh) 一种腐植酸复合缓释肥料及其生产方法
CN102180731B (zh) 一种以纳米材料为载体的聚合物乳液包覆缓释肥及其制备方法
CN101774866B (zh) 生物缓效复合肥料
CN100348553C (zh) 一种利用秸秆灰生产氮磷钾复合肥的方法
CN100469740C (zh) 一种油菜专用控释复合肥及其制备方法
CN101033153A (zh) 一种生化有机肥及其生产方法
CN101781134A (zh) 一种高塔融熔法有机无机复合肥及其制备方法
CN102503642A (zh) 烟草专用有机无机复合肥料
CN100404475C (zh) 一种双季早稻及晚稻专用控释复合肥及其制备方法
CN101492310B (zh) 一种有机物料复合型缓释尿素及其制备方法
CN104341217A (zh) 一类新型缓控释肥及其生产方法
CN105294324A (zh) 一种新型炭基复合肥及其制备方法
CN100534963C (zh) 一种热塑性树脂包膜改性控释肥
CN100556864C (zh) 油菜专用肥
CN1793079A (zh) 用于紫色土区柑橘滴灌系统的复合肥料及其制备方法
CN103588574A (zh) 硅藻土包覆尿素制备缓/控释型化肥的方法
CN104045484B (zh) 一种经济环保的功能型生物有机包膜肥料及其制备方法
CN108299107A (zh) 一种小麦专用肥及其制造方法
CN102584469A (zh) 一种具有抗旱保水功能的有机肥制备方法
CN110452042A (zh) 一种改善土壤有机质的肥料及其制备方法
CN108002962A (zh) 一种甜菜专用生物质炭基肥及其制备方法
CN101372436A (zh) 一种热固性树脂包膜尿素

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication