CN1801446A - 阴极射线管 - Google Patents

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CN1801446A CNA2005101161586A CN200510116158A CN1801446A CN 1801446 A CN1801446 A CN 1801446A CN A2005101161586 A CNA2005101161586 A CN A2005101161586A CN 200510116158 A CN200510116158 A CN 200510116158A CN 1801446 A CN1801446 A CN 1801446A
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Abstract

一种阴极射线管,其包括具有其外表面上的复杂曲率使得该复杂曲率满足条件“0.5≤Rx+Ry/2×Rd≤0.9”的面板,在此,“Rx”表示沿所述面板的长轴线所述面板的外表面曲率半径,“Ry”表示沿所述面板的短轴线所述面板的外表面曲率半径,且“Rd”表示沿所述面板的对角线轴线所述面板的外表面曲率半径。根据这个复杂的曲率,能够减小面板的重量,同时消除图像失真现象的发生,提供所需的外观平坦性。也能够容易地设计面板的内表面曲率和所述阴极射线管中所用的荫罩的曲率,以实现隆起和下陷特性的改进。

Description

阴极射线管
技术领域
本发明涉及阴极射线管,且更为具体的说涉及,包括在其外表面上具有最佳曲率的面板的阴极射线管,以消除图像失真现象,提供外观平坦性,减轻面板的重量,和改进阴极射线管的隆起特性和下陷特性。
背景技术
下面参照图1说明常规的阴极射线管。
图1是常规阴极射线管的内部配置的剖视图。如图1所示,常规阴极射线管包括具有内表面的面板1,在内表面上涂覆有荧光材料;玻锥(funnel)2,它耦合到面板2,以形成中空的真空体;电子枪(未示出)被设置在中空真空体中以发射电子束4;和偏转线圈6,其适于垂直和水平地偏转电子束4。所述阴极射线管也包括荫罩3,它设有为偏转线圈6偏转的电子束4进行色彩选择功能的多个狭缝;和框架5,其连接到荫罩3,支撑所述荫罩3。
在具有上述配置的现有的阴极射线管中,电子束4冲击在面板1的内表面上涂覆的荧光物质,从而使得荧光物质借助于电子束4的能量发射光。因此,再现图像。
近来,阴极射线管发展到具有增加的尺寸和增加的平坦性,以确保竞争性。在上述的阴极射线管具有这样的结构时,面板1在其外表面上必须基本是平坦的,并且在外表面上必须具有沿分别通过外表面中心的长轴线,短轴线和对角线轴线的相同的曲率半径。
荫罩3也具有与面板1的内表面的曲率相似的曲率。
因此,在面板1的内表面变平坦时,为了图像色彩选择功能,荫罩3也必须变平坦,以符合面板1的内表面的平坦性。然而,此时,荫罩3的刚性降低。结果,由于施加到荫罩3的外部冲击荫罩会出现变形,如,下陷现象,比如隆起现象的热变形,或如振鸣现象的振动现象。
为了解决这些问题,面板1必须具有弧形的内表面,且荫罩3必须具有弧形的弯曲。但是,此时,面板1在其内外表面之间显出曲率差别,使得面板1具有增厚的周界部分。
如上所述,在面板1的中心和周界部分之间显出较大的厚度差时,面板1会由于在其上下端之间的导热性差而热变形,致使面板1损坏。
另外,在面板1具有增厚的周界部分时,会发生亮度减低。虽然通过增加在面板1的周界部分上的荧光物质层的宽度可以消除这样的亮度降低情况,但是此时会存在图像色纯度的降低。
另外,在面板1具有平坦内表面的情况,荫罩3由镍铁合金(invar)材料制造,以及荫罩3相应地平坦,荫罩3的材料成本增加,从而使得阴极射线管的制造成本增加。
发明内容
鉴于上述现有情况遇到的问题做出本发明,因此本发明的目的是提供一种阴极射线管,其包括在其外表面具有最佳曲率的面板,以减小面板重量,同时获得所需的外观平坦性,从而能够降低制造成本。
根据一方面,本发明提供了一种阴极射线管,其包括:面板,在其内表面具有预定的曲率;玻锥,其耦合到所述面板的后端;电子枪,其适于发射电子束;偏转线圈,其适于垂直和水平地偏转所述电子束;和荫罩,其设有为所述电子束进行色彩选择功能的多个狭缝,其中所述面板在其外表面上具有预定的曲率,使得预定的外表面曲率满足下面的条件:
0.5 ≤ Rx + Ry 2 × Rd ≤ 0.9
在此,“Rx”表示沿所述面板的长轴线所述面板的外表面曲率半径,“Ry”表示沿所述面板的短轴线所述面板的外表面曲率半径,且“Rd”表示沿所述面板的对角线轴线所述面板的外表面曲率半径。
根据另一方面,本发明提供了一种阴极射线管,其包括:面板,在其内表面上具有预定曲率;玻锥,其耦合到所述面板的后端;电子枪,其适于发射电子束;偏转线圈,其适于垂直和水平地偏转所述电子束;和荫罩,其设有对所述电子束进行色彩选择功能的多个狭缝,其中面板在其外表面上具有预定曲率,使得所述预定外表面曲率满足以下条件,“5,000mm≤Rx,Ry,Rd≤30,000mm”,和Rx,Ry和Rd的至少其中之一与其余Rx,Ry和Rd不同的条件,这里,“Rx”表示沿面板的长轴线面板外表面的曲率半径,Rx表示沿面板的短轴线面板的外表面的曲率半径,和“Rd”表示沿面板的对角线轴线的面板外表面曲率半径。
根据另一方面,本发明提供一种阴极射线管,其包括:面板,其内表面具有预定的曲率;玻锥,其耦合到面板的后端;电子枪,其适于发射电子束;偏转线圈,其适于垂直和水平地偏转所述电子束;和荫罩,其设有执行所述电子束的色彩选择功能的多个狭缝,其中面板的外表面具有预定的曲率,使得预定的外表面曲率满足以下条件:
Rx≤Ry<Rd或
Ry≤Rx<Rd
这里,“Rx”表示沿面板的长轴线面板外表面的曲率半径,“Ry”表示沿面板的短轴线面板的外表面的曲率半径,且“Rd”表示沿面板的对角线轴线的面板外表面曲率半径。
所述面板可以满足以下条件:
0.18 ≤ OAH 1 2 USD ≤ 0.29
这里,“USD”表示所述面板的有效屏幕表面的对角线长度,且“OAH”表示从所述面板的外表面的中心到所述面板的密封表面的垂直长度。
附图说明
在参照附图的以下详细说明后,本发明的上述目的,其他特征和优点将变得更明了,在附图中:
图1是现有阴极射线管的内部配置的剖视图;
图2是根据本发明的阴极射线管中面板的外表面曲率的示意图;
图3是与现有情况相比,根据本发明的阴极射线管中面板的结构的剖视图;
图4是在根据本发明的阴极射线管中的面板的有效表面的对角线长度和面板的裙部(skirt)长度的示意图;
图5是根据本发明的阴极射线管中面板的内表面的曲率的示意图;
图6是根据本发明的阴极射线管中的偏转角的示意图;
图7A-7E分别是取决于面板的外表面曲率半径的面板上显示的图像的外观平坦性的示意图;和
图8是与现有情况比,根据本发明的阴极射线管面板中发生的图像悬挂现象的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的阴极射线管的示范实施例。在下面的说明中,相同的元件用相同的名称和标记表示。
图2是根据本发明第一实施例的阴极射线管中面板的外表面的曲率的示意图。图3是根据本发明第一实施例的阴极射线管的面板的结构的剖视图。
见图2,在此示出在本发明第一实施例的阴极射线管中包括的面板1的外表面。在图2中,面板1的长轴线,短轴线和对角线轴线可以被分别定义为x轴线,y轴线和d轴线。在图2中,沿长轴线的面板1的外表面曲率半径用“Rx”表示,沿短轴线的面板1的外表面曲率半径用“Ry”表示,沿对角线轴线的面板1的外表面曲率半径用“Rd”表示。
在图2中,“z轴线”代表面板的中心轴线。
在根据本发明第一实施例的阴极射线管的面板1中,外表面曲率半径Rx,Ry和Rd中至少一个不同于其余的外表面曲率半径Rx,Ry和Rd中,使得面板1具有复杂的曲率。具体是,根据这样的曲率半径差,面板1的外表面具有稍凸的形状,使得面板1在其周界部分具有减小的绝对厚度。
根据本发明第一实施例的阴极射线管中,沿各个轴线面板1的外表面曲率半径Rx,Ry和Rd满足以下条件1:
[条件1]
0.5 ≤ Rx + Ry 2 × Rd ≤ 0.9
在面板1具有比预定曲率大的外表面曲率时,使得面板1过凸,面板1的外表面起镜面的作用,从而以不同的角向观察者反射外部光。因此,此时发生图像质量的降低。另外,在观察者长时间观察面板1时,观察者的眼睛的疲劳度增加。
在条件1中的 的值小于0.5时,由于在面板1的中心部分和周界部分之间的曲率差发生图像的失真现象。因此,此时,发生外观平坦性的降低,使得在再现图像中存在问题。
同时,优选的是,面板1的内表面曲率与面板1的外表面曲率具有一定关系,以防止在面板1的中心和周界部分之间的厚度差过大。另外,在根据本发明第一实施例的阴极射线管中包括的荫罩的曲率取决于面板1的内表面曲率。
在条件1中的
Figure A20051011615800122
的值大于0.9时,则面板1的外表面变平坦,使得面板1的内表面和荫罩具有不足的曲率。结果,在荫罩由铝脱氧(aluminum killed)(Ak)材料制造时,发生隆起现象,从而引起图像质量降低。另外,在面板1和荫罩之间的空间过大,从而引起面板的着陆现象(landing phenomenon)和图像色纯度的降低。
在由镍铁合金材料制造荫罩而荫罩具有不足的曲率时,荫罩的强度明显降低。此时,会发生振鸣(howling)或下陷(drop)现象。而且,由镍铁合金制造的荫罩使得制造成本增加。结果,不可能通过降低面板1的重量有效地实现降低制造成本的目的。
因此,优选的是,如上所述地,面板1的外表面的曲率半径满足如下条件 0.5 ≤ Rx + Ry 2 × Rd ≤ 0.9 .
图3示出具有上述外表面曲率半径的面板1以与现有面板相比较。在面板1具有平坦的外表面时,如图3的部分“a”所示,面板1在其周界部分具有过度增加的厚度,使得面板1在其周界部分显示出降低的亮度。在面板1的内表面和荫罩变平以解决这个问题时,会发生如隆起、振鸣和下陷等上述问题。
根据本发明第一实施例,在面板1的外表面曲率半径满足条件1限定的范围时,面板1具有在图3的部分“b”示出的结构。此时,面板1的外表面稍凸,同时在观察者观察面板1的屏幕时,防止观察者感觉的外观平坦性的降低。
此时,能够减小面板1的周界部分的厚度,并且因此,减小面板1的重量,实现在面板1的周界部分显示出的亮度特性的改进。由于面板1的外表面具有稍凸的形状,所以在制造面板1以在内表面上具有所需的曲率和在制造荫罩以具有所需的曲率方面存在优点。因此,能够消除由于隆起、振鸣和下陷现象引起的上述问题。
根据本发明的第二实施例,提供的阴极射线管包括面板1,其满足以下条件:5,000mm≤Rx,Ry,Rd≤30,000mm,和Rx,Ry和Rd中至少一个与其余Rx,Ry和Rd不同,其中“Rx”表示沿面板1的长轴线面板1的外表面的曲率半径,“Ry”表示沿面板1的短轴线面板1的外表面的曲率半径,且“Rd”表示沿面板1的对角线轴线面板1的外表面的曲率半径。
在面板1的每个外表面曲率半径小于5,000mm时,面板1过分突起,从而,使得外观平坦性降低。此时,发生严重的图像失真,从而在再现图像中引起问题。另外,面板1的外表面起镜面的作用,从而以不同的角度向观察者反射外部光。因此,此时,发生图像质量的降低。而且,观察者眼睛的疲劳度增加。
在这种阴极射线管中,由于在面板1和包围面板1的箱体之间存在间隙会有接合问题。因此,必须使用新的模子,从而使得制造成本增加。
另一方面,在面板1的每个外表面曲率半径大于30,000mm时,不能够足够地降低面板1的重量,使得制造成本的降低不足。
而且,由于面板1的外表面变平坦,不能够提供具有足够曲率的荫罩3。为此,荫罩3由镍铁合金材料制造时,荫罩3的强度降低,从而使得振鸣和下陷特性恶化。
另外,在荫罩3由AK材料制造时,荫罩3的曲率不足,使得可能发生隆起现象,从而引起图像质量降低。另外,在面板1和荫罩3之间的空间过大,从而引起面板的着陆现象和图像色纯度的降低。
因此,优选的是,面板1的外表面曲率半径的范围在5,000到30,000mm。以便改进在观察者观察面板1的屏幕时的观察者感觉的外观平坦性,和减少在阴极射线管中发生的图像失真。
同时,根据本发明第三方面,提供一种阴极射线管,其包括满足以下条件的面板1:Rx≤Ry(Rd,或Ry≤Rx<Rd,,其中“Rx”表示沿面板1的长轴线面板1的外表面的曲率半径,“Ry”表示沿面板1的短轴线面板1的外表面的曲率半径,且“Rd”表示沿面板1的对角线轴线面板1的外表面的曲率半径。
当长和短轴线的外表面曲率半径Rx和Ry大于对角线轴线的外表面曲率半径Rd时,在面板1和荫罩3之间的空间过大,从而引起面板的着陆现象和图像色纯度降低。此时,也有由于在制造面板1中抛光面板1的外表面过程中不能够精确地形成所需的曲率的问题。
因此,优选的是,面板1满足以下条件:Rx≤Ry<Rd,或Ry≤Rx<Rd,以便防止图像失真现象,并因此防止外观平坦性的降低,并且解决在将面板1接合到箱体时的问题,和在制造面板1后抛光面板1的外表面过程中精确形成所需曲率的问题。
在根据本发明的阴极射线管中,在面板1的中心和角部之间的厚度差会影响亮度均匀性。在面板1是由以色调为基(tint-based)的材料制造时这个影响是明显的。因此,根据本发明,这样设计面板1使得中心面板部分的透射率与每个对角线面板端部的透射率的比率范围为40-60%,以便获得希望的效果。
如上所述,可应用于本发明的阴极射线管的荫罩可以由镍铁合金或AK材料制造。但是,在由AK材料制造荫罩的情况中,因为荫罩具有高的热膨胀系数,在隆起现象方面可能存在极不利的效果。
但是,根据本发明,即使使用由Ak材料制造的荫罩,通过这样形成面板,使得面板的外表面具有预定的曲率,也可以获得理想的效果。这是因为根据面板1的外表面的曲率,荫罩能够有益地具有所需的曲率。
图4是在根据本发明的阴极射线管中,面板的有效表面的对角线长度和面板的裙部长度的示意图。
在图4中,在面板与玻锥接合时,“USD”表示面板1的有效表面的对角线长度,且“OAH”表示从面板1的外表面的中心到面板1的裙部的边缘的垂直长度。
优选的是,根据本发明的阴极射线管的USD和OAH满足以下条件2:
[条件2]
0.18 ≤ OAH 1 2 USD ≤ 0.29
Figure A20051011615800152
的值小于0.18时,发生广角偏转,从而引起能耗增加,和图像质量的降低。另一方面,当
Figure A20051011615800161
小于0.29时,在根据在现有阴极射线管上改进的本发明的阴极射线管中,通过减少面板1的重量降低成本的效果不足。
因此,优选的是, 的值在0.18-0.29的范围中。
图5示出根据本发明的阴极射线管中面板的内表面的曲率。在图5中,“Rix”表示沿面板1的长轴线面板1的内表面曲率半径,“Riy”表示沿面板1的短轴线面板1的内表面曲率半径,“Rid”表示沿面板1的对角线轴线面板1的内表面曲率半径。
在根据本发明的阴极射线管中,优选的是,内表面的曲率半径Rix,Riy和Rid满足条件Rix≤Riy<Rid或条件Riy≤Rix<Rid。
也优选的是,面板1的内表面曲率取决于面板1的外表面曲率。与外表面相似,在内表面曲率半径Rix,Riy和Rid满足条件Rix≤Riy<Rid,或条件Riy≤Rix<Rid时,沿面板1的各个轴线的至少一个内表面曲率半径不同于其余的内表面曲率半径。
同时,图6是示出所述阴极射线管中的偏转角的示意图。在图6中,“θ”表示在从偏转中心n偏转电子束,使得电子束冲击面板1的有效表面的对角线端时,面板1的中心轴线z和电子束的运行路径之间定义的角。阴极射线管的最大偏转角对应于2θ。
根据本发明的阴极射线管可应用于具有120°偏转角的更广角的阴极射线管。
下面的表1示出具有单一外表面曲率半径的面板1的重量减少和根据重量减少的成本降低,所述重量减少根据面板1的外表面曲率半径的改变而改变。
表1
  外表面曲率半径(mm)   重量减少(Kg)   成本降低($)
  50,00030,00010.0005,000   0.210.350.841.68   0.190.330.801.60
表1的结果与分别具有在范围5,000-50,000mm内的不同的曲率半径的29英寸面板相关。
见表1,能够见到在面板1的外表面曲率半径在10,000mm-30,000mm范围改变时,面板1的重量降低从0.35Kg改变到0.84,且制造成本的降低从$0.33改变到$0.80。
在另一方面,下表2示出在阴极射线管的荫罩由AK材料制造时,依据面板1的外表面曲率的阴极射线管的特性。
表2
  特性   AK+100,000   AK+30,000   AK+10,000   AK+5,000
  局部隆起面板面隆起下陷   110μm105μm21G   84μm67μm27G   70μm57μm33G   60μm45μm40G
见图2,能够见到,当减小面板1的外表面曲率半径时,在阴极射线管的荫罩由AK材料制造的情况中,面板1的内表面曲率半径减小,小于现有情况。因此,能够减小与内表面的曲率半径具有紧密相关性的荫罩的曲率半径,因此改进阴极射线管的隆起特性和下陷特性。
图7A-7E分别示意地示出取决于面板的外表面曲率半径的,在面板上显示的图像的外观平坦性。
图7A-7D分别与使用具有不同外表面曲率半径的现有面板的29英寸阴极射线管对应。图7A示出具有50,000mm的外表面曲率半径的面板。图7B示出具有30,000mm的外表面曲率半径的面板。图7C示出具有10,000mm的外表面曲率半径的面板。图7D示出具有5,000mm的外表面曲率半径的面板。
见图7A-7D,可以看出具有单一曲率半径的每个现有面板根据曲率半径的减小显示出外观平坦性的相当大的降低。
另一方面,根据本发明,图7E与使用满足条件 0.5 ≤ Rx + Ry 2 × Rd ≤ 0.9 的外表面曲率半径Rx,Ry和Rd的面板的29英寸阴极射线管相对应,这里Rx,Ry和Rd分别是15,000mm,22,000mm和27,000mm。
在图7E示出的面板外表面具有带有上述曲率半径Rx,Ry和Rd的复杂曲率。根据这样的复杂曲率,图7E的面板显示出与具有30,000mm的单一曲率半径的图7B的面板相似的外观平坦性。
因此,具有根据本发明的上述复杂曲率半径的面板1显示出所需的外观平坦性,而不产生图像失真,同时具有比现有情况小的外表面曲率半径。另外,与现有情况比,在设计面板1的内表面和与面板1相关联使用的荫罩的曲率时,能够提供更大的设计余量。
在具有大的外表面曲率半径的现有面板的情况中,在减小内表面曲率半径的方面有限制。然而,在根据本发明的满足上述条件的面板1的情况中,能够减小面板1的内表面曲率半径和与面板1相关联使用的荫罩的曲率半径。为此,与现有情况比,能够在设计面板1的内表面和荫罩的曲率时提供较大的设计余量。
由于根据本发明能够减小荫罩的曲率半径,所以也能够显著改进荫罩的下陷和振鸣特性,且实现这样的荫罩设计能够在炉中处理荫罩时减小荫罩的损坏。
图8是在阴极射线管面板中发生的图像悬挂现象的剖视图。
图8的部分“a”与具有平坦的外表面的常规阴极射线管相对应。如图8的部分“a”中示出的,由于在面板中发生的图像的折射现象,在面板的内表面上显示的图像被观察是处在位置Im1悬挂的状态中。另一方面,图8的部分“b”与具有预定曲率的外表面的根据本发明的阴极射线管相对应。根据外表面曲率,在根据本发明的面板的内表面上显示的图像被观察是处在位置Im2的悬挂的状态。
见图8,能够看出,在根据本发明的面板的外表面和悬挂的图像位置Im2之间的距离基本与现有面板的外表面和悬挂的图像位置Im1之间的距离相同。
同时,本发明的阴极射线管或现有的阴极射线管遇到如下现象,即,由于阴极射线管内部是真空状态,其面板由于大气压力而在其中心部分向内下沉。由于这个现象,在根据本发明的面板的情况时,获得更加改进的外观平坦性。
在具有与大的外表面曲率半径一致的基本平坦的外表面的面板的情况中,该面板可能具有由于大气压力造成的面板中发生的下沉所引起的凹陷形状。
虽然参照示出阴极射线管的附图公开了本发明的优选实施例,但是本领域的技术人员理解,不偏离本发明权利要求公开的范围,能够做出各种改变。
由上述说明可见,根据本发明的阴极射线管,其面板具有复杂曲率的外表面结构。另外,面板的外表面结构被设计为具有沿面板的各个轴线的最佳的曲率半径。因此,存在以下效果,能够改进在观察者观看面板的屏幕时观察者感觉的外观平坦性,同时实现降低面板的重量,因此降低制造成本。
由于面板的外表面具有这样的曲率,能够容易地设计面板的内表面曲率和荫罩曲率,且因此,改进隆起特性和下陷特性。

Claims (25)

1.一种阴极射线管,其包括:面板,在该面板的内表面具有预定的曲率;玻锥,其耦合到所述面板的后端;电子枪,其适于发射电子束;偏转线圈,其适于垂直和水平地偏转所述电子束;和荫罩,其设有执行所述电子束的色彩选择功能的多个狭缝,其中:
所述面板在其外表面上具有预定的曲率,使得预定的外表面曲率满足下面的条件:
0.5 ≤ Rx + Ry 2 × Rd ≤ 0.9
在此,“Rx”表示沿所述面板的长轴线所述面板的外表面曲率半径,“Ry”表示沿所述面板的短轴线所述面板的外表面曲率半径,且“Rd”表示沿所述面板的对角线轴线所述面板的外表面曲率半径。
2.如权利要求1所述的阴极射线管,其中,该沿所述面板的各个轴线面板的外表面曲率半径满足以下条件:
5,000mm≤Rx,Ry,Rd≤30,000mm。
3.如权利要求2所述的阴极射线管,其中,该沿所述面板的各个轴线面板的外表面曲率半径满足以下条件:“Rx≤Ry<Rd”或“Ry≤Rx<Rd”。
4.如权利要求1所述的阴极射线管,其中,所述面板的中心面板部分的透射率与每个对角线面板端部的透射率的比率范围为40%-60%。
5.如权利要求1所述的阴极射线管,其中,该荫罩由镍铁合金材料制造。
6.如权利要求1所述的阴极射线管,其中,该荫罩由铝脱氧(AK)材料制造。
7.如权利要求1所述的阴极射线管,其中,所述面板满足以下条件:
0 . 18 ≤ OAH 1 2 USD ≤ 0.29
这里,“USD”表示所述面板的有效屏幕表面的对角线长度,且“OAH”表示从所述面板的外表面的中心到所述面板的密封表面的垂直长度。
8.如权利要求1所述的阴极射线管,其中,所述面板的预定内表面曲率满足以下条件
Rix≤Riy<Rid或
Riy≤Rix<Rid
这里,“Rix”表示沿所述面板的长轴线所述面板的内表面曲率半径,“Riy”表示沿所述面板的短轴线所述面板的内表面曲率半径,且“Rid”表示沿所述面板的对角线轴线所述面板的内表面曲率半径。
9.如权利要求1所述的阴极射线管,其中,所述阴极射线管具有不小于120°的偏转角。
10.一种阴极射线管,其包括:面板,在该面板的内表面具有预定的曲率;玻锥,其耦合到所述面板的后端;电子枪,其适于发射电子束;偏转线圈,其适于垂直和水平地偏转所述电子束;和荫罩,其设有执行所述电子束的色彩选择功能的多个狭缝,其中
所述面板在其外表面上具有预定曲率,使得预定的外表面曲率满足以下条件:5,000mm≤Rx,Ry,Rd≤30,000mm”,和Rx,Ry和Rd中至少一个不同于Rx,Ry和Rd中其余的,在此“Rx”表示沿所述面板的长轴线所述面板的外表面曲率半径,“Ry”表示沿所述面板的短轴线所述面板的外表面曲率半径,且“Rd”表示沿所述面板的对角线轴线所述面板的外表面曲率半径。
11.如权利要求10所述的阴极射线管,其中,该沿所述面板的各个轴线的面板的外表面曲率半径满足条件:“Rx≤Ry<Rd”或“Ry≤Rx<Rd”。
12.如权利要求10所述的阴极射线管,其中,所述面板的中心面板部分的透射率与每个对角线面板端部的透射率的比率范围为40%-60%。
13.如权利要求10所述的阴极射线管,其中,该荫罩由镍铁合金材料制造。
14.如权利要求10所述的阴极射线管,其中,所述荫罩由铝脱氧(AK)材料制造。
15.如权利要求10所述的阴极射线管,其中,所述面板满足以下条件:
0.18 ≤ OAH 1 2 USD ≤ 0.29
这里,“USD”表示所述面板的有效屏幕表面的对角线长度,且“OAH”表示从所述面板的外表面的中心到所述面板的密封表面的垂直长度。
16.如权利要求10所述的阴极射线管,其中,所述面板的预定内表面曲率满足以下条件“
Rix≤Riy<Rid或
Riy≤Rix<Rid
这里,“Rix”表示沿所述面板的长轴线所述面板的内表面曲率半径,“Riy”表示沿所述面板的短轴线所述面板的内表面曲率半径,且“Rid”表示沿所述面板的对角线轴线所述面板的内表面曲率半径。
17.如权利要求10所述的阴极射线管,其中,所述阴极射线管具有不小于120°的偏转角。
18.一种阴极射线管,其包括:面板,在该面板的内表面具有预定的曲率;玻锥,其耦合到所述面板的后端;电子枪,其适于发射电子束;偏转线圈,其适于垂直和水平地偏转所述电子束;和荫罩,其设有执行所述电子束的色彩选择功能的多个狭缝,其中
所述面板在其外表面上具有预定的曲率,使得预定的外表面曲率满足下面的条件:
Rx≤Ry<Rd或
Ry≤Rx<Rd
在此,“Rx”表示沿所述面板的长轴线所述面板的外表面曲率半径,“Ry”表示沿所述面板的短轴线所述面板的外表面曲率半径,且“Rd”表示沿所述面板的对角线轴线所述面板的外表面曲率半径。
19.如权利要求18所述的阴极射线管,其中,该沿所述面板的各个轴线的面板的外表面曲率半径满足条件:
0.5 ≤ Rx + Ry 2 × Rd ≤ 0.9 .
20.如权利要求1 8所述的阴极射线管,其中,所述面板的中心面板部分的透射率与每个对角线面板端部的透射率的比率范围为40%-60%。
21.如权利要求18所述的阴极射线管,其中,该荫罩由镍铁合金材料制造。
22.如权利要求18所述的阴极射线管,其中,所述荫罩由铝脱氧(AK)材料制造。
23.如权利要求18所述的阴极射线管,其中,所述面板满足以下条件:
0 . 18 ≤ OAH 1 2 USD ≤ 0.29
这里,“USD”表示所述面板的有效屏幕表面的对角线长度,且“OAH”表示从所述面板的外表面的中心到所述面板的密封表面的垂直长度。
24.如权利要求18所述的阴极射线管,其中,所述面板的预定内表面曲率满足以下条件“
Rix≤Riy<Rid或
Riy≤Rix<Rid
这里,“Rix”表示沿所述面板的长轴线所述面板的内表面曲率半径,“Riy”表示沿所述面板的短轴线所述面板的内表面曲率半径,且“Rid”表示沿所述面板的对角线轴线所述面板的内表面曲率半径。
25.如权利要求18所述的阴极射线管,其中,所述阴极射线管具有不小于120°的偏转角。
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