CN1796804A

CN1796804A - 防逆转的浮动螺丝结构

Info

Publication number: CN1796804A
Application number: CN 200410101666
Authority: CN
Inventors: 郑明贤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-12-20
Filing date: 2004-12-20
Publication date: 2006-07-05

Abstract

一种防逆转的浮动螺丝结构，在转筒内穿置螺丝，并在该螺丝上套装浮筒，且该浮筒套装在该转筒内，又在该转筒与浮筒之间装置有弹簧；该浮动螺丝结构包括该转筒内固定有挡止环，且该螺丝上设有逆齿环，通过转动该转筒使该挡止环靠入逆齿环顺向推转螺丝，反转该转筒，其内的挡止环不靠入逆齿环，使该螺丝无法逆向反转退出，可避免任意拆卸该浮动螺丝；因此，本发明的防逆转的浮动螺丝结构能够用手指顺向转入、用手动工具逆向旋出，本发明可简化结构、降低制造成本，并且具有较高的结构强度，防止损坏。

Description

防逆转的浮动螺丝结构

技术领域

本发明是关于一种防逆转的浮动螺丝结构，特别是关于一种具有防逆转结构、防松脱的浮动螺丝。

背景技术

一般两个机械构件结合组装的类型可分为可拆卸式及永久固定式两种，其中永久固定式如焊接(welding)、铆接(rivet)等，可拆卸式则如卡扣、螺丝(screw)等。

在低震动频率的场合，或者不会有任何震动的场所，一般用螺丝直接固定。反之，若在高震动频率的场合，为避免因震动造成螺丝脱落的情况，则在螺丝或螺栓上套装弹性垫圈(washer)，如盆型垫圈、弹簧垫圈或波形垫圈等，借由弹性垫圈的弹力增加螺丝的正压力，避免螺丝在震动的环境中松脱。

该螺丝与垫圈是两个独立的构件，在组装时再将垫圈套在螺丝头下方，然后再螺入机件的螺纹孔内。但一般垫圈与螺丝之间并无任何结合或配合的结构，仅是将垫圈直接套装在螺丝上，该垫圈的中心孔径与螺丝的外径的差异很大，组装时该垫圈容易从螺丝上脱落，因此造成组装上的困扰。

再者，传统螺丝的螺丝头(screw head)是凸状的结构，其上设有一字或十字状的凹槽，组装时必须通过手工具如螺丝刀(screwdriver)进行组装及拆卸，因此在组装的动作上比较麻烦不便。如在配电盘的使用场合，必须用螺丝刀组装或拆卸螺丝，才可将电路板或电器组件组装在配电盘上，对于维修人员来说比较麻烦、不便。特别是在必须经常进行拆卸、维修的场所，当螺丝拆下后，套在其上的垫圈也容易脱落，一旦螺丝与垫圈分开，会对维修人员造成许多不便。由于垫圈容易遗失，因此必须事先准备符合规格尺寸的备用垫圈，从而增加了事前的准备工作。此外，维修人员通常配带手套进行作业，隔着厚厚的手套不方便拿取、套装垫圈，对维修人员造成困扰，不方便维修的″收尾″工作。

对于必须时常检查维修的电器或设备等，在螺丝上套装垫圈比较麻烦，因此出现具有防震动脱落、且能避免使用螺丝刀的浮动螺丝。

但在某些特定的组装场合，用于固定的螺丝并不可被任意转动拆下，如配电盘的盖子或箱门，为避免发生危险或造成损坏，配电盘内的电器组件不可被任意拆卸或碰触。但是现有浮动螺丝的转筒与螺丝是结合成一体，能用手工具或手直接拆卸，无任何防护作用。

现有浮动螺丝虽具有避免使用手工具组装的便利性，以及避免套装垫圈的优点，但在某些特定使用场合，必须避免在不使用任何工具的状况下被直接拆卸，因而发展出可避免被直接拆下的单向浮动螺丝，如美国第5,642,972号、第5,865,582号及第6,238,155号专利所揭示。

图1A及图1B所示的美国专利第5,642,972号的单向浮动螺丝10，它在空心的旋钮11(knob)内同轴穿置螺丝12(screw)，在该螺丝12的螺丝头121具有环凸缘122(annular flange)，且在该环凸缘122上具有凹口122a(notch)，并在该旋钮11内结合具有多个单向棘齿131的内棘轮13(ratchet wheel)，又在该螺丝12的环凸缘122与内棘轮13之间装设有C型弹簧14(C-spring)，该C型弹簧14的缺口两端分别具有方向相反的扣爪141(pawl)，使该C型弹簧14的两个上下相对的扣爪141分别靠在螺丝12环凸缘122的凹口122a及内棘轮13的单向棘齿131上；另在该空心的旋钮11内套装有浮筒15，且该浮筒15与螺丝12的螺丝头121之间套装有弹簧16。

用手指夹持单向浮动螺丝10，即可将其插置在结合的机件(图未标)上，并用手指直接转动该旋钮11，固定在旋钮11内的内棘轮13借由C型弹簧14带动该螺丝12转动，这样便可将螺丝12旋入机件。当该螺丝12螺入机件后，该浮筒15借由弹簧16推顶在机件的表面上，即可借由弹簧16推顶浮筒15的弹力，增加螺丝12螺纹的正压力，避免单向浮动螺丝10松脱，并可免除用手工具组装螺丝的不便。

若要增加螺丝12螺入机件的紧度，则可再借由手动工具靠在螺丝12顶端的螺丝头121转动，加强螺丝12与机件的结合度。

反之，若用手指夹持单向浮动螺丝10反向旋转退出，则因C型弹簧14的扣爪141无法勾在内棘轮13的单向棘齿131的垂直正面，它只能靠在该单向棘齿131的斜面上反向跳齿，使该旋钮11转动时，无法逆向带动螺丝12转动退出，使该旋钮11在逆转时是空转，因此避免在不使用工具的状态下被任意拆卸。

若要将单向浮动螺丝10拆下，则必须借由如螺丝刀等手动工具带动螺丝12反转，才可将该单向浮动螺丝10旋转拆下。

但是，该用于连接带动螺丝12正向旋转的C型弹簧14仅借由单一的扣爪141勾在内棘轮13的单向棘齿131上，在正向旋转过程中的施力全部集中在该扣爪141上，使该扣爪141容易损坏。若该扣爪141因施力不当而损坏，即无法再带动螺丝12正向旋转。

再者，对于制造者来说，该C型弹簧14的扣爪141必须配合该内棘轮13的单向棘齿131的周节(Circular Pitch)或模数(Module Pitch)，且必须配合C型弹簧14的板厚及材料特性等，才能使该单向棘齿131靠在两个单向棘齿131之间，因此制作精密度要求高，导致成本增加。

此外，该内棘轮13的单向棘齿131是内齿形，内齿形制造的困难度高于外齿形，相比之下使制造成本增加。同样无法降低制造成本。

对于制造厂商来说，简化结构与减少制程以降低制造成本，是提高市场竞争力的主要因素，现有的单向浮动螺丝具有制造成本高、结构复杂及容易损坏等缺失，成为业界急于改进的课题。

发明内容

为克服上述现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种具有防逆转功能的浮动螺丝。

本发明的又一目的在于提供一种防逆转的浮动螺丝结构，能够用手指顺向转入、用手动工具逆向旋出。

本发明的另一目的在于提供一种防逆转的浮动螺丝结构，可简化结构、降低制造成本。

本发明的再一目的在于提供一种防逆转的浮动螺丝结构，它具有较高的结构强度、防止损坏。

为达上述及其它目的，本发明防逆转的浮动螺丝结构较佳的实施是在转筒内穿置螺丝，并在该螺丝上套装浮筒，且该浮筒套装在该转筒内，又在该转筒与浮筒之间装置有弹簧。该防逆转的浮动螺丝结构包括：该转筒内固定有挡止环，且该螺丝上设有逆齿环，通过转动该转筒，使该挡止环靠入逆齿环顺向推转螺丝。在反转该转筒时其内的挡止环不会靠入逆齿环，使该螺丝无法逆向反转退出。

再者，该挡止环包括多个成形在其内的弹片，该逆齿环是环设有多个卡槽的环体，使该挡止环的弹片在顺向旋转时靠入逆齿环的卡槽，能用手指转动该转筒，将该浮动螺丝转入机件。反之，若逆向旋转该转筒，则该挡止环的弹片退出卡槽，无法推转螺丝，使该转筒在逆转时为空转，这样即可避免在不使用工具的状态下被任意拆卸。

若要拆卸该浮动螺丝，则用手动工具靠在螺丝的头端上转动，即可将该浮动螺丝拆下。因此，在无工具的情况下无法直接通过手动拆卸，必须用手动工具拆卸，这样即可避免被任意拆解。此外，本发明的防逆转的浮动螺丝结构还可简化结构、降低了制造成本，并且具有较高的结构强度，防止损坏。

附图说明

图1A是美国专利第5,642,972号的单向浮动螺丝的剖视图；

图1B是美国专利第5,642,972号的单向浮动螺丝的部分立体分解图；

图2是本发明防逆转的浮动螺丝结构的剖视示意图；

图3是本发明防逆转的浮动螺丝结构的立体分解示意图；

图4是本发明防逆转的浮动螺丝结构图2的A-A剖视图；以及

图5是本发明防逆转的浮动螺丝结构的逆齿环与螺丝另一组合实施例。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式。

请参阅图2及图3，本发明防逆转的浮动螺丝20，是在转筒21内穿置螺丝22，并在该螺丝22上套装浮筒23，且该浮筒23套装在该转筒21内，又在该转筒21与浮筒23之间装置有弹簧24。其中：该转筒21内固定有挡止环25，使该挡止环25与转筒21合为一体，且该挡止环25向内成形有多个弹片251。另该螺丝22上设有逆齿环26，使该逆齿环26与螺丝22合成一体，在该逆齿环26是一环体，它环设有多个卡槽261，如图4所示。

在正常状况下，该挡止环25的弹片251靠入逆齿环26的卡槽261，这样即可直接用两个手指夹住转筒21转动，使该挡止环25能够顺向推转螺丝22。反之，若逆向转动该转筒21时，该转筒21内的挡止环25的弹片251无法靠入逆齿环26的卡槽261，这样即无法逆向转动螺丝22，从而避免在没有手动工具的情况下任意拆卸浮动螺丝20。

再者，由于能直接转动该转筒21带动螺丝22直接转入螺孔，从而便于用手直接装置浮动螺丝20。若要使该浮动螺丝20的螺丝22锁定在机件上，则使用如螺丝刀的手动工具靠在螺丝22的螺丝头221上转动，将螺丝22锁固在机件上。反之，若通过手动工具将浮动螺丝20锁定在机件上后，在拆卸时同样必须用手动工具转动螺丝22，才可将浮动螺丝20拆下。

此外，当浮动螺丝20转入机件(图未标)时，该浮筒23借由弹簧24的推顶压靠在机件的表面上，当螺丝22转入机件的螺孔越深时，该浮筒23越往该转筒21内缩入，从而利用浮筒23压靠在机件表面的反作用力增加螺丝12的正压力，避免了螺丝12松脱。

实施例1

请再参阅图2，该逆齿环26一体成形在螺丝12上，使该逆齿环26与螺丝12成为一体成形的结构，避免了后续的组装，其成形方法可以是粉末冶金或注射成型等。

实施例2

请参阅图5，它是本发明的逆齿环26与螺丝22的另一结合实施例，与实施例1的不同之处在于该逆齿环26与螺丝22分别制造成型，再将该逆齿环26套装结合在螺丝22上。该逆齿环26以紧配合的方式结合在螺丝12上，或在套合后再焊接，同样能够达到连接成一体的目的。

Claims

1.一种防逆转的浮动螺丝结构，在转筒内穿置螺丝，并在该螺丝上套装浮筒，且该浮筒是套装在该转筒内，又在该转筒与浮筒之间装置有弹簧，其特征在于，该浮动螺丝结构包括：

该转筒内固定有挡止环，且该螺丝上设有逆齿环，通过转动该转筒，使该挡止环靠入逆齿环顺向推转螺丝。

2.如权利要求1所述的浮动螺丝结构，其特征在于，该逆齿环是一体成形在螺丝上。

3.如权利要求1所述的浮动螺丝结构，其特征在于，该逆齿环是另一构件，经组装固定在该螺丝上。

4.如权利要求1所述的浮动螺丝结构，其特征在于，该挡止环还包括多个成形在其内的弹片，该逆齿环是环设有多个卡槽的环体。

5.如权利要求4所述的浮动螺丝结构，其特征在于，该挡止环的弹片顺向旋转时靠入逆齿环的卡槽，逆向旋转则退出卡槽。