CN1796681A - 一种钢筋砼空心板 - Google Patents

Abstract

一种钢筋砼空心板，包括钢筋砼(1)、空心构件(2)，空心构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，空心构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，空心构件(2)包括空腔模壳(4)和底板(5)，空腔模壳(4)与底板(5)连接成整体，底板(5)上有至少2个空腔模壳(4)相间排列，空腔模壳(4)之间的相间空腔与底板(5)构成现浇结构内肋模腔(6)，现浇钢筋砼(1)在现浇结构内肋模腔(6)中形成现浇钢筋砼内肋(7)，并与现浇钢筋砼肋(3)相连，其特征在于所述的底板(5)中夹有至少一根预应力筋(8)。这样，钢筋砼空心板具有施工方便、施工成本低、抗裂性好等特点，适用于现浇钢筋砼的空心板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用。

Description

一种钢筋砼空心板

(一)技术领域

本发明涉及一种钢筋砼空心板。

(二)背景技术

目前，砖混结构和钢筋混凝土结构的建筑物大部份采用预制空心板作为钢筋砼空心板，这种钢筋砼空心板具有施工速度快，造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没行牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼钢筋砼空心板(实心、空心)的方法，虽然解决了抗震和开裂等问题，但施工时要大量使用模板，不但增加了费用，而且减缓了施工速度，延长了工期。申请号为00203695.9的“一种组合砼肋钢筋砼空心板”实用新型专利，它是由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔放置，在预制薄板之上固定有模壳，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体。这种钢筋砼空心板虽能节省大量模板，加快施工进程，但由于模壳与预制薄板是分开的，其强度和刚度相应较差，因而存在模壳易破裂的问题，同时，模壳固定在预制薄板之上未涉及到具体的固定方式，因而现场固定较困难。而专利号为93206310.1的模壳构件实用新型专利，它由侧壁与模壳上板构成空腔模壳再与下底板连接形成全封闭空腔多面体结构，其内有预制加强肋，使用时将构件置于楼层间的支撑物之上，现浇主肋、模壳构件之间彼此粘结形成整体。该种构件使用时，纯粹是一种预制填充构件，模壳体内的加强肋仅用于支承模壳，不能参与钢筋砼空心板的整体受力。且应用在较大空间结构钢筋砼空心板时，其受力性能随之也相应变差，现浇主肋之间无次肋连接，因而使主肋的尺寸需相应变大，或主肋的数量增加，造成材料用量增加，成本增加。为此，申请人于2001年11月15日申请了公开号为CN1349028A、名称为“一种空间结构钢筋砼空心板用组合肋空腔构件”发明专利，它公开的空腔构件包括有模壳和结构底板，空腔模壳与结构底板连接成整体，其特征在于结构底板上至少有2个空腔模壳相间排列，其侧面与结构底板构成至少一条现浇结构次肋模腔，空腔模壳的其它外侧面构成现浇结构主肋或梁或墙的侧模板。这样，由于在现有技术基础上，结构底板上有至少2个空腔模壳和至少1条现浇结构次肋模腔，在结构底板上就能形成现浇的结构次肋，共同参与结构底板、主肋、上板的受力，形成双向主肋次肋受力结构，不仅解决了现有技术中存在的问题，而且还进一步提高了钢筋砼空心板的整体性能、抗震性能，减少了钢筋砼空心板的厚度，减轻了结构自重，降低了成本。但是这种空腔构件在搬运、施工及长期使用过程中，其结构底板易出现折断现象，因而空腔构件的破损率大，搬运、施工不方便，增加了施工成本，同时，使用后若产生裂纹，则影响钢筋砼空心板天花板的外观质量。为此，研制一种新型的钢筋砼空心板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋砼空心板，具有施工方便、施工成本低、抗裂性好等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、空心构件，空心构件裹含在钢筋砼中，空心构件相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，空心构件包括空腔模壳和底板，空腔模壳与底板连接成整体，底板上有至少2个空腔模壳相间排列，空腔模壳之间的相间空腔与底板构成现浇结构内肋模腔，现浇钢筋砼在现浇结构内肋模腔中形成现浇钢筋砼内肋，并与现浇钢筋砼肋相连，其特征在于所述的底板中夹有至少一根预应力筋。这样，由于在底板中夹有至少一根预应力筋，因而空心构件的强度与刚度更大，抗冲击性能更好，其结构底板更不易折断，搬运与施工更方便，同时，使用后钢筋砼空心板抗裂性好，不易产生裂纹，不会影响钢筋砼空心板的天花板的外观质量，具有施工方便、施工成本低、抗裂性好等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的预应力筋为预应力钢筋或钢绞线。这样，底板中夹有预应力钢筋或钢绞线，预应力钢筋或钢绞线张拉十分方便，方便了设计与施工单位选用，大大提高了空腔构件的抗冲击强度和抗折强度，相应大大提高了钢筋砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的预应力筋呈平行、正交、立交、斜交设置。这样，其预应力筋设置多样化，可满足各种不同场合的需要。

本发明的特征还在于所述的底板上设置有加强筋。这样，加强筋的设置，可大大提高底板的强度与刚度，底板不易折断、开裂，相应钢筋砼空心板的抗裂性能更好。

本发明的特征还在于所述的预应力筋设置在加强筋部位。这样，将预应力筋设置于加强筋部位，可保证在对预应力筋张拉时，不会对底板造成破坏，同时，可减薄底板其它部位的厚度，节省材料，减轻底板的重量，提高空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的现浇结构内肋模腔内的间距是变化的。这样，其现浇结构内肋模腔内的间距是变化的空心构件，可满足空心板不同的设计与施工需要。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳的形状、尺寸大小不同。这样，空腔模壳的形状、尺寸大小不同，可满足钢筋砼空心板的不同设计需要。

本发明的特征还在于在空腔模壳或底板的至少一个中含有增强物，增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网或布、金属薄条带、编织带或包装带中的至少一种，或者还有增强物露出。这样，设置有增强物的空腔模壳或底板的强度得到了大大提高，同时，增强物材质的多样性，便于空腔模壳生产时增强物的选用，有利于降低生产成本，而且还可大大提高底板的抗折强度和刚度，使其不易于断裂或破坏，当还有增强物外露时，外露的增强物和现浇砼结合形成了整体，将空腔模壳或底板牢牢锚固在钢筋砼空心板中。

本发明的特征还在于所述的底板外露增强物伸入现浇结构内肋模腔中，并与现浇砼粘结成整体。这样，外露增强物伸入内肋模腔中与现浇砼粘结成整体，可提高现浇砼内肋的强度，有利于提高钢筋砼空心板的整体性。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳中的增强物穿过至少一个内肋模腔将两个以上的空腔模壳连结。这样，通过增强物的连结，大大提高了空心构件的整体性能。

本发明的特征还在于所述的穿过内肋模腔的增强物上有活动或固定硬套。这样，可有效保证增强物在施工过程中不致损坏，同时也起着撑杆作用，使相邻的空腔模壳之间的距离固定，空心构件不易损坏。

本发明的特征还在于所述的底板中的薄条带增强物伸入空腔模壳中或空腔模壳中的薄条带增强物伸入底板内。这样，通过薄条带增强物的相互伸入连接加固，加强了空腔模壳和底板之间的连接强度，使之具有更好的整体性。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳中的纤维网或布增强物伸入底板中，与底板中的胶结材料形成一体。这样，纤维网或布将空腔模壳和底板紧密粘合连接，其强度和整体性更好。

本发明的特征还在于所述的现浇结构内肋模腔有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交。这样，在钢筋砼空心板内形成了彼此平行或者正交或者斜交或者形成网格式样的现浇砼次肋，从而改善了钢筋砼空心板结构的力学性能。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳或者底板的至少一个上设置有孔洞。这样，在空腔模壳上设置有孔洞，现浇砼可浇注入孔洞内，而形成现浇砼叠合墩或柱或杆件，起到支撑或拉结作用，可有效地改善钢筋砼空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔中设置有至少一个以上的撑拉件。这样，可大大提高空心构件的整体性能，减少搬运过程中的破损率，降低钢筋砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的撑拉件为杆、墩、板、片、索或者块中的至少一种。这样，撑拉件材质和构造的多样化可满足产品的不同设计要求，并可根据不同需要，采用最合理的方式连接。

本发明的特征还在于所述的撑拉件为空心或实心或多孔的撑拉件中的至少一种。这样，可根据设计需要，相应采用空心或实心或多孔的撑拉件来合理解决撑拉加固的问题。

本发明的特征还在于所述的撑拉件为固定或活动或可拆卸撑拉件中的至少一种。这样，活动或可拆卸的撑拉件可在空心构件安装完毕后，拆卸回收，既可防止底板断裂或开裂，又可回收二次使用，在降低空心构件的生产成本的同时，相应也降低了钢筋砼空心板的成本。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳内设置有加强件，或者有至少一个加强件外露，或者有至少一个增强物露出加强件，并与现浇砼粘结成整体，加强件为加劲杆、加劲板或者加强索中的至少一个。这样，加强件大大提高了空心构件的强度，外露加强件可使空心构件应用后，形成现浇与预制相结合的加强结构，加强件的多样性可形成不同程度加强的空心构件。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳上设置有凹坑、凹槽、阴角、倒角或其组合，或者其上还外露有增强物。这样，浇入凹槽、凹坑、倒角、阴角、孔洞中的砼，形成了局部的现浇砼加强构造，从而使得钢筋砼空心板的结构更为合理，若还露出有增强物，则与现浇砼粘结更牢。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳上设置有凸台模块、凸条、阳角或其组合，或者其上还外露有增强物。这样，空心构件具有更好的应用功能，可应用于不同场合的钢筋砼空心板中，可相应得到不同结构的钢筋砼空心板。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳与底板接触的部位为凹槽或者为露增强物的凹槽。这样，砼浇入凹槽或者露增强物的凹槽中，将底板和空腔模壳牢牢嵌固在一起，并可形成工字形的现浇砼肋，改善了钢筋砼空心板中传力结构的力学性能。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳的表面为波浪形或者波纹形或者锯齿形或者拉毛或者其它异形的粗糙表面。这样，空腔模壳表面的多样性可大大增强其外表面，提高与砼的粘结力，同时，在钢筋砼空心板施工时，可和现浇砼更好地嵌固牢靠。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳为倒锥台形空腔模壳。这样，倒锥台形空腔模壳可形成现浇锥台形结构，使其受力结构更为合理，同时可有效地防止现浇与预制结合面裂缝的产生。

本发明的特征还在于所述的底板与空腔模壳的外侧面齐平或伸出挑板，或伸出露增强物的挑板，或向内缩阴角，或向内缩露增强物的阴角，伸出或内缩部份为局部或全部，底板的底面与钢筋砼空心板的底面齐平。这样，若伸出有挑板，挑板可替代模板，降低成本，伸出露增强物的挑板或内缩阴角，可使底板和现浇砼结合更牢靠。

本发明的特征还在于所述的底板上有连接施工模板的向下拉紧的定位构造。定位构造可为拉环、拉钩、铁丝、撑脚或其它装置。这样，在钢筋砼空心板施工时，定位构造可防止空心构件上浮、移位。

本发明的特征还在于在空腔模壳的空腔内部分或全部填充或粘贴轻质材料。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼中的至少一种。这样，可大大提高空腔模壳的抗冲击性能，减少破损率，同时使钢筋砼空心板具有更好的隔音、隔热、保温性能，轻质材料的多样性可方便取材，降低空心构件的生产成本。

本发明的特征还在于所述的底板与空腔模壳组合后的外形为正方体形、长方体形、圆柱形、六边体形、弧角多面体、多曲面体或者其它形状。这样，其外形的多样性，可满足不同结构设计的需要，有利于降低钢筋砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的空心构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的或突变的；底板的板厚或者现浇结构内肋模腔的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐或突变过渡到另一端。这样，可根据现浇砼结构的设计要求不同，而采用上述空心构件对现浇砼结构作局部内加强，以满足设计的需要。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳与底板连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、铁丝连接、卡套连接或者整体成型或者其它连接。这样，空腔模壳和底板连接方式的多样化，简化了生产，可方便、简单、快捷地将两者连接成整体，可加快施工速度。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳为向外翻边或向内翻边的空腔模壳。这样，可根据空腔模壳在钢筋砼空心板中应用的不同要求，来设置外翻边或内翻边，保护空腔模壳的边缘部分不破损，使应用更为方便简单。

本发明的特征还在于空心构件上设置有穿线管、水管或风管，或底板上固定有接线盒。这样，在钢筋砼空心板施工时，可十分方便地布设穿线管、水管，风管设置于空心构件内，还可节省外设风管所占的建筑空间，使建筑的有效使用空间提高，水管的设置可十分方便地隐蔽走水，省去管道布设空间，使消防水管布设更为安全方便。

本发明的特征还在于所述的底板为钢筋砼、钢筋网砼、钢丝网砼、自应力钢筋砼、聚合物钢筋砼或者钢丝网砂浆的底板，空腔模壳的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳、底板用相同材料或不同材料制成。这样，底板制作材料的多样性，可方便生产时就近取材，降低生产成本，相应降低钢筋砼空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳所在部位的底板为开口底板。这样，底板开口可减轻空心构件的自身重量，使其更为轻便。

本发明的特征还在于所述的底板与空腔模壳之间有至少一个以上撑脚定位构造。这样，可使空腔模壳和底板之间连接简单、准确，从而提高了空心构件的质量，有利于保证空心构件应用后，底板与空腔模壳之间的现浇砼层厚度一致。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳上设置有二个以上的底板或者还伸出有挑板，底板的表面与钢筋砼空心板的表面齐平。这样，可满足不同使用情况的需要，尤其适用于钢筋砼墙体使用。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳与底板之间设置有撑脚定位构造与之相连。这样，钢筋砼空心板施工时，空腔模壳与底板之间设置的撑脚定位构造，可有效准确地控制空腔模壳和底板之间的现浇砼厚度，达到质量控制的目的。

本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样，空心板的力学性能更好，有利于对现浇钢筋砼空心板中局部受力增大区进行加强；当设置有暗梁时，也能增强现浇钢筋砼空心板的力学性能，同时，暗梁隐含在现浇钢筋砼空心板内部，不影响现浇钢筋砼空心板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用空间，能够有效地提高房屋的使用空间。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之一。

图6是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之二。

图7是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之三。

图8是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之四。

图9是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之五。

图10是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之六。

图11是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之七。

图12是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之八。

图13是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之九。

图14是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之十。

图15是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之十一。

图16是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之十二。

图17是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之十三。

图18是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之十四。

图19是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之十五。

图20是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之十六。

图21是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之十七。

图22是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之十八。

图23是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之十九。

图24是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之二十。

图25是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之二十一。

图26是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之二十二。

图27是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之二十三。

图28是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之二十四。

图29是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之二十五。

图30是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之二十六。

图31是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之二十七。

图32是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之二十八。

图33是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之二十九。

图34是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之三十。

图35是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之三十一。

图36是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之三十二。

图37是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之三十三。

图38是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之三十四。

图39是本发明实施例中空心构件2的结构示意图之三十五。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、空心构件2，空心构件2裹含在钢筋砼1中，空心构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，空心构件2包括空腔模壳4和底板5，空腔模壳4与底板5连接成整体，底板5上有至少2个空腔模壳4相间排列，空腔模壳4之间的相间空腔与底板5构成现浇结构内肋模腔6，现浇钢筋砼1在现浇结构内肋模腔6中形成现浇钢筋砼内肋7，并与现浇钢筋砼肋3相连，其特征在于所述的底板5中夹有至少一根预应力筋8。各附图中，1为钢筋砼，2为空心构件，3为现浇钢筋砼肋，4为空腔模壳，5为底板，6为内肋模腔，7为现浇钢筋砼内肋，8为预应力筋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，钢筋砼空心板包括钢筋砼1、空心构件2，空心构件2裹含在钢筋砼1中，空心构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，空心构件2包括空腔模壳4和底板5，空腔模壳4与底板5连接成整体，底板5上有2个空腔模壳4相间排列，空腔模壳4之间的相间空腔与底板5构成现浇结构内肋模腔6，现浇钢筋砼1在现浇结构内肋模腔6中形成现浇钢筋砼内肋7，并与现浇钢筋砼肋3相连，底板5中夹有预应力筋8。图1、2、3、4是图5所示空心构件2应用在钢筋砼空心板中的结构示意图。

本发明的特征还在于所述的预应力筋8为预应力钢筋或钢绞线。如图5所示，其所述的预应力筋8为预应力钢绞线。

本发明的特征还在于所述的预应力筋8呈平行、正交、立交、斜交设置。如图6所示，其所述的预应力筋8呈平行设置。

本发明的特征还在于所述的底板5上设置有加强筋9。如图6所示，其所述的底板5上设置有加强筋9。

本发明的特征还在于所述的预应力筋8设置在加强筋9部位。如图7所示，其所述的预应力筋8设置在加强筋9部位

本发明的特征还在于所述的现浇结构内肋模腔6内的间距是变化的。如图8所示，其所述的现浇结构内肋模腔6内的间距是变化的。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4的形状、尺寸大小不同。如图9所示，其所述的相邻空腔模壳4的形状、尺寸大小不同。

本发明的特征还在于在空腔模壳4或底板5的至少一个中含有增强物10，增强物10为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网或布、金属薄条带、编织带或包装带中的至少一种，或者还有增强物10露出。如图10所示，其所述的在空腔模壳4和底板5中均含有增强物10。

本发明的特征还在于所述的底板5外露增强物10伸入现浇结构内肋模腔6中，并与现浇砼粘结成整体。如图10所示，其所述的底板5外露增强物10伸入现浇结构内肋模腔6中，并与现浇砼粘结成整体。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4中的增强物10穿过至少一个内肋模腔6将两个以上的空腔模壳4连结。如图11所示，其所述的空腔模壳4中的增强物10穿过内肋模腔6将两个空腔模壳4连结。

本发明的特征还在于所述的穿过内肋模腔6的增强物10上有活动或固定硬套11。如图12所示，其所述的穿过内肋模腔6的增强物10上有固定硬套11。

本发明的特征还在于所述的底板5中的薄条带增强物10伸入空腔模壳4中或空腔模壳4中的薄条带增强物10伸入底板5内。如图13所示，其所述的空腔模壳4中的薄条带增强物10伸入底板5内。

本发明的特征还在于于所述的空腔模壳4中的纤维网或布增强物10伸入底板5中，与底板5中的胶结材料形成一体。如图14所示，其所述的空腔模壳4中的纤维网10伸入底板5中，与底板5中的胶结材料形成一体。

本发明的特征还在于所述的现浇结构内肋模腔6有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交。如图15所示，其所述的现浇结构内肋模腔6有多条，它们彼此正交，如图16所示，其所述的现浇结构内肋模腔6有多条，它们彼此相互平行。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4或者底板5的至少一个上设置有孔洞12。如图17所示，其所述的底板5上设置有孔洞12。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔6中设置有至少一个以上的撑拉件13。如图18所示，其所述的内肋模腔6中设置有撑拉件13。

本发明的特征还在于所述的撑拉件13为杆、墩、板、片、索或者块中的至少一种。如图19所示，其所述的撑拉件13为片状撑拉件。

本发明的特征还在于所述的撑拉件13为空心或实心或多孔的撑拉件中的至少一种。如图20所示，其所述的撑拉件13为空心的撑拉件。

本发明的特征还在于所述的撑拉件13为固定或活动或可拆卸撑拉件中的至少一种。如图21所示，其所述的撑拉件13为活动撑拉件。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4内设置有加强件14，或者有至少一个加强件14外露，或者有至少一个增强物10露出加强件14，并与现浇砼粘结成整体，加强件14为加劲杆、加劲板或者加强索中的至少一个。如图22所示，其所述的空腔模壳4内设置有加强件14，加强件14为加劲杆和加劲板。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4上设置有凹坑15、凹槽16、阴角17、倒角18或其组合，或者其上还外露有增强物10。如图23所示，其所述的空腔模壳4上设置有凹坑15、凹槽16、阴角17、倒角18。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4上设置有凸台模块19、凸条20、阳角21或其组合，或者其上还外露有增强物10。如图24所示，其所述的空腔模壳4上设置有凸台模块19、凸条20、阳角21，其上还外露有增强物10。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4与底板5接触的部位为凹槽16或者为露增强物10的凹槽16。如图25所示，其所述的空腔模壳4与底板5接触的部位为凹槽16。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4的表面为波浪形或者波纹形或者锯齿形或者拉毛或者其它异形的粗糙表面。如图26所示，其所述的空腔模壳4的侧表面为波纹形表面。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4为倒锥台形空腔模壳。如图27所示，其所述的空腔模壳4为倒锥台形空腔模壳。

本发明的特征还在于所述的底板5与空腔模壳4的外侧面齐平或伸出挑板22，或伸出露增强物10的挑板22，或向内缩阴角17，或向内缩露增强物10的阴角17，伸出或内缩部份为局部或全部，底板5的底面与钢筋砼空心板的底面齐平。如图28所示，其所述的底板5向空腔模壳4的外侧面伸出挑板22。

本发明的特征还在于所述的底板5上有连接施工模板的向下拉紧的定位构造23。如图29所示，其所述的底板5上有连接施工模板的向下拉紧的定位构造23。

本发明的特征还在于在空腔模壳4的空腔内部分或全部填充或粘贴轻质材料24。如图30所示，其所述的在空腔模壳4的空腔内全部填充轻质材料24，图示轻质材料24为膨胀珍珠岩。

本发明的特征还在于所述的底板5与空腔模壳4组合后的外形为正方体形、长方体形、圆柱形、六边体形、弧角多面体、多曲面体或者其它形状。如图30所示，其所述的底板5与空腔模壳4组合后的外形为长方体形。

本发明的特征还在于所述的空腔构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的或突变的；底板5的板厚或者现浇结构内肋模腔的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐或突变过渡到另一端。如图31所示，其所述的空腔构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的或突变的；底板5的板厚由大变小，逐渐或突变过渡到另一端。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4与底板5连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、铁丝连接、卡套连接或者整体成型或者其它连接。如图32所示，其所述的空腔模壳4与底板5连接的方式为卡套连接。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4为向外翻边25或向内翻边26的空腔模壳4。如图33所示，其所述的空腔模壳4为向外翻边25的空腔模壳4。，如图34所示，其所述的空腔模壳4为，向内翻边26的空腔模壳4。

本发明的特征还在于空腔构件上设置有穿线管27、水管28或风管29，或底板5上固定有接线盒30。如图35所示，其所述的空腔构件上设置有穿线管27、水管28和风管29，同时底板5上固定有接线盒30。

本发明的特征还在于所述的底板5为钢筋砼、钢筋网砼、钢丝网砼、自应力钢筋砼、聚合物钢筋砼或者钢丝网砂浆的底板，空腔模壳4的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳4、底板5用相同材料或不同材料制成。如图36所示，其所述的底板5为钢筋砼底板，空腔模壳4与底板5用相同材料制成。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4所在部位的底板5为开口底板。如图36所示，其所述的空腔模壳4所在部位的底板5为开口底板。

本发明的特征还在于所述的底板5与空腔模壳4之间有至少一个以上撑脚定位构造23。如图37所示，其所述的底板5与空腔模壳4之间有撑脚定位构造23。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4上设置有二个以上的底板5或者还伸出有挑板22，底板5的表面与钢筋砼空心板的表面齐平。如图38所示，其所述的空腔模壳4上设置有二个底板5，下底板伸出有挑板22。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳4与底板5之间设置有撑脚定位构造23与之相连。如图39所示，其所述的空腔模壳4与底板5之间设置有撑脚定位构造23与之相连。

本发明的特征还在于所述的钢筋砼空心板中还设置有暗梁31或/和明梁32。如图3所示，其所述的钢筋砼空心板中还设置有暗梁31，如图4所示，其所述的钢筋砼空心板中还设置有明梁32。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设空心构件2，再铺设钢筋或暗梁31或明梁32的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇钢筋砼空心板。

Claims (10)

1、一种钢筋砼空心板，包括钢筋砼(1)、空心构件(2)，空心构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，空心构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，空心构件(2)包括空腔模壳(4)和底板(5)，空腔模壳(4)与底板(5)连接成整体，底板(5)上有至少2个空腔模壳(4)相间排列，空腔模壳(4)之间的相间空腔与底板(5)构成现浇结构内肋模腔(6)，现浇钢筋砼(1)在现浇结构内肋模腔(6)中形成现浇钢筋砼内肋(7)，并与现浇钢筋砼肋(3)相连，其特征在于所述的底板(5)中夹有至少一根预应力筋(8)。

2、根据权利要求1所述的钢筋砼空心板，其特征在于所述的预应力筋(8)为预应力钢筋或钢绞线。

3、根据权利要求1所述的钢筋砼空心板，其特征在于所述的预应力筋(8)呈平行、正交、立交、斜交设置。

4、根据权利要求1所述的钢筋砼空心板，其特征在于所述的底板(5)上设置有加强筋(9)；或者预应力筋(8)设置在加强筋(9)部位；或者现浇结构内肋模腔(6)内的间距是变化的；或者空腔模壳(4)的形状、尺寸大小不同。

5、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的钢筋砼空心板，其特征在于在空腔模壳(4)或底板(5)的至少一个中含有增强物(10)，增强物(10)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网或布、金属薄条带、编织带或包装带中的至少一种，或者还有增强物(10)露出；或者底板(5)外露增强物(10)伸入现浇结构内肋模腔(6)中，并与现浇砼粘结成整体；或者空腔模壳(4)中的增强物(10)穿过至少一个内肋模腔(6)将两个以上的空腔模壳(4)连结；或者穿过内肋模腔(6)的增强物(10)上有活动或固定硬套(11)；或者底板(5)中的薄条带增强物(10)伸入空腔模壳(4)中或空腔模壳(4)中的薄条带增强物(10)伸入底板(5)内；或者空腔模壳(4)中的纤维网或布增强物(10)伸入底板(5)中，与底板(5)中的胶结材料形成一体。

6、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的钢筋砼空心板，其特征在于所述的现浇结构内肋模腔(6)有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交；或者空腔模壳(4)或者底板(5)的至少一个上设置有孔洞(12)；或者内肋模腔(6)中设置有至少一个以上的撑拉件(13)；或者撑拉件(13)为杆、墩、板、片、索或者块中的至少一种；或者撑拉件(13)为空心或实心或多孔的撑拉件中的至少一种；或者撑拉件(13)为固定或活动或可拆卸撑拉件中的至少一种。

7、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的钢筋砼空心板，其特征在于所述的空腔模壳(4)内设置有加强件(14)，或者有至少一个加强件(14)外露，或者有至少一个增强物(10)露出加强件(14)，并与现浇砼粘结成整体，加强件(14)为加劲杆、加劲板或者加强索中的至少一个；或者空腔模壳(4)上设置有凹坑(15)、凹槽(16)、阴角(17)、倒角(18)或其组合，或者其上还外露有增强物(10)；或者空腔模壳(4)上设置有凸台模块(19)、凸条(20)、阳角(21)或其组合，或者其上还外露有增强物(10)；或者空腔模壳(4)与底板(5)接触的部位为凹槽(16)或者为露增强物(10)的凹槽(16)；或者空腔模壳(4)的表面为波浪形或者波纹形或者锯齿形或者拉毛或者其它异形的粗糙表面。

8、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的钢筋砼空心板，其特征在于所述的空腔模壳(4)为倒锥台形空腔模壳；或者底板(5)与空腔模壳(4)的外侧面齐平或伸出挑板(22)，或伸出露增强物(10)的挑板(22)，或向内缩阴角(17)，或向内缩露增强物(10)的阴角(17)，伸出或内缩部份为局部或全部，底板(5)的底面与钢筋砼空心板的底面齐平；或者底板(5)上有连接施工模板的向下拉紧的定位构造(23)；或者空腔模壳(4)的空腔内部分或全部填充或粘贴轻质材料(24)；或者底板(5)与空腔模壳(4)组合后的外形为正方体形、长方体形、圆柱形、六边体形、弧角多面体、多曲面体或者其它形状；或者空心构件(2)的外形尺寸是由小到大逐渐变化的或突变的；底板(5)的板厚或者现浇结构内肋模腔的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐或突变过渡到另一端。

9、根据权利要求1至7中任一权利要求所述的钢筋砼空心板，其特征在于所述的空腔模壳(4)与底板(5)连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、铁丝连接、卡套连接或者整体成型或者其它连接；或者空腔模壳(4)为向外翻边(25)或向内翻边(26)的空腔模壳(4)；或者空心构件(2)上设置有穿线管(27)、水管(28)或风管(29)，或底板(5)上固定有接线盒(30)；或者底板(5)为钢筋砼、钢筋网砼、钢丝网砼、自应力钢筋砼、聚合物钢筋砼或者钢丝网砂浆的底板，空腔模壳(4)的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳(4)、底板(5)用相同材料或不同材料制成；或者空腔模壳(4)所在部位的底板(5)为开口底板。

10、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的钢筋砼空心板，其特征在于所述的底板(5)与空腔模壳(4)之间有至少一个以上撑脚定位构造(23)；或者空腔模壳(4)上设置有二个以上的底板(5)或者还伸出有挑板(22)，底板(5)的表面与钢筋砼空心板的表面齐平；或者空腔模壳(4)与底板(5)之间设置有撑脚定位构造(23)与之相连；或者钢筋砼空心板中还设置有暗梁(31)或/和明梁(32)。

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