CN1795356A - 具有冷凝水蒸发器的致冷器具 - Google Patents

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Abstract

致冷器具,具有一个贮藏室、一个压缩机(1)、一个用于冷却贮藏室的制冷介质循环回路和一个装配在压缩机(1)上的、用于从贮藏室出来的冷凝水的收集容器(4,4’,4”),该制冷介质循环回路包括一个与压缩机(1)的输出端连接的高压区和一个与压缩机(1)的输入端连接的低压区,其中,在高压区中加入了一个与收集容器(4,4’,4”)热耦合的热交换器(7,7”),其中,该热交换器(7,7”)至少部分地由释放铜离子或银离子的材料制造。

Description

具有冷凝水蒸发器的致冷器具
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的具有用于冷凝水的收集和蒸发容器的致冷器具。从DE 198 55 504 A1中已公知了这样的致冷器具。这种公知的致冷器具具有一个隔热的壳体,该壳体包围用于冷藏物品的贮藏室并在下部角落具有一个向外开的缺口,在该缺口中安装一个用于致冷器具的制冷介质循环回路的压缩机。一个用于冷凝水的收集容器安装在该压缩机的壳体上,这些冷凝水在贮藏室中冷凝并通过一个在壳体中构造在收集容器上方的穿孔流入收集容器中。
该收集容器安装在压缩机的壳体上,以便利用压缩机工作时产生的损耗热,从而加热收集容器中的冷凝水在加热并因此加速其蒸发。
近几年,为了减少致冷器具的能量消耗,采取了各种各样的努力。这些努力的结果是,压缩机必须具有以便有效地冷却贮藏室的功率消耗随着研究的进展变得越来越小。因此在具有高质量的绝热的现代致冷器具中可实现,压缩机的废热不再足以蒸发以一定速率从贮藏室流出的冷凝水,以致最终收集容器盈满外溢。如果溢出的冷凝水达到在收集皿下方的导通电压的部分,则可能导致损坏致冷器具的电子单元。从该器具出来的冷凝水也可导致其它地方的损坏,尤其是在设计用于安装在家具中的置入式器具中。
虽然例如可通过安装在收集容器上的电加热装置可容易地加强冷凝水的蒸发,但是这样做会对该器具的能量效率产生负面的影响。
因此本发明的任务是提供一种具有冷凝水蒸发器的致冷器具,该致冷器具确保冷凝水的一种有效的、但在该器具的能量消耗方面无影响的蒸发。
本任务通过一个具有权利要求1所述特征的致冷器具来解决。本发明基于这样的认识,即在压缩机中产生的损耗热的大部分不是通过在压缩机内部的导热装置被导出(这仅仅是损耗热的一部分,损耗热的一部分按传统通过安装在蒸发器壳体之上的收集容器可被使用),而是通过制冷介质自身导出。传统的方式是这些废热通过一个冷凝器被释放给该致冷器具的周围环境中。根据本发明的导热地联接收集容器的热交换器允许冷凝器释放废热的至少一部分给收集容器中的冷凝水。
符合目的的,热交换器被设置在压缩机的高压输出端与冷凝器之间,以致后者仅可将未被冷凝水吸收的剩余热释放到周围环境。
该热交换器符合目的地具有一个被制冷介质流过的导管,该导管在至少其周长的一部分上由冷凝水包围。
按照本发明的一个构型,该导管被设置成浸入收集容器中,以致该导管——只要在收集容器中的该冷凝水的水平面足够高——在其的整个周长上由冷凝水包围。
按照第二构型,使该导管集成到收集容器壁中。
出于成本的原因优选用塑料制造收集容器。如果在该容器中始终有冷凝水,那么在这样的容器中阻止细菌黏液的生长是困难的,其结果是,可释放出令人难受的气味。根据本发明,该问题可由此克服,即该热交换器至少部分地由释放抗细菌的铜离子或银离子的材料制造。如果该至少部分地由冷凝水包围的导管是铜管,这可特别简单地实现。
如果该收集容器部分地由压缩机的壁和部分地由密封地安装在壳体上的冠形件构成,这也是符合目的的。这样,一方面通过取消中间壁改善从压缩壳体到冷凝水的热传导,另一方面壳体的制冷介质出口可设置在壁的由冠形件包围的部分上,以致从这里开始的导管直接穿过聚集在容器中的冷凝水地延伸。
本发明的其它特征和优点从下面参考所附示图的实施例的说明中得到。示图表示:
图1根据本发明的致冷器具的制冷介质循环回路的一个示意性的部分示图;
图2一个具有根据本发明的第二构型的冷凝水容器的压缩机,该冷凝水容器安装在该压缩机上;以及
图3一个具有根据本发明的第三构型的冷凝水容器的压缩机。
图1透视和部分展开地示出根据本发明的致冷器具的制冷循环回路的一部分。为了清楚起见,该致冷器具的壳体本身被省略并且因为本身已公知,不进一步说明。一个吸入接头2和一个压力接头3位于压缩机的壳体1上,通过该吸入接头使卸载了压力的制冷介质进入压缩机,被压缩的制冷介质又通过该压力接头被排出。
冷凝水容器4被设置用于安装在压缩机壳体1上并在底部具有一个凹入部分5,该凹入部分5在安装状态中形状配合地紧贴着压缩机壳体1的上部分,以便在该区域中使由压缩机释放的废热尽可能完全地导入被收集在容器4中的冷凝水中。
一个导管6连接在压力接头3上。该导管以一个环7的形式首先在冷凝水容器4中,以致在其中被引导的制冷介质可与冷凝水接触而被冷却。至少在环7的范围中,导管6由铜管构成,它与容器4中的冷凝水接触而向其中释放铜离子。这些离子具有抑制或至少限制在容器4内细菌的生长的杀菌作用。
接着一个第二环8在致冷器具的本体(未示出)的正面延伸。在该环8中的制冷介质也释放热,以便避免该正面的暴露区域由于从致冷器具的贮藏室的传热如此强地被冷却,以致冷凝水在此凝聚。
在制冷介质循环回路中,一个冷凝器9连接在该第二环8上。该冷凝器9是一个基本上板形的结构,在其中导管6曲折形地在多个平行的、与其焊接的金属丝10之间延伸,这些金属丝加固了冷凝器并增大了用于热交换的表面。该冷凝器9以本身公知的方式安装在致冷器具壳体的背面上。在冷凝器9上连接一个在图中未示出的用于捕获夹杂在制冷介质中的水的干燥器、一个通常为毛细管形式的用于使制冷介质减压的节流装置和一个与贮藏室紧密地热接触地设置的蒸发器。制冷介质从蒸发器的输出端又到达压缩机的吸入接头2。
图2示出压缩机壳体和冷凝水容器的配置的替代的构型。按照这个构型的冷凝水容器4’与图1的冷凝水容器的区别在于,即通过在容器4’的底部中的开口来代替凹入部分5,在该开口中密封地置入压缩机壳体的上部分11。因为取消了容器壁的隔离作用,所以更强烈的热流从压缩机直接进入冷凝水容器4内的水中是可能的。
在该构型中,吸入接头2’和压力接头3’设置在压缩机壳体1的上部分11上,这样,导管6从压缩机壳体1出来后直接地在冷凝水容器4’中延伸。接头2’、3’的该定位导致,导管的从蒸发器到吸入接头2’延伸的区段也有一段穿过冷凝水容器4’。为了避免由于回流到压缩机的制冷介质而使冷凝水不期望地被冷却,该区段可设有隔热的套12。
图3示出压缩机壳体和冷凝水容器的配置的一个第三构型,该构型可被理解为图2构型的变形。冷凝水容器4”在此剖切地示出。该冷凝水容器4”的下部的圆柱形的区段13密封地紧贴在压缩机壳体1的外侧上。例如通过大面积的粘接或借助于在外面围绕区段13设置的、未示出的软管箍可实现该密封。这里,冷凝水容器4”的上部区段14圆锥形地向上扩展地示出,但它也可以象区段13那样,是具有相同的直径的圆柱形的。从压缩机壳体1的压力接头3’开始的导管6形成多担了对冷凝水容器4”的支撑功能,这样,该冷凝水的容器壁的材料可以具有小的强度和刚性。

Claims (10)

1.致冷器具,具有一个贮藏室、一个压缩机(1)、一个用于冷却贮藏室的制冷介质循环回路和一个用于从贮藏室出来的冷凝水的收集容器(4,4’,4”),该制冷介质循环回路包括一个与压缩机(1)的输出端连接的高压区和一个与压缩机(1)的输入端连接的低压区,其特征在于,在所述高压区中加入了一个与收集容器(4,4’,4”)热耦合的热交换器(7,7”)。
2.根据权利要求1所述的致冷器具,其特征在于,在所述制冷介质循环回路中的所述热交换器(7,7’)设置在所述压缩机(1)的高压输出端(3,3’)和一个冷凝器(9)之间。
3.根据权利要求1或2所述的致冷器具,其特征在于,所述热交换器(7)具有一个由制冷介质流过的导管(6),该导管(6)在其外围的至少一部分上由冷凝水包围。
4.根据权利要求3所述的致冷器具,其特征在于,所述导管(6)设置成沉入收集容器(4,4”)中。
5.根据权利要求3所述的致冷器具,其特征在于,所述导管组合在收集容器(4”)的一个壁(14)中。
6.根据上述权利要求之一所述的致冷器具,其特征在于,所述热交换器(7,7”)至少部分地由释放铜离子或银离子的材料制造。
7.根据权利要求3和权利要求6所述的致冷器具,其特征在于,所述导管(6)是一个铜管。
8.根据上述权利要求之一所述的致冷器具,其特征在于,所述收集容器(4,4’,4”)装配在制冷介质循环回路的一个压缩机(1)上。
9.根据权利要求8所述的致冷器具,其特征在于,所述收集容器(4’,4”)部分通过所述压缩机(1)的壳体的壁并且部分通过密封地装配在该壳体上的冠形件构成。
10.根据权利要求9所述的致冷器具,其特征在于,壳体(1)的一个制冷介质出口(3’)设置在所述壁的由冠形件所包围的部分上。
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